JPH0324771Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はコンクリート打設装置、汚泥分配装置
等に使用するスラリー移送装置の改良に関するも
のである。

（従来の技術） 本件出願人がすでに提案したコンクリート打設
装置を第５，６図により説明すると、第５図の１
はブーム伸縮用シリンダー、２はブーム用ケー
ス、２ａ，２ｂは上記シリンダー１により伸縮さ
れるブーム本体で、上記ブーム用ケース２が旋回
軸受３を介してスキツド４に旋回可能に取付けら
れており、旋回用モータ５を駆動すると、ブーム
用ケース２を水平方向に任意の位置まで旋回させ
ることができる。また６は打設箇所側のコンクリ
ート圧送用ゴムホース８を巻取つたり繰出したり
する第１の巻取ドラムで、巻取用軸受７を介して
ブーム用ケース２上に取付けられている。また９
は上記巻取ドラム６を駆動してコンクリート圧送
用ゴムホース８を同巻取ドラム６上に一定の張力
で常時巻取る巻取モータ、１０はコンクリート供
給源側のコンクリート圧送用ゴムホース１２を巻
取つたり繰出したりする第２の巻取ドラムで、巻
取用軸受１１を介してブーム用ケース２上に取付
けられている。また１３は上記巻取ドラム１０を
駆動してコンクリート圧送用ゴムホース１２を同
巻取ドラム１０上に一定の張力で常時巻取る巻取
モータで、上記コンクリート圧送用ゴムホース８
と上記コンクリート圧送用ゴムホース１２とは、
回転継手（輸送管ジヨイント等）１８を有する平
面形状Ｓ型の鋼製輸送管１４により結合されてい
る。またブームは、ブームケース２とブーム本体
２ａ，２ｂとにより構成され、コンクリート圧送
用ゴムホース８が同ブームに取付けられたローラ
１９上に支持されており、伸縮ブームの伸長方向
への作動により同コンクリート圧送用ゴムホース
８が引張り出され、また伸縮ブームの縮み方向へ
の作動により同コンクリート圧送用ゴムホース８
が第１の巻取ドラム６に巻取られる。このとき、
コンクリート圧送用ゴムホース８は、ガイドロー
ラ（図示せず）により支持されて、繰り出された
り、巻取られたりする。また伸縮ブーム２の伸縮
力と第１の巻取ドラム６の巻取り力は、ブーム２
を伸縮させたときに、コンクリート圧送用ゴムホ
ース８にたるみを生じさせないように（一定の張
力を与えるように）設定されている。１７はコン
クリート圧送用ゴムホース８の先端を支持するホ
ースガイドである。またコンクリート圧送用ゴム
ホース１２も、第２の巻取ドラム１０と本装置外
の輸送管１５（コンクリート供給源側）との間で
たるみが出ないように第２の巻取モータ１３より
引張つてバランスさせている。また第５，６図の
３０が上記ブーム本体２ａ，２ｂ上のコンクリー
ト圧送用ホース支持装置で、上下のゴムローラ１
９ａ，１９ｂのうち、下側のゴムローラ１９ｂが
フレーム３１，３２に回転可能に支持され、上側
のゴムローラ１９ａの回転軸がフレーム３１，３
２の縦長孔（図示せず）に遊嵌され、同ゴムロー
ラ１９ａの回転軸に遊嵌したブラケツト３３，３
４と上記フレーム３１，３２の上端に固定したブ
ラケツト３１ａ，３２ａとの間にばね３５が介装
されて、上側のゴムローラ１９ａがコンクリート
圧送用ゴムホース８に上方から圧接し、下側のゴ
ムローラ１９ｂの回転軸に手動ハンドル３７の軸
杆が固定されており、同手動ハンドル３７を回転
することにより、コンクリート圧送用ホース８の
繰り出しが行われるようになつている。

以上、第５，６図のコンクリート打設装置で
は、図示されないコンクリートポンプから圧送さ
れた生コンクリートが輸送管１５→コンクリート
圧送用ゴムホース１２→Ｓ型鋼製輸送管１４→コ
ンクリート圧送用ゴムホース８を通つて同ホース
８の先端から所定の位置へ排出される。このと
き、コンクリート圧送用ゴムホース８の繰り出し
により、コンクリートの打設は当然ながら深い溝
中へも可能になる。またホースガイド１７の取付
け角度を若干変えれば、水平方向への排出も可能
になる。まブーム本体２ａ，２ｂを伸縮させ、第
１の巻取用ドラム６を回転させ、必要によつては
巻取ドラム１０を回転させて、コンクリート圧送
用ゴムホース８，１２を巻取つたり繰り出せば、
さらに必要に応じ旋回用軸受３を旋回させれば、
コンクリート圧送用ホース８の先端を任意位置に
移動させることができて、本コンクリート打設装
置の周辺全域でコンクリートの打設が可能にな
る。

