JPH03257801A - 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法Info
- Publication number
- JPH03257801A JPH03257801A JP2055633A JP5563390A JPH03257801A JP H03257801 A JPH03257801 A JP H03257801A JP 2055633 A JP2055633 A JP 2055633A JP 5563390 A JP5563390 A JP 5563390A JP H03257801 A JPH03257801 A JP H03257801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic powder
- alkali metal
- metal ions
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 abstract description 30
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052789 astatine Inorganic materials 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000012856 weighed raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
に関する。
式に適した高密度垂直磁気記録媒体として、前記方向に
磁化容易軸を配向し易い六方晶系フェライトの微粉末を
、樹脂バインダ、溶剤および各種添加剤と共に混合して
なる磁性塗料を、非磁性基体上に塗布して磁性層を形成
したものが知られている。
を特定の元素で置換することによって、その保磁力を磁
気記録に適する値まで低減させている。このような磁気
記録媒体用の六方晶系フェライト磁性粉末を製造する方
法としては、たとえば以下に示すようなガラス結晶化法
が採用されている。
減用の置換成分と、飽和磁化向上など特性改善用の添加
成分と、ガラス形成成分とを混合して加熱溶融させ、こ
の溶融物を急速に冷却して非晶質(ガラス)体とし、次
いでこれを熱処理して六方晶系フェライトの結晶粒子を
析出させた後、この結晶を粉砕し、得られた微粉末をリ
ン酸や酢酸などの希酸で処理してガラス形成成分を溶解
除去することによって、六方晶系フェライト磁性粉末を
分離抽出するという、ガラス結晶化法が行われている。
えばBaフェライトのような六方晶系フェライトの磁性
粉末においては、磁気記録特性(電磁変換特性)などの
点から、平均粒径が50〜80nm程度であり、かつ板
状比も高配向と高い飽和磁化を得るために、5〜10程
度の大きさであることが望まれる。
所要の磁気記録媒体を製造するにあたっては、樹脂バイ
ンダに対する分散性が良好であることが求められる。す
なわち、高密度記録機能を充分かつ確実に保持、発揮さ
せるためには、大方晶系フェライト磁性粉末が樹脂バイ
ンダ中に容易に分散され、また磁気記録媒体層中に均一
に分散していることが望まれる。
おいては、分散性にバラツキが認められ、所要の高密度
磁気記録機能を達成し得ないことがしばしばあり、また
記録・再生などの再現性に劣る問題があった。
結果、たとえばガラス結晶化法で得られた六方晶系フェ
ライト磁性粉末中に含有されたアルカリ金属イオンやア
ルカリ土類金属イオンが、この磁性粉末の分散性に大き
く影響していることを見出し、本発明に至った。
塗料化の際の分散性が改善された磁気記録媒体用磁性粉
末の提供を目的とする。
Ba、Sr、、CaおよびPbの中から選ばれた少なく
とも1種の元素、Mは、Co。
a5Al、Cr、Sb、Hf、MOSW% I rxS
nおよびMgの中から選ばれた少なくとも1種の元素、
5.0≦n≦6.5.0.02≦x≦0.24)で示さ
れる六方晶系フェライトの磁性粉末を生体としかつ、ア
ルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンの群か
ら選ばれた少くとも1種の金属イオンを1100ppを
超えtoooppg+まで含有していることを特徴とし
ている。
制御するためのものであり、この元素の置換量Xが0.
02より小さいと、保磁力が大きくなり過ぎ、反対にX
が0.24を超えると、保磁力が小さくなりすぎて好ま
しくない。
ては、ガラス結晶化法で得られたものだけでなく、それ
以外のたとえば共沈法や水熱合成法などによって得られ
るものも含まれる。
おいては、磁性粉末表面などに付着または被着するよう
な形で含有されるアルカリ金属イオンやアルカリ土類金
属イオンが磁性粉末の凝集を防ぎ樹脂バインダに対する
分散性を向上させる機能を有する。
系フェライト磁性粉末に対して1100ppを超えio
ooppmの範囲で含まれていることが必要である。す
なわち、アルカリ金属イオンなどの含有量が1oOpp
s未満では、磁性粉末同士の凝集力が非常に強くなり分
散が充分になされず、媒体角型比の低下を招来するなど
好ましくない。一方、含有量が 11000ppを超え
ると、塗料化の際の分散性は良いが角型比などが低くな
り、さらにこのイオンがバインダに作用して、磁性媒体
層を成す塗膜の硬化が充分に行われない。
どに付着ないし被着する形で含有されているアルカリ金
属イオンやアルカリ土類金属イオンの量を、1100p
pを超えtooopp■の範囲に制御することにより、
樹脂バインダーに対する良好な分散性が発揮される。つ
まり、分散性の良好な磁性塗料を容品に調製し得るので
、高密度磁気記録媒体を再現性よく構成することができ
る。
Baフェライト(六方晶系フェライト)磁性粉末を、以
下の方法で製造した。すなわち、フェライトの基本成分
F e 203と、保磁力低減のための置換成分子 i
O2およびCooと、ガラス形成成分BaQ、Na2
O、B2O3とを表1に示すの組成比(重量%)をなす
ように、弁柄、酸化チタン、酸化コバルト、炭酸バリウ
ム、ソーダ灰、ホウ酸をそれぞれ所定量秤取した。
るつぼ内に収容し、高周波加熱ヒーターを用いて135
0℃の温度で加熱溶融し、次いでこの溶融物を、直径2
00111%回転数50Orpmの水冷双ロール上に注
いで急冷し、非晶質体を得た。
加熱してBaフェライトの結晶を析出させた後、この結
