JPH0325525Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325525Y2 JPH0325525Y2 JP13268383U JP13268383U JPH0325525Y2 JP H0325525 Y2 JPH0325525 Y2 JP H0325525Y2 JP 13268383 U JP13268383 U JP 13268383U JP 13268383 U JP13268383 U JP 13268383U JP H0325525 Y2 JPH0325525 Y2 JP H0325525Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- flanges
- tilling
- flange
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 48
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、正逆転両用形の耕耘爪取付け構造に
係り、特に、爪軸上のフランジに当該耕耘爪を確
実に取付け得るようにしたものである。
係り、特に、爪軸上のフランジに当該耕耘爪を確
実に取付け得るようにしたものである。
ロータリ耕耘装置において、耕耘爪の爪軸上へ
の取付け構造の形式として、一般に、フランジ形
とブラケツト形がある。
の取付け構造の形式として、一般に、フランジ形
とブラケツト形がある。
フランジ形は爪軸の外周上に円板を固着したも
のであり、、ブラケツト形は箱形のブラケツトを
爪軸に固着したもので、それぞれ長短があり、正
転ロータリでは両形式とも採用されている。
のであり、、ブラケツト形は箱形のブラケツトを
爪軸に固着したもので、それぞれ長短があり、正
転ロータリでは両形式とも採用されている。
ところで、最近、爪軸を正転方向、逆転方向に
回転方向を切換え自在としたダウンカツトとアツ
プカツトの両用が可能なロータリの開発が、当業
界において注目されている処であるが、こ両用形
ロータリにおける耕耘爪の取付け構造は専ら、ブ
ラケツト形が主流(実公昭47−8121.同43−7843)
であつた。
回転方向を切換え自在としたダウンカツトとアツ
プカツトの両用が可能なロータリの開発が、当業
界において注目されている処であるが、こ両用形
ロータリにおける耕耘爪の取付け構造は専ら、ブ
ラケツト形が主流(実公昭47−8121.同43−7843)
であつた。
フランジ形で両用ロータリの耕耘爪取付け構造
の開発が要望されているにも拘らず、このフラン
ジ形が提案されていない理由は、通常、フランジ
形は1枚のフランジを用いるため、両用ロータリ
における爪の正転と逆転との各姿勢の保持が困難
で、強度的にも問題があつたからである。
の開発が要望されているにも拘らず、このフラン
ジ形が提案されていない理由は、通常、フランジ
形は1枚のフランジを用いるため、両用ロータリ
における爪の正転と逆転との各姿勢の保持が困難
で、強度的にも問題があつたからである。
そこで、本考案はフランジ形であつても堅牢強
固な爪取付け構造を提供しようとするものであ
り、本考案では刃身部の両側端縁に刃縁部を有す
る耕耘爪の基端取付け部がボルトを介して爪軸上
の爪取付け体に取付けられたものであつて、 前記爪取付け体は爪軸方向で対向する一対のフ
ランジからなり、該フランジ間に前記基端取付け
部の挿嵌部が径方向に形成され、更に、挿嵌部に
は耕耘爪を正転・逆転の各姿勢で受担するストツ
パがフランジより爪軸方向に膨出形成されている
ことを特徴とする。
固な爪取付け構造を提供しようとするものであ
り、本考案では刃身部の両側端縁に刃縁部を有す
る耕耘爪の基端取付け部がボルトを介して爪軸上
の爪取付け体に取付けられたものであつて、 前記爪取付け体は爪軸方向で対向する一対のフ
ランジからなり、該フランジ間に前記基端取付け
部の挿嵌部が径方向に形成され、更に、挿嵌部に
は耕耘爪を正転・逆転の各姿勢で受担するストツ
パがフランジより爪軸方向に膨出形成されている
ことを特徴とする。
以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。
る。
第1図から第4図は本考案の第1実施例を示し
