JPH03256743A - スクリーン印刷装置 - Google Patents
スクリーン印刷装置Info
- Publication number
- JPH03256743A JPH03256743A JP2055348A JP5534890A JPH03256743A JP H03256743 A JPH03256743 A JP H03256743A JP 2055348 A JP2055348 A JP 2055348A JP 5534890 A JP5534890 A JP 5534890A JP H03256743 A JPH03256743 A JP H03256743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen mask
- cream solder
- sheet material
- sliding
- squeegee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はクリーム半田により基板に回路パターンを印刷
するスクリーン印刷装置に関し、詳しくは、スクリーン
マスクに残留するクリーム半田の回収や、スクリーンマ
スクへのクリーム半田の補給、更にはクリーム半田の練
り合わせ等を自動的に行うための手段に関する。
するスクリーン印刷装置に関し、詳しくは、スクリーン
マスクに残留するクリーム半田の回収や、スクリーンマ
スクへのクリーム半田の補給、更にはクリーム半田の練
り合わせ等を自動的に行うための手段に関する。
（従来の技術）
基板に回路パターンを印刷するスクリーン印刷装置は、
パターン孔が形成されたスクリーンマスクの下面に基板
を近接せしめ、スクリーンマスクの上面を、スキージを
摺動させることにより、クリーム半田を基板に印刷する
ようになっている。そして基板の品種が変更される場合
は、使用済の旧いスクリーンマスクを装置から取りはず
し、所望のパターン孔が形成された新しいスクリーンマ
スクを装置にセットするようになっている。
パターン孔が形成されたスクリーンマスクの下面に基板
を近接せしめ、スクリーンマスクの上面を、スキージを
摺動させることにより、クリーム半田を基板に印刷する
ようになっている。そして基板の品種が変更される場合
は、使用済の旧いスクリーンマスクを装置から取りはず
し、所望のパターン孔が形成された新しいスクリーンマ
スクを装置にセットするようになっている。
この場合、旧いスクリーンマスクには、クリーム半田の
使い残した残留分が付着しているが、従来は、この残留
分は、作業者が手作業によりへらなどで擦り取って、ク
リーム半田の貯溜ポットに回収し、次いでこのポットの
クリーム半田を、装置にセットされた新しいスクリーン
マスクに補給した後、基板に何度か試し印刷をしながら
、クリーム半田のチキン性を確保したうえで、印刷を開
始するようになっていた。
使い残した残留分が付着しているが、従来は、この残留
分は、作業者が手作業によりへらなどで擦り取って、ク
リーム半田の貯溜ポットに回収し、次いでこのポットの
クリーム半田を、装置にセットされた新しいスクリーン
マスクに補給した後、基板に何度か試し印刷をしながら
、クリーム半田のチキン性を確保したうえで、印刷を開
始するようになっていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら上記作業は、すべて手作業で行われるため
面倒であって、作業者にかなりの労働負担を強いるもの
であり、更には基板への試し印刷を行うため、基板やク
リーム半田を無駄に消費する等の問題があった。
面倒であって、作業者にかなりの労働負担を強いるもの
であり、更には基板への試し印刷を行うため、基板やク
リーム半田を無駄に消費する等の問題があった。
そこで本発明は、上記諸作業を、自動的に行える装置を
提供することを目的とする。
提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
このために本発明は、スクリーンマスクと、このスクリ
ーンマスクの上面を摺動して基板にクリーム半田を印刷
するスキージとを備えたスクリーン印刷装置において、 上記スクリーンマスクの上面に接地して摺動する摺動部
材と、この摺動部材の接地部に沿って往復回動するシー
ト材から成るクリーム半田の回収補給手段を設けたもの
である。
ーンマスクの上面を摺動して基板にクリーム半田を印刷
するスキージとを備えたスクリーン印刷装置において、 上記スクリーンマスクの上面に接地して摺動する摺動部
材と、この摺動部材の接地部に沿って往復回動するシー
ト材から成るクリーム半田の回収補給手段を設けたもの
である。
またスクリーンマスクを、パターン孔が形成された印刷
エリアと、パターン孔が形成されていないクリーム半田
の練り合わせエリアに分割し、且つこの練り合わせエリ
アにおいてクリーム半田を練り合わせるべく、上記スキ
ージをこの練り合わせエリアにおいて往復摺動自在とし
たものである。
エリアと、パターン孔が形成されていないクリーム半田
の練り合わせエリアに分割し、且つこの練り合わせエリ
アにおいてクリーム半田を練り合わせるべく、上記スキ
ージをこの練り合わせエリアにおいて往復摺動自在とし
たものである。
（作用）
上記構成において、基板の品種変更に伴い、スクリーン
マスクの交換を行うにあたっては、回収補給手段をスク
