JPH0324322B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0324322B2 JPH0324322B2 JP57074181A JP7418182A JPH0324322B2 JP H0324322 B2 JPH0324322 B2 JP H0324322B2 JP 57074181 A JP57074181 A JP 57074181A JP 7418182 A JP7418182 A JP 7418182A JP H0324322 B2 JPH0324322 B2 JP H0324322B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- water
- isocyanate group
- wood chips
- inner layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
近年、イソシアネート基を含む化合物、特にメ
チレン架橋ポリフエニルポリイソシアネート（ジ
フエニルメタンジイソシアネートを含む）を利用
して木材を接着しようとする試みがなされてい
る。イソシアネート化合物の接着メカニズムは、
イソシアネート基がセルロースの水酸基とウレタ
ン結合を形成したり、また水と反応してポリユリ
アを生成することに基づいており、木材の接着に
上記メチレン架橋ポリフエニルポリイソシアネー
トを利用した場合、非常に優れた特性を発揮す
る。しかしながら、このイソシアネート基を含む
化合物は、他の木材用接着剤に比べ非常に高価で
あり、できた製品が商業ベースになかなかのらな
かつた。
チレン架橋ポリフエニルポリイソシアネート（ジ
フエニルメタンジイソシアネートを含む）を利用
して木材を接着しようとする試みがなされてい
る。イソシアネート化合物の接着メカニズムは、
イソシアネート基がセルロースの水酸基とウレタ
ン結合を形成したり、また水と反応してポリユリ
アを生成することに基づいており、木材の接着に
上記メチレン架橋ポリフエニルポリイソシアネー
トを利用した場合、非常に優れた特性を発揮す
る。しかしながら、このイソシアネート基を含む
化合物は、他の木材用接着剤に比べ非常に高価で
あり、できた製品が商業ベースになかなかのらな
かつた。
この発明は、上記した問題点を解消するため、
イソシアネート基を含む化合物を水系接着剤に混
合して使用できないかという発想に基づいたもの
である。しかし、ここにおいて、イソシアネート
基を含む化合物、特に非乳化型のイソシアネート
基を含む化合物を添加した水系接着剤を木材チツ
プに塗布してフオーミングし、熱圧すると接着剤
が熱盤表面に付着しやすく、パーテイクルボード
がホツトプレスから取り出しにくい欠点があつ
た。
イソシアネート基を含む化合物を水系接着剤に混
合して使用できないかという発想に基づいたもの
である。しかし、ここにおいて、イソシアネート
基を含む化合物、特に非乳化型のイソシアネート
基を含む化合物を添加した水系接着剤を木材チツ
プに塗布してフオーミングし、熱圧すると接着剤
が熱盤表面に付着しやすく、パーテイクルボード
がホツトプレスから取り出しにくい欠点があつ
た。
この発明は、上記した欠点を解消することに成
功したもので、すなわち、水系接着剤に非乳化型
のイソシアネート基を含む化合物を添加した接着
剤を内層用木材チツプに塗料し、表層用木材チツ
プには非乳化型のイソシアネート基を含む化合物
を添加していない水系接着剤を塗布し、上記接着
剤の塗布された内層用木材チツプを接着剤の塗布
された表層用木材チツプでサンドイツチ状にフオ
ーミングした後熱圧することを特徴とするパーテ
イクルボードの製造方法に係るものである。
功したもので、すなわち、水系接着剤に非乳化型
のイソシアネート基を含む化合物を添加した接着
剤を内層用木材チツプに塗料し、表層用木材チツ
プには非乳化型のイソシアネート基を含む化合物
を添加していない水系接着剤を塗布し、上記接着
剤の塗布された内層用木材チツプを接着剤の塗布
された表層用木材チツプでサンドイツチ状にフオ
ーミングした後熱圧することを特徴とするパーテ
イクルボードの製造方法に係るものである。
この発明において、イソシアネート基を含む化
合物とは、イソシアネート基を含む低重合度の重
合物を含む。また、非乳化型のイソシアネート基
を含む化合物を添加するということは、界面活性
剤等を使用していない非乳化型のイソシアネート
基を含む化合物のみを添加するということであ
る。また、水系接着剤とは、尿素樹脂、フエノー
ル樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン樹脂、グア
ナミン樹脂等の水溶性あるいはエマルジヨンタイ
プの接着剤を示す。
合物とは、イソシアネート基を含む低重合度の重
合物を含む。また、非乳化型のイソシアネート基
を含む化合物を添加するということは、界面活性
剤等を使用していない非乳化型のイソシアネート
基を含む化合物のみを添加するということであ
る。また、水系接着剤とは、尿素樹脂、フエノー
ル樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン樹脂、グア
ナミン樹脂等の水溶性あるいはエマルジヨンタイ
プの接着剤を示す。
この発明において重要なことは、一つには非乳
化型のイソシアネート基を含む化合物を、乳化し
たり、あるいはポリビニルアルコールのような分
散効果のある添加剤を予じめ加えておかずに水系
