JPH032401A - ゴムタイルブロックの施工方法及びゴムタイルブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （＋）発明の目的 ［産業上の利用分野］ 本発明は、屋外の路面の鋪装等土木分野或いは屋肉屋外
の床面の施工等建設分野等で利用されるブロック体に間
する。

［従来の技術］ 従来より歩行者の転倒時の傷害防止或いは盲人の歩行安
全等の為に路面等にゴムタイルが敷設されている。

従来の施工方法は、ゴムタイルの裏面へ両面テープを貼
りつけた、所謂糊付タイプのゴムタイルを使用する方法
である。Ｂち、アスファルト又はコンクリートから成る
下地面を整備した後、該下地面へブライマーを塗布し、
ブライマーの溶剤を蒸発させた後、糊付タイプのゴムタ
イルの裏面の両面テープの離形紙を剥し、これを下地面
へ圧着する方法である。

かかる従来方法は、施工が簡単であり、コストが安い等
施工上の長所がある。

しかし、下地面の凹凸が大きい場合は、部分接着となり
結果的に剥離し易い等下地面の’Ｉｖａに施工結果が杉
饗されることが多い、さらに溶剤系のブライマーを使用
する為、乾燥条件の管理を充分にする必要があり雨天時
等には作業が出来ない等の欠点がある。その上、下地が
アスファルトの場合、季節によりアスファルトが熱膨張
収縮をする為これに付着されているゴムタイルが下地面
より剥離を生じる等、熱による影響を受けやすい等の欠
点がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明が解決しようとする課題は、ゴムタイルをアスフ
ァルト或いはコンクリート等下地面に塗布するブライマ
ーの塗布作業を不用とし、これに伴つて作業中の交通遮
断等の問題点を解決し或いは雨天下でのブライマー塗布
が出来ない等の施工時の天候に影響される欠点を解決す
る方法を確立することである。

本発明が解決しようとする次の課題は、ゴムタイルを公
知のコンクリートブロックの施工作業と同様に単に下地
面に載置するだけで容易に施工できる方法を確立するこ
とである。

本発明が解決しようとする別の課題は、これまでのゴム
タイルの施工に比較して容易に且つ安価に施工できるゴ
ムタイルブロックを提供する方法を確立することである
。

本発明が解決しようとする課題は、水によって剥離を生
じやすい溶剤系ブライマーを不用とすることによって施
工後に於けるアスファルト或いはコンクリート等下地と
の間に水が浸入した場合のゴムタイルと下地との間の耐
水性を良くし且つ線膨張率が低いレジンモルタルをゴム
タイルのベースとして使用することにより、下地のアス
ファルトが温度変化を受けた場合にもタイル自体の寸法
安定性の良いゴムタイルを施工する方法を確立すること
である。

本発明が解決しようとする更なる！！題は、以下逐ン欠
明らかにされる。

［課題を解決する為の手段］ 上述した課題を解決する為の手段として、本発明では現
場施工に先立ち、予め加硫成形された所定形状のゴムタ
イルと所定形状の型枠に充填されたレジンモルタルを、
該レジンモルタルが未硬化状態にある間にお互に圧接し
た復原レジンモルタルを硬化させ、該ゴムタイルと該レ
ジンモルタルを一体化させたゴムタイルブロックを現場
施工の前に成形し、これを整備した下地に載置すること
である。

即ち、本発明は、 １、路面等の下地面へゴムタイルブロックを載置する方
法であって、 Ａ、ゴムタイル−レジンモルタルブロックを成形するこ
と Ｂ、該ブロックを施工場所に搬入した後、下地面へ載置
することの２工程より成り、ブロック成形工程が ａ　（（）あらかじめ加硫成形された所定の形状のゴム
タイルを用意すること ｂ（０）所定の形状の型枠中にレジンモルタルをｒ！４
ｉａすること Ｃ（ハ）上記レジンモルタルが未硬化状態にある間に、
上記ゴムタイルを該レジンモルタルの表面に直接圧接し
た後、該レジンモルタルを硬化させて、該ゴムタイルと
該レジンモルタルを一体化させてゴムタイルブロックを
成形することの諸工程から成り、ゴムタイルブロック載
置工程が ｄ（ニ）施工場所の下地を水平化し平滑化し、異物を除
去すること ｅ　（ネ）上記ブロック成形工程で成形したゴムタイル
ブロックを施工場所へ所定の手順により載置固定するこ
と から成ることを特徴とするゴムタイルブロックを施工す
る方法。

２、ゴムタイルと未硬化状態のレジンモルタルを直接圧
接した後、レジンモルタルを硬化させ、ゴムタイル及び
レジンモルタルを一体的に接合して成るゴムタイルブロ
ックを提供することに間する。

