JPH032577B2 - - Google Patents
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- JPH032577B2 JPH032577B2 JP4109484A JP4109484A JPH032577B2 JP H032577 B2 JPH032577 B2 JP H032577B2 JP 4109484 A JP4109484 A JP 4109484A JP 4109484 A JP4109484 A JP 4109484A JP H032577 B2 JPH032577 B2 JP H032577B2
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- JP
- Japan
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- dummy bar
- guide
- cam
- bar guide
- twin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 241001519451 Abramis brama Species 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は連続鋳造設備におけるダミーバガイド
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
連続鋳造設備においては、モールドからダミー
バを引張ることによつて鋳片搬送経路に沿つて引
抜き、次にそのダミーバのテール部を鋳片搬送経
路の適所に配置したダミーバ巻上用フツクに係合
させ、ダミーバのヘツド部と鋳片と連結を解除
し、フツク上昇によりダミーバを繰業床まで巻上
げるものである。そしてフツクに対しダミーバテ
ール部のピンが正しく係合するようにフツクより
若干上流側にダミーバガイドが設けられている。
従来のダミーバガイドは、その駆動機構部と一体
連結されているため、ダミーバの蛇行が予想以上
に大きくて、上記ダミーバガイドに衝突した場合
には、上記駆動機構部まで破損させてしまい、被
害が大きいという欠点がある。また従来では、ダ
ミーバガイドを鋳片搬送経路を構成するロールの
ロール天の下方からその上方へ突出させるのに、
そのダミーバガイドを揺動させる構成をとつてい
るため、駆動機構部の構造が複雑となり、コスト
アツプにつながる欠点がある。さらにはスラブと
ツインブルームの兼用設備の場合には、２種類の
サイドガイドを用意しなくてはならないが、従来
ではその切換えに複雑な操作を必要とし、手間の
かかるものであつた。
バを引張ることによつて鋳片搬送経路に沿つて引
抜き、次にそのダミーバのテール部を鋳片搬送経
路の適所に配置したダミーバ巻上用フツクに係合
させ、ダミーバのヘツド部と鋳片と連結を解除
し、フツク上昇によりダミーバを繰業床まで巻上
げるものである。そしてフツクに対しダミーバテ
ール部のピンが正しく係合するようにフツクより
若干上流側にダミーバガイドが設けられている。
従来のダミーバガイドは、その駆動機構部と一体
連結されているため、ダミーバの蛇行が予想以上
に大きくて、上記ダミーバガイドに衝突した場合
には、上記駆動機構部まで破損させてしまい、被
害が大きいという欠点がある。また従来では、ダ
ミーバガイドを鋳片搬送経路を構成するロールの
ロール天の下方からその上方へ突出させるのに、
そのダミーバガイドを揺動させる構成をとつてい
るため、駆動機構部の構造が複雑となり、コスト
アツプにつながる欠点がある。さらにはスラブと
ツインブルームの兼用設備の場合には、２種類の
サイドガイドを用意しなくてはならないが、従来
ではその切換えに複雑な操作を必要とし、手間の
かかるものであつた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消する連続鋳造設
備におけるダミーバガイド装置を提供することを
目的とする。
備におけるダミーバガイド装置を提供することを
目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の連続鋳造設
