JPH0486663A - 粉体塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、支持体上に粉体を塗布するための粉体塗布装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、カラー複写機の一つとして、マイクロカプセル紙
を露光し、これと顕色紙とを重ね合わせた後、加圧現像
して、顕色紙上に所望の画像を記録するものが実用化さ
れているか、このカラー複写機で使用する顕色紙は、予
め顕色剤の塗布された市販の顕色紙が使用されていた。

しかし、市販の顕色紙を使用するのは汎用性が悪いため
、本願出願人は先に、カラー複写機の使用者が、普通紙
等を利用して容易に顕色紙を作製することができる粉体
塗布装置を、例えば特願平２−１３８８５号の願書に添
付した明細書及び図面等にて提案している。

その装置は、まず、粉体状の顕色剤を攪拌する。

そして、帯電部材たる帯電ローラと顕色剤とを、接触摩
擦帯電させる。その帯電した顕色剤をローラなどの担持
体に坦持させ、普通紙等の支持体に対し非接触の状態で
対向させる。そこに、電界を生じさせて静電気力により
顕色剤を支持体上に塗布するようにした装置である。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような粉体塗布装置においては、
帯電ローラ表面に徐々に電荷が貯るいわゆるチャージア
ップが発生した。そして、時間の経過とともに顕色剤の
帯電量が低下し、結果として、支持体上に塗布される顕
色剤の量が少なくなるという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、支持体上に顕色剤を多量かつ安定に塗布でき
る帯電部材を備えた粉体塗布装置を提供することを目的
としている。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために、本発明の粉体塗布装置は、
以下の特徴を有している。

すなわち、帯電部材と粉体を、接触摩擦帯電させ、その
帯電した粉体をローラなどの担持体に担持させ、普通紙
等の支持体に対し静電気力により粉体を飛翔せしめ、支
持体上に粉体を塗布する粉体塗布装置において、前記帯
電部材の表面は、接地された導体と絶縁体により構成さ
れていることを特徴とする。

また、前記絶縁体は各々が孤立しており、その周囲に導
体が配置されていても良い。

［作用］ 上記の構成を有する本発明の粉体塗布装置によれば、顕
色剤に電荷を付与する絶縁体の周囲に接地導体が、配設
されている。そのため、絶縁体表面が摩擦帯電により表
面電位が上昇しても、近傍に配せられた導体より電荷が
注入もしくは漏洩される。その結果、帯電部材の除電が
行なわれる。

従って、粉体は、常に安定して摩擦帯電されることが可
能になる。

［実施例］ 以下、本発明の粉体塗布装置を複写機に適用した一実施
例を、図面にしたがって説明する。

第１図は、本発明を適用した複写機の概略断面図である
。

装置外枠２０の上面に原稿台２２があり、側面に出力の
取り出し口２３がある。

内部では、下記のプロセスを行なう。すなわち、感光感
圧媒体であるカプセルシート３３が露光された後に、顕
色剤４４を、静電塗布する。その後、受像体である普通
紙５１とカプセルシート３３が当接され、圧力現像・定
着が行なわれる。

カプセルシート露光搬送ユニット３０は、装置上部に配
置されて、カプセルシートの露光及び搬送を行う。前記
カプセルシート露光搬送ユニット３０は、カセット３１
と、ガイドローラ３４と、原稿を照射するための露光ラ
ンプ３６と、原稿からの反射光をカプセルシート３３に
導くレンズ３７で構成されている。前記カセット３１の
内部には、カプセルシート３３のロール３２と、巻取り
ロール３５が配設されている。前記ガイドローラ３４は
１．カプセルシート３３を搬送する。露光部は、露光ラ
ンプ３６と、レンズ３７で構成される。

また、巻取りロール３５に、前記カプセルシート３３に
対し１キロボルト程度の電圧が印加できる電源Ｅが、接
続されている。

顕色剤塗布ユニット４０は、露光部の下部に配置される
。

第２図は、顕色剤塗布ユニット４０近傍の拡大斜視図で
ある。トナーケース４３の内部に、顕色剤４４と、帯電
ローラ４２と、担持ローラ４１が配置される。帯電部材
である帯電ローラ４２は、前記担持ローラ４１に近接し
て配置されている。

前記担持ローラ４１は、鋼材やアルミ等金属部材で作成
されている。そして、担持ローラ４１の表面には、搬送
用の溝が設けである。

また、前記帯電ローラ４２は、シャフト４５と、表面層
４６で構成される。前記シャフト４５は、鋼材やアルミ
等で製造されている。そのシャフト４５の周りに、ナイ
ロンやアクリル等の正帯電性絶縁材４７と、導体４８よ
り成る表面層４６が、形成される。第３図は、表面層４
６の拡大図である。接地された導体部４８が、マトリッ
クス状になっている。−その中に、絶縁体４７が、各々
が孤立的に配置されている。絶縁体４７は本実施例に於
いては、正帯電部材が好ましい。すなわち、帯電列上に
於いて、止端に位置するもの、ナイロン、アクリル、ポ
リカーボネイト、メラニンホルマリン樹脂、酢酸セルロ
ース、ポリエチレングリコ−ル、ポリウレタン等が選択
される。絶縁体４７の大きさは、導電率によっても異な
るか、数十ミクロンから数百ミクロンか好ましい。

導体４８は、金属でも良いし、また炭素を含有した導電
性高分子や導電ゴムでもよい。前記担持ローラ４１は、
接地されている。

装置下部には、用紙搬送ユニット５０か、配設される。

用紙カセット５２の内部には普通紙５１か、保管される
。また、給紙ローラ５３により搬送された普通紙５１は
、搬送ガイド５４に沿って圧力現像ユニット６０に到達
する。

圧力現像ユニット６０は、対向する一対の現像ローラ６
１により構成される。さらに、用紙搬送方向の下流に、
定着ユニット７０が、配設される。

次に、本発明の作用について説明する。

原稿台２２に載せられた図示しない原稿に、露光ランプ
３６の光が当てられる。その反射光は、レンズ３７によ
りカプセルシート３３上に結像する。従って、カプセル
シート３３上に、潜像が形成される。潜像が形成された
カプセルシート３３は、そのまま搬送され、顕色剤塗布
ユニット４゜に近接する。

図示しないモータが駆動されたとき、担持ローラ４１及
び帯電ローラ４２が、第２図の反時計方向に回転する。

貯蔵されている顕色剤４４は、帯電ローラ４２に乗せら
れながら回転搬送される。

また、帯電ローラ３３は、正帯電性絶縁材質と、導電性
材料からなる表面構造を有している。顕色剤４４は、前
記正帯電性絶縁部材４７と摩擦帯電することにより、負
帯電性を付与される。この時、摩擦帯電部材たる絶縁体
４７は、顕色剤４４との帯電によりチャージアップする
。すなわち、摩擦帯電により発生した表面電荷か、存在
するようになる。しかし、導体部４８が、絶縁体４７の
周囲を取り囲んでいる。従って、接地された導体部４８
より、電荷注入もしくは電荷漏洩が行なわれる。

そこで、チャージアップした絶縁体４７は、帯電能力を
回復することが出来る。その結果、顕色剤４４は絶縁体
４７を有した帯電ローラ４５により、安定に摩擦帯電さ
れる。

従って、帯電ローラ４２は、常に十分に帯電した、微粒
の顕色剤４４を担持ローラ４２に供給する。その結果、
担持ローラ４１に、良好な顕色剤４４の担持層が、形成
される。

また、カプセルシート３３の導電層には正電圧が、印加
されている。負帯電した顕色剤４４は、マイクロカプセ
ルシート３３と担持ローラ４１との間に形成された、直
流電界中で飛翔する。そして、顕色剤４４は、カプセル
シート３３上に付着する。この時、担持ローラ４１は前
述したように、十分帯電した顕色剤４４層を担持してい
る。従って、静電塗布は、きわめて効率的且つ高速に行
なうことが可能となる。カプセルシート３３上には、均
質な４０ミクロン程度の厚さの静電塗布面が、得られる
。

マイクロカプセルシート３３上には、良好且つ均一な顕
色剤塗布層が、安定的に形成される。顕色剤４４を塗布
されたカプセルシート３３は、さらにガイドローラ３４
により搬送され、圧力現像ユニット６０に到達する。

また、用紙カセット５２に保管されている普通紙５１は
、給紙ローラ５３により搬送される。普通紙５１は、搬
送ガイド５４に沿って圧力現像ユニット６０に送り込ま
れる。この位置で、顕色剤４４を塗布された前記カプセ
ルシート３３に普通紙５１が当接され、現像ローラ６１
により圧力現像される。顕色剤層は、マイクロカプセル
内に内包された染料前駆体と反応する。同時に、顕色剤
層は、普通紙５１側に転写される。

さらに、画像を形成された普通紙５１は、定着ユニット
７０により熱定着される。その後、普通紙５１は、画像
記録紙として取り出し口２３から出力される。

尚、本発明は、上記実施例に限定をされるものではなく
、その趣旨を逸脱しない範囲に於いて変更を加えること
が、可能である。すなわち、本発明の趣旨は、帯電部材
近傍に接地された導電性部材を配設し、帯電能力を安定
化することにある。

本実施例では、絶縁体を導体により孤立化してその目的
を達成した。例えば、絶縁体を薄膜化し、導体に付設し
ても同様の効果が上げられる。

また、本実施例に於いては帯電ローラのみに用いたが、
担持ローラに適用しても有効なことは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、顕色剤に電荷を付与する絶縁体の周囲に接地導体が、
配設されている。そのため、絶縁体表面が摩擦帯電によ
り表面電位が上昇しても、近傍に配せられた導体より電
荷が注入もしくは漏洩される。その結果、帯電部材の除
電が行なわれる。従って、粉体は、常に安定して摩擦帯
電されることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は、本発明の粉体塗布装置を適用した
複写機の概略断面図、第２図は前記複写機に於ける塗布
ユニット近傍の拡大斜視図、第３図は帯電ローラ表面の
拡大図である。 図中は ４２　・ ４６　・ ４７　・ ４８　・ ・帯電ローラ ・表面層 ・絶縁体、 ・導体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、帯電部材と粉体とを、接触摩擦帯電させ、その帯電
   した粉体をローラなどの担持体に坦持させ、普通紙等の
   支持体に対し静電気力により粉体を飛翔せしめ、支持体
   上に粉体を塗布するようにした粉体塗布装置において、 前記帯電部材の表面は、接地された導体と絶縁体により
   構成されていることを特徴とする粉体塗布装置。 ２、前記絶縁体は各々が孤立しており、その周囲に導体
   が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の粉
   体塗布装置。