JPH0324120B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324120B2 JPH0324120B2 JP56208557A JP20855781A JPH0324120B2 JP H0324120 B2 JPH0324120 B2 JP H0324120B2 JP 56208557 A JP56208557 A JP 56208557A JP 20855781 A JP20855781 A JP 20855781A JP H0324120 B2 JPH0324120 B2 JP H0324120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- core material
- rectangular flat
- surface material
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用の矩形平板振動板に関する
ものであり、その目的とするところは生産性に富
み、かつ高域まで平坦な音圧周波数特性を得るこ
とができる矩形平板振動板を提供することにあ
る。
ものであり、その目的とするところは生産性に富
み、かつ高域まで平坦な音圧周波数特性を得るこ
とができる矩形平板振動板を提供することにあ
る。
一般に、スピーカ用振動板はほとんどが紙パル
プを抄造成形した様なものであり、振動板形状は
コーン形のものであつた。しかし、これら振動板
を用いたスピーカの場合、振動板の内周部と外周
部とでは音源の位置がずれるため、音圧周波数特
性が平坦なものを得られにくいといつた欠点を有
していた。
プを抄造成形した様なものであり、振動板形状は
コーン形のものであつた。しかし、これら振動板
を用いたスピーカの場合、振動板の内周部と外周
部とでは音源の位置がずれるため、音圧周波数特
性が平坦なものを得られにくいといつた欠点を有
していた。
そこで、上記スピーカに対し、最近では振動板
を平面とし音源の位置をそろえた平板スピーカが
音圧周波数特性の平坦化という面から開発され、
さらに、テレビジヨン受像機、ラジオ受信機、カ
セツトテープレコーダといつたスピーカの取り付
け面積の限られた民生機器において限られたスペ
ースを有効利用し、振動面積の拡大化を図るた
め、矩形平板スピーカが開発されはじめた。これ
ら平板振動板の場合、ただ単に振動板形状を平板
にしただけでは曲げに対する剛性が小さく分割振
動が起こりやすく、広帯域にわたり平坦な音圧周
波数特性を得ることは不可能である。これら問題
を解決する手段として、第１図に示すように心材
１に発泡スチロール及びプラスチツク発泡体を用
い、さらに上記心材１両面にアルミニウム箔等の
表面材２を接着した矩形平板振動板が用いられて
いる。しかしながら、心材１自体に発泡体を用い
た振動板の場合、コストが比較的安く、生産性が
良いといつた利点を有しているが、振動板自体の
重量が重くなる問題がある。特に、小形平板振動
板の場合、心材の厚みを薄くする必要があり、発
泡体を熱線等により切断しなければならない。そ
うした場合、切断時に発泡体の切断面が熱により
収縮し、発泡倍率が低下したのと同じとなつて、
重量が重くなり、能率が低下するといつた欠点を
有していた。そこで、第２図に示す様、高い曲げ
剛性が得られる従来のアルミハニカム構造体を心
材３とした平板振動板を利用するとが考えられる
が、これら振動板は加工工程が複雑であるため、
製造コストが高くつくといつた欠点があるほか、
心材と表面材との接着の際に、表面材の箔厚を下
げて重量の軽減化を図ろうとした場合、熱プレス
等により接着を行う関係でコア形状内に密閉され
た凹凸を生じ、そのため、そのコアの形状が表面
材の接着後に空気の収縮によつて表面材上に出て
しまい、心材の形状が表面材の表面に出てしまう
といつた欠点を有していた。
を平面とし音源の位置をそろえた平板スピーカが
音圧周波数特性の平坦化という面から開発され、
さらに、テレビジヨン受像機、ラジオ受信機、カ
セツトテープレコーダといつたスピーカの取り付
け面積の限られた民生機器において限られたスペ
ースを有効利用し、振動面積の拡大化を図るた
め、矩形平板スピーカが開発されはじめた。これ
ら平板振動板の場合、ただ単に振動板形状を平板
にしただけでは曲げに対する剛性が小さく分割振
動が起こりやすく、広帯域にわたり平坦な音圧周