本発明で使用するしジンモルタルは、結合剤としてレジ
ンを用いて細粒骨材例えば砂を結合させたものである。

尚本発明で使用するレジンモルタルには、希望により粗
骨材等地の配合材を配合することを妨げない０本発明で
使用するしジンは、最も好ましくは、エポキシ樹脂であ
るが不飽和ポリエステルとエポキシ樹脂の混合物、或い
は不飽和ポリエステルにエポキシ基を導入させたもの等
ゴムとの接着性が良いレジンてあれば任奮に選択され得
る。

本発明においてゴムタイルとレジンモルタルを一体化さ
せるには、ゴムタイルの寸法に合せて型枠中に適当な配
合設計のレジンモルタルを充填し、レジンモルタルが未
硬化状態にある間にゴムタイルをレジンモルタルの表面
に１！！置し、Ｏ，ＯＳ乃至１０ｋｇ　／　Ｉ？ｌＩ２
の圧力で圧接し、圧接下にレジンモルタルを硬化させれ
ば良い、尚その際レジンモルタルを４０乃至１００℃に
加熱すれば硬化時間が加速される。

［実施例］ 表面に直径３５ｍｍ、高さ５−の円柱状の突起を設けた
厚さ２ｍ、積及び縦各々３００＋＋ｎの盲人用点字ゴム
タイルを加硫成形して製造した。

一方、横及び縦各々３００間の型枠中にエポキシ樹脂及
び砂が１：３のエポキシモルタルを流し込んだ後、該エ
ポキシモルタルが未硬化状態にある間に、エポキシモル
タルの表面に上記ゴムタイルを１！！冒し、上記ゴムタ
イルとエポキシモルタルを３　、３ｋｇ　／　ｅｔａ　
２の圧力で圧接したままエポキシモルタルを硬化させ両
者を一体化させてゴムタイルブロックを成形した。

次いで、このブロックを所定の施工場所に搬送すると共
に当該場所の下地整備、即ち水平化及び異物除去作業を
行った。その後、当該場所に迅速且つ正確に上記ブロッ
クを所定の配列に従って配置しゴムタイルブロックの施
工を完了した。

［発明の効果］ １、本発明のゴムタイルとレジンモルタルから成るゴム
タイルブロックは、容易に工場生産できる。

２、本発明の施工方法は、公知のコンクリートブロック
の施工作業と同様に、単に下地面に！！置するだけで容
易に施工できる。

３、本発明の施工方法は、下地処理に溶剤系のブライマ
ーを使用しない為溶剤の管理が不要となるため安全衛生
上も好ましいものである。

４、本発明の方法は、ゴムタイルの路面への施工が単に
予め工場生産したブロックを路面下地面へ１！！ｉｌ！
するだけなので施工時間が短く、交通遮断の問題が無く
又溶剤が不要なため雨天時等における作業も可能であろ
う ５、本発明の方法は、水によって剥離が生じゃすい溶剤
系ブライマーを不要とすることによって、施工後におけ
るアスファルト或いはコンクリート等下地との間に水が
侵入した場合のゴムタイルと下地との間の耐水性を良く
シ、且つ線膨張率が低いレジンモルタルをゴムタイルの
ベースとして使用することにより、下地のアスファルト
が温度変化を受けた場合にもタイル自体の寸法安定性が
良い。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、路面等の下地面へゴムタイルブロックを載置する方
   法であって、 Ａ、ゴムタール−レジンモルタルブロックを成形するこ
   と Ｂ、該ブロックを施工場所に搬入した後、下地面へ載置
   することの２工程より成り、ブロック成形工程が ａ（イ）あらかじめ加硫成形された所定の形状のゴムタ
   イルを用意すること ｂ（ロ）所定の形状の型枠中にレジンモルタルを調製す
   ること ｃ（ハ）上記レジンモルタルが未硬化状態にある間に、
   上記ゴムタイルを該レジンモルタルの表面に直接圧接し
   た後、該レジンモルタルを硬化させて、該ゴムタイルと
   該レジンモルタルを一体化させてゴムタイルブロックを
   成形することの諸工程から成り、 ゴムタイルブロック載置工程が ｄ（ニ）施工場所の下地を水平化し平滑化し、異物を除
   去すること ｅ（ホ）上記ブロック成形工程で成形したゴムタイルブ
   ロックを施工場所へ所定の手順により載置固定すること から成ることを特徴とするゴムタイルブロックを施工す
   る方法。 ２、ゴムタイルと未硬化状態のレジンモルタルを直接圧
   接した後、レジンモルタルを硬化させ、ゴムタイル及び
   レジンモルタルを一体的に接合して成るゴムタイルブロ
   ック。