JPH03245412A

JPH03245412A - 耐熱性電線・ケーブル

Info

Publication number: JPH03245412A
Application number: JP2043780A
Authority: JP
Inventors: Kiyoto Suzuki; 清人鈴木
Original assignee: Nissei Electric Co Ltd
Current assignee: Nissei Electric Co Ltd
Priority date: 1990-02-22
Filing date: 1990-02-22
Publication date: 1991-11-01
Anticipated expiration: 2015-09-04
Also published as: JP3084035B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、耐熱性電線・ケーブルに関し、更に詳しくは
、結線等の作業時に、電線・ケーブル端部の絶縁体被覆
層とセパレータとを１回の操作で容易に除去することの
できる耐熱性電線・ケーブルに関する。

〔従来の技術〕

外周を含ふっ素エラストマーで被覆してなる耐熱性電線
において、撚線導体と被覆層との間に、撚線導体と被覆
層との密着等を防止するために、１５０°Ｃ以上で融着
及び自己破壊しない、ふっ素糸樹脂テープ等のセパレー
タを撚線導体と被覆層との間に介在させることが知られ
ている。（特公平１−３７８１４号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来の電線においては、結線
等の作業に際し、電線端部の被覆層を除去する（以下、
カットストリップと云う）場合、被覆層のみが除去され
て、セパレータが残ってしまい、再度このセパレータを
取り除かなければならず、作業が煩雑となり、時間的ロ
スが大きくなるという問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は、かかる従来技術の問題点を解決するために
種々検討を重ねた結果、含ふっ素エラストマー被覆層と
セパレータとの接着力を高めておけば、１回の操作で被
覆層とセパレータとを同時にカットストリップすること
ができることを見出し、本発明を完成した。

即ち、本発明は、外周を含ふっ素エラストマー組成物で
被覆し、該被覆層の内面にセパレータを設けてなる耐熱
性電線・ケーブルにおいて、該セパレータと該被覆層と
の接着力Ａ　（Ｋｇ／ｍｍ）が下記式を満足しているこ
とを特徴とする耐熱性電線・ケーブルである。

Ａ≧ＳＷＴ／Ｌ（ここで、Ｓはセパレータの抗張力（Ｋｇ／ｍｒｒｒ）
Ｗはセパレータの幅（ｍｍ）　、Ｔはセパレータの厚さ
（ｍｍ）　、Ｌは絶縁体のカットストリップ長（ｍｍ）
を表す。）本発明において、電線・ケーブルの外周を被覆するのに
用いられる含ふっ素組成物としては、テトラフルオロエ
チレン−ふっ化ビニリデンへキサフルオロプロピレン系
共重合体、ふり化ビニリデン−へキサフルオロプロピレ
ン系共重合体、テトラフルオロエチレン−ふっ化ビニリ
デンペンタフルオロプロピレン系共重合体、テトラフル
オロエチレン−プロピレン系共重合体、テトラフルオロ
エチレン−ふっ化ビニリデン−プロピレン系共重合体、
ふり化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレン系共重
合体、ぶつ化ビニリデン−ペンタフルオロプロピレン系
共重合体、ポリフルオロアルキル基含有アクリレート系
エラストマー、テトラフルオロエチレン−エチレン−イ
ソブチレン系共重合体、エチレン−ヘキサフルオロエチ
レン−ブテン−１系共重合体、テトラフルオロエチレン
−エチルビニルエーテル系共重合体、含ふっ素フォスフ
オニトリル系エラストマー、テトラフルオロエチレン−
フルオロビニルエーテル系共重合体等を、挙げることが
できる。これらの共重合体は、単独でもまた混合して使
用してもよい。更に、シリコーンゴムの様な１５０℃以
上の耐熱性を有するゴム組成物と混合して使用すること
もできる。

又、本発明における含ふっ素エラストマー組成物には必
要に応じ、架橋剤、架橋促進剤、補強剤、充填剤、顔料
、加工助剤、滑剤、酸化防止剤、安定剤等の添加剤を配
合することができる。