ており、1は爪軸であり、その軸心回りに正転
(ダウンカツト方向)と逆転(アツプカツト方向)
に切換え回転自在である。
ており、1は爪軸であり、その軸心回りに正転
(ダウンカツト方向)と逆転(アツプカツト方向)
に切換え回転自在である。
2は爪取付け体であり、爪軸1上に軸方向所定
間隔をおいて多数固着してある。
間隔をおいて多数固着してある。
爪取付け体2は爪軸方向に対向する一対のフラ
ンジ3,4からなり本実施例では外周縁に外向突
条5,6を環状に形成した板金によるプレス成形
材であり、フランジ3,4の内周縁孔が爪軸1に
套嵌されて溶接7,8によつて固着され、フラン
ジ3,4間には爪の挿嵌部9が径方向に、本例で
は2個形成されている。
ンジ3,4からなり本実施例では外周縁に外向突
条5,6を環状に形成した板金によるプレス成形
材であり、フランジ3,4の内周縁孔が爪軸1に
套嵌されて溶接7,8によつて固着され、フラン
ジ3,4間には爪の挿嵌部9が径方向に、本例で
は2個形成されている。
10はストツパであり、挿嵌部9の底部に、本
例では第3,4図で示す如くU字形に形成されて
いる。
例では第3,4図で示す如くU字形に形成されて
いる。
即ち、フランジ3,4より突条5,6とは逆方
向の爪軸方向に膨出形成され、膨出対向面10A
を互いに重合させてスポツト溶接させ、一対のフ
ランジ3,4を固着させている。
向の爪軸方向に膨出形成され、膨出対向面10A
を互いに重合させてスポツト溶接させ、一対のフ
ランジ3,4を固着させている。
11は爪取付け孔であり、ストツパ10上の挿
嵌部9において各フランジ3,4に形成してあ
る。
嵌部9において各フランジ3,4に形成してあ
る。
12は緩衝弾性体であり、ストツパ10上に嵌
合させ、焼付け又は接着剤等によつて固着されて
いる。
合させ、焼付け又は接着剤等によつて固着されて
いる。
13は正逆両用形の耕耘爪であり、2本のなた
爪の刃身部14,15の根本と先端を互いに連接
した形状とされ、両側端縁には刃縁部16,17
が形成され、基端取付け部18にはボルト挿通孔
19が形成され、先端は屈折部20を介して反転
部21とされている。
爪の刃身部14,15の根本と先端を互いに連接
した形状とされ、両側端縁には刃縁部16,17
が形成され、基端取付け部18にはボルト挿通孔
19が形成され、先端は屈折部20を介して反転
部21とされている。
なお、刃縁部16,17は曲凸形状とされてお
り、本例では両者は爪幅方向中心より対称形状と
されているが、これは非対称であつてもよい。
り、本例では両者は爪幅方向中心より対称形状と
されているが、これは非対称であつてもよい。
而して、基端取付け部18を前記挿嵌部19に
嵌入させ、ボルト挿通孔19と取付け孔11を合
致させてボルト22を介して取付け、基端取付け
部18の山形テーパー23,24を本例では緩衝
弾性体12を介してストツパ10の両端突部10
B,10Cで切換的に受止めるようになされてい
る。
嵌入させ、ボルト挿通孔19と取付け孔11を合
致させてボルト22を介して取付け、基端取付け
部18の山形テーパー23,24を本例では緩衝
弾性体12を介してストツパ10の両端突部10
B,10Cで切換的に受止めるようになされてい
る。
即ち、テーパー23,4と突部10B,10C
が交互に対応することにより、正転姿勢と逆転姿
勢とにおいて、爪の折込みによる反力を受担する
ようにされている。
が交互に対応することにより、正転姿勢と逆転姿
勢とにおいて、爪の折込みによる反力を受担する
ようにされている。
つまり、第1図において矢印方向が正転とする
と、刃縁部16はその先端が回転方向後退方向に
なるように、テーパー23と突部10Bで受担さ
れるのであり、土に打込まれて遠心力で爪が逆方
向(矢印方向)に反転しようとするのは、ボルト
22の締付け力、又はこの締付け力とフランジ
3,4の弾性を介して防止している。
と、刃縁部16はその先端が回転方向後退方向に
なるように、テーパー23と突部10Bで受担さ
れるのであり、土に打込まれて遠心力で爪が逆方
向(矢印方向)に反転しようとするのは、ボルト
22の締付け力、又はこの締付け力とフランジ
3,4の弾性を介して防止している。
従つて、逆転に切換えるときはボルト22をゆ
るめてテーパー24と突部10Cを対応すべくす
