JPH0325005B2 - - Google Patents
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- JPH0325005B2 JPH0325005B2 JP14537285A JP14537285A JPH0325005B2 JP H0325005 B2 JPH0325005 B2 JP H0325005B2 JP 14537285 A JP14537285 A JP 14537285A JP 14537285 A JP14537285 A JP 14537285A JP H0325005 B2 JPH0325005 B2 JP H0325005B2
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- electrolytic solution
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Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は電解コンデンサ駆動用電解液に関する
もので、同電解液の比抵抗を著しく低下させるこ
とによつて電解コンデンサの損失角の正接および
高周波特性を改善し、しかも静電容量の変化およ
び漏れ電流の増加を抑えることの可能な高温度で
長寿命かつ信頼性の高い電解コンデンサを提供す
るものである。 [従来の技術と問題点] 従来、時に中高圧用のアルミニウム電解コンデ
ンサ駆動用電解液としては、所謂エチレングリコ
ール/硼酸エステル系の電解液が用いられてい
る。この種の電解液は、加熱によりエチレングリ
コールと硼酸とのエステル化反応が進み、この際
に生成水が生じ、この水が電解コンデンサ中のコ
ンデンサ素子の材料であるアルミニウム箔と反応
してこれを溶解し、かつ水素ガスを発生してコン
デンサの内圧上昇をもたらすために、この電解液
を用いた電解コンデンサはより高温度の目的に対
しては使用できなかつた。また、上述の問題を解
決するために、同系でエステル化を促進して生成
水を除去した電解液も提案されているが、水との
反応は抑制されるものの、電解液の粘度が増大
し、比抵抗が著しく高くなり、この電解液を用い
た電解コンデンサでは損失角の正接および高周波
でのインピーダンスが著しく増大し、高特性の要
求には応えられないものであつた。このような理
由から、高温度用の電解コンデンサにはエチレン
グリコール/硼酸エステル系の電解液は用いられ
ず、比較的分子量の大きい有機酸あるいはその塩
を溶質とする有機酸系電解液が使用および検討さ
れている。 中高圧用の有機酸系電解液の溶質としては総炭
素数が16〜22で側鎖を有する二塩基性酸(特開昭
58−27320号『電解コンデンサ駆動用電解液』)が
公知であるが、このような二塩基性酸を含む電解
液を使用した電解コンデンサは溶質そのものがコ
ンデンサ素子を形成するアルミニウム箔と反応
し、錯体形成するために初期静電容量が低く、ま
た高温負荷試験や高温負荷試験において、静電容
量の極端な減少および著しい漏れ電流の増大が見
られ、より性能の高い電解コンデンサの要求には
応えられないものであつた。 [発明の改良点と概要] しかるに、本発明は上述のような欠点を除去し
得るもので、具体的には1,10−デカンジカルボ
ン酸あるいはそれらの塩を添加剤として用いるこ
とによつて、主溶質である側鎖を有する二塩基性
酸とアルミニウム箔との錯体形成を防止して電解
コンデンサの静電容量変化や漏れ電流の増大を抑
え、さらに電解液の比抵抗を下げて、損失角の正
接や高周波でのインピーダンスを小さくすること
により、より高性能で信頼性の高い電解コンデン
サを提供するものである。 [実施例] 次に、総炭素数が16〜20の側鎖にビニル基を有
する二塩基性酸、例えば6−ビニル−1,12−ド
デカンジカルボン酸あるいはその塩または6−ビ
ニル−9−ヘキサデセン−1,16−ジカルボン酸
を溶解したエチンレングリコール電解液に1,10
−デカンジカルボン酸あるいはそれらの塩を添加
した本発明に係る電解液の実施例を従来例と共に
第1表に示す。電解液組成はwt%、比抵抗
(Ω・cm)は液温が20℃のものである。また、火
花電圧は85℃のものである。 ここで、6−ビニル−1,12−ドデカンジカル
ボン酸の構造式を下記の式[]に、6−ビニル
−9−ヘキサデセン−1,16−ジカルボン酸の構