リーンマスクの上面に接地させて、この上面を摺動させ
ながら、シート材を回動させることにより、スクリーン
マスク上に残留する半田をこのシート材に回収する。
マスクの交換を行うにあたっては、回収補給手段をスク
リーンマスクの上面に接地させて、この上面を摺動させ
ながら、シート材を回動させることにより、スクリーン
マスク上に残留する半田をこのシート材に回収する。
次いで新しいスクリーンマスクがセントされたならば、
このスクリーンマスクの上面に回収補給手段を接地させ
、これを摺動させながら、上記シート材を先程と反対方
向に回動させることにより、このシート材に付着するク
リーム半田を、スクリーンマスクに補給する。
このスクリーンマスクの上面に回収補給手段を接地させ
、これを摺動させながら、上記シート材を先程と反対方
向に回動させることにより、このシート材に付着するク
リーム半田を、スクリーンマスクに補給する。
また練り合わせエリアにおいて、スキージを往復摺動さ
せることにより、補給されたクリーム半田を練り合わせ
てチキソ性を確保した後に、基板へのクリーム半田の印
刷を行う。
せることにより、補給されたクリーム半田を練り合わせ
てチキソ性を確保した後に、基板へのクリーム半田の印
刷を行う。
（実施例）
次に、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第１図はスクリーンマスクの平面図であって、このスク
リーンマスクＩＡは、パターン孔２が形成された印刷エ
リアＡとパターン孔２が形成されていない練り合わせエ
リアＢに分割されている。
リーンマスクＩＡは、パターン孔２が形成された印刷エ
リアＡとパターン孔２が形成されていない練り合わせエ
リアＢに分割されている。
第２図（１）〜（ｉｘ ）は、上記スクリーンマスクＩ
Ａを使用したスクリーン印刷装置の要部を示すものであ
る。同図（１）において、３はスキージであって、この
スキージ３は２個対設されており、スクリーンマスクＩ
Ａの印刷工す７Ａの上面を往復摺動して、この印刷エリ
アへの下面に近接する基板４にクリーム半田５を印刷す
る。また後に述べるように、このスキージ３は練り合わ
せエリアＢへ移動し、このエリアＢを往復摺動すること
により、クリーム半田５を練り合わせて、チキン性を確
保する。
Ａを使用したスクリーン印刷装置の要部を示すものであ
る。同図（１）において、３はスキージであって、この
スキージ３は２個対設されており、スクリーンマスクＩ
Ａの印刷工す７Ａの上面を往復摺動して、この印刷エリ
アへの下面に近接する基板４にクリーム半田５を印刷す
る。また後に述べるように、このスキージ３は練り合わ
せエリアＢへ移動し、このエリアＢを往復摺動すること
により、クリーム半田５を練り合わせて、チキン性を確
保する。
６はクリーム半田の回収補給手段であって、先鋭な接地
部７ａを有する摺動部材７と、この接地部７ａに沿って
回動するシート材８と、このシート材８の両端部の巻き
取り巻き戻しを行うロール９．１０から戒っている。こ
の手段６は、図示しない移動手段に駆動されて、スクリ
ーンマスク１Ａの上面に接地し、またスクリーンマスク
ＩＡの上側方に退避する。
部７ａを有する摺動部材７と、この接地部７ａに沿って
回動するシート材８と、このシート材８の両端部の巻き
取り巻き戻しを行うロール９．１０から戒っている。こ
の手段６は、図示しない移動手段に駆動されて、スクリ
ーンマスク１Ａの上面に接地し、またスクリーンマスク
ＩＡの上側方に退避する。
本装置は上記のような構成から威り、次に動作の説明を
行う。
行う。
第２図（ｉ）は、スキージ３が往復摺動して、基板４に
回路パターンを印刷している様子を示している。この状
態で、回収補給手段６は、スキージ３の障害にならない
ように、上側方に退避している。
回路パターンを印刷している様子を示している。この状
態で、回収補給手段６は、スキージ３の障害にならない
ように、上側方に退避している。
さて、基板４の品種変更により、スクリーンマスクＩＡ
を所望のパターン孔が形成されたスクリーンマスクと交
換するにあたっては、同図（ｉ）において鎖線にて示す
ように、スキージ３を右方の印刷エリアＡから、左方の
練り合わせエリアＢに摺動させて、印刷エリアＡに残留
するクリーム半田５を、練り合わせエリアＢに擦り寄せ
る。
を所望のパターン孔が形成されたスクリーンマスクと交
換するにあたっては、同図（ｉ）において鎖線にて示す
ように、スキージ３を右方の印刷エリアＡから、左方の
練り合わせエリアＢに摺動させて、印刷エリアＡに残留
するクリーム半田５を、練り合わせエリアＢに擦り寄せ
る。
次いで上記手段６を練り合わせエリアＢに接地させ、右
方へ摺動させる（同図（ｉｉ）、 （ｉｉｉ）参照）
。このとき、モータ（図外〉によりロール１０を回転さ
せて、シート材８をロール１０に巻き取れば、クリーム
半田５は、接地部７ａに沿って回動するシート材８に転
写されながら回収される。
方へ摺動させる（同図（ｉｉ）、 （ｉｉｉ）参照）
。このとき、モータ（図外〉によりロール１０を回転さ
せて、シート材８をロール１０に巻き取れば、クリーム
半田５は、接地部７ａに沿って回動するシート材８に転
写されながら回収される。
次いで、上記手段６を上側方に退避させ（同図（ｉｖ）
）、新しいスクリーンマスクＩＢをセットするとともに
、上記手段６をこのスクリーンマスクＩＢに接地させる
