JPH0324347Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小径部と大径部を有する合成樹脂製の
管を製造する装置に関するものである。

たとえば、血管に穿刺し留置して輸血、輸液を
行なうカテーテルは、合成樹脂管の一端を大径に
し、その先を小径にするとともに、前記大径部に
金属製内針の保持部を嵌装するものであることは
よく知られている。

こうしたカテーテルの合成樹脂管を製造する装
置としては、たとえば実公昭54−21577号にみら
れるように（第１図、第２図参照）、支持部材２，
３に合成樹脂管４の両端を嵌装させ、この合成樹
脂管４の適所を加熱軟化させながら、一方の支持
部材２を案内棒１に沿わせて移動させるととも
に、引き伸ばされて小径になつた部分を適所で切
断するような装置がある。

この装置によれば、成形品の肉厚、長さ、形状
等は自由に変えることができるが、１回の工程で
最大２個の異径管しか製造できず、生産能率が若
干劣ることは否めない。

また、この装置は加熱中の合成樹脂管４内の空
気を一方の支持部材３に設けけられた排気通路５
だけから排気させているため、この排気通路５か
ら距離が隔たつた部分、たとえば小径部分や排気
通路が設定されていない他方の支持部材２近くな
どでは、空気が充分排気されず、このため素材管
４の成形加工時の肉厚が、排気口を設定した支持
部材３方向に従つて偏よる傾向がみられ、さらに
はこうした排気性の悪さから小径部分にエアー留
りが出来やすいという欠点があつた。

本考案はこのような従来の欠点を改良するため
に検討の結果提案されたものであり、特に支持部
材をガイドする中空パイプに複数の排気口を設け
るとともに、この中空パイプの中間部に大径部成
形部材を設けることにより、加熱成形時のエアー
留りをなくし、均一な肉厚となつた、異径管を１
回の工程で多数製造できるような装置を提供しよ
うとするものである。

以下本考案の具体的実施例を第３図以下の図面
に従つて説明すると、まず第３図において、１６
はポリプロピレン、フツソ系樹脂、ポリエチレン
等のポリオレフインから成る熱可塑性合成樹脂の
素材管であり、この素材管１６の両端部は支持部
材１０，１１の装着部１０ａ，１１ａに嵌装され
ている。また、前記支持部材１０，１１の中心部
には中空パイプ１２が貫通しており、これら支持
部材１０，１１の一方もしくは両方は、中空パイ
プ１２に沿つて移動できるようになつている。

この中空パイプ１２には、第４図に示すように
両端部近くに排気口１３が穿設されている。本考
案では両端部のみならず必要に応じて他の部分、
たとえば中央部にもこの排気口を設けるようにし
てもよい。

一方、図面において１４で示すものは、大径部
成形部材である。この大径部成形部材１４は前記
中空パイプ１２の中央部に設けられるものであ
り、前記支持部材１０，１１の素材管装着部１０
ａ，１１ａとほぼ同一の外径を有している。

この大径部成形部材１４は中空パイプ１２に嵌
装させてもよいし、あるいは中空パイプ１２の中
央部を膨出させるなどして一体的に形成するよに
してもよい。

また大径成形部材１４には、互いに対称の位置
に中空パイプ９の内部と通じる排気口１５が形成
されている。この排気口１５は、前記中空パイプ
１２の排気口１３に対して垂直方向に設けること
が望ましい。

なお、図面には示されていないが、中空パイプ
１２の両端のうち少なくとも一方は排気装置に接
続されている。この場合他方の端部は密封される
ことになる。

以上説明したように本装置によるときは、まず
支持部材１０，１１の装着部１０ａ，１１ａに素
材管１６の両端部を嵌装した後、中空パイプ１２
または熱源１７を均一の速度で回転させながら素
材管１６の中央部付近、特に引き伸ばされる部分
を熱源１７で加熱軟化させる。

このとき、素材管１６の内部にある空気は、中
空パイプ１２の端部に接続された排気装置によ
り、排気口１３，１５から中空パイプ１２の内部
を通して排気される。

こうして素材管１６を加熱軟化させた後、第４
図に示すように支持部材１０，１１の一方もしく
は両方を中空パイプ１２に沿わせて左右方向に移
動させ、素材管１６を引き伸ばす。その後、第５
図に示すように、素材管１６の小径部及び中央大
径部を切断機１８で切断すると、第６図のように
４本の異径管１６ａ〜１６ｄが得られる。

なお、本考案では、前記大径部成形部材１４を
中空パイプ１２に複数設てもよく、このようにす
れば、１回の工程でさらに多くの異径管を製造す
ることができる。

以上のような本考案によれば、特に素材管支持
部材のガイドとなる中空パイプの胴部に複数の排
気口を設けるとともに、この中空パイプの中間部
に大径部成形部材を設けたことにより、従来の装
置と比較して１回の製造工程で多数の製品を製造
することができ、生産効率がきわめて向上するこ
とになる。また製造中の素材管内の空気は複数の
排気口から中空パイプを通して均一に排気される
ため、肉厚は大径部及び小径部を問わずに均一に
調整でき、しかも従来品のようなエアー留りがほ
とんどなくなるため変形部が生じなくなる等、
種々のすぐれた効果が得られることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来品の装置を示した断面
図、第３図及び第４図は本考案の一実施例を示す
断面図、第５図及び第６図は同じく本考案を説明
するための概略図である。 図中１０，１１は支持部材、１２は中空パイ
プ、１３は排気口、１４は大径部成形部材、１５
は排気口、１６は合成樹脂製素材管、１７は熱源
を各示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂管の管端を支持部材に嵌挿させ、該
   合成樹脂管を加熱軟化させて、前記支持部材を
   管長方向に移動させることにより、小径部分と
   大径部分を有する異径合成樹脂管を製造する装
   置において、前記支持部材をガイドする中空パ
   イプの胴部に複数の排気口を設けるとともに、
   この中空パイプの中間部に大径部成形部材を設
   けたことを特徴とする合成樹脂管の製造装置。 (2) 大径部成形部材に排気口が形成されているこ
   とを特徴とする前記第１項記載の合成樹脂管の
   製造装置。