造式を下記の式[]に、また1,10−デカンジ
カルボン酸の構造式を下記の式[]にそれぞれ
示す。 HOOC−(CH2)10−COOH []
もので、同電解液の比抵抗を著しく低下させるこ
とによつて電解コンデンサの損失角の正接および
高周波特性を改善し、しかも静電容量の変化およ
び漏れ電流の増加を抑えることの可能な高温度で
長寿命かつ信頼性の高い電解コンデンサを提供す
るものである。 [従来の技術と問題点] 従来、時に中高圧用のアルミニウム電解コンデ
ンサ駆動用電解液としては、所謂エチレングリコ
ール/硼酸エステル系の電解液が用いられてい
る。この種の電解液は、加熱によりエチレングリ
コールと硼酸とのエステル化反応が進み、この際
に生成水が生じ、この水が電解コンデンサ中のコ
ンデンサ素子の材料であるアルミニウム箔と反応
してこれを溶解し、かつ水素ガスを発生してコン
デンサの内圧上昇をもたらすために、この電解液
を用いた電解コンデンサはより高温度の目的に対
しては使用できなかつた。また、上述の問題を解
決するために、同系でエステル化を促進して生成
水を除去した電解液も提案されているが、水との
反応は抑制されるものの、電解液の粘度が増大
し、比抵抗が著しく高くなり、この電解液を用い
た電解コンデンサでは損失角の正接および高周波
でのインピーダンスが著しく増大し、高特性の要
求には応えられないものであつた。このような理
由から、高温度用の電解コンデンサにはエチレン
グリコール/硼酸エステル系の電解液は用いられ
ず、比較的分子量の大きい有機酸あるいはその塩
を溶質とする有機酸系電解液が使用および検討さ
れている。 中高圧用の有機酸系電解液の溶質としては総炭
素数が16〜22で側鎖を有する二塩基性酸(特開昭
58−27320号『電解コンデンサ駆動用電解液』)が
公知であるが、このような二塩基性酸を含む電解
液を使用した電解コンデンサは溶質そのものがコ
ンデンサ素子を形成するアルミニウム箔と反応
し、錯体形成するために初期静電容量が低く、ま
た高温負荷試験や高温負荷試験において、静電容
量の極端な減少および著しい漏れ電流の増大が見
られ、より性能の高い電解コンデンサの要求には
応えられないものであつた。 [発明の改良点と概要] しかるに、本発明は上述のような欠点を除去し
得るもので、具体的には1,10−デカンジカルボ
ン酸あるいはそれらの塩を添加剤として用いるこ
とによつて、主溶質である側鎖を有する二塩基性
酸とアルミニウム箔との錯体形成を防止して電解
コンデンサの静電容量変化や漏れ電流の増大を抑
え、さらに電解液の比抵抗を下げて、損失角の正
接や高周波でのインピーダンスを小さくすること
により、より高性能で信頼性の高い電解コンデン
サを提供するものである。 [実施例] 次に、総炭素数が16〜20の側鎖にビニル基を有
する二塩基性酸、例えば6−ビニル−1,12−ド
デカンジカルボン酸あるいはその塩または6−ビ
ニル−9−ヘキサデセン−1,16−ジカルボン酸
を溶解したエチンレングリコール電解液に1,10
−デカンジカルボン酸あるいはそれらの塩を添加
した本発明に係る電解液の実施例を従来例と共に
第1表に示す。電解液組成はwt%、比抵抗
(Ω・cm)は液温が20℃のものである。また、火
花電圧は85℃のものである。 ここで、6−ビニル−1,12−ドデカンジカル
ボン酸の構造式を下記の式[]に、6−ビニル
−9−ヘキサデセン−1,16−ジカルボン酸の構
造式を下記の式[]に、また1,10−デカンジ
カルボン酸の構造式を下記の式[]にそれぞれ
示す。 HOOC−(CH2)10−COOH []
【表】
【表】
【表】
【表】
次に、第1表に示した電解液のうち、従来例
2、実施例1および実施例10の電解液を使用した
電解コンデンサ(定格400V・10μF)の各20個に
ついての温度105℃、定格電圧印加1000時間の高
温負荷試験の結果を第2表に示す。また、電解コ
ンデンサ(定格400V・220μF)についての高温
無負荷試験(105℃、1000時間)の結果を第3表
に示す。(初期および試験後の特性の各値は電解
コンデンサ各20個の平均値である。)
2、実施例1および実施例10の電解液を使用した
電解コンデンサ(定格400V・10μF)の各20個に
ついての温度105℃、定格電圧印加1000時間の高
温負荷試験の結果を第2表に示す。また、電解コ
ンデンサ(定格400V・220μF)についての高温
