JPH03250531A - 前面ガラス接着型陰極線管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、大形テレビジョン用陰極線管の爆縮防止や情
報処理装置用高精細度表示管の反射防止などに有効な前
面ガラスを、簡単容易に陰極線管パネルの外面に接着で
きるようにする前面ガラス接着型陰極線管の製造方法に
関する。

［従来の技術］ 特開昭６１−２００６５１号公報には、陰極線管のパネ
ル外面に前面ガラス内面を近接させ両者間に所定距離を
設定し、その周縁部を封着剤で水密に封着した後、パネ
ル、前面ガラス、及び封着剤で囲まれた空間内に接着剤
を充填し、この接着剤を硬化させる技術が開示されてい
るが、接着剤が漏れないように封着剤を選定することが
要点の一つになっており、封着剤として機械的に強固で
水密性を満足するシリコーン樹脂を用いている。

しかし、機械的に強固な封着剤を用いることにすると、
硬化するために長い時間がかかったり、加熱したり、封
着剤の量を多くしたり、などで作業工数が多くなる。ま
た、封着剤に機械的に強固なものを用いると、接着剤を
注入して硬化させた時に、接着剤が収縮して、接着剤と
前面ガラス或いは接着剤とパネル外面の接着部が剥離す
るなどの不都合を生ずる場合もある。また、封着剤を機
械的に強固にするためにパネル外面と前面ガラスの周縁
部の間隙に幅広く塗布すると、螢光面の表示部分にまで
封着剤が広がり、画像周辺を見難くする不都合を生じる
。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記従来の諸問題を解決し、封着剤が機械的に
強固であることを必要としない前面ガラス接着型陰極線
管の製造方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明においては、前面ガラ
スの周縁、又は其れに対応するパネル外面の周縁に、封
着剤を付与する作業と、パネル外面に前面ガラス内面を
近接させ両者間に所定距離を設定する作業と、前記距離
を保持しながら、パネル、前面ガラス、及び封着剤で囲
まれた空間内に接着剤を充填する作業とを順次行うか、
又は、パネル外面に前面ガラス内面を近接させ両者間に
所定距離を設定する作業と、パネル外面、前面ガラス内
面夫々の周縁部の間の間隙に封着剤を付与する作業と、
前記距離を保持しながら、パネル、前面ガラス、及び封
着剤で囲まれた空間内に接着剤を充填する作業とを順次
行った後、前記接着剤を硬化させる作業を行って、陰極
線管のパネル外面に前面ガラスを接着させることにした
。

［作用］ 上記封着剤の役割は二つあって、一つは、陰極線管のパ
ネル外面、前面ガラス内面夫々の相対する周縁部間の間
隙を封着し、この封着によって内部に形成された空間に
接着剤を注入した後、接着剤が硬化するまでの間、前記
空間から接着剤が漏れないように水密性を保つことで、
他の一つは、接着剤を注入してから接着剤が硬化するま
での間、陰極線管パネル外面と前面ガラス内面との間を
所定距離に保持しておくことである。何れの役割も接着
剤が硬化してからは必要がなくなる一時的なものである
。従って、接着剤を注入して接着剤が硬化するまでの間
、封着剤が果たす役割を、他の手段で補うことが出来れ
ば、封着剤は不要となるか、又は、封着剤への要求特性
を下げてもっと使い易いものにすることが出来る。本発
明では、上記封着剤の果たすべき二つの役割のうち、接
着剤を注入して接着剤が硬化するまでの間、陰極線管パ
ネル外面と前面ガラス内面との距離を所定寸法に保持す
る役割を、保持治具に代替させて行わせることにより、
不必要とする。この保持治具は、現在すべての陰極線管
に取付けられている取付ラグを利用して陰極線管を規定
状態、規定位置に支持するように設計すれば、パネル外
面と前面ガラス内面の間に所定距離を設定することも、
治具の使用法自体も極めて簡単になり、全作業を機械化
することも可能になる。

上記のようにすれば、作業工数が少なく、接着剤と前面
ガラス又は接着剤と陰極線管パネル外面が剥離するなど
の不都合が生ずることもなく、また、螢光面の表示部分
にまで封着剤が広がり画像周縁を見難くする不具合も生
じない。

更に、接着剤や封着剤に紫外線硬化型の樹脂を用いわば
、硬化工程を大幅に簡略化することが可能となる。なお
、紫外線硬化型樹脂は、封着剤用には粘性が比較的高い
ものを、あとから空間に注入する接着剤用には粘性が比
較的低いものを採用すれば１本発明に係る作業工程を極
めて容易に効率良く進めることが出来る。

［実施例］ 第１図は本発明一実施例の一部を断面にした側面図で、
図中、１は前面ガラス、２は陰極線管、３は封着剤、４
は接着剤、５は陰極線管のパネル、８は爆縮防止用の補
強バンドによって陰極線管２のパネルスカート部の四隅
に緊締して取付けられた取付ラグである。ここに示した
実施例は、パネル外面が完全に平坦で且つ完全に矩形（
四隅の角には曲率半径を与えであるが）になっており、
従って前面ガラスも普通の窓ガラス材を矩形に切断して
原料として使用できる。また、本発明によれば、前面ガ
ラスの周縁に付与する封着剤の幅は狭くても差支えない
から、前面ガラスの面積を陰極線管パネルの面積よりも
かなり小さくすることができ、前面ガラスの大幅な価格
低減を行うことができる。

第２図に斜視図で示すように、外面に反射を減少させる
多層蒸着膜をつけた厚さ約３ｍｍの前面ガラス１の内面
の周縁部の上側の辺を除いた３辺に、幅約３画、高さ約
２■の帯状に、適度の粘性のある紫外線硬化型樹脂を封
着剤３として塗布する。