波数特性を得ることは不可能である。これら問題
を解決する手段として、第１図に示すように心材
１に発泡スチロール及びプラスチツク発泡体を用
い、さらに上記心材１両面にアルミニウム箔等の
表面材２を接着した矩形平板振動板が用いられて
いる。しかしながら、心材１自体に発泡体を用い
た振動板の場合、コストが比較的安く、生産性が
良いといつた利点を有しているが、振動板自体の
重量が重くなる問題がある。特に、小形平板振動
板の場合、心材の厚みを薄くする必要があり、発
泡体を熱線等により切断しなければならない。そ
うした場合、切断時に発泡体の切断面が熱により
収縮し、発泡倍率が低下したのと同じとなつて、
重量が重くなり、能率が低下するといつた欠点を
有していた。そこで、第２図に示す様、高い曲げ
剛性が得られる従来のアルミハニカム構造体を心
材３とした平板振動板を利用するとが考えられる
が、これら振動板は加工工程が複雑であるため、
製造コストが高くつくといつた欠点があるほか、
心材と表面材との接着の際に、表面材の箔厚を下
げて重量の軽減化を図ろうとした場合、熱プレス
等により接着を行う関係でコア形状内に密閉され
た凹凸を生じ、そのため、そのコアの形状が表面
材の接着後に空気の収縮によつて表面材上に出て
しまい、心材の形状が表面材の表面に出てしまう
といつた欠点を有していた。
本発明はこのような従来矩形平板振動板の問題
を解消するものであり、矩形平板振動板の心材の
形状を放射状に凹凸を設けた形状としたものであ
る。
を解消するものであり、矩形平板振動板の心材の
形状を放射状に凹凸を設けた形状としたものであ
る。
かかる構成によれば矩形平板振動板自体の縦方
向及び横方向の強度を向上させ、高域まで平坦な
音圧周波数特性を得ることが可能となるほか、さ
らに心材と表面材との接着の際に、心材の形状が
表面材の表面に出ないため、生産性が向上し、量
産化に適した矩形平板振動板を提供することがで
きる。すなわち、心材と表面材を熱プレス等によ
り接着する場合、心材の形状内に密閉された凹凸
がないため、その凹凸の形状が表面材の接着後に
空気の収縮によつて表面材上にあらわれるような
ことがなくなり、生産性を高めることができる。
向及び横方向の強度を向上させ、高域まで平坦な
音圧周波数特性を得ることが可能となるほか、さ
らに心材と表面材との接着の際に、心材の形状が
表面材の表面に出ないため、生産性が向上し、量
産化に適した矩形平板振動板を提供することがで
きる。すなわち、心材と表面材を熱プレス等によ
り接着する場合、心材の形状内に密閉された凹凸
がないため、その凹凸の形状が表面材の接着後に
空気の収縮によつて表面材上にあらわれるような
ことがなくなり、生産性を高めることができる。
以下に本発明の矩形平板振動板について図面を
もつて説明する。
もつて説明する。
第３図は本発明の矩形平板振動板の一実施例を
示しており、第３図において、心材４は第４図に
示すようにプレス成形、真空成形、圧空成形等の
手段を用いて熱可塑性樹脂フイルムを放射状に凹
凸形状４′，４″を有した構造に成形した平板状の
ものであり、第５図は上記心材形状をイの方向か
ら見た場合の斜視図である。
示しており、第３図において、心材４は第４図に
示すようにプレス成形、真空成形、圧空成形等の
手段を用いて熱可塑性樹脂フイルムを放射状に凹
凸形状４′，４″を有した構造に成形した平板状の
ものであり、第５図は上記心材形状をイの方向か
ら見た場合の斜視図である。
このように心材４を成形により作成した後、第
３図に示す様に放射状に凹凸をなした心材４の両
面に比較的高弾性を有する軽金属箔又は高分子フ
イルム等よりなる表面材５を貼り付けてある。こ
のように構成した矩形平板振動板は、フイルムを
成形した心材４の両面に熱プレス等により表面材
５を接着するといつた工程で作成できることか
ら、生産性が良くコストが比較的安くつくといつ
た利点を有している。そして、心材４内の凹凸形
状の溝は中心部から放射状に伸びて全て外部に慣
通されているため、表面材５の接着時に心材４の
形状が表面材５の表面に出にくいといつた利点を
有しており、これにより、表面材５の箔厚を薄く
し、重量の低減化を図ることが可能となる。ま
た、特性面においても、第６図ａ，ｂに示すよう
に縦方向の曲げ強度ロと、横方向の曲げ強度ハと
を同程度とし、なおかつ、強度を従来のハニカム
形状と同等程度することができることによつて、
第９図に示すように、能率が良く、高域再生周波
