JPH0325544Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0325544Y2 JPH0325544Y2 JP7396785U JP7396785U JPH0325544Y2 JP H0325544 Y2 JPH0325544 Y2 JP H0325544Y2 JP 7396785 U JP7396785 U JP 7396785U JP 7396785 U JP7396785 U JP 7396785U JP H0325544 Y2 JPH0325544 Y2 JP H0325544Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- raking
- straw
- tying
- ear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 26
- 238000009963 fulling Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は脱穀装置から排出される排藁を結束し
て放出するコンバインにおける排藁結束機に関す
る。
て放出するコンバインにおける排藁結束機に関す
る。
(ロ) 従来技術
従来、コンバインの排藁結束装置において、脱
穀装置から排出される排藁を結束する結束装置の
パツカーを複数の掻込アームで構成して株元側と
穂先側を略均等に掻込むようにすること、及び結
束装置を脱穀装置に対して稈身方向に移動して結
束位置の変更又は稈長の変化に対処することは既
に知られている。
穀装置から排出される排藁を結束する結束装置の
パツカーを複数の掻込アームで構成して株元側と
穂先側を略均等に掻込むようにすること、及び結
束装置を脱穀装置に対して稈身方向に移動して結
束位置の変更又は稈長の変化に対処することは既
に知られている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記既知のコンバインにおける排藁結束装置に
おいて、結束装置を脱穀装置に対して、排藁の穂
側へ移動調節した場合、パツカーの最も穂先側の
掻込アームは排藁の柔軟な穂先部を掻込むので、
穂先部が曲がつた状態で掻込まれる際に一部の排
藁が株元側へ移動して排藁の集稈姿勢が乱れ、結
束紐がずれて結束ミスが発生したり、緩く結束さ
れて稈抜けが発生した。
おいて、結束装置を脱穀装置に対して、排藁の穂
側へ移動調節した場合、パツカーの最も穂先側の
掻込アームは排藁の柔軟な穂先部を掻込むので、
穂先部が曲がつた状態で掻込まれる際に一部の排
藁が株元側へ移動して排藁の集稈姿勢が乱れ、結
束紐がずれて結束ミスが発生したり、緩く結束さ
れて稈抜けが発生した。
また、結束装置を穂先側へ移動調節した時、前
記最も穂先側の掻込アームが入力伝動部又は取付
枠等に当接するため、移動調節範囲が挟くなり穂
先部寄りを結束することができなかつた。
記最も穂先側の掻込アームが入力伝動部又は取付
枠等に当接するため、移動調節範囲が挟くなり穂
先部寄りを結束することができなかつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は前記結束装置のパツカーを複数の掻込
アームで構成し、最も穂先側の前記掻込アームを
他の掻込アームとは別個に着脱できるように取付
けることにより、結束装置を穂先側へ移動させる
時、最も穂先側の掻込アームを単独で取外すこと
により掻込み時に排藁を株元側へ移動させること
及び結束装置を穂先側へ移動調節の障害になるこ
とを防止して前述の諸問題を解決した。
アームで構成し、最も穂先側の前記掻込アームを
他の掻込アームとは別個に着脱できるように取付
けることにより、結束装置を穂先側へ移動させる
時、最も穂先側の掻込アームを単独で取外すこと
により掻込み時に排藁を株元側へ移動させること
及び結束装置を穂先側へ移動調節の障害になるこ
とを防止して前述の諸問題を解決した。
(ホ) 作用
結束装置を集束される排藁の中間部乃至株元側
と対応する部位にセツトした場合はパツカーを3
本の掻込アームで構成して脱穀装置から排出され
る排藁を結束装置の集束部に掻込み、結束装置を
穂側へ移動してセツトする場合は最も穂先側にあ
る掻込アームを取外してから移動してセツトする
と、掻込み時に穂先部が曲げられて排藁が株元側
へ移動することがなく、また、結束装置を穂側へ
充分移動して取付けることができ、穂先側を結束
することが可能になる。
と対応する部位にセツトした場合はパツカーを3
本の掻込アームで構成して脱穀装置から排出され
る排藁を結束装置の集束部に掻込み、結束装置を
穂側へ移動してセツトする場合は最も穂先側にあ
る掻込アームを取外してから移動してセツトする
と、掻込み時に穂先部が曲げられて排藁が株元側
へ移動することがなく、また、結束装置を穂側へ
充分移動して取付けることができ、穂先側を結束
することが可能になる。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を図面について説明すると、
1はコンバインの機台上に搭載した脱穀装置であ
つて、その後部に取付けたカツタ2の後面には支
持枠3により結束装置5を横移動調節可能に装着