（同図（■））。次いでこの手段６を左方へ摺動させな
がら、モータ（図外）によりロール９を回転させて、シ
ート材８を先程と反対方向に回動させると、シート材８
に付着するクリーム半田５は、スクリーンマスクＩＢに
転写補給される（同図（ｖｉ））。
）、新しいスクリーンマスクＩＢをセットするとともに
、上記手段６をこのスクリーンマスクＩＢに接地させる
（同図（■））。次いでこの手段６を左方へ摺動させな
がら、モータ（図外）によりロール９を回転させて、シ
ート材８を先程と反対方向に回動させると、シート材８
に付着するクリーム半田５は、スクリーンマスクＩＢに
転写補給される（同図（ｖｉ））。
次いで上記手段６を再び上側方へ退避させるとともに、
デイスペンサのような補給手段１１により、不足分のク
リーム半田を補給する（同図（ｖｉ））。次いでスキー
ジ３を練り合わせエリアＢに到来させて、往復摺動させ
ることにより、クリーム半田５を練り合わせ、チキソ性
を確保する（同図（痴））。
デイスペンサのような補給手段１１により、不足分のク
リーム半田を補給する（同図（ｖｉ））。次いでスキー
ジ３を練り合わせエリアＢに到来させて、往復摺動させ
ることにより、クリーム半田５を練り合わせ、チキソ性
を確保する（同図（痴））。
このようにパターン孔２が形成されていない練り合わせ
エリアＢを印刷エリアＡに隣接して設け、このエリアＢ
で練り合わせを行えば、練り合わせ中のクリーム半田５
がパターン孔２から漏洩することはない。
エリアＢを印刷エリアＡに隣接して設け、このエリアＢ
で練り合わせを行えば、練り合わせ中のクリーム半田５
がパターン孔２から漏洩することはない。
次いで同図（ｉに）に示すように、スクリーンマスクＩ
Ｂの下面に、新たな基板１３をセットするとともに、ス
キージ３を右方へ移動させて、練り合わされたクリーム
半田５を印刷エリアＡに移し、スキージ３を往復摺動さ
せることにより、基板１３に回路パターンを印刷する。
Ｂの下面に、新たな基板１３をセットするとともに、ス
キージ３を右方へ移動させて、練り合わされたクリーム
半田５を印刷エリアＡに移し、スキージ３を往復摺動さ
せることにより、基板１３に回路パターンを印刷する。
このように本装置によれば、スクリーンマスクの交換に
ともなう一連の諸作業を、自動的に行うことができる。
ともなう一連の諸作業を、自動的に行うことができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、交換される旧いス
クリーンマスクに残留するクリーム半田の回収、新しい
スクリーンマスクへのクリーム半田の補給、スクリーン
マスクに補給されたクリーム半田の練り合わせ等の、ス
クリーンマスクの交換にともなう一連の諸作業を省力化
して、自動的に行うことができ、また印刷用のスキージ
を練り合わせ手段として兼務させることにより、構造を
簡単化できる。
クリーンマスクに残留するクリーム半田の回収、新しい
スクリーンマスクへのクリーム半田の補給、スクリーン
マスクに補給されたクリーム半田の練り合わせ等の、ス
クリーンマスクの交換にともなう一連の諸作業を省力化
して、自動的に行うことができ、また印刷用のスキージ
を練り合わせ手段として兼務させることにより、構造を
簡単化できる。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図はスク
リーンマスクの平面図、第２図は動作中の側面図である
。 ＬＡ、ＩＢ・・・スクリーンマスク ２・・・パターン孔 ３・・・スキージ ４・・・基板 ５・・・クリーム半田 ６・・・回収補給手段 ７・・・摺動部材 ８・・・シート材 Ａ・・・印刷エリア Ｂ・・・練り合わせエリア
リーンマスクの平面図、第２図は動作中の側面図である
。 ＬＡ、ＩＢ・・・スクリーンマスク ２・・・パターン孔 ３・・・スキージ ４・・・基板 ５・・・クリーム半田 ６・・・回収補給手段 ７・・・摺動部材 ８・・・シート材 Ａ・・・印刷エリア Ｂ・・・練り合わせエリア
Claims (2)
- （１）スクリーンマスクと、このスクリーンマスクの上
面を摺動して基板にクリーム半田を印刷するスキージと
を備えたスクリーン印刷装置において、 上記スクリーンマスクの上面に接地して摺動する摺動部
材と、この摺動部材の接地部に沿って回動するシート材
から成るクリーム半田の回収補給手段を設けたことを特
徴とするスクリーン印刷装置。 - （２）スクリーンマスクと、このスクリーンマスクの上
面を摺動して基板にクリーム半田を印刷するスキージと
を備えたスクリーン印刷装置において、 上記スクリーンマスクを、パターン孔が形成された印刷
エリアと、パターン孔が形成されていないクリーム半田
の練り合わせエリアに分割し、且つこの練り合わせエリ
アにおいてクリーム半田を練り合わせるべく、上記スキ
ージをこの練り合わせエリアにおいて往復摺動自在とし
たことを特徴とするスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2055348A JP2932576B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | スクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2055348A JP2932576B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | スクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03256743A true JPH03256743A (ja) | 1991-11-15 |
