JPH0325665Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0325665Y2 JPH0325665Y2 JP1985117692U JP11769285U JPH0325665Y2 JP H0325665 Y2 JPH0325665 Y2 JP H0325665Y2 JP 1985117692 U JP1985117692 U JP 1985117692U JP 11769285 U JP11769285 U JP 11769285U JP H0325665 Y2 JPH0325665 Y2 JP H0325665Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushion
- insert wire
- seat
- wire
- pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は車両用シート(自動車座席)のシート
クツシヨンに関し、より詳しくはシートクツシヨ
ンのクツシヨンパツト内に配設されたインサート
ワイヤの改良に係るものである。
クツシヨンに関し、より詳しくはシートクツシヨ
ンのクツシヨンパツト内に配設されたインサート
ワイヤの改良に係るものである。
(従来の技術)
従来、この種の自動車座席のシートクツシヨン
を第5,6図に基づいて説明する。同図はシート
クツシヨンの横断面図であり、シートクツシヨン
1は枠状フレーム2間にばね製支持部材3を張架
し、このばね製支持部材3上にモールド成形した
発泡体製パツト4を載置してこの発泡体製パツト
4を表皮部材5により被覆し、表皮部材5の端末
5aを枠状フレーム2にホツグリング6により結
着して形成されていた(第5図)。
を第5,6図に基づいて説明する。同図はシート
クツシヨンの横断面図であり、シートクツシヨン
1は枠状フレーム2間にばね製支持部材3を張架
し、このばね製支持部材3上にモールド成形した
発泡体製パツト4を載置してこの発泡体製パツト
4を表皮部材5により被覆し、表皮部材5の端末
5aを枠状フレーム2にホツグリング6により結
着して形成されていた(第5図)。
さらに、発泡体製パツト4には、座席の型出し
および着座時の支持機能を図るため、その外周縁
に沿つてインサートワイヤ7が埋設されている。
又、第6図に示すシートクツシヨン8にあつて
は、枠状フレームがパイプ9からなり、このパイ
プ9に表皮部材5の端末5aを結着するため、ワ
イヤ9aが取付けられている。
および着座時の支持機能を図るため、その外周縁
に沿つてインサートワイヤ7が埋設されている。
又、第6図に示すシートクツシヨン8にあつて
は、枠状フレームがパイプ9からなり、このパイ
プ9に表皮部材5の端末5aを結着するため、ワ
イヤ9aが取付けられている。
(考案が解決しようとする問題点)
従来の自動車座席のシートクツシヨンでは、表
皮部材5の端末5aを枠状フレーム2にホツグリ
ング6により結着するに際して、枠状フレーム2
に結着用の止め箇所を設ける必要があるととも
に、その箇所でしか結着することができず、結着
作業に労力を要していた。また、枠状フレームが
パイプ9から形成されている場合、このパイプ9
に表皮部材5の端末5aを結着するには、パイプ
9に結着用のワイヤ9aを取付けるため、その取
付作業に労力を要していた。さらに、発泡体製パ
ツト4のインサートワイヤ7は座席の型出し等の
ためにだけ、パツト4の外周縁に沿つて埋設さ
れ、又、他のワイヤ9aは表皮部材5の端末5a
の結着用として取付けているため、部品点数が多
く、コストがかかつていた。
皮部材5の端末5aを枠状フレーム2にホツグリ
ング6により結着するに際して、枠状フレーム2
に結着用の止め箇所を設ける必要があるととも
に、その箇所でしか結着することができず、結着
作業に労力を要していた。また、枠状フレームが
パイプ9から形成されている場合、このパイプ9
に表皮部材5の端末5aを結着するには、パイプ
9に結着用のワイヤ9aを取付けるため、その取
付作業に労力を要していた。さらに、発泡体製パ
ツト4のインサートワイヤ7は座席の型出し等の
ためにだけ、パツト4の外周縁に沿つて埋設さ
れ、又、他のワイヤ9aは表皮部材5の端末5a
の結着用として取付けているため、部品点数が多
く、コストがかかつていた。
この考案はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、パツトに配設されたワイヤを座席の
型出し用および表皮部材の端末の結着用として用
いることにより、経済的でしかも作業性の良好な
車両用シートのシートクツシヨンを得ることを目
的とする。
れたもので、パツトに配設されたワイヤを座席の
型出し用および表皮部材の端末の結着用として用
いることにより、経済的でしかも作業性の良好な
車両用シートのシートクツシヨンを得ることを目
的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案における車両用シートのシートクツシヨ
ンはインサートワイヤの前、後側部とをクツシヨ
ンパツトの下面に配設し、左、右側部をクツシヨ
ンパツトの上面に近い位置に配設してなるもので
ある。
ンはインサートワイヤの前、後側部とをクツシヨ
ンパツトの下面に配設し、左、右側部をクツシヨ
ンパツトの上面に近い位置に配設してなるもので
ある。
(作用)
従つて、インサートワイヤの前、後側部はクツ
シヨンパツトの下面に配設してなるから、この
前、後側部にクツシヨンパツトを被覆する表皮部
材の端末をホツグリング等で止着できる。そし
て、インサートワイヤの左、右側部はクツシヨン
パツトの上面に近い位置に埋設しているので、ク
ツシヨンパツトの形状出しになる。
シヨンパツトの下面に配設してなるから、この
前、後側部にクツシヨンパツトを被覆する表皮部
材の端末をホツグリング等で止着できる。そし
て、インサートワイヤの左、右側部はクツシヨン
パツトの上面に近い位置に埋設しているので、ク
ツシヨンパツトの形状出しになる。
(実施例)
この考案に係る一実施例を第1図ないし第4図
に基づいて説明する。同図中、10は自動車座席
で、シートクツシヨン11とシートバツクとから
なる。第2図ないし第3図に示すシートクツシヨ
ン11は枠状フレーム12間にばね製支持部材1
3を張架し、このばね製支持部材13上にモール
ド成形した発泡体製パツト14を載置し、この発
泡体製パツト14を表皮部材15により被覆して
形成される。発泡体製パツト14にはその外周縁
に沿つて一本のワイヤを折曲して環状に形成した
インサートワイヤ16が埋設される。このインサ
ートワイヤ16は左右側部16a,16aが発泡
体製パツト14の上面に近い位置でパツト14の
左右外周縁に沿つて配設され、後側部16bおよ
び前側部16cが発泡体製パツト14の下面に設
けられる。インサートワイヤ16の後側部16b
は発泡体製パツト14の下面から突出し、枠状フ
レーム12の内面側へ延出する。さらに、インサ
ートワイヤ16の前側部16cは発泡体製パツト
14の着席面側から下面側へ沿つて形成され、発
泡体製パツト14の下面へ延出して枠状フレーム
12の内面側に配設される。
に基づいて説明する。同図中、10は自動車座席
で、シートクツシヨン11とシートバツクとから
なる。第2図ないし第3図に示すシートクツシヨ
ン11は枠状フレーム12間にばね製支持部材1
3を張架し、このばね製支持部材13上にモール
ド成形した発泡体製パツト14を載置し、この発
泡体製パツト14を表皮部材15により被覆して
形成される。発泡体製パツト14にはその外周縁
に沿つて一本のワイヤを折曲して環状に形成した
インサートワイヤ16が埋設される。このインサ
ートワイヤ16は左右側部16a,16aが発泡
体製パツト14の上面に近い位置でパツト14の
左右外周縁に沿つて配設され、後側部16bおよ
び前側部16cが発泡体製パツト14の下面に設
けられる。インサートワイヤ16の後側部16b
は発泡体製パツト14の下面から突出し、枠状フ
レーム12の内面側へ延出する。さらに、インサ
ートワイヤ16の前側部16cは発泡体製パツト
14の着席面側から下面側へ沿つて形成され、発
泡体製パツト14の下面へ延出して枠状フレーム
12の内面側に配設される。
そして、インサートワイヤ16の前側部16c
と後側部16bにはそれぞれ表皮部材15の端末
15aがホツグリング17で結着される。
と後側部16bにはそれぞれ表皮部材15の端末
15aがホツグリング17で結着される。
上記構成に係る自動車座席のシートクツシヨン
11によれば、インサートワイヤ16の左右側部
16a,16aは座席の型出しおよび乗員が着座
した際の支持部として機能し、前後側部16c,
16bは表皮部材15の端末15aを結着するた
めの結着部として機能し、インサートワイヤ16
を有効利用することができるため、経済的であ
る。
11によれば、インサートワイヤ16の左右側部
16a,16aは座席の型出しおよび乗員が着座
した際の支持部として機能し、前後側部16c,
16bは表皮部材15の端末15aを結着するた
めの結着部として機能し、インサートワイヤ16
を有効利用することができるため、経済的であ
る。
さらに、インサートワイヤ16の前後側部16
b,16cに、表皮部材15の端末15aを止着
することができるため、従来のように止着の位置
決め作業が不要となり、労力の軽減を図ることが
できる。さらに、インサートワイヤ16の前側部
16cは発泡体製パツト14の着座面から下面へ
沿つて配設されるため、インサートワイヤ16の
左右側部16a,16aに荷重がかかると、左右
側部16a,16aのクツシヨン機能が良好とな
り、乗員が着座時に良好な着座感が得られる。
b,16cに、表皮部材15の端末15aを止着
することができるため、従来のように止着の位置
決め作業が不要となり、労力の軽減を図ることが
できる。さらに、インサートワイヤ16の前側部
16cは発泡体製パツト14の着座面から下面へ
沿つて配設されるため、インサートワイヤ16の
左右側部16a,16aに荷重がかかると、左右
側部16a,16aのクツシヨン機能が良好とな
り、乗員が着座時に良好な着座感が得られる。
第4図に示すシートクツシヨン21は、前記実
施例と同様の構成であるが、外枠フレームがパイ
プ22から形成されるものである。
施例と同様の構成であるが、外枠フレームがパイ
プ22から形成されるものである。
このシートクツシヨン21によれば、前記実施
例と同様な効果を奏するとともに、従来のよう
に、パイプ22に表皮部材25の端末25aを止
着するための表皮部材用のワイヤが不要となり、
作業工数の低減化を図ることができる。
例と同様な効果を奏するとともに、従来のよう
に、パイプ22に表皮部材25の端末25aを止
着するための表皮部材用のワイヤが不要となり、
作業工数の低減化を図ることができる。
(考案の効果)
この考案は以上説明したとおり、クツシヨンパ
ツト内に設けるインサートワイヤの前後側部を前
記クツシヨンパツトの下面に形成し、このインサ
ートワイヤの前後側部にクツシヨンパツトを被覆
する表皮部材の端末を止着するという簡単な構造
により、作業労力容易でかつ経済的な車両用シー
トのシートクツシヨンを提供できるという効果が
ある。
ツト内に設けるインサートワイヤの前後側部を前
記クツシヨンパツトの下面に形成し、このインサ
ートワイヤの前後側部にクツシヨンパツトを被覆
する表皮部材の端末を止着するという簡単な構造
により、作業労力容易でかつ経済的な車両用シー
トのシートクツシヨンを提供できるという効果が
ある。
また、環状のインサートワイヤにおける左、右
側部はクツシヨンパツトの上面に近い位置に埋設
されているため、クツシヨンパツトの左右側部の
上面形状を一定に保持して、その変形を防止する
ことができる。
側部はクツシヨンパツトの上面に近い位置に埋設
されているため、クツシヨンパツトの左右側部の
上面形状を一定に保持して、その変形を防止する
ことができる。
第1図はこの考案に係る一実施例を示す自動車
座席の斜視図、第2図は第1図に示す自動車座席
のシートクツシヨンの斜視図、第3図は第1図の
−線に沿う断面図、第4図は他の実施例を示
す第3図相当の断面図、第5図は従来の自動車座
席のシートクツシヨンの縦断面図、第6図は第5
図と同様の従来のシートクツシヨンの縦断面図で
ある。 図において、14はクツシヨンパツト、16は
インサートワイヤ、15aは表皮部材の端末であ
る。16bはインサートワイヤの後側部、16c
はインサートワイヤの前側部である。
座席の斜視図、第2図は第1図に示す自動車座席
のシートクツシヨンの斜視図、第3図は第1図の
−線に沿う断面図、第4図は他の実施例を示
す第3図相当の断面図、第5図は従来の自動車座
席のシートクツシヨンの縦断面図、第6図は第5
図と同様の従来のシートクツシヨンの縦断面図で
ある。 図において、14はクツシヨンパツト、16は
インサートワイヤ、15aは表皮部材の端末であ
る。16bはインサートワイヤの後側部、16c
はインサートワイヤの前側部である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 外枠フレームに張架した支持部材上にクツシヨ
ンパツトを載置し、前記クツシヨンパツトの外周
縁に沿つて環状に折曲してなるインサートワイヤ
を埋設し、前記クツシヨンパツトを表皮部材で被
覆せしめる車両用シートのシートクツシヨンにお
いて、 前記インサートワイヤの後側部は前記クツシヨ
ンパツトの後部下面に配設し、 前記インサートワイヤの前側部は前記クツシヨ
ンパツトの前部下面に配設し、 前記インサートワイヤの左、右側部は前記クツ
シヨンパツトの上面に近い位置に埋設してなる、 車両用シートのシートクツシヨン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985117692U JPH0325665Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985117692U JPH0325665Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227096U JPS6227096U (ja) | 1987-02-19 |
| JPH0325665Y2 true JPH0325665Y2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=31003439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985117692U Expired JPH0325665Y2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325665Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS564360U (ja) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 | ||
| JPS57124259U (ja) * | 1981-01-29 | 1982-08-03 |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP1985117692U patent/JPH0325665Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227096U (ja) | 1987-02-19 |
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