数特性を向上させることができる。第９図中、曲
線ニは本実施例の矩形平板振動板を用いたスピー
カの音圧周波数特性、曲線ホは高分子発泡体を心
材とする従来の矩形平板振動板を用いたスピーカ
の音圧周波数特性である。
３図に示す様に放射状に凹凸をなした心材４の両
面に比較的高弾性を有する軽金属箔又は高分子フ
イルム等よりなる表面材５を貼り付けてある。こ
のように構成した矩形平板振動板は、フイルムを
成形した心材４の両面に熱プレス等により表面材
５を接着するといつた工程で作成できることか
ら、生産性が良くコストが比較的安くつくといつ
た利点を有している。そして、心材４内の凹凸形
状の溝は中心部から放射状に伸びて全て外部に慣
通されているため、表面材５の接着時に心材４の
形状が表面材５の表面に出にくいといつた利点を
有しており、これにより、表面材５の箔厚を薄く
し、重量の低減化を図ることが可能となる。ま
た、特性面においても、第６図ａ，ｂに示すよう
に縦方向の曲げ強度ロと、横方向の曲げ強度ハと
を同程度とし、なおかつ、強度を従来のハニカム
形状と同等程度することができることによつて、
第９図に示すように、能率が良く、高域再生周波
数特性を向上させることができる。第９図中、曲
線ニは本実施例の矩形平板振動板を用いたスピー
カの音圧周波数特性、曲線ホは高分子発泡体を心
材とする従来の矩形平板振動板を用いたスピーカ
の音圧周波数特性である。
尚、第９図に示す音圧周波数特性は第７図およ
び第８図に示すようなスピーカを試作し評価した
ものである。
び第８図に示すようなスピーカを試作し評価した
ものである。
第７図および第８図において、６は矩形平板振
動板であり、この外周をエツジ部材７を介してフ
レーム８に支持してある。そして、第８図に示す
ようにフレーム８にマグネツト９、ヨーク１０、
センタポール１１より成る磁気回路を取り付け、
フレーム８にダンパー１２により支持されたボイ
スコイルボビン１３を矩形平面振動板６に生じる
２つの節線の一方の位置に直接接着してある。す
なわち、ボイスコイルボビン接着位置（矩形振動
板の共振周波数によつて生じる２つの節線の一方
の位置）と、放射状凹凸形状の中心点とが一致す
るように成形されている。この構成により能率の
向上及び再生帯域の拡大という効果が期待できる
と共に、さらに、駆動位置上に心材の強度の最大
部分を持つて来たことにより、振動に対する機械
的強度の向上が期待できるものである。
動板であり、この外周をエツジ部材７を介してフ
レーム８に支持してある。そして、第８図に示す
ようにフレーム８にマグネツト９、ヨーク１０、
センタポール１１より成る磁気回路を取り付け、
フレーム８にダンパー１２により支持されたボイ
スコイルボビン１３を矩形平面振動板６に生じる
２つの節線の一方の位置に直接接着してある。す
なわち、ボイスコイルボビン接着位置（矩形振動
板の共振周波数によつて生じる２つの節線の一方
の位置）と、放射状凹凸形状の中心点とが一致す
るように成形されている。この構成により能率の
向上及び再生帯域の拡大という効果が期待できる
と共に、さらに、駆動位置上に心材の強度の最大
部分を持つて来たことにより、振動に対する機械
的強度の向上が期待できるものである。
以上のように本発明によれば、心材の形状を放
射状に凹凸の溝を設けた構造に成形して両面に表
面材を設けたので、能率が良く、高域再生周波数
特性を向上させることができる利点を有するもの
である。さらに、心材の放射状凹凸部の中心点
を、矩形振動板自体の共振周波数によつて生じる
２つの節線の一方と一致させることにより、振動
に対する機械的強度を向上させ、耐入力特性にも
優れたスピーカを実現できる。
射状に凹凸の溝を設けた構造に成形して両面に表
面材を設けたので、能率が良く、高域再生周波数
特性を向上させることができる利点を有するもの
である。さらに、心材の放射状凹凸部の中心点
を、矩形振動板自体の共振周波数によつて生じる
２つの節線の一方と一致させることにより、振動
に対する機械的強度を向上させ、耐入力特性にも
優れたスピーカを実現できる。
第１図、第２図は従来の矩形平板振動板の斜視
図、第３図は本発明の矩形平板振動板の一実施例
を示す斜視図、第４図は同振動板を構成する心材
の上面図、第５図は同振動板を構成する心材の斜
視図、第６図は同振動板の曲げ強度の説明図、第
７図は試作スピーカ（節駆動方式）の上面図、第