更に、本発明においては、前記含ふっ素エラストマー組
成物からなる被覆層の内面、即ち該被覆層と撚線導体又
はシールド層との間にセパレータが設けられているが、
このセパレータは、通常、ふっ素樹脂テープ又は融点２
００℃以上の熱可塑性樹脂テープが用いられ、その厚さ
は０．２ｍｍ以下が適当である。セパレータに使用する
ふっ素樹脂としては、例えば、ポリぶつ化ビニリデン、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、四ふっ化
エチレンー六ふり化プロピレン共重合体、エチレン−ク
ロロトリフルオロエチレン共重合体、ポリぶつ化ビニル
、ポリぶつ化エチレンプロピルンエーテル、ポリぶつ化
アルコキシエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン
、ポリ四ふっ化エチレン等が挙げられ、融点が２００℃
以上の熱可塑性樹脂としては、例えば、４，６−ナイロ
ン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン
、ポリエーテルイミド、熱可塑性ポリイミド等が挙げら
れる。セパレータと被覆層との接着力を高めるためには
、任意の処理方法を用いることができる。例えば、金属
ナトリウム、ナフタレン、テトラハイドロフラン錯体化
合物中にｌＯ秒〜１分間浸漬する錯体化合物エツチング
法、Ｉ　ｇ−１〜１０−”Ｐａのアルゴンガス雰囲気中
で、電極間距離５〜１２ｃｍの並行平板電極間に、電源
周波数１０〜２０ＭＨｚ（通常は１３．５６ＭＨ２）で
グロー放電させ、その中にｌＯ秒秒数数分間らすスパッ
タリング法、コロナ放電法、プラズマ放電法、γ線照射
により各種モノマーをグラフト重合させるグラフト重合
法、オスミウム酸の１％水溶液に１０分以上浸漬するオ
スミウム酸処理法、１Ｏ−６Ｔｏｒｒ程度の真空下でＮ
ｉ、Ｆｅ、Ｔｉ等の金属を蒸着させる金属蒸着法などを
挙げることができる。また、他のケミカルエツチング剤
による処理方法として金属ナトリウムの液体アンモニア
溶液へ浸漬する方法、アルカリ金属の水銀アマルガムへ
接触させる方法、（Ｃ４Ｈ９）　Ｎ　　ＢＦ４−のジメ
チルホルムアミド溶液に浸漬し、−２Ｖ以下の電位の白
金線に接触させる方法等がある。

本発明の目的を達成するうえでは、スパッタリング法が
最も好ましく、錯体化合物エツチング法、コロナ放電法
がこれに次ぐ。なお、金属蒸着法を使用する場合は、金
属面に電荷が帯電し易いため、高圧用ケーブルに使用す
るには不適である。

セパレータの処理を施した面には適当な接着性ブライマ
ーを塗布してもよい。

本発明におけるセパレータは、通常テープの形で用いら
れ、セパレータと含ふっ素エラストマー被覆層との接着
力Ａ　（Ｋｇ／ｍｍ）が下記の式を満足していることが
必要である。

Ａ≧ＳＷＴ／Ｌ（ここでＳはセパレータの抗張力（Ｋｇ／ｍ＋１１′）
、Ｗはセパレータの幅（ｍｍ）、Ｔはセパレータの厚さ
（ｍｍ）　、Ｌは撚線導体又はシールド層に被着させた
絶縁体のカットストリップ長（ｍｍ）を表す。）ここで、カットストリップ時には、撚線導体又はシール
ド層への傷付き防止のため、セパレータ層には傷を入れ
ず含ふっ素エラストマーのみを切り、引抜く方法が最も
良い。