してあり、該結束装置5は後端が前記カツタ2上
に達する排藁搬送装置6の後部に臨んでいて、集
束部7の上部に結節部8と放出アーム9を、下部
にパツカー10とニードル11を、後部にドア1
2を配設することにより構成してあり、結節軸1
3及びニードル11はドア12の感知作動により
一回転クラツチが入ると間欠回動するタイミング
軸14により直接又はチエンケース14aを介し
て駆動され、パツカー軸15は入力スプライン軸
16と連動して常時回転する歯車17により常時
回転する。
1はコンバインの機台上に搭載した脱穀装置であ
つて、その後部に取付けたカツタ2の後面には支
持枠3により結束装置5を横移動調節可能に装着
してあり、該結束装置5は後端が前記カツタ2上
に達する排藁搬送装置6の後部に臨んでいて、集
束部7の上部に結節部8と放出アーム9を、下部
にパツカー10とニードル11を、後部にドア1
2を配設することにより構成してあり、結節軸1
3及びニードル11はドア12の感知作動により
一回転クラツチが入ると間欠回動するタイミング
軸14により直接又はチエンケース14aを介し
て駆動され、パツカー軸15は入力スプライン軸
16と連動して常時回転する歯車17により常時
回転する。
そして、前記パツカー軸15は伝動ケース18
の両側に突出しており、その両端部にそれぞれク
ランクアーム20,21を固定し、前記パツカー
10は伝動ケースより穂側にある1本の掻込アー
ム10aと株元側にある3本の掻込アーム10
b,10c,10dとで構成されており、株元側
の掻込アーム10b,10cは一体に連結されて
いて一方の掻込アーム10bは揺動アーム22と
株元側のクランクアーム20から突出したクラン
クピン22aとに連繋し、最も株元側の掻込アー
ム10dは掻込アーム10cの側面に着脱可能に
螺着し、穂側の掻込アーム10aは基部が支点軸
24に枢支された揺動アーム23と前記クランク
アーム21から突出したクランクピン25とに連
動連繋してあり、穂側にある前記クランクアーム
21の基部はパツカー軸15にボルト26により
着脱可能に取付けてあり、前記揺動アーム23は
支点軸24にピン27で着脱可能に装着されてい
るので、前記ボルト26及びピン27を抜き取る
ことにより掻込アーム10aをクランクアーム2
1及び揺動アーム23と共に単独に取外すことが
でき、取外した後、カラー28をパツカー軸15
の端部に嵌合して前記ボルト26で止めるように
なつており、穂側の前記クランクピン25及びパ
ツカー軸15の周りを第4図に示すようにボルト
26と対向する部位の操作孔29aを有する板2
9とクランクアーム21に熔接した円筒30とに
よつて覆うことにより巻付きを防止している。前
記円筒30に代えて掻込アーム10aに固定した
パイプ30aを第4図aに点線で示す如くクラン
クピン25に遊嵌すると、クランクピン25はパ
ツカー軸15と共に回転するのに対してパイプ3
5aはクランクピン25を覆つた状態で所定角度
を往復回動するだけであるのでクランクピン25
への巻付きを効率良く防止することができる。
の両側に突出しており、その両端部にそれぞれク
ランクアーム20,21を固定し、前記パツカー
10は伝動ケースより穂側にある1本の掻込アー
ム10aと株元側にある3本の掻込アーム10
b,10c,10dとで構成されており、株元側
の掻込アーム10b,10cは一体に連結されて
いて一方の掻込アーム10bは揺動アーム22と
株元側のクランクアーム20から突出したクラン
クピン22aとに連繋し、最も株元側の掻込アー
ム10dは掻込アーム10cの側面に着脱可能に
螺着し、穂側の掻込アーム10aは基部が支点軸
24に枢支された揺動アーム23と前記クランク
アーム21から突出したクランクピン25とに連
動連繋してあり、穂側にある前記クランクアーム
21の基部はパツカー軸15にボルト26により
着脱可能に取付けてあり、前記揺動アーム23は
支点軸24にピン27で着脱可能に装着されてい
るので、前記ボルト26及びピン27を抜き取る
ことにより掻込アーム10aをクランクアーム2
1及び揺動アーム23と共に単独に取外すことが
でき、取外した後、カラー28をパツカー軸15
の端部に嵌合して前記ボルト26で止めるように
なつており、穂側の前記クランクピン25及びパ
ツカー軸15の周りを第4図に示すようにボルト
26と対向する部位の操作孔29aを有する板2
9とクランクアーム21に熔接した円筒30とに
よつて覆うことにより巻付きを防止している。前
記円筒30に代えて掻込アーム10aに固定した
パイプ30aを第4図aに点線で示す如くクラン
クピン25に遊嵌すると、クランクピン25はパ
ツカー軸15と共に回転するのに対してパイプ3
5aはクランクピン25を覆つた状態で所定角度
を往復回動するだけであるのでクランクピン25
への巻付きを効率良く防止することができる。
また、前記支持枠3は前方上部のパイプ31と
後方下部のパイプ32の両側部を側面視でL字状
をなすパイプ33,33で連結することにより構
成してあり、その前部をカツタ2に取付け、後部
は支柱35,35によりコンバインの機台に支持
されており、結束装置5の伝動ケース18に熔接
した横杆36から立上がつた支柱37,37には
コ字状ガイド38を熔接し、該コ字状ガイド38