８図は同スピーカの断面図、第９図は同振動板を
用いて試作したスピーカの音圧周波数特性と従来
スピーカの音圧周波数特性の比較曲線図である。 ４……心材、４′４″……凹凸形状溝、５……表
面材、６……矩形平板振動板、７……エツジ部
材、８……フレーム、９……マグネツト、１０…
…ヨーク、１１……センターポール、１２……ダ
ンパー、１３……ボイスコイルボビン。
図、第３図は本発明の矩形平板振動板の一実施例
を示す斜視図、第４図は同振動板を構成する心材
の上面図、第５図は同振動板を構成する心材の斜
視図、第６図は同振動板の曲げ強度の説明図、第
７図は試作スピーカ（節駆動方式）の上面図、第
８図は同スピーカの断面図、第９図は同振動板を
用いて試作したスピーカの音圧周波数特性と従来
スピーカの音圧周波数特性の比較曲線図である。 ４……心材、４′４″……凹凸形状溝、５……表
面材、６……矩形平板振動板、７……エツジ部
材、８……フレーム、９……マグネツト、１０…
…ヨーク、１１……センターポール、１２……ダ
ンパー、１３……ボイスコイルボビン。
Claims (1)
- １ 放射状に凹凸部を形成した心材と、前記心材
の両面に装着される表面材とを備え、前記心材の
放射状凹凸部の中心点を矩形振動板自体の共振周
波数によつて生じる２つの節線の一方と一致させ
たことを特徴とする矩形平板振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208557A JPS58107800A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 矩形平板振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56208557A JPS58107800A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 矩形平板振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58107800A JPS58107800A (ja) | 1983-06-27 |
| JPH0324120B2 true JPH0324120B2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16558150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56208557A Granted JPS58107800A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 矩形平板振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58107800A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177797A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ用振動板 |
| US9332352B2 (en) | 2013-02-25 | 2016-05-03 | Apple Inc. | Audio speaker with sandwich-structured composite diaphragm |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS488270U (ja) * | 1971-06-10 | 1973-01-30 | ||
| JPS5690695A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-22 | Victor Co Of Japan Ltd | Speaker diaphragm and its manufacture |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP56208557A patent/JPS58107800A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58107800A (ja) | 1983-06-27 |
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