（考案が解決しようとする問題点） 前記第５，６図のコンクリート打設装置では、
コンクリート圧送用ホース８の繰り出しが手動ハ
ンドル３７により行われるため、ブーム本体２ｂ
の先端がフロアー部より飛び出した場合には、作
業員がハンドル３７位置に行けなくて、操作不能
になる。また同コンクリート圧送用ホース８に
は、常時、緊張トルクを加えて、同ホース８のた
るみを防止するようにしており、同緊張トルクに
より同ホース８が巻込まれないようにするため
に、同ホース８をロープ等により固縛する必要が
あつた。

本考案は前記の問題点に対処するもので、スラ
リー圧送用ホースと、同ホースの先端に近い側を
巻き取るか繰り出す回転可能な第１ドラムと、前
記ホースの根元に近いスラリー供給源側を巻き取
るか繰り出す回転可能な第２ドラムと、前記第１
ドラムから延びたホースの先端側を支持する伸縮
ブームとよりなり、前記各部分を旋回可能に支持
したスラリー移送装置において、前記伸縮ブーム
上に取付けられて前記ホースの先端部側を移動可
能に支持する上下一対のローラと、同ローラを駆
動する駆動装置と、同駆動装置が停止したときに
作動して前記ホースを固定するホース固定装置と
を具えていることを特徴としたスラリー移送装置
に係り、その目的とする処は、伸縮ブームの先端
がフロアーより飛び出した場合でも操作できる。
緊張トルクによるスラリー圧送用ホースの巻込み
を防止できる。さらに省力化できる改良されたス
ラリー移送装置を供する点にある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記のようにスラリー圧送用ホース
と、同ホースの先端に近い側を巻き取るか繰り出
す回転可能な第１ドラムと、前記ホースの根元に
近いスラリー供給源側を巻き取るか繰り出す回転
可能な第２ドラムと、前記第１ドラムから延びた
ホースの先端側を支持する伸縮ブームとよりな
り、前記各部分を旋回可能に支持したスラリー移
送装置において、前記伸縮ブーム上に取付けられ
て前記ホースの先端部側を移動可能に支持する上
下一対のローラと、同ローラを駆動する駆動装置
と、同駆動装置が停止したときに作動して前記ホ
ースを固定するホース固定装置とを具えており、
ローラを駆動装置により駆動するので、伸縮ブー
ムの先端が人手の届かない所へ飛び出しても、ホ
ースの繰り出し、巻き取りが可能になる。またホ
ースの繰り出し、巻き取り操作完了と同時にホー
ス固定装置が作動して、ホースを固定するので、
ロープ等により固縛する必要がない。また２人で
行われていた作業が１人で済むようになつて、省
力化が達成される。

（実施例） 次に本考案のスラリー移送装置をコンクリート
打設装置に適用した第１図乃至第４図の一実施例
により説明すると、第１図がコンクリート打設装
置の全体で、第５図に示すコンクリート打設装置
と同じ部分は同一符号により示している。また第
２，３図の３０がコンクリート圧送用ホース支持
装置、１９ａ，１９ｂが上下のゴムローラで、上
側のゴムローラ１９ａがばね４０によりコンクリ
ート圧送用ホース８に押し付けられており、油圧
モータ４１により駆動される下側のゴムローラ１
９ｂ上側のゴムローラ１９ａとでコンクリート圧
送用ホース８を挾みながら回転して、コンクリー
ト圧送用ゴムホース８の出し入れを行う。また４
２が当て板で、同当て板４２は、ばね４３で上記
ホース８に押し付けられており、ゴムローラ１９
ａ，１９ｂが回転するときだけにシリンダ１４に
よりばね４３を縮めて、当て板４２をホース８か
ら離す。同ホース８に対して当て板４２の反対側
には、受用当て板４５が取付けられている。また
第５図は、油圧回路を示しており、油圧ユニツト
２１から吐出された圧油は、絞り弁２２を経て切
換弁２３へ送られ、同切換弁２３の切換操作によ
りゴムローラ駆動用モータ４１を駆動すると同時
に、シヤトル弁２５を経てシリンダ１８，４４へ
送られ、同シリンダ４４を駆動し、ばね４３を縮
めて、当て板４２をホース８から離す。９はホー
ス巻取用モータ、２６は速度調整用絞り弁、２７
はホース巻取モータ用切換弁、２８は切換弁、２
９は減圧弁である。