ればよい。
るめてテーパー24と突部10Cを対応すべくす
ればよい。
第5図は第2実施例であり、第1実施例の緩衝
弾性体12を省略した例であり、その他は第1実
施例と同じである。
弾性体12を省略した例であり、その他は第1実
施例と同じである。
第6図は、第3実施例で一方のフランジ3又は
4を示しており、ストツパ10を爪軸を中心とす
る円周上において周方向連続的に形声したもので
あり、又、第7図は第4実施例で突部10B,1
0Cを径外方向に延設させ、最外周においてスト
ツパ10同士を互いに半円部10D,10Eにて
つなぎ合わせたものである。
4を示しており、ストツパ10を爪軸を中心とす
る円周上において周方向連続的に形声したもので
あり、又、第7図は第4実施例で突部10B,1
0Cを径外方向に延設させ、最外周においてスト
ツパ10同士を互いに半円部10D,10Eにて
つなぎ合わせたものである。
第8図は第5実施例で、ボルト挿通孔19に鍔
25を有する筒カラー26を挿嵌させ、鍔25の
内面と爪の基端取付け部18の外面との間に皿バ
ネで示す弾性体27を嵌合したものであり、この
例では、弾性体27によつて、爪13が遠心力で
正転←→逆転に戻るのを防止するるもので、この第
5実施例は第1〜4実施例にも採用できる。な
お、第5実施例の挿嵌部9及びストツパ10は第
1実施例のそれと若干異なり、径内側はストレー
ト10Fとされている。
25を有する筒カラー26を挿嵌させ、鍔25の
内面と爪の基端取付け部18の外面との間に皿バ
ネで示す弾性体27を嵌合したものであり、この
例では、弾性体27によつて、爪13が遠心力で
正転←→逆転に戻るのを防止するるもので、この第
5実施例は第1〜4実施例にも採用できる。な
お、第5実施例の挿嵌部9及びストツパ10は第
1実施例のそれと若干異なり、径内側はストレー
ト10Fとされている。
第9図は使用例を示し、爪軸1とこれにフラン
ジ3,4等を介して取付けられた多数の耕耘爪1
3とで耕耘部Rを構成し、この耕耘部Rはカバー
装置Kで覆われたロータリを示しており、耕耘部
Rは切換レバーLによる伝動部の正逆転切換によ
つて正転と逆転に回転方向が切換え可能である。
なお、Tはレーキ装置を示している。
ジ3,4等を介して取付けられた多数の耕耘爪1
3とで耕耘部Rを構成し、この耕耘部Rはカバー
装置Kで覆われたロータリを示しており、耕耘部
Rは切換レバーLによる伝動部の正逆転切換によ
つて正転と逆転に回転方向が切換え可能である。
なお、Tはレーキ装置を示している。
本考案は、刃身部14,15の両側端縁に刃縁
部16,17を有する耕耘爪13の基端取付け部
18がボルト22を介して爪軸1上の爪取付け体
2に取付けられたものであつて、 前記爪取付け体2は爪軸方向で対向する一対の
フランジ3,4からなり、該フランジ3,4間に
前記基端取付け部18の挿嵌部9が径方向に形成
され、更に、挿嵌部9には耕耘爪13を正転・逆
転の各姿勢で受担するストツパ10がフランジ
3,4より爪軸方向に膨出形成されていることを
特徴とするので次の利点がある。
部16,17を有する耕耘爪13の基端取付け部
18がボルト22を介して爪軸1上の爪取付け体
2に取付けられたものであつて、 前記爪取付け体2は爪軸方向で対向する一対の
フランジ3,4からなり、該フランジ3,4間に
前記基端取付け部18の挿嵌部9が径方向に形成
され、更に、挿嵌部9には耕耘爪13を正転・逆
転の各姿勢で受担するストツパ10がフランジ
3,4より爪軸方向に膨出形成されていることを
特徴とするので次の利点がある。
耕耘爪13は一対のフランジ3,4間に形成さ
れた挿嵌部9に嵌合され、ボルト22で取付けら
れているので、正逆両用においてもフランジ形式
の取付けが採用できる。
れた挿嵌部9に嵌合され、ボルト22で取付けら
れているので、正逆両用においてもフランジ形式
の取付けが採用できる。
このフランジ3,4に取付けにおいて、フラン
ジ3,4は一枚ではなく2枚を爪軸方向に対応し
て固着させたので、強度は充分であるし、これは
硬軟いずれの圃場でも使用できるのであり、しか
も、ストツパ10はこれを爪軸方向に膨出形成し
たものとして形成されているので、フランジ3,
4の補強リブ効果を併せて有し、増々剛強にする
ことができるし、ストツパ10の形成もプレス加
工によつてできることから、製作上のコストダウ
ンも図ることができる。
ジ3,4は一枚ではなく2枚を爪軸方向に対応し
て固着させたので、強度は充分であるし、これは
硬軟いずれの圃場でも使用できるのであり、しか
も、ストツパ10はこれを爪軸方向に膨出形成し
たものとして形成されているので、フランジ3,
4の補強リブ効果を併せて有し、増々剛強にする
ことができるし、ストツパ10の形成もプレス加
工によつてできることから、製作上のコストダウ
ンも図ることができる。
図面は本案の実施例を示し、第1〜4図は第1
実施例であり、第1図は正面図、第2図は断面
図、第3図は第2図−矢示図。第4図は第3
図の斜視図、第5図は第2実施例の正面図、第6
図は第3実施例の爪を省略した正面図、第7図は
第4実施例の正面図、第8図は第5実施例の断面
図、第9図は使用例としてのサイドドライブ形ロ
ータリ耕耘装置の側面図である。 1…爪軸、2…爪取付け体、3,4…フラン
ジ、9…挿嵌部、10…ストツパ、13…耕耘
爪、22…ボルト。
実施例であり、第1図は正面図、第2図は断面
図、第3図は第2図−矢示図。第4図は第3
図の斜視図、第5図は第2実施例の正面図、第6
図は第3実施例の爪を省略した正面図、第7図は
第4実施例の正面図、第8図は第5実施例の断面
図、第9図は使用例としてのサイドドライブ形ロ
ータリ耕耘装置の側面図である。 1…爪軸、2…爪取付け体、3,4…フラン
ジ、9…挿嵌部、10…ストツパ、13…耕耘
爪、22…ボルト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 刃身部14,15の両側端縁に刃縁部16,1
7を有する耕耘爪13の基端取付け部18がボル
ト22を介して爪軸1上の爪取付け体2に取付け
られたものであつて、 前記爪取付け体2は爪軸方向で対向する一対の
フランジ3,4からなり、該フランジ3,4間に
前記基端取付け部18の挿嵌部9が径方向に形成
され、更に、挿嵌部9には耕耘爪13を正転・逆
転の各姿勢で受担するストツパ10がフランジ
3,4より爪軸方向に膨出形成されていることを
特徴とする正逆転両用形の耕耘爪取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13268383U JPS6041107U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 正逆転両用形の耕耘爪取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13268383U JPS6041107U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 正逆転両用形の耕耘爪取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041107U JPS6041107U (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0325525Y2 true JPH0325525Y2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=30299553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13268383U Granted JPS6041107U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 正逆転両用形の耕耘爪取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041107U (ja) |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP13268383U patent/JPS6041107U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041107U (ja) | 1985-03-23 |
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