JPH0324242A - 高いばね限界値を有する接触子用黄銅 - Google Patents

高いばね限界値を有する接触子用黄銅

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JPH0324242A
JPH0324242A JP15889189A JP15889189A JPH0324242A JP H0324242 A JPH0324242 A JP H0324242A JP 15889189 A JP15889189 A JP 15889189A JP 15889189 A JP15889189 A JP 15889189A JP H0324242 A JPH0324242 A JP H0324242A
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JP
Japan
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brass
contact
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spring limiting
high spring
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Pending
Application number
JP15889189A
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English (en)
Inventor
Motohisa Miyato
宮藤 元久
Isao Hosokawa
功 細川
Tetsuzo Ogura
小倉 哲造
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は高いばね限界値を有するターミナル.コネクタ
およびスイッチなどの接触子用黄銅に関するものである
[従来の技術] 黄銅は一般に経済性、加工性、耐食性、導電性および成
形性などが優れていることから、接触子などの電気部品
材料として広く使用されている。
しかしながら、近年電気、通信、電子機器の発達は著し
く、同時に多種多様化が進行しており、個々の機器の高
性能化、小型化、長寿命化および低廉化が追求されてい
る。それ故、機器を構成する材料も上記の要請に応じた
性能改善、すなわち、より高い機械的性質が望まれてお
り、接触子についても些かもこの例外ではあり得ない。
接触子は通常所謂7/3黄銅の板もしくは条をプレス等
で成形加工して製造されるが、従来の7/3黄銅が具備
する各種の機械的性質では前記した機器の高性能化、小
型化等の要請に応じられなくなってきている。特に、ば
ね限界値は接触子としての特性で最も重要なものである
が、従来の773黄銅のばね限界値は限界に近くなって
いる。すなわち、ばね限界値は、冷間加工度が大きいほ
どすなわち高強度材料ほど低温焼鈍により改善されるこ
とが知られているが、このようにばね限界値を改善する
と成形加工性が低下してしまうので、両者ともに改善す
ることは困難であるからである。したがって、両者のバ
ランスのとれた材料が求められている。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は成形加工性を劣化させることなく高いばね限界
値等の機械的性質を有する接触子用黄銅を}是イ共する
ことを目的とする. [課題を解決するための手段コ この目的を達成させるために、本発明はなされたもので
あり、上記課題は、Zn:25〜38wt%、Ni :
0.05〜1.0wt%およびP : 0.00 5 
〜0.1wt%を含有し、残部実質的にCuからなるこ
とを特徴とする高いばね限界値を有する黄銅によって解
決される。
[作用] 次に、本発明合金の各含有成分の限定理由について説明
する。
Znは、強度を高める効果があり、Cuに比べて安価で
かつ加工性を向上させる効果もあるので、含有量が多い
ほどその効果が顕著であるが、38wt%を越えるとそ
れまでのα相合金からα十β相合金となって加工性が低
下する。したがって3 8wt%を上限とする.また、
2 5wt%未満では強度向上効果が不充分でありかつ
Cu含有量が増加して経済的にも望ましくない。
PおよびNiは、単独で添加してもばね限界値向上への
寄与率が低いので共添する。Pは、0.005wt%未
満での添加ではNiと共添されてもばね限界値への寄与
は小さく、0.1wt%を越えると熱間加工性を初めて
とする加工性が劣化しかつ導電率の低下も大きくなる。
Niを0.05〜1.owt%添加する理由はPと共添
されることにより合金のばね限界値向上に寄与するため
である。添加量が0.05wt%以下ではばね限界値の
向上効果が不充分であり、1.0wt%を越えて添加し
てもばね限界値向上効果が飽和するばかりでなく、導電
率の低下をもきたし、経済的にも望ましくない。
なお、本発明合金に対して、仕上冷間圧延後、200〜
300℃で5〜taO分焼鈍処理を行うことによって接
触用材判としての必須要件であるばね特性を付与するこ
とができる。
以下、木発明を実施例により詳細に説明する. 〔実施例〕 第1表に示す組成の本発明合金および比較合金(公知の
773黄銅を含む)の鋳塊を常法にしたがって、熱間圧
延後、適宜中間焼鈍を加えながら冷間圧延を行って所定
の中間材まで加工し、さらに360〜460℃で1時間
仕上焼鈍を行ってから加工率13〜22%の仕上冷間圧
延を実施して引張強さ60及び6 5 k g / m
 m 2、厚さ0.4mmの板材に調整した。
本発明合金と比較合金のJ I SZ220 1記載の
13−B号試験片による圧延方向に平行な部位における
機械的性質を測定した結果および250℃で60分間焼
鈍後の圧延方向に平行方向のばね限界値を測定した結果
を第2表に示す.第2表によれば、本発明合金は公知の
7/3黄銅および比較合金に比べて、同一の引張強さで
、伸びおよびばね限界値が優れている.即ち、本発明で
は、成形加工性に大きな影響を与える伸び値が従来合金
と同等以上でありながら、高いばね限界値を有する優れ
た合金であることを示している。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明合金は公知の7/3黄銅合金
よりも同一強度におけるばね限界値が優れており、電気
、通信、電子機器部門での接触子材について求められる
高性能化、長寿命化という要望に応えられるものである
第1表 第2表 H:硬質 EH:特硬質

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Zn:25〜38wt%、Ni:0.05〜1.0wt
    %およびP:0.005〜0.1wt%を含有し、残部
    実質的にCuからなることを特徴とする高いばね限界値
    を有する黄銅。
JP15889189A 1989-06-21 1989-06-21 高いばね限界値を有する接触子用黄銅 Pending JPH0324242A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006188722A (ja) * 2005-01-04 2006-07-20 Dowa Mining Co Ltd 黄銅材料の製造法および黄銅材料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006188722A (ja) * 2005-01-04 2006-07-20 Dowa Mining Co Ltd 黄銅材料の製造法および黄銅材料

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