（作用） 次に前記コンクリート打設装置の作用を説明す
る。切換弁２７を閉状態にし、切換弁２８を開状
態にすると、油圧ポンプから供給された圧油は、
減圧弁２９により減圧され、切換弁２８を介し巻
取モータ５へ送られて、これを回転させて、内歯
ギヤを介し巻取ドラム７を回転させて、ホース８
を巻き込もうとするが、ホース支持装置３０を駆
動しない場合は、ばね４３により当て板４２がホ
ース８に押し付けられて、引張力によるホース８
の巻き込みが防止される。ホース８を繰出す場合
は、切換弁２３の切換操作により、油圧モータ４
１が回転して、ゴムローラ１９ｂが駆動するのと
同時に、油圧シリンダ４４によりばね４３が縮め
られて、当て板４２がホース８から離れて、ホー
ス８が繰り出される。このとき、絞り弁２２によ
り油圧モータ２４の速度が調整され、絞り弁２６
によりホース巻取用モータ９の速度が調整され
て、ホース支持装置３０から繰り出されるホース
８の速度と巻取ドラム６から繰り出される速度と
が合する。ホース８を巻き取る場合には、切換弁
２３の切換操作を上記繰り出しの場合と逆にす
る。繰り出し、巻き取り操作が完了して、切換弁
２３が中立位置に戻されると、油圧シリンダ４４
の圧油は、タンクへ戻り、当て板４２がばね４３
により前進して、ホース８に押し付けられる。

（考案の効果） 本考案は前記のようにスラリー圧送用ホース
と、同ホースの先端に近い側を巻き取るか繰り出
す回転可能な第１ドラムと、前記ホースの根元に
近いスラリー供給源側を巻き取るか繰り出す回転
可能な第２ドラムと、前記第１ドラムから延びた
ホースの先端側を支持する伸縮ブームとよりな
り、前記各部分を旋回可能に支持したスラリー移
送装置において、前記伸縮ブーム上に取付けられ
て前記ホースの先端部側を移動可能に支持する上
下一対のローラと、同ローラを駆動する駆動装置
と、同駆動装置が停止したときに作動して前記ホ
ースを固定するホース固定装置とを具えており、
前記の作用が行われるので、伸縮ブームの先端が
人手の届かない所に飛び出しても、スラリー圧送
用ホースの繰り出し、巻き取りが可能になる。ま
た同ホースの繰り出し、巻き取り操作の完了と同
時にホース固定装置が作動して、同ホースを固定
するので、ロープ等によりホースを固縛する必要
がない。また２人で行われていた作業が１人で済
むようになつて、省力化が達成される効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスラリー移送装置の一実
施例を示す側面図、第２図はホース支持装置の拡
大側面図、第３図はその正面図、第４図はその油
圧回路図、第５図は従来のコンクリート打設装置
を示す側面図、第６図はそのホース支持装置を示
す正面図である。 ２ａ，２ｂ……伸縮ブーム、６……第１ドラム、
８……スラリー圧送用ホース、１０……第２ドラ
ム、１２……スラリー供給源側のスラリー圧送用
ホース、１５……スラリー供給源側の輸送管、１
９ａ，１９ｂ……ローラ、４１……駆動装置、４
２〜４５……ホース固定装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スラリー圧送用ホースと、同ホースの先端に近
   い側を巻き取るか繰り出す回転可能な第１ドラム
   と、前記ホースの根元に近いスラリー供給源側を
   巻き取るか繰り出す回転可能な第２ドラムと、前
   記第１ドラムから延びたホースの先端側を支持す
   る伸縮ブームとよりなり、前記各部分を旋回可能
   に支持したスラリー移送装置において、前記伸縮
   ブーム上に取付けられて前記ホースの先端部側を
   移動可能に支持する上下一対のローラと、同ロー
   ラを駆動する駆動装置と、同駆動装置が停止した
   ときに作動して前記ホースを固定するホース固定
   装置とを具えていることを特徴としたスラリー移
   送装置。