JPH03247653A - 人造大理石用成形材料 - Google Patents
人造大理石用成形材料Info
- Publication number
- JPH03247653A JPH03247653A JP4680690A JP4680690A JPH03247653A JP H03247653 A JPH03247653 A JP H03247653A JP 4680690 A JP4680690 A JP 4680690A JP 4680690 A JP4680690 A JP 4680690A JP H03247653 A JPH03247653 A JP H03247653A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- artificial marble
- molding material
- bmc
- white pigment
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、透明性に優れ、かつ高い白色性を有するＳＭ
Ｃ又はＢＭＣからなる人造大理石用成形材料に関するも
のである。
Ｃ又はＢＭＣからなる人造大理石用成形材料に関するも
のである。
周知のように、繊維強化熱硬化性樹脂（以下、ＦＲＰと
略す）は、金属に比べ軽量で強度、耐蝕性に優れる等、
多くの特徴を有しており、バスタブ、浄化槽、パイプ、
ボートいす、各種自動車部品等、多岐に亘って使用され
ている。このようなＦＲＰの成形方法には多くの種類が
あるが、その１つにプレス成形法がある。この方法は、
予め所定の温度に加熱されたプレス用金型内にＦＲＰ材
料を投入し、加圧・硬化させる方法であり、ＦＲＰ材料
として、液状樹脂を用いる場合と、ＳＭＣ，ＢＭＣ等の
成形材料を用いる場合とがある。このうち、成形材料を
用いたプレス成形法は、材料ロスが少ない、生産性が高
い、作業環境が良い等、他のＦＲＰ成形法に比べ多くの
長所を有し、ＦＲＰ成形品の生産に広く用いられている
。
略す）は、金属に比べ軽量で強度、耐蝕性に優れる等、
多くの特徴を有しており、バスタブ、浄化槽、パイプ、
ボートいす、各種自動車部品等、多岐に亘って使用され
ている。このようなＦＲＰの成形方法には多くの種類が
あるが、その１つにプレス成形法がある。この方法は、
予め所定の温度に加熱されたプレス用金型内にＦＲＰ材
料を投入し、加圧・硬化させる方法であり、ＦＲＰ材料
として、液状樹脂を用いる場合と、ＳＭＣ，ＢＭＣ等の
成形材料を用いる場合とがある。このうち、成形材料を
用いたプレス成形法は、材料ロスが少ない、生産性が高
い、作業環境が良い等、他のＦＲＰ成形法に比べ多くの
長所を有し、ＦＲＰ成形品の生産に広く用いられている
。
ＳＭＣ，ＢＭＣはこのように多くの長所を有しているた
め、近年、洗面化粧台、ハスタブ、台所カウンター等人
造大理石関係の用途にも広く利用されており、高級化、
多用化のニーズに対応するため色、柄等について様々な
種類の製品が開発されている。その中でも白色系の人造
大理石は、基本色であり、台所等のシステム化と相まっ
て、その主流を占めている。しかしながら、ＳＭＣ又は
ＢＭＣ製の白色系人造大理石は透明性が悪いために、外
観品質が劣るという欠点を有している。加えて、台所カ
ウンター等では、特に清潔感志向が強いため、人造大理
石の更なる白色性の向上が要求されている。−船釣にＳ
ＭＣ又はＢＭＣの白色性を高めるためには、白色顔料の
添加及び又は増量を行い、隠ぺい力を更に強くする必要
がある。
め、近年、洗面化粧台、ハスタブ、台所カウンター等人
造大理石関係の用途にも広く利用されており、高級化、
多用化のニーズに対応するため色、柄等について様々な
種類の製品が開発されている。その中でも白色系の人造
大理石は、基本色であり、台所等のシステム化と相まっ
て、その主流を占めている。しかしながら、ＳＭＣ又は
ＢＭＣ製の白色系人造大理石は透明性が悪いために、外
観品質が劣るという欠点を有している。加えて、台所カ
ウンター等では、特に清潔感志向が強いため、人造大理
石の更なる白色性の向上が要求されている。−船釣にＳ
ＭＣ又はＢＭＣの白色性を高めるためには、白色顔料の
添加及び又は増量を行い、隠ぺい力を更に強くする必要
がある。
このことは当然のことながら、透明性を極端に損なうこ
とになり、結果として、その成形品は、大理石特有の透
明性に基づく深みのある外観が得られないという問題を
有している。
とになり、結果として、その成形品は、大理石特有の透
明性に基づく深みのある外観が得られないという問題を
有している。
本発明は、前記従来の問題点を解決することにある。本
発明は、この課題を解決するために、可視部領域の光透
過性が大きい性質を有する超微粒子の白色顔料を用いる
ことを特徴とするものである。
発明は、この課題を解決するために、可視部領域の光透
過性が大きい性質を有する超微粒子の白色顔料を用いる
ことを特徴とするものである。
すなわち、本発明は比表面積が１４５〜１４■”／ｇ、
好ましくは平均粒子径０．０１〜０．１μの白色顔料、
好ましくは酸化チタンを含有する透明性に秀れ、かつ高
い白色性を有するＳＭＣ又はＢＭＣからなることを特徴
とする人造大理石用成形材料を提供するものである。
好ましくは平均粒子径０．０１〜０．１μの白色顔料、
好ましくは酸化チタンを含有する透明性に秀れ、かつ高
い白色性を有するＳＭＣ又はＢＭＣからなることを特徴
とする人造大理石用成形材料を提供するものである。
（構 成）
本発明で用いられる白色顔料としては、例えば、酸化チ
タン、硫化亜鉛、亜鉛華、硫酸バリウム硫酸鉛などで、
好ましくは酸化チタンであり、その比表面積が１４５〜
ｂ 粒子径０．０１〜０．１μのもので、特に好ましくは比
表面積７１〜２４ｍ２／ｇ、平均粒子径０．０２〜０．
０５μのものがあげられる。本発明のＳＭＣ又はＢＭＣ
は、熱硬化性樹脂に前述の白色顔料を添加分散したもの
であり、それ以外にたとえば、水酸化アルミニウム、ガ
ラスパウダー、ケイ石粉。
タン、硫化亜鉛、亜鉛華、硫酸バリウム硫酸鉛などで、
好ましくは酸化チタンであり、その比表面積が１４５〜