備におけるダミーバガイド装置は、鋳片搬送経路
の適所に昇降自在に配地されるダミーバ巻上用フ
ツクよりも若干上流側にツインブルーム用ダミー
バガイドとスラブ用ダミーバガイドとを設け、該
各ダミーバガイドを、カムと、該カムの回転によ
り鋳片搬送経路を構成するロールのロール天の下
方からその上方へ突出させられるガイド本体とか
ら構成し、ツインブルーム用ダミーバガイドのカ
ムとスラブ用ダミーバガイドのカムとを支軸に固
定すると共にその両者を互いに所定角度位置ずれ
させ、上記支軸を所定角度づつ回転させることに
より各カムを介してツインブルーム用ダミーバガ
イドのガイド本体またはスラブ用ダミーバガイド
のガイド本体を択一選択的にロール天の上方へ突
出させる駆動装置を設けたものである。
備におけるダミーバガイド装置は、鋳片搬送経路
の適所に昇降自在に配地されるダミーバ巻上用フ
ツクよりも若干上流側にツインブルーム用ダミー
バガイドとスラブ用ダミーバガイドとを設け、該
各ダミーバガイドを、カムと、該カムの回転によ
り鋳片搬送経路を構成するロールのロール天の下
方からその上方へ突出させられるガイド本体とか
ら構成し、ツインブルーム用ダミーバガイドのカ
ムとスラブ用ダミーバガイドのカムとを支軸に固
定すると共にその両者を互いに所定角度位置ずれ
させ、上記支軸を所定角度づつ回転させることに
より各カムを介してツインブルーム用ダミーバガ
イドのガイド本体またはスラブ用ダミーバガイド
のガイド本体を択一選択的にロール天の上方へ突
出させる駆動装置を設けたものである。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明す
る。１は鋳片搬送経路を構成するロール、２は鋳
片搬送経路の適所に昇降光自在に配置されたツイ
ンブルームおよびスラブ用ダミーバ３Ａ，３Ｂの
巻上用フツク、４は基端がフツク２の直下の水平
軸５に固着されると共に先端がロール天イの下方
より、その上方へ突出可能な検知レバーであつ
て、その先端にはダミーバ３Ａ，３Ｂのテール部
当接用検知ローラ６を配設してある。７，８はフ
ツク２よりも若干上流側に設けられたツインブル
ーム用ダミーバ３Ａのダミーバガイドとスラブ用
ダミーバガイド３Ｂのダミーバガイドであつて、
支軸９に互いに所定角度位置ずれした状態で固着
された一体のカム７Ａ，８Ｂと、ガイド枠１３に
昇降自在に支持されると共に上記各カム７Ｂ，８
Ａ上に載置されかつカム７Ａ，８Ａの回転により
ロール天イの下方からその方向へ突出させられる
一対のガイド本体７Ｂ，８Ｂとから構成されてい
る。１０は一端がカム７Ａ，８Ｂにピン連結され
ると共に他端の長穴がガイド本体７Ｂ，８Ｂのピ
ンに嵌合する連結杆であつて、ガイド本体７Ｂ，
８Ｂがカム７Ａ，８Ａと確実に連動するように念
のため設けたものである。１１は支軸９の一端に
固着されたピニオン、１２は該ピニオン１１に噛
合するラツクであつて、支持枠に摺動自在に支持
されている。１４はラツク１２を摺動させるモー
タシリンダ、１５は固定枠１６に水平移動自在に
支持された連動杆、１７は該連動杆１５の一端に
ボルト止めされた運動金具であつて、それに形成
した長穴１８は前記水平軸５に固着されたアーム
１９の先端のピン２０に嵌合している。２１は連
動杆１５の他端をピニオン１１の外周部適所に連
絡するクランク機構である。２２は水平軸５の一
端に固着された扇形フレームであつて、２つのス
トライカ２３，２４を固定してある。２５はスト
ライカ２３に対向して設けられたフツク係合検知
用ミリツトスイツチ、２６はストライカ２４に対
向して設けられた異常検知用リミツトスイツチで
ある。
る。１は鋳片搬送経路を構成するロール、２は鋳
片搬送経路の適所に昇降光自在に配置されたツイ
ンブルームおよびスラブ用ダミーバ３Ａ，３Ｂの
巻上用フツク、４は基端がフツク２の直下の水平
軸５に固着されると共に先端がロール天イの下方
より、その上方へ突出可能な検知レバーであつ
て、その先端にはダミーバ３Ａ，３Ｂのテール部
当接用検知ローラ６を配設してある。７，８はフ
ツク２よりも若干上流側に設けられたツインブル
ーム用ダミーバ３Ａのダミーバガイドとスラブ用
ダミーバガイド３Ｂのダミーバガイドであつて、
支軸９に互いに所定角度位置ずれした状態で固着