接着剤に添加することである。もちろん、増粘剤
として若干のポリビニルアルコールを加えてもこ
の発明の本質を変えるものではない。一般に、イ
ソシアネート基を含む化合物、特にメチレン架橋
ポリフエニルポリイソシアネートは、水な存在化
あるいはアミン基の存在化においては即座に反応
を開始し、混合が不可能であるということが常識
視されていた。従つて、もし、イソシアネート基
を含む化合物を水溶性尿素樹脂接着剤に添加しよ
うとすれば、イソシアネート基を含む化合物を界
面活性剤等で乳化型のイソシアネート基を含む化
合物とした後添加混合するしかなかつた。この方
法だと、接着剤の可使時間が極端に短かいうえ、
界面活性剤がパーテイクルボードの物性に悪影響
を与える欠点もあり、またコスト的にも界面活性
剤を加えて乳化型にする工程が一つ増えることに
なり不利であつた。
化型のイソシアネート基を含む化合物を、乳化し
たり、あるいはポリビニルアルコールのような分
散効果のある添加剤を予じめ加えておかずに水系
接着剤に添加することである。もちろん、増粘剤
として若干のポリビニルアルコールを加えてもこ
の発明の本質を変えるものではない。一般に、イ
ソシアネート基を含む化合物、特にメチレン架橋
ポリフエニルポリイソシアネートは、水な存在化
あるいはアミン基の存在化においては即座に反応
を開始し、混合が不可能であるということが常識
視されていた。従つて、もし、イソシアネート基
を含む化合物を水溶性尿素樹脂接着剤に添加しよ
うとすれば、イソシアネート基を含む化合物を界
面活性剤等で乳化型のイソシアネート基を含む化
合物とした後添加混合するしかなかつた。この方
法だと、接着剤の可使時間が極端に短かいうえ、
界面活性剤がパーテイクルボードの物性に悪影響
を与える欠点もあり、またコスト的にも界面活性
剤を加えて乳化型にする工程が一つ増えることに
なり不利であつた。
もう一つの重要なことは、前述したように、水
系接着剤に非乳化型のイソシアネート基を含む化
合物を添加した接着剤は、内層用木材チツプにの
み添加することである。
系接着剤に非乳化型のイソシアネート基を含む化
合物を添加した接着剤は、内層用木材チツプにの
み添加することである。
この発明は、上述した構成により以下に列記す
る効果が生じる。
る効果が生じる。
内層用木材チツプ含水率が従来より高くて
も、また、熱圧時間が短かくても十分な接着性
能を有するパーテイクルボードを製造できる。
も、また、熱圧時間が短かくても十分な接着性
能を有するパーテイクルボードを製造できる。
内層用木材チツプに塗布する接着剤の可使時
間が長く、作用性に優れている。
間が長く、作用性に優れている。
耐水性および耐候性にすぐれたパーテイクル
ボードを製造できる。
ボードを製造できる。
熱圧後、パーテイクルボードを熱盤から取り
出す時、熱盤に接着剤が付着することがなく、
容易に取り出すことができる。従つて表面平滑
なパーテイクルボードを製造できるとともに、
熱盤をいちいち掃除する手間が要らない。
出す時、熱盤に接着剤が付着することがなく、
容易に取り出すことができる。従つて表面平滑
なパーテイクルボードを製造できるとともに、
熱盤をいちいち掃除する手間が要らない。
実施例 １
水溶性尿素樹脂（固型分50％）100重量部に対
し、MDI系ポリイソシアネート（日本ポリウレ
タン株式会社製 ミリオネートMR300）を固形
分換算で10重量部加えて常温でよく撹拌混合して
内層用の接着剤を得た。この接着剤を内層用木材
チツプに使用し、表層用木材チツプには通常の水
溶性尿素樹脂接着剤を使用して、下記条件で厚み
15mmの所望のパーテイクルボードを製造した。こ
のパーテイクルボードの剥離強度は6.0Kg／cm2で
あつた。
し、MDI系ポリイソシアネート（日本ポリウレ
タン株式会社製 ミリオネートMR300）を固形
分換算で10重量部加えて常温でよく撹拌混合して
内層用の接着剤を得た。この接着剤を内層用木材
チツプに使用し、表層用木材チツプには通常の水
溶性尿素樹脂接着剤を使用して、下記条件で厚み
15mmの所望のパーテイクルボードを製造した。こ
のパーテイクルボードの剥離強度は6.0Kg／cm2で
あつた。
チツプ含有率 表層用チツプ ５％
内層用チツプ 10％
熱圧時間 ６分間
熱圧温度 150℃
熱圧圧力 25Kg／cm2
接着剤添加率 表層用チツプ 12％
内層用チツプ ８％
比較例 １
実施例１において、接着剤として水溶性尿素樹
脂接着剤を用い、チツプ含有率を表層、内層とも
５％にした以外は、すべて実施例１と同様にして
パーテイクルボードを得た。このパーテイクルボ
ードの剥離強度は4.8Kg／cm2であつた。
脂接着剤を用い、チツプ含有率を表層、内層とも
５％にした以外は、すべて実施例１と同様にして
パーテイクルボードを得た。このパーテイクルボ
ードの剥離強度は4.8Kg／cm2であつた。
Claims (1)
- １ 水系接着剤に非乳化型のイソシアネート基を
含む化合物を添加した接着剤を内層用木材チツプ
に塗布し、表層用木材チツプには非乳型のイソシ
アネート基を含む化合物を添加していない水系接
着剤を塗布し、上記接着剤の塗布された内層用木
材チツプを接着剤の塗布された表層用木材チツプ
でサンドイツチ状にフオーミングした後熱圧する