は前方のパイプ31に嵌合しており、伝動ケース
18の後部に熔接したブラケツト40にもコ字状
ガイド41を固定してあり、このコ字状ガイド4
1は後方のパイプ32に遊嵌しているので結束装
置5及びそれと一体であつてカツタ2の上部から
集束部7に亘る案内板42を横移動調節すること
ができ、結束装置5を従来と同様な結束位置にセ
ツトする場合は前記コ字状ガイド41の穂側端部
をパイプ32に挿通した着脱可能なストツパー4
3で止め、穂側を結束する場合は該ストツパー4
3を抜き取つて結束装置5等を穂側の固定ストツ
パー44に当接するまで移動して止める。
後方下部のパイプ32の両側部を側面視でL字状
をなすパイプ33,33で連結することにより構
成してあり、その前部をカツタ2に取付け、後部
は支柱35,35によりコンバインの機台に支持
されており、結束装置5の伝動ケース18に熔接
した横杆36から立上がつた支柱37,37には
コ字状ガイド38を熔接し、該コ字状ガイド38
は前方のパイプ31に嵌合しており、伝動ケース
18の後部に熔接したブラケツト40にもコ字状
ガイド41を固定してあり、このコ字状ガイド4
1は後方のパイプ32に遊嵌しているので結束装
置5及びそれと一体であつてカツタ2の上部から
集束部7に亘る案内板42を横移動調節すること
ができ、結束装置5を従来と同様な結束位置にセ
ツトする場合は前記コ字状ガイド41の穂側端部
をパイプ32に挿通した着脱可能なストツパー4
3で止め、穂側を結束する場合は該ストツパー4
3を抜き取つて結束装置5等を穂側の固定ストツ
パー44に当接するまで移動して止める。
更に、前記入力スプライン軸16の支持枠46
は入力スプロケツト47のカバーを兼ねており、
該入力スプロケツト47はチエン48を介してカ
ツタ2の回転軸2aにより駆動される。
は入力スプロケツト47のカバーを兼ねており、
該入力スプロケツト47はチエン48を介してカ
ツタ2の回転軸2aにより駆動される。
前述のコンバインにおいて、脱穀装置1の排藁
搬送装置6から排出される排藁の中間部乃至株元
寄りを結束する場合は第2図及び第6図に実線で
示す位置にセツトすると前記排藁はパツカー10
の4本の掻込アーム10a……により集束部7に
掻込まれて集束され、その株元端部は平行なリン
ク49,49により支持されていて排藁の稈身方
向に往復動する根揃板50により揃えられ、集束
量が所定量になつてドア12が感知作動すると、
一回転クラツチが入つてニードル11、結節部8
等が作動して結節し、放出アーム9は節抜きしな
がら束放出を行なう。
搬送装置6から排出される排藁の中間部乃至株元
寄りを結束する場合は第2図及び第6図に実線で
示す位置にセツトすると前記排藁はパツカー10
の4本の掻込アーム10a……により集束部7に
掻込まれて集束され、その株元端部は平行なリン
ク49,49により支持されていて排藁の稈身方
向に往復動する根揃板50により揃えられ、集束
量が所定量になつてドア12が感知作動すると、
一回転クラツチが入つてニードル11、結節部8
等が作動して結節し、放出アーム9は節抜きしな
がら束放出を行なう。
また、穂側を結束する場合はパツカー10の最
も穂側にある掻込アーム10aを取外してから結
束装置5を前述のように穂側へ移動させてセツト
すると、通常扱深さ調節されて脱穀処理されるこ
とにより株元位置が略一定になる排藁の穂側を結
束して放出することとなり、その際、パツカー1
0の最も穂側にある掻込アーム10aは第6図に
鎖線で示す位置に移動するところ、それを取外し
ているので、前記支持枠46と干渉することがな
く、かつ排藁の穂先部は柔軟でこれを掻込むと曲
がり、それにより株元側へ移動するが、前記掻込
アーム10aを取外しているのでそのような現象
が発生することがない。
も穂側にある掻込アーム10aを取外してから結
束装置5を前述のように穂側へ移動させてセツト
すると、通常扱深さ調節されて脱穀処理されるこ
とにより株元位置が略一定になる排藁の穂側を結
束して放出することとなり、その際、パツカー1
0の最も穂側にある掻込アーム10aは第6図に
鎖線で示す位置に移動するところ、それを取外し
ているので、前記支持枠46と干渉することがな
く、かつ排藁の穂先部は柔軟でこれを掻込むと曲
がり、それにより株元側へ移動するが、前記掻込
アーム10aを取外しているのでそのような現象
が発生することがない。
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように構成したので、脱穀装置
から排出される排藁を従来と同様な位置で結束す
る場合はパツカー10の複数の掻込アーム10a
……により株元側から穂側に亘つて整然と掻込む
ことができるものでありながら、排藁の穂側を結
束する時、最も穂側にある掻込アーム10aを取
外すことにより、掻込時に柔軟な穂側が曲がつて
排藁を株元側へ移動させることがなく、それによ
り結束紐が株元側へ移動して結束ミスを起した
り、緩く結束されて稈抜けが発生したりするのを
防止することができ、また、穂側を結束すべく結
束装置を穂側へ移動してセツトする時、最も穂側
にある掻込アームが障害になることがなく、移動
調節範囲を拡大することができる。
から排出される排藁を従来と同様な位置で結束す
る場合はパツカー10の複数の掻込アーム10a
……により株元側から穂側に亘つて整然と掻込む
ことができるものでありながら、排藁の穂側を結
束する時、最も穂側にある掻込アーム10aを取
外すことにより、掻込時に柔軟な穂側が曲がつて
排藁を株元側へ移動させることがなく、それによ
り結束紐が株元側へ移動して結束ミスを起した
り、緩く結束されて稈抜けが発生したりするのを
防止することができ、また、穂側を結束すべく結
束装置を穂側へ移動してセツトする時、最も穂側
にある掻込アームが障害になることがなく、移動
調節範囲を拡大することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバインの後部に装着した結束装置の
側面図、第2図は同上平面図、第3図は結束装置
の展開断面図、第4図aは要部の断面図、bは巻
付き防止体の側面図、第5図は掻込アームを取外
した後のクランク軸端部の断面図、第6図は第1
図のA−A断面図、第7図は第6図のB−B断面
図である。 3……支持枠、5……結束装置、10……パツ
カー、10a,10b,10c,10d……掻込
アーム。
第1図はコンバインの後部に装着した結束装置の
側面図、第2図は同上平面図、第3図は結束装置
の展開断面図、第4図aは要部の断面図、bは巻
付き防止体の側面図、第5図は掻込アームを取外
した後のクランク軸端部の断面図、第6図は第1
図のA−A断面図、第7図は第6図のB−B断面
図である。 3……支持枠、5……結束装置、10……パツ
カー、10a,10b,10c,10d……掻込
アーム。
Claims (1)
- 脱穀装置1の排藁排出部に結束装置5を稈身方
向に移動可能に装着したコンバインにおいて、前
記結束装置5のパツカー10を複数の掻込アーム
10a・・で構成し、最も穂先側の前記掻込アー
ム10aを他の掻込アーム10b・・とは別個に
着脱できるように取付けたことを特徴とするコン
バインにおける排藁結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7396785U JPH0325544Y2 (ja) | 1985-05-18 | 1985-05-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7396785U JPH0325544Y2 (ja) | 1985-05-18 | 1985-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253635U JPS6253635U (ja) | 1987-04-03 |
| JPH0325544Y2 true JPH0325544Y2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=30918769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7396785U Expired JPH0325544Y2 (ja) | 1985-05-18 | 1985-05-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325544Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-18 JP JP7396785U patent/JPH0325544Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253635U (ja) | 1987-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0325544Y2 (ja) | ||
| JPH023733Y2 (ja) | ||
| JPH0215176B2 (ja) | ||
| JPH0633791Y2 (ja) | ハーベスタノッタの集束装置 | |
| JP2556800Y2 (ja) | コンバイン用結束機 | |
| JPH056750Y2 (ja) | ||
| JPH0443000Y2 (ja) | ||
| JPS5925148Y2 (ja) | コンバインにおける結束機 | |
| JPS642606Y2 (ja) | ||
| JPS6437Y2 (ja) | ||
| JPH056752Y2 (ja) | ||
| JPH056749Y2 (ja) | ||
| JPS6345174Y2 (ja) | ||
| JPH0236353Y2 (ja) | ||
| JPH056748Y2 (ja) | ||
| JPS63181925A (ja) | 排藁結束機の株元揃え装置 | |
| JPH056751Y2 (ja) | ||
| JPH0236352Y2 (ja) | ||
| JPS6345175Y2 (ja) | ||
| JPS6345168Y2 (ja) | ||
| JPS6345170Y2 (ja) | ||
| JPS6343873Y2 (ja) | ||
| JPH0446521Y2 (ja) | ||
| JPS6026595Y2 (ja) | コンバインにおける結束茎稈放出装置 | |
| JPH0110987Y2 (ja) |