された一体のカム７Ａ，８Ｂと、ガイド枠１３に
昇降自在に支持されると共に上記各カム７Ｂ，８
Ａ上に載置されかつカム７Ａ，８Ａの回転により
ロール天イの下方からその方向へ突出させられる
一対のガイド本体７Ｂ，８Ｂとから構成されてい
る。１０は一端がカム７Ａ，８Ｂにピン連結され
ると共に他端の長穴がガイド本体７Ｂ，８Ｂのピ
ンに嵌合する連結杆であつて、ガイド本体７Ｂ，
８Ｂがカム７Ａ，８Ａと確実に連動するように念
のため設けたものである。１１は支軸９の一端に
固着されたピニオン、１２は該ピニオン１１に噛
合するラツクであつて、支持枠に摺動自在に支持
されている。１４はラツク１２を摺動させるモー
タシリンダ、１５は固定枠１６に水平移動自在に
支持された連動杆、１７は該連動杆１５の一端に
ボルト止めされた運動金具であつて、それに形成
した長穴１８は前記水平軸５に固着されたアーム
１９の先端のピン２０に嵌合している。２１は連
動杆１５の他端をピニオン１１の外周部適所に連
絡するクランク機構である。２２は水平軸５の一
端に固着された扇形フレームであつて、２つのス
トライカ２３，２４を固定してある。２５はスト
ライカ２３に対向して設けられたフツク係合検知
用ミリツトスイツチ、２６はストライカ２４に対
向して設けられた異常検知用リミツトスイツチで
ある。
以下、上記構成における作用について説明す
る。第２図、第３図実線、第４図実線および第６
図はツインブルームの連続鋳造開始前の状態であ
つて、検知レバー４は下端のバランスウエイトに
より直立し、またカム７Ａの突部がガイド本体７
Ｂの上部をロール天イの上方まで押上げ、ガイド
本体８Ｂはロール天イより下方に位置している。
次に鋳造を開始してダミーバ３Ａがモールドから
引張られ、それによつてツインブルームを引抜
き、ロール１に案内されてダミーバ３Ａが矢印Ａ
へ搬送され、そのテール部のピン３０が第４図に
示す位置に待機するフツク２に係合し、テール部
が検知ローラ６に当つて、この検知ローラ６が
（α1）移動させられると、検知レバー４の回動に
よりストライカ２３がリミツトスイツチ２５の検
知腕に当たり、フツク引上げ信号が発せられる。
この信号によりフツク２が上昇させられ、該フツ
ク２がピン３０に係合し、ダミーバ３Ａが巻上げ
られる。ここで万が一、ピン３０にフツク２が係
合しなかつた場合には、テール部が検知ローラ６
をさらに押すので、その検知ローラ６が（α2）
移動させられると、ストライカ２４がリミツトス
イツチ２６の検知腕に当たり、異常信号が発せら
れる。したがつて不測の事故がおこることはな
い。次にダミーバ３Ａの巻上げがはじまつたなら
ば（または巻上げの完了後）、モータシリンダ１
４を作動させ、ラツク１２を矢印Ｂ方向へ摺動さ
せる。これによつてピニオン１１が矢印Ｃ方向へ
回転させられ、支軸９を介してカム７Ａも同方向
へ回転させられてそのカム７Ａの突部がガイド本
体７Ｂから外れ、そのガイド本体７Ｂが第７図実
線に示すごとくロール天イより下方へ降下する。
したがつてツインブルームがガイド本体７Ｂに衝
突するおそれはない。また同時にクランク機構２
１、連動杆１５、連動金具１７、ピン２０および
水平軸５を介して検知レバー４が矢印Ｄ方向へ回
動させられ、検知ローラ６がロール天イよりも下
方へもたらされる。したがつてツインブルームが
検知ローラ６および検知レバー４に衝突するおそ
れはない。次にダミーバ３Ａの蛇行が大きくて、
ガイド本体７Ｂに衝突したとしても、そのガイド
本体７Ｂはカム７Ａ上に記載されているだけであ
るから、支軸９にはその衝撃力が伝達されず、ラ
ツク１２、ピニオン１１およびモータシリンダ１
４などを破損させることはない。
る。第２図、第３図実線、第４図実線および第６
図はツインブルームの連続鋳造開始前の状態であ
つて、検知レバー４は下端のバランスウエイトに
より直立し、またカム７Ａの突部がガイド本体７
Ｂの上部をロール天イの上方まで押上げ、ガイド
本体８Ｂはロール天イより下方に位置している。
次に鋳造を開始してダミーバ３Ａがモールドから
引張られ、それによつてツインブルームを引抜
き、ロール１に案内されてダミーバ３Ａが矢印Ａ
へ搬送され、そのテール部のピン３０が第４図に
示す位置に待機するフツク２に係合し、テール部
が検知ローラ６に当つて、この検知ローラ６が
（α1）移動させられると、検知レバー４の回動に
よりストライカ２３がリミツトスイツチ２５の検
知腕に当たり、フツク引上げ信号が発せられる。
この信号によりフツク２が上昇させられ、該フツ
ク２がピン３０に係合し、ダミーバ３Ａが巻上げ
られる。ここで万が一、ピン３０にフツク２が係
合しなかつた場合には、テール部が検知ローラ６
をさらに押すので、その検知ローラ６が（α2）
移動させられると、ストライカ２４がリミツトス
イツチ２６の検知腕に当たり、異常信号が発せら
れる。したがつて不測の事故がおこることはな
い。次にダミーバ３Ａの巻上げがはじまつたなら
ば（または巻上げの完了後）、モータシリンダ１
４を作動させ、ラツク１２を矢印Ｂ方向へ摺動さ
せる。これによつてピニオン１１が矢印Ｃ方向へ
回転させられ、支軸９を介してカム７Ａも同方向
へ回転させられてそのカム７Ａの突部がガイド本
体７Ｂから外れ、そのガイド本体７Ｂが第７図実
線に示すごとくロール天イより下方へ降下する。
したがつてツインブルームがガイド本体７Ｂに衝
突するおそれはない。また同時にクランク機構２
１、連動杆１５、連動金具１７、ピン２０および
水平軸５を介して検知レバー４が矢印Ｄ方向へ回
動させられ、検知ローラ６がロール天イよりも下
方へもたらされる。したがつてツインブルームが
検知ローラ６および検知レバー４に衝突するおそ
れはない。次にダミーバ３Ａの蛇行が大きくて、
ガイド本体７Ｂに衝突したとしても、そのガイド
本体７Ｂはカム７Ａ上に記載されているだけであ
るから、支軸９にはその衝撃力が伝達されず、ラ
ツク１２、ピニオン１１およびモータシリンダ１
４などを破損させることはない。
次にスラブを連続鋳造する場合には、第７図に
示す状態からモータシリンダ１４によりラツク１
２を矢印Ｂ方向へ移動させる。これによつてピニ
オン１１が矢印Ｃ方向へ回転させられ、第８図に
示すごとくカム８Ａの突部によりガイド本体８Ｂ
の上部がロール天イよりも上方へ押上げられる。
次に鋳造を開始してダミーバ３Ｂを引張り、スラ
ブを引抜くと第５図に示すごとくそのダミーバ３
Ｂがガイド本体８Ｂにより案内されてフツク２に
係合するものである。以後の動作はツインブルー
ムの場合とほぼ同じであるので、説明を省略す
る。
示す状態からモータシリンダ１４によりラツク１
２を矢印Ｂ方向へ移動させる。これによつてピニ
オン１１が矢印Ｃ方向へ回転させられ、第８図に
示すごとくカム８Ａの突部によりガイド本体８Ｂ
の上部がロール天イよりも上方へ押上げられる。
次に鋳造を開始してダミーバ３Ｂを引張り、スラ
ブを引抜くと第５図に示すごとくそのダミーバ３
Ｂがガイド本体８Ｂにより案内されてフツク２に
係合するものである。以後の動作はツインブルー
ムの場合とほぼ同じであるので、説明を省略す
る。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、ガイド本体
にダミーバが衝突したとしても、その衝撃力がカ
ムに伝達されないので、カムを回転させる駆動機
構部が破損させられることはなく、被害を最小限
におさえることができるものである。またカムに
よりガイド本体を昇降させるものであつて、従来
に比べて構造が簡単となり、コストダウンを図る
ことができる。さらにツインブルームとスラブと
の間の切換えも、支軸を回転させるだけでツイン
ブルーム用のダミーバガイドのガイド本体または
スラブ用ダミーバガイドのガイド本体を択一選択
的にロール天の上方へ突出させることができるも
のであつて、操作が簡単で、手間のかからないも
のである。
にダミーバが衝突したとしても、その衝撃力がカ
ムに伝達されないので、カムを回転させる駆動機
構部が破損させられることはなく、被害を最小限
におさえることができるものである。またカムに
よりガイド本体を昇降させるものであつて、従来
に比べて構造が簡単となり、コストダウンを図る
ことができる。さらにツインブルームとスラブと
の間の切換えも、支軸を回転させるだけでツイン
ブルーム用のダミーバガイドのガイド本体または
スラブ用ダミーバガイドのガイド本体を択一選択
的にロール天の上方へ突出させることができるも
のであつて、操作が簡単で、手間のかからないも
のである。
図は本発明の一実施例を示し、第１図はツイン