その後、前面ガラス１を、図中に矢印Ａで示す方向に相
対移動させて、陰極線管２に約１ｍｍの近接した距離に
設定する。この時、封着剤３は潰されて幅が広くなると
同時に前面ガラス１と陰極線管２のパネル５夫々の相対
向する周縁部間の間隙を水密性に封着する。この作業に
際しては、第３図に示す保持治具６を用いる。保持治具
６の一部として前面ガラス支持治具７が設けられており
、予め内面の周縁部に封着剤３を塗布しである前面ガラ
ス１を、その外面と側面をガイドにして支持する。次に
、保持治具６の一部として陰極線管支持治具９が設けら
れており、陰極線管２を支持する。

この場合、陰極線管２に既に取付けられている取付ラグ
８を、陰極線管２の重量支持と支持姿勢、支持位置を規
定するのに利用する。上側の取付ラグ８は、上側の陰極
線管支持治具９に、陰極線管２に作用する重力によるト
ルクで治具９から抜けて外れないように係合されている
。このようにすれば、取付ラグ８から前面ガラス１の外
面まで（従って内面まで）の距離を自然に一定にするこ
とが８来て、陰極線管を装置に取付けるのに便利である
。保持治具６は全体が約２０度傾いており、陰極線管２
の重さの分力によって封着剤３が厚さ約１ｍｍに圧着さ
れている。保持治具６には、破線で示したように前面ガ
ラス１と略同じ大きさの孔が開けである。この孔を通し
て、第３図の右方がら紫外線を照射して封着剤３を硬化
させる。そのままの状態で次に、前面ガラス１の内面、
パネル５の外面、封着剤３で囲まれた空間に接着剤４（
これも紫外線硬化型樹脂であるが封着剤３に比入ると粘
性がかなり低い）を上方から注入、充填する。このとき
、封着剤３の水密性は良好に維持されているにれは、陰
極線管２の重みによって、前面ガラス１とパネル５の距
離が所定値に設定され、封着剤３が圧着されているので
水密性が悪くなることはない。しかし、保持治具６を用
いなければ、接着剤４を充填するときに、前面ガラス１
とパネル５の距離が維持されず広がってしまうし、封着
剤３が圧着されることもないので水密性は保てず、接着
剤４が漏れてしまう。接着剤４を充填した後、封着剤３
の場合と同様に紫外線を照射して接着剤４を硬化させ完
成させる。上記実施例では、封着剤３を前面ガラス１０
周縁に塗布したが。

封着剤３をパネル５の側に塗布しても良い。また、保持
治具６を用いて、前面ガラスｌとパネル５の間を所定の
距離に設定してから、その状態で、これら両者の周縁の
隙間を埋めるように封着剤３を外部から塗布して水密性
を持たせても良い。なお、作業工程を簡単、容易にする
ためには、封着剤や接着剤として紫外線硬化型樹脂を使
用するのが好都合であるが、熱硬化型樹脂などを用いて
も良い。

また、封着剤３として両面接着発泡プラスチックテープ
や接着性のない可撓性ゴムテープなども使える。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、保持治具により前
面ガラスとパネルの距離を所定値に保持させながら接着
剤を充填するようにしたので、周縁部を水密性に封着す
る封着剤が機械的に強固である必要がなくなって作業が
極めて容易になり、しかも封着剤が螢光面の表示部分の
周縁部にまではみ出して広がり見苦しくなることもない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の一部を断面にした側面図、第
２図は製造方法を説明するための斜視図、第３図は本発
明に係る保持治具を説明するための側面図である。 １・・前面ガラス、　２・・・陰極線管、　３・・・封
着剤、　４・・・接着剤、　５・・・陰極線管のパネル
、６・・・保持治具、　　７　・前面ガラス支持治具、
　８第 ■ 図 ８−万し右丁ラグ（ 第 図 ２−１を坤芽衆鳴 ８−敗君丁うク・１ 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、陰極線管バルブのパネル外面に前面ガラスを接着剤
   で接着した前面ガラス接着型陰極線管の製造方法におい
   て、前面ガラス内面の周縁、又は其れに対応するパネル
   外面の周縁に、封着剤を付与する作業と、パネル外面に
   前面ガラス内面を近接させ両者間に所定距離を設定する
   作業と、前記距離を保持しながら、パネル、前面ガラス
   、及び封着剤で囲まれた空間内に接着剤を充填する作業
   と、前記接着剤を硬化させる作業とを順次行う一連の工
   程を含むことを特徴とする前面ガラス接着型陰極線管の
   製造方法。 ２、陰極線管バルブのパネル外面に前面ガラスを接着剤
   で接着した前面ガラス接着型陰極線管の製造方法におい
   て、パネル外面に前面ガラス内面を近接させ両者間に所
   定距離を設定する作業と、パネル外面、前面ガラス内面
   夫々の周縁部の間の間隙に封着剤を付与する作業と、前
   記距離を保持しながら、パネル、前面ガラス、及び封着
   剤で囲まれた空間内に接着剤を充填する作業と、前記接
   着剤を硬化させる作業とを順次行う一連の工程を含むこ
   とを特徴とする前面ガラス接着型陰極線管の製造方法。 ３、封着剤と接着剤の少なくとも一方が紫外線硬化型樹
   脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   前面ガラス接着型陰極線管の製造方法。 ４、パネル外面に前面ガラス内面を近接させ両者間に所
   定距離を設定し保持する作業において、陰極線管のパネ
   ル外面を所定位置に保持する際の基準面として、陰極線
   管の取付ラグを利用するようにしたことを特徴とする請
   求項１〜３の何れか１項に記載の前面ガラス接着型陰極
   線管の製造方法。