| JP2932576B2 JP2932576B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=12996000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2055348A Expired - Fee Related JP2932576B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | スクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2932576B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001504049A (ja) * | 1996-10-15 | 2001-03-27 | ソシエテ ノバテツク エス．アー． | ステンシルを通しての基板上への粘性生成物堆積方法及びその装置 |
| WO2014033860A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷機 |
| WO2020137901A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 |
| JP2020116824A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置および印刷方法 |
| JP2020157668A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 島根県 | 画像中継装置および画像形成装置ならびに画像形成方法 |
| JP2023073571A (ja) * | 2021-11-16 | 2023-05-26 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置およびはんだ下ろし幅の制御方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11318549B2 (en) * | 2019-06-13 | 2022-05-03 | Illinois Tool Works Inc. | Solder paste bead recovery system and method |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2055348A patent/JP2932576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001504049A (ja) * | 1996-10-15 | 2001-03-27 | ソシエテ ノバテツク エス．アー． | ステンシルを通しての基板上への粘性生成物堆積方法及びその装置 |
| WO2014033860A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷機 |
| JP5873928B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-03-01 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷機 |
| WO2020137901A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 |
| CN113226772A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-08-06 | 松下知识产权经营株式会社 | 焊膏回收装置和丝网印刷装置 |
| JPWO2020137901A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2021-11-18 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 半田ペースト回収装置およびスクリーン印刷装置 |
| JP2020116824A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置および印刷方法 |
| JP2020157668A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 島根県 | 画像中継装置および画像形成装置ならびに画像形成方法 |
| JP2023073571A (ja) * | 2021-11-16 | 2023-05-26 | ヤマハ発動機株式会社 | 印刷装置およびはんだ下ろし幅の制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2932576B2 (ja) | 1999-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |