JPH032407A - ゴム支承の予備せん断変形据付装置 - Google Patents
ゴム支承の予備せん断変形据付装置Info
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- JPH032407A JPH032407A JP13457389A JP13457389A JPH032407A JP H032407 A JPH032407 A JP H032407A JP 13457389 A JP13457389 A JP 13457389A JP 13457389 A JP13457389 A JP 13457389A JP H032407 A JPH032407 A JP H032407A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、橋桁等の上部構造物と橋脚または橋台等の下
部構造物との間に、ゴム支承を予備せん断変形させて据
付ける方法およびその装置に関するものである。
部構造物との間に、ゴム支承を予備せん断変形させて据
付ける方法およびその装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、上部構造物と下部構造物との間にゴム支承を予備
せん断変形させて据付ける方式としては、特開昭６３−
２４７４０７号公報によって公表されている方式が知ら
れている。
せん断変形させて据付ける方式としては、特開昭６３−
２４７４０７号公報によって公表されている方式が知ら
れている。
この方式の場合は、ゴム層とこれに一体に設けられた上
部金属板および下部金属板とからなるゴム支承における
ゴム層の上部と下部とを、相対的に前後方向に偏位する
ように予備せん断変形させ、前記ゴム支承における一方
の金属板の左右両側の後部に後部側方突出部を設け、ゴ
ム支承における他方の金属板の左右両側の前部に前部側
方突出部を設け、ゴム支承の左右両側に配置された金属
製保持部材の後端部を前記後部側方突出部に係合させ、
保持部材の前端部と前部側方突出部との間にストッパを
着脱自在に介在させて、前記ゴム層を予備せん断変形状
態に保持し、このようにして予備せん断変形状態に保持
されたゴム支承を、下部構造物の上部に固定し、次いで
前記ゴム支承の上部にコンクリートの上部構造物を施工
している。
部金属板および下部金属板とからなるゴム支承における
ゴム層の上部と下部とを、相対的に前後方向に偏位する
ように予備せん断変形させ、前記ゴム支承における一方
の金属板の左右両側の後部に後部側方突出部を設け、ゴ
ム支承における他方の金属板の左右両側の前部に前部側
方突出部を設け、ゴム支承の左右両側に配置された金属
製保持部材の後端部を前記後部側方突出部に係合させ、
保持部材の前端部と前部側方突出部との間にストッパを
着脱自在に介在させて、前記ゴム層を予備せん断変形状
態に保持し、このようにして予備せん断変形状態に保持
されたゴム支承を、下部構造物の上部に固定し、次いで
前記ゴム支承の上部にコンクリートの上部構造物を施工
している。
（発明が解決しようとする課題）
前記従来のゴム支承予備せん断変形据付方式の場合は、
予め形成される後部側方突出部および前部側方突出部の
位置とストッパの巾と保持部材の長さとにより、予備せ
ん断変形量が一定の設計値に設定されるので、設計誤差
および施工誤差が生じたとき、施工現場でゴム支承の予
備せん断変形量を調整することができない。
予め形成される後部側方突出部および前部側方突出部の
位置とストッパの巾と保持部材の長さとにより、予備せ
ん断変形量が一定の設計値に設定されるので、設計誤差
および施工誤差が生じたとき、施工現場でゴム支承の予
備せん断変形量を調整することができない。
また上部構造物のコンクリートが硬化したのち、前記ス
トッパを取外す必要があるが、そのストッパには、保持
部材の前端部と金属板の前部側方突出部とが強力に圧接
されているので、施工現場で前記ストッパの抜取作業を
行なうことは困難である。
トッパを取外す必要があるが、そのストッパには、保持
部材の前端部と金属板の前部側方突出部とが強力に圧接
されているので、施工現場で前記ストッパの抜取作業を
行なうことは困難である。
さらにまた、前記従来の場合は、工場においてゴム支承
におけるゴム層に予備せん断変形を与え、かつ前記保持
部材とストッパとによりゴム支承を予備せん断変形状態
に保持し、その予備せん断変形状態のゴム支承をトラッ
ク等に搭載して構造物施工現場まで運搬する必要がある
が、運搬中にスト７バが他物に衝突して外れる恐れがあ
るので危険である。
におけるゴム層に予備せん断変形を与え、かつ前記保持
部材とストッパとによりゴム支承を予備せん断変形状態
に保持し、その予備せん断変形状態のゴム支承をトラッ
ク等に搭載して構造物施工現場まで運搬する必要がある
が、運搬中にスト７バが他物に衝突して外れる恐れがあ
るので危険である。
本発明は、上部構造物施工現場において、ゴム支承のゴ
ム層に所望量の予備せん断変形を与えることができ、か
つ困難なストッパ抜取作業を必要としないゴム支承の予
備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置を
提供することを目的とするものである。
ム層に所望量の予備せん断変形を与えることができ、か
つ困難なストッパ抜取作業を必要としないゴム支承の予
備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置を
提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するために、本発明のゴム支承の予備せ
ん断変形据付方法においては、上部に滑り支承板１を固
定した金属製ベースプレート２を下部構造物３の上部に
固定し、ゴム支承４における下部金属板５の下面に固定
されている可動滑り板６を前記滑り支承板１に載置し、
前記ゴム支承４の上部に施工されたコンクリート製上部
構造物７のコンクリートが硬化したのち、ベースプレー
ト２に設けられた反力支承部８に係合されたジヤツキに
より、ゴム支承４における下部金属板５を上部構造物収
縮方向に移動して、ゴム支承４におけるゴムＪ！９を予
備せん断変形させる。
ん断変形据付方法においては、上部に滑り支承板１を固
定した金属製ベースプレート２を下部構造物３の上部に
固定し、ゴム支承４における下部金属板５の下面に固定
されている可動滑り板６を前記滑り支承板１に載置し、
前記ゴム支承４の上部に施工されたコンクリート製上部
構造物７のコンクリートが硬化したのち、ベースプレー
ト２に設けられた反力支承部８に係合されたジヤツキに
より、ゴム支承４における下部金属板５を上部構造物収
縮方向に移動して、ゴム支承４におけるゴムＪ！９を予
備せん断変形させる。
また本発明のゴム支承の予備せん断変形据付装置におい
ては、上部に滑り支承板ｌを固定した金属製ベースプレ
ート２が下部構造物３の上部に固定され、コンクリート
製上部構造物７を支持しているゴム支承４における下部
金属板５の下面に固定された可動滑り板６は前記滑り支
承板１に！！置され、前記金属製ベースプレート２にお
ける上部構造物収縮方向側と反対側の位置に反力支承部
８が設けられ、その反力支承部８と前記下部金属板５に
おける上部構造物収縮方向と反対側の端面との間に、下
部金属板押圧移動用ジヤツキ１０が介在されている。
ては、上部に滑り支承板ｌを固定した金属製ベースプレ
ート２が下部構造物３の上部に固定され、コンクリート
製上部構造物７を支持しているゴム支承４における下部
金属板５の下面に固定された可動滑り板６は前記滑り支
承板１に！！置され、前記金属製ベースプレート２にお
ける上部構造物収縮方向側と反対側の位置に反力支承部
８が設けられ、その反力支承部８と前記下部金属板５に
おける上部構造物収縮方向と反対側の端面との間に、下
部金属板押圧移動用ジヤツキ１０が介在されている。
さらにまた、本発明の他のゴム支承の予備せん断変形据
付装置においては、上部に滑り支承板１を固定した金属
製ベースプレート２が下部構造物３の上部に固定され、
コンクリート製上部構造物７を支持しているゴム支承４
における下部金属板５の下面に固定された可動滑り板６
は前記滑り支承板１に載置され、前記金属製ベースプレ
ート２における上部構造物収縮方向側の位置に反力支承
部８が設けられ、その反力支承部８の外側に、センター
ホールジヤツキからなる下部金属板牽引移動用ジヤツキ
１１が直接または間接的に係合され、そのジヤツキ１１
および前記反力支承部８にわたって挿通された牽引螺杆
１２の一端部は、前記下部金属板５における上部構造物
収縮方向側の端部に設けられた雌ねじ孔１３に螺合され
、前記牽引螺杆１２の他端部に、前記下部金属板牽引移
動用ジヤツキ１１の外端部に係合される係合部材１４が
螺合されている。
付装置においては、上部に滑り支承板１を固定した金属
製ベースプレート２が下部構造物３の上部に固定され、
コンクリート製上部構造物７を支持しているゴム支承４
における下部金属板５の下面に固定された可動滑り板６
は前記滑り支承板１に載置され、前記金属製ベースプレ
ート２における上部構造物収縮方向側の位置に反力支承
部８が設けられ、その反力支承部８の外側に、センター
ホールジヤツキからなる下部金属板牽引移動用ジヤツキ
１１が直接または間接的に係合され、そのジヤツキ１１
および前記反力支承部８にわたって挿通された牽引螺杆
１２の一端部は、前記下部金属板５における上部構造物
収縮方向側の端部に設けられた雌ねじ孔１３に螺合され
、前記牽引螺杆１２の他端部に、前記下部金属板牽引移
動用ジヤツキ１１の外端部に係合される係合部材１４が
螺合されている。
（作 用）
下部構造物３の上部に固定された金属製ベースプレート
２に、ゴム支承４を移動可能に載置し、そのゴム支承４
の上部に施工されたコンクリート製上部構造物７のコン
クリートが硬化したのち、下部金属板押圧移動用ジヤツ
キ１０または下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１を伸長
させて、ゴム支承４における下部金属板５を上部構造物
収縮方向に移動させることにより、ゴム支承４における
ゴムＮ９を所望量だけ予備せん断変形させる。
２に、ゴム支承４を移動可能に載置し、そのゴム支承４
の上部に施工されたコンクリート製上部構造物７のコン
クリートが硬化したのち、下部金属板押圧移動用ジヤツ
キ１０または下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１を伸長
させて、ゴム支承４における下部金属板５を上部構造物
収縮方向に移動させることにより、ゴム支承４における
ゴムＮ９を所望量だけ予備せん断変形させる。
（実施例）
次に本発明を図面に示した例に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示すもので
あって、まず第１図ないし第３図に示すように、下部に
アンカ一部材１５を固定した金属製例えば鋼製のベース
プレート２がコンクリート製橋台からなる下部構造物３
の上部に固定され、前記ベースプレート２における上部
構造物収縮方向側と反対側に上部構造物巾方向に延長す
る凹部１６が設けられると共に、鋼製支承金具１７が溶
接により固着され、その支承金具１７の前面と凹部１６
の側面とにより反力支承部８が構成されている。また前
記ベースプレート２における上部構造物収縮方向側の端
部上面に、上部構造物巾方向に延長する鋼製受金具１８
が溶接により固着され、かつベースプレート２の上面に
、凹部１６と受金具１日との間においてステンレス鋼板
からなる滑り支承板１が溶接または接着剤等により固定
されている。
あって、まず第１図ないし第３図に示すように、下部に
アンカ一部材１５を固定した金属製例えば鋼製のベース
プレート２がコンクリート製橋台からなる下部構造物３
の上部に固定され、前記ベースプレート２における上部
構造物収縮方向側と反対側に上部構造物巾方向に延長す
る凹部１６が設けられると共に、鋼製支承金具１７が溶
接により固着され、その支承金具１７の前面と凹部１６
の側面とにより反力支承部８が構成されている。また前
記ベースプレート２における上部構造物収縮方向側の端
部上面に、上部構造物巾方向に延長する鋼製受金具１８
が溶接により固着され、かつベースプレート２の上面に
、凹部１６と受金具１日との間においてステンレス鋼板
からなる滑り支承板１が溶接または接着剤等により固定
されている。
ゴム層９の中間部に鋼製枠形補強材１９が埋設されると
共に、上部突出部２０を有する鋼材からなる上部金属板
２１が前記ゴム層９の上部に固定され、かつ前記ゴム層
９の下面に鋼材からなる下部金属板５が固定されて、ゴ
ム支承４が構成され、そのゴム支承４における下部金属
板５は、ゴム層９から上部構造物収縮方向と反対側に突
出し、さらに下部金属板５の下面には四フッ化エチレン
等の合成樹脂板からなる可動滑り仮６が接着剤等により
固着されている。
共に、上部突出部２０を有する鋼材からなる上部金属板
２１が前記ゴム層９の上部に固定され、かつ前記ゴム層
９の下面に鋼材からなる下部金属板５が固定されて、ゴ
ム支承４が構成され、そのゴム支承４における下部金属
板５は、ゴム層９から上部構造物収縮方向と反対側に突
出し、さらに下部金属板５の下面には四フッ化エチレン
等の合成樹脂板からなる可動滑り仮６が接着剤等により
固着されている。
可動滑り仮６を有するゴム支承４は金属製ベースプレー
ト２の上面の滑り支承板１に載置され、前記下部金属板
５における上部構造物収縮方向と反対側の端部は、前記
凹部１６におけるゴム層９側の上部に配置され、下向き
に開口する係合凹部２２を有する鋼製ソールプレート２
３の上部にアンカ一部材２４が固着され、前記ソールプ
レート２３が上部金属板２１に載置されると共に、上部
突出部２０が係合凹部２２に嵌入されている。
ト２の上面の滑り支承板１に載置され、前記下部金属板
５における上部構造物収縮方向と反対側の端部は、前記
凹部１６におけるゴム層９側の上部に配置され、下向き
に開口する係合凹部２２を有する鋼製ソールプレート２
３の上部にアンカ一部材２４が固着され、前記ソールプ
レート２３が上部金属板２１に載置されると共に、上部
突出部２０が係合凹部２２に嵌入されている。
上部構造物巾方向に間隔をおいて平行に配置された多数
の下部金属板押圧移動用ジヤツキ１ｏを備えているジヤ
ツキ装置２５は前記反力支承部８と下部金属板５の端面
との間に介在され、この状態で上部構造物７を構成する
コンクリートが打設される。
の下部金属板押圧移動用ジヤツキ１ｏを備えているジヤ
ツキ装置２５は前記反力支承部８と下部金属板５の端面
との間に介在され、この状態で上部構造物７を構成する
コンクリートが打設される。
そのコンクリートが硬化したのち、ジヤツキ装置２５が
伸長されて、下部金属板５が上部構造物収縮方向（矢印
入方向）に適当量だけ移動され、第４図に示すように、
ゴム支承４におけるゴム層９が適当量だけ予備せん断変
形される。
伸長されて、下部金属板５が上部構造物収縮方向（矢印
入方向）に適当量だけ移動され、第４図に示すように、
ゴム支承４におけるゴム層９が適当量だけ予備せん断変
形される。
次に第５図および第６図に示すように、下部金属板５に
おける上部構造物収縮方向側と反対側の端面と、反力支
承部８との間に、鋼板製スペーサ２６が介在され、その
スペーサ２６はベースプレート２に対しボルト２７によ
り固定され、かつ下部金属板５における上部構造物収縮
方向側の端面と受金具１８との間に鋼板製スペーサ２８
が介在され、そのスペーサ２８はベースプレート２に対
しボルト２９により固定され、次に前記ジヤツキ装置２
５が短縮されて撤去される。
おける上部構造物収縮方向側と反対側の端面と、反力支
承部８との間に、鋼板製スペーサ２６が介在され、その
スペーサ２６はベースプレート２に対しボルト２７によ
り固定され、かつ下部金属板５における上部構造物収縮
方向側の端面と受金具１８との間に鋼板製スペーサ２８
が介在され、そのスペーサ２８はベースプレート２に対
しボルト２９により固定され、次に前記ジヤツキ装置２
５が短縮されて撤去される。
前記上部構造物７はプレストレス導入、クリープ、乾燥
等により収縮して行き、その収縮が終ると、第７図に示
すように、ゴム支承４のゴム層９がほぼ垂直になる。
等により収縮して行き、その収縮が終ると、第７図に示
すように、ゴム支承４のゴム層９がほぼ垂直になる。
第８図ないし第１４図は本発明の第２実施例を示すもの
であって、ベースプレート２における上部構造物収縮方
向側の端部上面に、上部構造物中方向に間隔をおいて配
置された複数の反力支承部８が一体に形成され、かつ前
記ベースプレート２における上部構造物収縮方向側と反
対側の端部上面に、上部構造物巾方向に延長する鋼製受
金具１８が溶接により固着され、さらにゴム支承４の下
部金属板５における反力支承部８例の端部に、その反力
支承部８に対向する位置において上部構造物長手方向に
延長する雌ねじ孔１３が設けられ、さらに前記各反力支
承部８の外面に、環状スペーサ３０を介してセンターホ
ールジヤツキからなる下部金属板牽引移動用ジヤツキ１
１が配置されている。
であって、ベースプレート２における上部構造物収縮方
向側の端部上面に、上部構造物中方向に間隔をおいて配
置された複数の反力支承部８が一体に形成され、かつ前
記ベースプレート２における上部構造物収縮方向側と反
対側の端部上面に、上部構造物巾方向に延長する鋼製受
金具１８が溶接により固着され、さらにゴム支承４の下
部金属板５における反力支承部８例の端部に、その反力
支承部８に対向する位置において上部構造物長手方向に
延長する雌ねじ孔１３が設けられ、さらに前記各反力支
承部８の外面に、環状スペーサ３０を介してセンターホ
ールジヤツキからなる下部金属板牽引移動用ジヤツキ１
１が配置されている。
また両端に雄ねじを有する牽引螺杆１２は、下部金属板
牽引移動用ジヤツキ１１と環状スペーサ３０と反力支承
部８とにわたって挿通され、かつ牽引螺杆１２の一端部
が下部金属板５の雌ねじ孔１３に螺合されると共に、牽
引螺杆１２の他端側に螺合された雌ねじ部材からなる係
合部材１４が下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１におけ
る中空ピストン杆の端部に係合されているが、その他の
構成は第１実施例における予備せん断変形付与前の場合
と同様である。
牽引移動用ジヤツキ１１と環状スペーサ３０と反力支承
部８とにわたって挿通され、かつ牽引螺杆１２の一端部
が下部金属板５の雌ねじ孔１３に螺合されると共に、牽
引螺杆１２の他端側に螺合された雌ねじ部材からなる係
合部材１４が下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１におけ
る中空ピストン杆の端部に係合されているが、その他の
構成は第１実施例における予備せん断変形付与前の場合
と同様である。
上部構造物７を構成するコンクリートが硬化したのち、
下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１が伸長されることに
より、牽引螺杆１２を介して下部金属板５が上部構造物
収縮方向（矢印Ａ方向）に適当量だけ移動され、第１１
図に示すように、ゴム支承４におけるゴムＮ９が適当量
だけ予備せん断変形される。
下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１が伸長されることに
より、牽引螺杆１２を介して下部金属板５が上部構造物
収縮方向（矢印Ａ方向）に適当量だけ移動され、第１１
図に示すように、ゴム支承４におけるゴムＮ９が適当量
だけ予備せん断変形される。
次に第１２図および第１３図に示すように、下部金属板
５における鋼製受金具１８例の端面と鋼製受金具１８と
の間に平面コ字状の鋼製スペーサ３１が介在され、次い
で前記係合部材１４．下部金属板牽引移動用ジヤツキ１
１．環状スペーサ３０および牽引螺杆１２が取外された
のち、下部金属板５における反力支承部８側の端面と反
力支承部８との間に平面コ字状の鋼製スペーサ３２が介
在される。
５における鋼製受金具１８例の端面と鋼製受金具１８と
の間に平面コ字状の鋼製スペーサ３１が介在され、次い
で前記係合部材１４．下部金属板牽引移動用ジヤツキ１
１．環状スペーサ３０および牽引螺杆１２が取外された
のち、下部金属板５における反力支承部８側の端面と反
力支承部８との間に平面コ字状の鋼製スペーサ３２が介
在される。
前記上部構造物７はプレストレス導入、クリープ、乾燥
等により収縮して行き、その収縮が終ると、第１４図に
示すように、ゴム支承４のゴム層９がほぼ垂直になる。
等により収縮して行き、その収縮が終ると、第１４図に
示すように、ゴム支承４のゴム層９がほぼ垂直になる。
第２実施例の場合、環状スペーサ３０を省略して、下部
金属板牽引移動用ジヤツキ１１をベースプレート２に直
接係合させてもよい。
金属板牽引移動用ジヤツキ１１をベースプレート２に直
接係合させてもよい。
（発明の効果）
本発明は前述のように構成されているので、以下に記載
するような効果を奏する。
するような効果を奏する。
上部構造物施工現場において、下部金属板押圧移動用ジ
ヤツキ１０または下部金属板牽引、移動用ジヤツキ１１
を作動させることにより、ゴム支承４のゴム層９に所望
量の予備せん断変形を容易に与えることができ、かつ設
計誤差および施工誤差により予備せん断変形量を調整す
る必要が生じた場合も、下部金属板押圧移動用ジャッキ
エ０または下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１により予
備せん断変形量を容易に調整することができる。また前
記従来の方式の欠点である予備せん断変形維持用ストツ
パの困難な抜取り作業を必要としない。
ヤツキ１０または下部金属板牽引、移動用ジヤツキ１１
を作動させることにより、ゴム支承４のゴム層９に所望
量の予備せん断変形を容易に与えることができ、かつ設
計誤差および施工誤差により予備せん断変形量を調整す
る必要が生じた場合も、下部金属板押圧移動用ジャッキ
エ０または下部金属板牽引移動用ジヤツキ１１により予
備せん断変形量を容易に調整することができる。また前
記従来の方式の欠点である予備せん断変形維持用ストツ
パの困難な抜取り作業を必要としない。
第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示すもので
あって、第１図はゴム支承の予備せん断変形据付装置を
設置して上部構造物を施工した直後の状態を示す縦断側
面図、第２図は第１図のＢＢＥ線断面図第３図は第１図
の一部を拡大して示す縦断側面図、第４図はゴム支承の
ゴム層を予備せん断変形させた状態を示す縦断側面図、
第５図は前記ゴム層の予備せん断変形状態でゴム支承の
下部金属板を上部構造物長手方向に移動しないように固
定した状態を示す縦断側面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ
線断面図、第７図は上部構造物の収縮終了によりゴム支
承のゴム層がほぼ垂直になった状態を示す縦断側面図で
ある。 第８図ないし第１４図は本発明の第２実施例を示すもの
であって、第８図はゴム支承の予備せん断変形据付装置
を設置して上部構造物を施工した直後の状態を示す縦断
側面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断面図、第１０図は
第８図の一部を拡大して示す縦断側面図、第１１図はゴ
ム支承のゴム層を予備せん断変形させた状態を示す縦断
側面図、第１２図は前記ゴム層の予備せん断変形状態で
ゴム支承の下部金属板を上部構造物長手方向に移動しな
いように固定した状態を示す縦断側面図、第１３図は第
１２図のＥ−Ｅ線断面図、第１４図は上部構造物の収縮
終了によりゴム支承のゴム層がほぼ垂直になった状態を
示す縦断側面図である。 図中、１：？Ｎり支承板、２；金属製ベースプレート、
３：下部構造物、４：ゴム支承、５：下部金属板、６；
可動滑り板、７：コンクリート製上部構造物、８：反力
支承部、９：ゴム層、１ｏ：下部金属板押圧移動用ジヤ
ツキ、１１：下部金属板牽引移動用ジヤツキ、１２：牽
引螺杆、１３：雌ねじ孔、１４：係合部材、１７：ｉｌ
ｌ製支承金具、１８：＠製麦金具、２０：上部突出部、
２１；上部金属板、２２；係合凹部、２３：鋼製ソール
プレート、２５ニジヤツキ装置、２６：鋼板製スペーサ
、３０：環状スペーサ、３１および３２；鋼製スペーサ
。
あって、第１図はゴム支承の予備せん断変形据付装置を
設置して上部構造物を施工した直後の状態を示す縦断側
面図、第２図は第１図のＢＢＥ線断面図第３図は第１図
の一部を拡大して示す縦断側面図、第４図はゴム支承の
ゴム層を予備せん断変形させた状態を示す縦断側面図、
第５図は前記ゴム層の予備せん断変形状態でゴム支承の
下部金属板を上部構造物長手方向に移動しないように固
定した状態を示す縦断側面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ
線断面図、第７図は上部構造物の収縮終了によりゴム支
承のゴム層がほぼ垂直になった状態を示す縦断側面図で
ある。 第８図ないし第１４図は本発明の第２実施例を示すもの
であって、第８図はゴム支承の予備せん断変形据付装置
を設置して上部構造物を施工した直後の状態を示す縦断
側面図、第９図は第８図のＤ−Ｄ線断面図、第１０図は
第８図の一部を拡大して示す縦断側面図、第１１図はゴ
ム支承のゴム層を予備せん断変形させた状態を示す縦断
側面図、第１２図は前記ゴム層の予備せん断変形状態で
ゴム支承の下部金属板を上部構造物長手方向に移動しな
いように固定した状態を示す縦断側面図、第１３図は第
１２図のＥ−Ｅ線断面図、第１４図は上部構造物の収縮
終了によりゴム支承のゴム層がほぼ垂直になった状態を
示す縦断側面図である。 図中、１：？Ｎり支承板、２；金属製ベースプレート、
３：下部構造物、４：ゴム支承、５：下部金属板、６；
可動滑り板、７：コンクリート製上部構造物、８：反力
支承部、９：ゴム層、１ｏ：下部金属板押圧移動用ジヤ
ツキ、１１：下部金属板牽引移動用ジヤツキ、１２：牽
引螺杆、１３：雌ねじ孔、１４：係合部材、１７：ｉｌ
ｌ製支承金具、１８：＠製麦金具、２０：上部突出部、
２１；上部金属板、２２；係合凹部、２３：鋼製ソール
プレート、２５ニジヤツキ装置、２６：鋼板製スペーサ
、３０：環状スペーサ、３１および３２；鋼製スペーサ
。
Claims (3)
- （１）上部に滑り支承板１を固定した金属製ベースプレ
ート２を下部構造物３の上部に固定し、ゴム支承４にお
ける下部金属板５の下面に固定されている可動滑り板６
を前記滑り支承板１に載置し、前記ゴム支承４の上部に
施工されたコンクリート製上部構造物７のコンクリート
が硬化したのち、ベースプレート２に設けられた反力支
承部８に係合されたジャッキにより、ゴム支承４におけ
る下部金属板５を上部構造物収縮方向に移動して、ゴム
支承４におけるゴム層９を予備せん断変形させるゴム支
承の予備せん断変形据付方法。 - （２）上部に滑り支承板１を固定した金属製ベースプレ