無負荷試験(105℃、1000時間)の結果を第3表
に示す。(初期および試験後の特性の各値は電解
コンデンサ各20個の平均値である。)
【表】
【表】
[発明の効果]
第2表および第3表から分かるように従来例2
では、初期静電容量が定格値に対して約10%ほど
低く、さらに試験後においてもその変化率が大き
い。また、第3表から分かるように従来例2では
漏れ電流が30倍以上にもなつている。 第2表および第3表によつて示された従来例の
ような現象は前述したように駆動溶電解液中の主
溶質である二塩基性酸がコンデンサ素子を形成す
るアルミニウム箔と反応し、その表面積を著しく
低下させるため、表面積と比例関係のある静電容
量が減少するものであり、また漏れ電流の増加は
この二塩基性酸が誘電体であるアルミニウム陽極
酸化膜と反応して不安定なアルミニウム錯体膜を
形成し、これが高温下において駆動溶電解液中に
溶解するために漏れ電流が増大するものである。 一方、本発明は1,10−デカンジカルボン酸あ
るいはその塩を添加剤として用いることにより、
この二塩基性酸の錯体形成を抑制することによ
り、このような現象を防止することができる。ま
た、比抵抗を下げることによつて損失角の正接や
高周波でのインピーダンスを低く抑えることがで
きる。 次に、1,10−デカンジカルボン酸あるいはそ
の塩の添加によつて、錯体形成を抑制されること
により生じる製品特性への効果について、例え
ば、6−ビニル−9−ヘキサデセン−1,16−ジ
カルボン酸10wt%を含む電解液に1,10−デカ
ンジカルボン酸イソプロピルアミン塩を添加して
いつた場合の様子を定格静電容量に対する初期静
電容量比の変化を例にとつて第1図に示し、また
105℃、1000時間後の高温無負荷試験における漏
れ電流値の変化を第2図に示す。ここで使用した
電解コンデンサはいずれも定格400V・10μFであ
り、各値は20個の平均値である。 第1図から分かるように、1,10−デカンジカ
ルボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度が低い
と、初期静電容量値は低い。0.5wt%の添加では
効果は少ないが、1wt%の添加で充分効果が生じ
る。したがつて、1wt%以上の添加が好ましい。
第2図から分かるように、1,10−デカンジカル
ボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度が低い
と、漏れ電流値は大きく、0.5wt%、1wt%の添
加の順に小さくなる。0.5wt%の添加では効果は
少ないが、1wt%の添加で効果は充分に明確とな
つてくる。 よつて、本発明に係る駆動溶電解液を用いるこ
とによつて、より高性能で信頼性の高い電解コン
デンサを提供することができる。 [発明の実用化の範囲] なお、本発明に係る電解液の成分中、1,10−
デカンジカルボン酸あるいはその塩の添加量は
1wt%〜10wt%の範囲が好ましく、1wt%以下で
あると製品特性劣化が大となり、逆に10wt%以
上になると電解液の火花電圧が下がるためにいず
れも実用化に供しえない。
では、初期静電容量が定格値に対して約10%ほど
低く、さらに試験後においてもその変化率が大き
い。また、第3表から分かるように従来例2では
漏れ電流が30倍以上にもなつている。 第2表および第3表によつて示された従来例の
ような現象は前述したように駆動溶電解液中の主
溶質である二塩基性酸がコンデンサ素子を形成す
るアルミニウム箔と反応し、その表面積を著しく
低下させるため、表面積と比例関係のある静電容
量が減少するものであり、また漏れ電流の増加は
この二塩基性酸が誘電体であるアルミニウム陽極
酸化膜と反応して不安定なアルミニウム錯体膜を
形成し、これが高温下において駆動溶電解液中に
溶解するために漏れ電流が増大するものである。 一方、本発明は1,10−デカンジカルボン酸あ
るいはその塩を添加剤として用いることにより、
この二塩基性酸の錯体形成を抑制することによ
り、このような現象を防止することができる。ま
た、比抵抗を下げることによつて損失角の正接や
高周波でのインピーダンスを低く抑えることがで
きる。 次に、1,10−デカンジカルボン酸あるいはそ
の塩の添加によつて、錯体形成を抑制されること
により生じる製品特性への効果について、例え
ば、6−ビニル−9−ヘキサデセン−1,16−ジ
カルボン酸10wt%を含む電解液に1,10−デカ