ブルーム用ダミーバを用いた場合の平面図、第２
図は同横断面図、第３図は同側面図、第４図は同
縦断面図、第５図はスラブ用ダミーバを用いた場
合の横断面図、第６図〜第８図はガイド本体の昇
降状態を示す概略説明図である。 １……ロール、２……フツク、３Ａ……ツイン
ブルーム用ダミーバ、３Ｂ……スラブ用ダミー
バ、４……検知レバー、７，８……ダミーバガイ
ド、７Ａ，８Ａ……カム、７Ｂ，８Ｂ……ガイド
本体、９……支軸、１１……ピニオン、１２……
ラツク、１４……モータシリンダ（駆動装置）。
ブルーム用ダミーバを用いた場合の平面図、第２
図は同横断面図、第３図は同側面図、第４図は同
縦断面図、第５図はスラブ用ダミーバを用いた場
合の横断面図、第６図〜第８図はガイド本体の昇
降状態を示す概略説明図である。 １……ロール、２……フツク、３Ａ……ツイン
ブルーム用ダミーバ、３Ｂ……スラブ用ダミー
バ、４……検知レバー、７，８……ダミーバガイ
ド、７Ａ，８Ａ……カム、７Ｂ，８Ｂ……ガイド
本体、９……支軸、１１……ピニオン、１２……
ラツク、１４……モータシリンダ（駆動装置）。
Claims (1)
- １ 鋳片搬送経路の適所に昇降自在に配置される
ダミーバ巻上用フツクよりも若干上流側にツイン
ブルーム用ダミーバガイドとスラブ用ダミーバガ
イドとを設け、該各ダミーバガイドを、カムと、
該カムの回転により鋳片搬送経路を構成するロー
ルのロール天の下方からその上方へ突出させられ
るガイド本体とから構成し、ツインブルーム用ダ
ミーバガイドのカムとスラブ用ダミーバガイドの
カムとを支軸に固定すると共にその両者を互いに
所定角度位置ずれさせ、上記支軸を所定角度つづ
回転させることにより各カムを介してツインブリ
ーム用ダミーバガイドのガイド本体またはスラブ
用ダミーバガイドのガイド本体を択一選択的にロ
ール天の上方へ突出させる駆動装置を設けたこと
を特徴とする連続鋳造設備におけるダミーバガイ
ド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4109484A JPS60184453A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 連続鋳造設備におけるダミ−バガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4109484A JPS60184453A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 連続鋳造設備におけるダミ−バガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184453A JPS60184453A (ja) | 1985-09-19 |
| JPH032577B2 true JPH032577B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=12598886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4109484A Granted JPS60184453A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 連続鋳造設備におけるダミ−バガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184453A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107234219B (zh) * | 2017-07-04 | 2018-10-23 | 重庆钢铁集团设计院有限公司 | 方坯连铸机引锭杆存放方法 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP4109484A patent/JPS60184453A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60184453A (ja) | 1985-09-19 |
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