セパレータと含ふっ素エラストマー被覆層との接着力Ａ
　（Ｋｇ／ｍｍ）は次の方法により測定したものである
。

セパレータ上に含ふっ素エラストマーを載せ、プレス成
形機で１５０Ｋｇ／ｃｒｒｌ’、　　Ｉ　７０°Ｃで１
５分間処理して、厚さ５ｍｍの含ふっ素エラストマー層
を加硫、接着させる。次いで、このものから幅５ｍｎ１
、長さ２ｃｍの試験片を切り取り、セパレータと含ふっ
素エラストマー層とをオートグラフにより５０ｍｍ／分
の速度で剥離させて、剥離強度（Ｋｇ１５ｍｍ）を求め
、１ｍｍ当たりの接着力Ａ（Ｋｇ／ｍｍ）を算出する。

この接着力Ａ　（Ｋｇ／ｍｍ）が上記式を満足しない場
合は、電線・ケーブル端部のカットストリップ時に、含
ふっ素エラストマー被覆層のみが除去されてセパレータ
が残ってしまい、被覆層とセパレータとを同時に一回の
操作で除去するという本発明の目的を達成することかで
きない。

〔作用〕

本発明の耐熱性電線・ケーブルでは、セパレータと含ふ
っ素エラストマー被覆層との接着力がセパレータの抗張
力よりも大きいため、電線・ケーブル端部のカットスト
リップ時にセパレータと、含ふっ素エラストマー被覆層
とが剥離せず、セパレータが破断して含ふっ素エラスト
マー被覆層と共に除去される。従って、１回のカットス
トリップ操作でセパレータと含ふっ素エラストマー被覆
層とを同時に除去することができる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

なお、カットストリップ性の評価は、電線・ケーブルの
先端から５ｃｍの位置に含ふっ素エラストマー被覆層の
みにナイフで切り込みを入れて、ティストリッパー（Ｔ
？　５ｔｒｉｐｐｅｒ）　　［−Ｌ−エスエアイディア
ルインダストリー　インコーホレーテッド（ＵＳＡ　　
Ｉｄｅａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ｉｎｃ、）　）に
より、含ふっ素エラストマー被覆層を引き抜いた際に、
芯線上にセパレータが残存するかどうかを目視で判定す
ることにより行った。セパレータが残った場合を×、セ
パレータテープか残らなかった場合を○とした。

参考例】　（含ふっ素エラストマー■の調製）数平均分
子量が５万、テトラフルオロエチレン／プロピレンのモ
ル比＝５５／４５のテトラフルオロエチレン−プロピレ
ン共重合体（旭硝子社製）１００重量部に、ｌ、　　３
−ビス−（ｔｅｒｔ、　　−ブチルパーオキシ−イソプ
ロビル）ベンゼン１重量部、トリアリルイソシアヌレー
ト５重量部、サーマルカーボン４０重量部、ステアリン
酸ナトリウム１重量部を加え温度５０〜６０°Ｃに設定
した３００ｍｍ直径のゴム用ロールにて混練しムーニー
粘度（ＪＩＳＫ６３００準拠）　ＭＬ１＋＋　（ｔ　ｏ
　ｏｏＣ）が４０の組成物を得た。この組成物を含ふっ
素エラストマー■とする。

参考例２（含ふっ素エラストマー■の調製）ダイエルＧ
−９０２（テトラフルオロエチレン−ふっ化ビニリデン
へキサフルオロプロピレン系共重合体、ダイキン社製）
１００重量部に２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒ
ｔ、　−ブチルパーオキシ）ヘキサン１．５重量部、Ｍ
Ｔ−カーボンブラック〔サーマクラス（Ｔｈｅｒｍａ＾
、アールティーバンブービルトカンパニーインコーホレ
ーテッド（Ｒ，Ｔ、　Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ　　Ｃｏ、
　Ｉｎｃ、）　）　２０重量部、トリアリルイソシアヌ
レート４重量部を加え温度５０〜６０℃に設定した３０
０ｍｍ直径のゴム用ロールで混練しムーニー粘度ＭＬ１
す＋（１００’Ｃ）が５０の組成物を得た。この組成物
を含ふっ素エラストマー■とする。