ート２が下部構造物３の上部に固定され、コンクリート
製上部構造物７を支持しているゴム支承４における下部
金属板５の下面に固定された可動滑り板６は前記滑り支
承板１に載置され、前記金属製ベースプレート２におけ
る上部構造物収縮方向側と反対側の位置に反力支承部８
が設けられ、その反力支承部８と前記下部金属板５にお
ける上部構造物収縮方向と反対側の端面との間に、下部
金属板押圧移動用ジャッキ１０が介在されているゴム支
承の予備せん断変形据付装置。 - （３）上部に滑り支承板１を固定した金属製ベースプレ
ート２が下部構造物３の上部に固定され、コンクリート
製上部構造物７を支持しているゴム支承４における下部
金属板５の下面に固定された可動滑り板６は前記滑り支
承板１に載置され、前記金属製ベースプレート２におけ
る上部構造物収縮方向側の位置に反力支承部８が設けら
れ、その反力支承部８の外側に、センターホールジャッ
キからなる下部金属板牽引移動用ジャッキ１１が直接ま
たは間接的に係合され、そのジャッキ１１および前記反
力支承部８にわたって挿通された牽引螺杆１２の一端部
は、前記下部金属板５における上部構造物収縮方向側の
端部に設けられた雌ねじ孔１３に螺合され、前記牽引螺
杆 １２の他端部に、前記下部金属板牽引移動用ジャッキ１
１の外端部に係合される係合部材１４が螺合されている
ゴム支承の予備せん断変形据付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13457389A JPH0641681B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | ゴム支承の予備せん断変形据付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13457389A JPH0641681B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | ゴム支承の予備せん断変形据付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032407A true JPH032407A (ja) | 1991-01-08 |
| JPH0641681B2 JPH0641681B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=15131509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13457389A Expired - Fee Related JPH0641681B2 (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | ゴム支承の予備せん断変形据付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641681B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06108418A (ja) * | 1991-07-31 | 1994-04-19 | Yuichi Aida | ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 |
| KR100364864B1 (ko) * | 1999-10-18 | 2002-12-16 | 주식회사유신코퍼레이션 | 편위용 교좌장치 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13457389A patent/JPH0641681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06108418A (ja) * | 1991-07-31 | 1994-04-19 | Yuichi Aida | ゴム支承の予備せん断変形据付方法および予備せん断変形据付装置 |
| KR100364864B1 (ko) * | 1999-10-18 | 2002-12-16 | 주식회사유신코퍼레이션 | 편위용 교좌장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641681B2 (ja) | 1994-06-01 |
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