ことを特徴とするパーテイクルボードの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7418182A JPS58191140A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7418182A JPS58191140A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191140A JPS58191140A (ja) | 1983-11-08 |
| JPH0324322B2 true JPH0324322B2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=13539738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7418182A Granted JPS58191140A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191140A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242001A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-02 | 住友ベークライト株式会社 | 合板の製造方法 |
| JPS61172705A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-04 | Nippon Kasei Kk | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
| CN107150397A (zh) * | 2016-03-02 | 2017-09-12 | 德国迈耶和路德木业技术有限公司 | 一种短规格结构板的制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5131247A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-17 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Anarogushingohyojisochi |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7418182A patent/JPS58191140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58191140A (ja) | 1983-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396673A (en) | Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion | |
| JPH07197004A (ja) | 尿素で増量されたポリイソシアネート | |
| US4944823A (en) | Composition for bonding solid lignocellulosic materials | |
| JPS60260617A (ja) | リグノセルロース複合材料の製造方法 | |
| US4362827A (en) | Manufacture of chipboard | |
| CA1242840A (en) | Process for preparing a urea-formaldehyde resin having a very low mole ratio of formaldehyde to urea | |
| EA013322B1 (ru) | Ориентированные стружечные плиты и способ их получения | |
| JP2002532293A (ja) | 木材複合物製品の製造のための伸長ポリメチレンポリ（フェニルイソシアネート）樹脂結合剤 | |
| JPH05247430A (ja) | ポリイソシアネート接着剤及びシーラントシステム | |
| WO1990015834A1 (en) | Binder composition for chip like and/or fibrous material | |
| JP6169770B1 (ja) | 中密度繊維板の製造方法 | |
| JPS6063107A (ja) | パ−テイクルボ−ドの製造法 | |
| JPS58191140A (ja) | パ−テイクルボ−ドの製造方法 | |
| JP2522317B2 (ja) | パ−チクルボ−ドの製造方法 | |
| JPH09286008A (ja) | リグノセルロース系物質成形体の製造方法 | |
| JP2801740B2 (ja) | 可撓性植物質繊維板の製造方法 | |
| JPS5887172A (ja) | 水性ポリイソシアネ−ト接着剤 | |
| JPH093429A (ja) | 通気性被着体用接着剤 | |
| JPS61192515A (ja) | 防音ボ−ドの製造方法 | |
| JPH0327363B2 (ja) | ||
| JPS59198151A (ja) | 発熱複合板の一体成形方法 | |
| JPS60220703A (ja) | 難燃性押出品、その製造法及び張合せ又は被覆した難燃性押出板 | |
| JPH11138513A (ja) | 木質ボードの製造方法 | |
| JPS5863434A (ja) | パ−テイクルボ−ド製造方法 | |
| JPS5837070A (ja) | 水系接着剤 |