ｂ 粒子径０．０１〜０．１μのもので、特に好ましくは比
表面積７１〜２４ｍ２／ｇ、平均粒子径０．０２〜０．
０５μのものがあげられる。本発明のＳＭＣ又はＢＭＣ
は、熱硬化性樹脂に前述の白色顔料を添加分散したもの
であり、それ以外にたとえば、水酸化アルミニウム、ガ
ラスパウダー、ケイ石粉。
マイカ、炭酸カルシウムなどの無機質充填剤、ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの内部離型剤、
過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルパーベンゾエートなどの
過酸化物系硬化剤、さらにガラスなどの無機質繊維やビ
ニロン、ナイロン等有機質繊維などの繊維補強材、ある
いは必要により、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウ
ムなどの増粘側やその他公知の添加剤を添加混合するこ
とができる。
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムなどの内部離型剤、
過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルパーベンゾエートなどの
過酸化物系硬化剤、さらにガラスなどの無機質繊維やビ
ニロン、ナイロン等有機質繊維などの繊維補強材、ある
いは必要により、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウ
ムなどの増粘側やその他公知の添加剤を添加混合するこ
とができる。
本発明の熱硬化性樹脂は、例えば、エポキシ樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂などであり、
好ましくは不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹
脂である。
和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂などであり、
好ましくは不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹
脂である。
次に上記の本発明のＳＭＣ又はＢＭＣは、加熱圧縮して
成形を行う。この成形操作は、プレス機械を用いて行わ
れるが、そのプレス成形条件は、通常のＳＭＣ又はＢＭ
Ｃのプレス成形条件と同様に、温度が４０〜１８０°Ｃ
１圧力が１０〜２００ｋｇ／ｃｇ１”、加圧時間が１〜
６０分間の範囲である。
成形を行う。この成形操作は、プレス機械を用いて行わ
れるが、そのプレス成形条件は、通常のＳＭＣ又はＢＭ
Ｃのプレス成形条件と同様に、温度が４０〜１８０°Ｃ
１圧力が１０〜２００ｋｇ／ｃｇ１”、加圧時間が１〜
６０分間の範囲である。
しかし、使用するＳＭＣ又はＢＭＣの組成内容や成形品
の形状、大きさなどにより、適宜条件を選択すればよい
。この操作により、透明性に秀れ、かつ高い白色性を有
する成形品が得られる。
の形状、大きさなどにより、適宜条件を選択すればよい
。この操作により、透明性に秀れ、かつ高い白色性を有
する成形品が得られる。
（作 用〕
本発明の成形材料は、可視部領域の光透過性が大きい性
質を有する超微粒子の白色顔料を含有しているため、高
い白色性を有しながら、かつ透明性に秀れる成形品を得
ることができ、洗面化粧台。
質を有する超微粒子の白色顔料を含有しているため、高
い白色性を有しながら、かつ透明性に秀れる成形品を得
ることができ、洗面化粧台。
バスタブ、台所カウンターなど人造大理石関係の用途に
好適である。
好適である。
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
（実施例１）
平均粒子径０．０２μの超微粒子酸化チタン（比表面積
７１ｍｚ／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、３００Ｘ３
００ｍｍ寸法の平均成形用金型を用いて、プレス成形を
行い、板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。この実施例の
ＢＭＣの組成は表−１に示した。
７１ｍｚ／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、３００Ｘ３
００ｍｍ寸法の平均成形用金型を用いて、プレス成形を
行い、板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。この実施例の
ＢＭＣの組成は表−１に示した。
成形条件は、金型（コマ）１４０°Ｃ１金型（キャビ）
１４５°Ｃ１成形圧力１００ｋｇｆ／ｃｍ２、成形特表
面積２４ｍ”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実雄側
１と同様にして板厚１０＋ｍの平板成形品を得た。本実
施例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
１４５°Ｃ１成形圧力１００ｋｇｆ／ｃｍ２、成形特表
面積２４ｍ”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実雄側
１と同様にして板厚１０＋ｍの平板成形品を得た。本実
施例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
（実施例３）
平均粒子径０．０５μの超微粒子硫酸バリウム（比表面
積２４ ｍ”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実施例
１と同様にして板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。本実
施例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
積２４ ｍ”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実施例
