JPH03236865A - 短距離ゴルフボール - Google Patents

短距離ゴルフボール

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JPH03236865A
JPH03236865A JP2270671A JP27067190A JPH03236865A JP H03236865 A JPH03236865 A JP H03236865A JP 2270671 A JP2270671 A JP 2270671A JP 27067190 A JP27067190 A JP 27067190A JP H03236865 A JPH03236865 A JP H03236865A
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golf ball
ball
golf
short distance
inch
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Troy L Puckett
トロイ・エル・パケツト
Lauro C Cadorniga
ローロ・シー・カドーニガ
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MacGregor Golf Co
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    • B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、短距離ゴルフボールに概略関連し、そしてよ
り詳細には、短距離ゴルフボールの製造のための構成及
び方法に関し、該ゴルフボールは、その飛距離において
通常のゴルフボールよりも３０〜７０％短いという点を
除いて、通常のゴルフボールと同等の特性を有する。
通常の１８ホールのゴルフコースは約１８０ニーカーの
土地を占める。ゴルフコースがしばしば建設される主要
都市区域及びリゾート区域における土地のコスト及び有
用性に基づき、実質的に少ない面積を使用するがしかし
同時に通常のゴルフコースの総てのチャレンジを提供す
るゴルフコースの設計が可能となることが望まれてきた
０通常のゴルフボールの飛距離の約５０％飛ぶであろう
短距離ゴルフボールを提供することにより、ゴルフコー
スのために要求される土地は６７％から５０％までに減
らすことが出来る。
通常のトレーニング及び練習の利益と、通常のコース上
で通常のボールでプレイすることによつて得られる楽し
みとを同時にゴルファ−の為に実現するため、短距離ゴ
ルフボールは、それが約５０％短く飛ばなければならな
い点を除いて、通常のボールと実質的に似かまった１１
様で実施されなければならない。通常のボールと同等に
プレイするために、短距離ゴルフボールはプレイにおい
てうまく誘導し得るものでなければならず、この事は、
通常のゴルフボールを伴うのと全く同様に、ゴルファ−
が短距離ゴルフボールを伴ってドローまたはフェード、
フックまたはスライス、高くまたは低く打つことが出来
なければならないことを意味する。加うるに、短距離ボ
ールはグリーン上でパターにより打たれた場合、本質的
に通常のゴルフボールと同し様に動かなければならない
、更に、ミドルアイアン又はショートアイアンにより通
卦に打つ場合、ゴルファ−は短距離ゴルフボールに対し
て十分なバックスピンを与えることが出来なければなら
ず、通常のゴルフボールが同じ態様で打たれた場合に通
常のゴルフボールに生し得るのと同程度に、短距離ゴル
フボールがグリーンを“噛み（ｂｉｔｅ）　”または“
保持（ｈｏｌｄ）”する様にしなければならない、短距
離ゴルフボールは、それがサンドバンカーより打たれる
場合にフライ）　（ｆｌｉｇｈｔ）及びグリーンの保持
に関しては、通常のボールと同様に実行しなくてはなら
ない。
もし短距離ゴルフボールが上述した特性を有するならば
、ゴルファ−は彼の総てのクラブを用いて短いゴルフコ
ース上で短距離ゴルフボールの競技をすることが出来、
同し練習及びトレーニングの利益と通常のゴルフコース
上でプレイするのによって得られる楽しみとを、通常の
ゴルフコースの面積の約半分を占めるゴルフコース上で
約１／２の時間にて、達成出来る。
我々は、通常のゴルフボールの弾力性を単に減少し、そ
れによりクラブのフェースよりボールが離れる初期速度
を減少させることによっては、上述した特性を有する短
距離ゴルフボールを提供することが出来ないことを発見
した。その様な“プントボール（ｄｅａｄ　ｂａｌｌ）
”・では、リフトを最大にするために設計された特殊空
気力学的デインプル（ｄｉｍｐｌｅ）を伴ってさえも、
約４５グラムの重さの通常のボールの弾道を与えるのに
必要なリフトをもたらさないであろう。
故に本発明の目的は短いゴルフコース上で使用するため
の短距離ゴルフボールを提供することであり、該ゴルフ
ボールはその飛距離が通常のゴルフボールよりも３０％
から７０％短いことを除き、通常のゴルフボールと本質
的に同じ性能特性を備える。
その様な目的を達成するために、我々は通常のボールよ
りも軽いゴルフボールが必要とされることを発見し、該
軽いボールはクラブのフェースのスピン・オフがより容
易であり、そして該軽いボールは打ち勝つ為のより小さ
い重力を有している。
その様な短距離ゴルフボールを製造するため、ワンピー
スゴルフボールが熱可塑性樹脂材料から底型され、該材
料は十分に軽く（低い特定の重さ）、そして同時に適当
に飛ぶための弾力性及び永久変形を伴うことなく標準的
なゴルフクラブの衝撃に耐える硬さを有している。
熱可塑性樹脂材料は熱可塑性樹脂重合体及び微細なガラ
スバブル及び（または）無機充填材を含む、ガラスバブ
ル及び（または）無機充填材は重合体全体内に一様に分
布し、そして熱可塑性樹脂重合体のすき間空間を充填す
る。
ワンピースの短距離ゴルフボールは、化学発泡剤と共に
熱可塑性樹脂重合体及びガラスバブル及び無機充填材ま
たは無機充填材単独を混合することによって製造される
。生じた混合物は、短距離ゴルフボールを形成するため
に、ゴルフボール底型くぼみ内へ射出される。射出され
た混合物の量、発泡剤の量、及びその他の工程パラメー
ターを制御することにより、生じたワンピースの、底型
されたゴルフボールは、その外側表面に隣接した高密度
の表層部と気泡質の中心部とを有する。ゴルフボールの
表層部の厚さは、ゴルフボールに対する慣性モーメント
によって確立される。ボールの慣性モーメントは、もち
ろん、ゴルフクラブにより打たれた時に、ボールに対し
てどれ程のスピンを与えることが出来るかを決定する。
本発明の更なる目的及び利点は、以下の詳細な説明を読
むにつれて、かつ図面を参照することにつれて明らかに
なるであろう。
本発明は好適な実施例及び方法に関連して記載されるだ
ろうけれども、我々は本発明をその様な実施例及び／ま
たは方法に限定することを意図するものではないことが
理解されるであろう、それどころか我々は、添付した特
許請求の範囲によって定義された如き本発明の精神及び
範囲の中に包含され得る様に、総ての選択的な例、変更
例、及び均等物をカバーすることを意図している。
第１図において、本発明を具体化したゴルフボール１０
が示されている。ゴルフボール１０は直径が約１．６８
インチで通常のゴルフボールと同し寸法であり、そして
通常のゴルフボールが約４５グラムであるのに対して重
量は約１５から３０グラムである。ゴルフボール１０は
ワンピースゴルフボールであり熱可塑性樹脂材料１２で
作られている。ゴルフボール１０は化学発泡剤を伴い、
射出成型により形成される。熱可塑性樹脂材料の正確な
組成及びゴルフボールの射出成型のための工程は、以下
により詳細に記載されるであろう。
第２図を参照すると、ゴルフボール１０の横断面は、中
心２０から表面１４に向かってゴルフボールの半径１６
に沿って熱可塑性樹脂材料１２の密度が増加しているの
を図示している。ゴルフボール１０は厚さが０．１２５
インチから０．６２５インチまでの外側高密度表皮層２
２を有する。ゴルフボールを作るのにおいて使用した発
泡剤の量に反比例する表皮層の厚さは、好ましくは約０
．２５０インチである。ゴルフボールｌＯの中心部２４
は発泡した気泡質の構造を有している。はっきりと描写
されていないが、表皮層２２と気泡質の中心部２４との
間の境界２６は、本発明に従って製造されたゴルフボー
ルの横断面サンプルを検査することにより観察可能であ
る。
ゴルフボール１０は複数のデインプル（ｄｉｓｐｌｅ）
２８を有し、該くぼみは射出成型の間に底型パターンに
より形成される。デインプル２８は表面１４において、
通常のゴルフボール上に使用されることが出来る何れか
の通常のデインプルパターンによって形成される。ゴル
フボールは通常のａｍにて、白、黄色、オレンジ、又は
何れかその他の好適な色をゴルフボールに塗布すること
により仕上げられる。
重量及びゴルフボール内の熱可塑性樹脂材料の密度分布
は、該ゴルフボールの飛距離がより短くなるであろうこ
とを除き、該ゴルフボールが通常のゴルフボールと大部
分の点において同し樟に実施されるであろうことを保証
する０本発明の短距離ゴルフボールは５０％から８０％
までの、好ましくは６７％の弾性反撥率を有する。該ゴ
ルフボールはｒＡｔｔｉＪ圧縮試験機の測定で０から１
００までの圧縮を有し、そして圧縮は好ましくはｌＯで
ある。
ゴルフボールが作られている熱可塑性樹脂１２は、重合
体のすき間室間全体にわたって一様に分布している微細
ガラスバブルおよび無機充填材料を有する熱可塑性樹脂
重合体または無機充填材のみを有する熱可塑性樹脂重合
体を含む、熱可塑性樹脂重合体は好ましくはオレフィン
と不飽和モノカルボン酸の金属塩との反応の生成物であ
る。熱可塑性樹脂重合体を製造するために好適なイオノ
マー樹脂が、デュポン社、重合体製品部、エチレン重合
体課、ウィルミントン（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ）　、プ
ラウエア州（Ｄｅｌａｗａｒｅ）　１９８９８により、
商標ｒｓＵＲＬＹＮＪ　　（サーリン）として市販され
ている。
サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）樹脂は、亜鉛イオンコポリマ
ーとしてもナトリウムイオンコポリマーとしても役立ち
得る。各々のコポリマーは本発明を実施するのに有用で
あること、及び２つのコポリマーの混合物も同様に本発
明を実行するのに有用であることが見い出されて来た。
前述された様な熱可塑性樹脂材料は微細なガラスバブル
および他の無機充填材料、または無機充填材料のみを包
含し、充填材または増量材として役立つ。仕上げられた
製品においては、ガラスバブルおよび無機充填材または
無機充填材のみは熱可塑性樹脂重合体全体にわたって一
様に分布されている０本発明を実施するのに有用な充填
材料は１立方センチメートルあたり０．１２グラムから
０゜１８グラムまでの密度の範囲にある。ガラスバブル
以外の無機充填材としては２＃ｉ化チタンまたは炭酸カ
ルシウムその他種々の公知、同効の無機充填材が、短距
離ゴルフボールの製造において用いることが出来る。無
機充填材料は、エネルギーを消散させそれによりボール
の距離を消滅するのを補助するため、微細な衝撃吸収材
として機能することにより耐衝撃性を改良するので、好
ましいものとされる。
上述した構成のボールでありかつ前記した物理的及び性
能的特徴を有するボールを製造するために、該ゴルフボ
ールは発泡剤を伴う射出成型により形成される。フレオ
ン、窒素ガス、及び２ｔｌｌ化炭素の様な典型的な発泡
剤がサーリンと共に使用され得る。本発明を実施するの
に好適な化学発泡剤は、２３０Ｔと４３５″Ｆの間の範
囲の分解温度を有する。２つの好適な発泡剤は、商品名
セロゲン（Ｃｅｌｏｇｅｎ）　Ｔ　Ｓ　Ｈ及びセロゲン
ＲＡとして、ユニローヤル化学（Ｕｎｉｒｏｙａｌ　Ｃ
ｈｅｇ＋１ｃａｌ）、ノーガタック（Ｎａｕｇａｔｕｃ
ｋ）、コネチカット州０６７７０によって市販されてい
る。ノーザーン（Ｎｏｒｔｈｅｒｎ　）ペトロケミカル
社、クリントン、マサチューセソッ州０１５１０によっ
て市販されているノルチック（ｌｌｏｒｔｅｃｋ　）ブ
ランドの発泡濃縮剤は更に良く作用する。
本発明のボールの製造方法は発泡剤分解温度の広範囲に
亘って作用するけれども、完全に膨張し切る危険性を最
小限にすることが出来るという理由から、高い分解温度
が好適となり得る。従って分解温度は３５０″Ｆから４
５０’Ｆまでが好ましい。
以下の配合は、約０．２５インチの厚さの表層部を有し
、かつ短距離ゴルフボールのための物理的及び性能的な
所望の特徴を有する、満足なゴルフポールを製造するた
めに発見された。
サーリンイオノマー樹脂１８５５　　　５０サーリンイ
オノマー樹脂１８５６　　　５０ガラスバブル（ＳＳＸ
−３Ｍ社） ２酸化チタン セロゲンＲＡ サーリンイオノマー樹脂１８５５ サーリンイオノマー樹脂８９４０ ガラスバブル（ＳＳＸ−３Ｍ社） ２酸化チタン セロゲンＲＡ サーリンイオノマー樹脂９９１０ サーリンイオノマー樹脂１８５６ ガラスバブル（ＳＳＸ−３Ｍ社） ２酸化チタン セロゲンＲＡ 例−」− サーリンイオノマー樹脂１８５５　　　５０サーリンイ
オノマー樹脂１８５６　　　５０ガラスバブル（ＳＳＸ
−３Ｍ社）３．０２酸化チタン　　　　　　　　　　　
　　０．５ノルチツク１０３９　　　　　　　　　　　
０．５上記各例においてガラスバブルに代え２酸化チタ
ンのみ、または炭酸カルシウム等の無機充填材を使用で
きること明らかである。
仕上げられたゴルフボールの表層部の厚さは発泡剤の量
に反比例する０例えば、セロゲンＴＳＨの量を０．５部
に減らしていくことは、仕上げられたゴルフボールにお
いて約０．５００インチの表層部厚さをもたらすであろ
う、故に０．５０部から２００部の範囲の発泡剤はそれ
ぞれ約０．５００インチから約０．１２５インチの表層
部厚さをもたらす。
配合において、充填材の重量は０．５部から１５部まで
の範囲内を変化することが出来、そして併用するガラス
バブルの重量は０部から１０部まで変化し得る。
本発明の短距離ゴルフボールを形成するために、上記配
合の各々の詳述された原料は、第一に射出成型以前に一
緒に混合される。
通常のツーピース成型されたゴルフボールを製造するの
に使用される通常のスクリュー式射出成型機は、以下に
述べる如く発泡成型のために変更されなければならない
。予め定められた量の混合物のみが各々の成型くぼみ内
へ射出されることを保証するため、射出ノズルが閉止弁
と共に備えられている。特に、ゴルフボール毎に約１５
グラムから約３０グラムのみが射出されることが望まし
い。成型機は、材料を成型くぼみ内へ射出出来るのに十
分な射出圧力を、早期ガス膨張を最小にするために１秒
またはそれ以下で発生しなければならない、更に、成型
された各ボールに対して均一な表層部厚さを達成する為
に、流路は短く維持されなければならず、そしてくぼみ
の端部への等距離流れを提供しなければならない。
短距離ゴルフボールが適当な表層部厚さを有するのを生
ずることを保証するために、工程のパラメーターが制御
されることが重要である。混合物の初期温度は室温であ
る。成型くぼみは４０下の水により、４０下から７０７
に冷却される。射出シリンダには、ノズルへのその長さ
に沿って温度勾配が設けられている。シリンダ後方部分
は早期ガス膨張を減少するため、低い温度（約３２５”
Ｆ）にて保持されており、そして混合物の粘度を減少す
ることにより早急な射出を容易にするために、ノズルは
高温（約４００下）に維持される。それから型は６０秒
から２４０秒の間（表層部厚さに依存する）閉鎖状態に
保持され（経過時間）、その間型の温度は約４０″Ｆか
ら約７０’Ｆにて維持されている。該工程は、型が開か
れる以前に表層部が十分に成型されるのを保証する為に
、０．１２５インチの表層部厚さについて約６０秒必要
とする。
詳述した時間が経過した後、型は開かれてボールが取り
出され、そして冷たい水の中で直ちに急冷されてそれ以
上の発泡を縮小する。
必要量の発泡剤を混合すること及び工程を上述のパラメ
ーター内に１ｉｉｔｉすることにより、短距離ゴルフボ
ールを形成する熱可塑性樹脂材料の密度は、短距離ゴル
フボールのために要求される性能特性を提供する為、所
望の表層部厚さを有するであろう。
我々は、約０．２５０インチの表層部厚さを有するゴル
フボールのために以下の工程パラメーターを伴って最良
の結果を達威し、そして例１から９において詳述された
混合物から製造した：工豆パ立り二り二　　　　　　−
菫一 初期威型温度　　　　　　　４０″Ｆ−７０″Ｆ′シリ
ンダ温度 後方部　　　　　　　　　３２５ 中間部　　　　　　　　　３５０ 前方部　　　　　　　　　３７５ ノズル　　　　　　　　　４００ スクリュー背圧　　　　　　２５０ｐｓｉ硬化サイクル
（経過時間）　　１０９ｓｅｃ。
充填速度　　　　　　　　　１秒またはそれ以下
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明のゴルフボールの平面図：そして第２図
は第１図のゴルフボールの２−２線に沿った断面図であ
る。 １０・・・ゴルフボール、　　１２・・・熱可塑性材料
、１４・・・表面、　　１６・・・半径、　２０・・・
中心、２２・・・外側高密度表皮層、　２４・・・中心
部、２６・・・境界、　２８・・・デインプル。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）オレフィンと不飽和モノカルボン酸の金属塩との
    反応生成物である発泡成型された熱可塑性樹脂重合体と
    無機充填材料を含むワンピース短距離ゴルフボールにお
    いて、該ボールはその半径にそってその中心からその表
    面に増加していく密度勾配を有し、高密度の外皮と細胞
    状の芯構造を有し、そして５０％乃至８０％の反発性を
    有するゴルフボール。
  2. （２）表層部は０．１２５インチと０．６２５インチと
    の間の厚さを有する特許請求の範囲第１項記載のゴルフ
    ボール。
  3. （３）熱可塑性樹脂重合体はゴルフボールの約１００重
    量部を構成し、そして充填材はゴルフボールの約０．５
    重量部から１５重量部を構成し、そしてボールの重さが
    １５グラムから３０グラムの間である特許請求の範囲第
    １項記載のゴルフボール。
JP2270671A 1984-03-12 1990-10-11 短距離ゴルフボール Pending JPH03236865A (ja)

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