ンジカルボン酸イソプロピルアミン塩を添加して
いつた場合の様子を定格静電容量に対する初期静
電容量比の変化を例にとつて第1図に示し、また
105℃、1000時間後の高温無負荷試験における漏
れ電流値の変化を第2図に示す。ここで使用した
電解コンデンサはいずれも定格400V・10μFであ
り、各値は20個の平均値である。 第1図から分かるように、1,10−デカンジカ
ルボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度が低い
と、初期静電容量値は低い。0.5wt%の添加では
効果は少ないが、1wt%の添加で充分効果が生じ
る。したがつて、1wt%以上の添加が好ましい。
第2図から分かるように、1,10−デカンジカル
ボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度が低い
と、漏れ電流値は大きく、0.5wt%、1wt%の添
加の順に小さくなる。0.5wt%の添加では効果は
少ないが、1wt%の添加で効果は充分に明確とな
つてくる。 よつて、本発明に係る駆動溶電解液を用いるこ
とによつて、より高性能で信頼性の高い電解コン
デンサを提供することができる。 [発明の実用化の範囲] なお、本発明に係る電解液の成分中、1,10−
デカンジカルボン酸あるいはその塩の添加量は
1wt%〜10wt%の範囲が好ましく、1wt%以下で
あると製品特性劣化が大となり、逆に10wt%以
上になると電解液の火花電圧が下がるためにいず
れも実用化に供しえない。
第1図は6−ビニル−9−ヘキサデセン−1,
16−ジカルボン酸に対する1,10−デカンジカル
ボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度と電解コ
ンデンサの初期静電容量と定格静電容量との比の
関係を示す特性図、第2図は6−ビニル−9−ヘ
キサデセン−1,16−ジカルボン酸に対する1,
10−デカンジカルボン酸イソプロピルアミン塩の
添加濃度と電解コンデンサの漏れ電流の関係を示
す特性図である。
16−ジカルボン酸に対する1,10−デカンジカル
ボン酸イソプロピルアミン塩の添加濃度と電解コ
ンデンサの初期静電容量と定格静電容量との比の
関係を示す特性図、第2図は6−ビニル−9−ヘ
キサデセン−1,16−ジカルボン酸に対する1,
10−デカンジカルボン酸イソプロピルアミン塩の
添加濃度と電解コンデンサの漏れ電流の関係を示
す特性図である。
Claims (1)
- 1 6−ビニル−1,12−ドデカンジカルボン酸
あるいはその塩または6−ビニル−9−ヘキサデ
セン−1,16−ジカルボン酸を溶質とし、主溶媒
にエチンレングリコールを用いた電解液に添加剤
として1,10−デカンジカルボン酸あるいはその
塩を加えたことを特徴とする電解コンデンサ駆動
用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14537285A JPS625627A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14537285A JPS625627A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625627A JPS625627A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0325005B2 true JPH0325005B2 (ja) | 1991-04-04 |
Family
ID=15383697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14537285A Granted JPS625627A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625627A (ja) |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP14537285A patent/JPS625627A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625627A (ja) | 1987-01-12 |
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