実施例１−１４、比較例１〜４すずメツキ軟鋼集合線からなる撚線導体（外径３．８ｍ
ｍ）に、第１表に示す表面処理を施した各種セパレータ
テープ（幅（Ｗ）２０ｍｍ）を巻回し、その上に、７５
ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝１６、ヘッド二８０℃、シリンダ
ｌ：８０℃、シリンダ２：８０℃）を用いて前記各程合
ふっ素エラストマーをｏ、ａｍｍの厚さに押出被覆し、
１３気圧のスチーム中に３分間保持して架橋させた。各
セパレータテープの接着力Ａ及び得られた各電線のカッ
トストリップ性は、第２表に示す通りであった。

但し、カットストリップ長（Ｌ）は１０ｍｍであった。

第１表第　１　表　（続き） ※　Ｓニスバッタリング法Ｃ：金属ナトリウム・ナフタレン・テトラハイドロフラ
ン錯体化合物エツチング法第２表第表（続き）実施例１５〜１８、比較例５〜８すずメツキ軟鋼集合線からなる外径１．１ｍｍの撚線導
体上に四ふっ化エチレンー六ぶつ化プロピレン共重合体
を押出して、厚さ０．３ｍｍの被覆を形成し、この被覆
線３本を撚り合せながらガラス紙介在を加え、更にその
上にシールド層（すずメツキ軟銅線）を施し、撚り合せ
被覆ケーブルを作成した。このケーブルに、実施例１〜
１４、比較例１〜４と同様に、それぞれ、セパレータテ
ープの巻回及びふっ未含有エラストマーの被覆を行った
。但し、カットストリップ長は１２ｍｍ、含ふっ素エラ
ストマー被覆層の厚さは０．８ｍｍであった。

各ケーブルのカットストリップ性は、それぞれ対応する
実施例１〜１４、比較例１〜４と同しであった。

実施例１９〜３２、比較例９〜２２素材、厚さ、抗張力、テープ幅、及び表面処理を第３表
に示すように変更したセパレータを使用して、実施例１
と同様な方法で電線を作成した。

撚線導体の外径は３．８ｍｍ（但し、実施例２３．２４
．３１．３２、比較例１３．１４．２１．２２の撚線導
体外径は１１．５ｍｍ）であった。

各セパレータテープの接着力Ａ及び得られた各電線のカ
ットストリップ性は第４表に示す通りであった。但し、
カットストリップ長は、第３表に示すように変更した。

第表鎖体イじ台別エツナ７７７ｆ；以上の結果から、Ａ≧ＳＷＴ／Ｌとなる条件を満足する
各実施例は、良好なカットストリップ性を示したが、Ａ
＜ＳＷＴ／Ｌとなる各比較例では、カットストリップ性
が不良であった。

〔発明の効果〕

本発明の耐熱性電線・ケーブルによれば、カットストリ
ップ時に、セパレータとふっ未含有被覆層とを１回の操
作で同時に除去することができ、結線等の作業の効率を
大幅に高めることができる。

Claims

【特許請求の範囲】１、外周を含ふっ素エラストマー組成物で被覆し、該被
覆層の内面にセパレータを設けてなる耐熱性電線・ケー
ブルにおいて、該セパレータと該被覆層との接着力Ａ（
Ｋｇ／ｍｍ）が下記式を満足していることを特徴とする
耐熱性電線・ケーブル。Ａ≧ＳＷＴ／Ｌ（ここで、Ｓはセパレータの抗張力（Ｋｇ／ｍｍ＾２）
Ｗはセパレータの幅（ｍｍ）、Ｔはセパレータの厚さ（
ｍｍ）、Ｌは絶縁体のカットストリップ長（ｍｍ）を表
す。）２、セパレータがふっ素樹脂である請求項１記載の耐熱
性電線・ケーブル。