１と同様にして板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。本実
施例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
（比較例１）
平均粒子径０．２μの従来の酸化チタン（比表面積７ｍ
”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実施例１と同様に
して板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。本比較例のＢＭ
Ｃの組成は表−１に示した。
”／ｇ）を含有するＢＭＣを作製し、実施例１と同様に
して板厚１０ｍｍの平板成形品を得た。本比較例のＢＭ
Ｃの組成は表−１に示した。
（比較例２）
平均粒子径が０．２μの従来の酸化チタン（比表面積７
ｎ＋”／ｇ）を極めて少量含有するＢＭＣを作製し、実
施例１と同様にして板厚１０ＩＩｏｌの平板成形品を得
た。本比較例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
ｎ＋”／ｇ）を極めて少量含有するＢＭＣを作製し、実
施例１と同様にして板厚１０ＩＩｏｌの平板成形品を得
た。本比較例のＢＭＣの組成は表−１に示した。
実施例１，２．３及び比較例１．２の平板成形品の白色
性及び透明性について評価を行い、結果は表−２に示し
た。
性及び透明性について評価を行い、結果は表−２に示し
た。
表−２から明らかなように、本発明は従来両立できなか
った成形品の白色性と透明性を共に満足するととが確認
された。
った成形品の白色性と透明性を共に満足するととが確認
された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、比表面積が１４５〜１４ｍ＾２／ｇである白色顔料
を含有するＳＭＣ又はＢＭＣからなる事を特徴とする人
造大理石用成形材料。 ２、白色顔料が平均粒子径０．０１〜０．１μｍである
ことを特徴とする請求項１の人造大理石用成形材料。 ３、白色顔料が酸化チタンであることを特徴とする請求
項１の人造大理石用成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046806A JP2979568B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 人造大理石用成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2046806A JP2979568B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 人造大理石用成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03247653A true JPH03247653A (ja) | 1991-11-05 |
| JP2979568B2 JP2979568B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=12757577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2046806A Expired - Fee Related JP2979568B2 (ja) | 1990-02-27 | 1990-02-27 | 人造大理石用成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979568B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201732A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-08-10 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 微粒子状ルチル型複合酸化物顔料及びその製造方法 |
| JP2001115046A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-24 | Takeda Chem Ind Ltd | 透明度の高い成形品を得ることの出来るシート状成形材料及びその成形品 |
| JP2002361646A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Torimu:Kk | 人造大理石品とその製造方法 |
-
1990
- 1990-02-27 JP JP2046806A patent/JP2979568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201732A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-08-10 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 微粒子状ルチル型複合酸化物顔料及びその製造方法 |
| JP2001115046A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-24 | Takeda Chem Ind Ltd | 透明度の高い成形品を得ることの出来るシート状成形材料及びその成形品 |
| JP2002361646A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Torimu:Kk | 人造大理石品とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2979568B2 (ja) | 1999-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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