晶化物を粉砕した。しかる後、上記で得た粉末を約4倍
量の希酢酸(10%)中に投入し、5時間超音波をかけ
てガラス成分の溶解、除去を行った。その後、80℃以
上の温水を用いて洗浄を繰返して、ガラス形成成分など
を除去してから、脱水乾燥処理を行い、粒径0.O1〜
3μlの六方晶系フェライト粉末をそれぞれ得た。
を測定したところ、保磁カフ000e、飽和磁化58e
su/ gと良好な値が得られた。
00℃の温水(純水)によって、含有ないし表面に付着
しているガラス形成成分イオン(アルカリ金属イオンで
あるナトリウムイオンおよびアルカリ土類金属イオンで
あるバリウムイオン)を抽出し、抽出された水溶性イオ
ン量をICP分析装置により定量したところ、50pp
mであった。
よびバリウムイオンなど)が完全に除去された六方晶系
フェライト磁性粉末を用意し、この六方晶系フェライト
磁性粉末に、アルカリ金属イオン(ナトリウムイオン)
を滴下して、表−2に示す金属イオン含有量の磁性粉末
を得た。
ト磁性粉末を使用し、常法に従ってそれぞれ磁性塗料を
作製した(バインダはポリウレタン樹脂)後、これらの
塗料を、ポリエステルフィルム上に塗布し、カレンダ処
理、硬化処理、スリット処理を施すことによって、テー
プ状の磁気記録媒体を作製した。
ライト磁性粉末をそれぞれ用いて構成した磁気記録媒体
について、各特性を測定した結果を表−2に併せて示す
。
沢度はJISZ8741 r光沢度測定方法」による測
定値である。
金属イオンやアルカリ土類金属イオンの含有量がipp
m未満では、磁性粉末同士の凝集力が非常に強いため、
塗料化の際に磁性粉末の分散が充分になされず、媒体角
型比および塗膜光沢度が共に低くなる。また、アルカリ
金属イオンやアルカリ土類金属イオンの含有量が110
00ppを超えγこ場合にも、角型比と光沢度がともに
低下し、さらに過剰なアルカリ金属イオンが樹脂バイン
ダーに作用するため、塗料の硬化が充分に行われなくな
る。
イオンの含有量が1o5ppm、1000pplIの場
合を例示したが、六方晶系フェライト磁性粉末全体の1
100ppを超え1000pI)ffiの範囲内ではい
ずれの場合も、前記含有する金属イオンが磁性粉末同士
の凝集を防止する役割を充分に果たし、分散性の良好な
磁性塗料の調製が可能であった。またこの磁性塗料を用
いることによって、角型比および塗膜光沢度が共に高い
磁気記録媒体が得られた。
記録媒体用磁性粉末は、樹脂バインダに対する分散性が
良好であるため、記録媒体中で均一ないし均質に分散す
ることができ、充填密度を大きくとることができる。し
たがって、高い記録密度と再生出力を備えた高密度垂直
記録媒体を製造するための磁性粉末として好適している
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式、 AO・n{(FeM_1_−_xM_x)_2O_3}
(但し、AはBa、Sr、CaおよびPbの中から選ば
れた少なくとも1種の元素、MはCo、Ti、In、N
i、Cu、Zn、Nb、Zr、V、Ta、Al、Cr、
Sb、Hf、Mo、W、Ir、SnおよびMgの中から
選ばれた少なくとも1種の元素、5.0≦n≦6.5、
0.02≦x≦0.24)で示される六方晶系フェライ
トの磁性粉末を主体としかつ、アルカリ金属イオンおよ
びアルカリ土類金属イオンの群から選ばれた少くとも1
種の金属イオンを100ppmを超え1000ppmま
で含有させて成ることを特徴とする磁気記録媒体用磁性
粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2055633A JP2717720B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2055633A JP2717720B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03257801A true JPH03257801A (ja) | 1991-11-18 |
| JP2717720B2 JP2717720B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=13004194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2055633A Expired - Lifetime JP2717720B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2717720B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3248942A4 (en) * | 2015-01-22 | 2018-08-15 | Powdertech Co., Ltd. | Hexagonal plate-shaped ferrite powder, method for producing same, and resin composition and molded article using said ferrite powder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240107A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-29 | Toshiba Corp | 磁気記録用磁性粉及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2055633A patent/JP2717720B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240107A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-29 | Toshiba Corp | 磁気記録用磁性粉及びその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3248942A4 (en) * | 2015-01-22 | 2018-08-15 | Powdertech Co., Ltd. | Hexagonal plate-shaped ferrite powder, method for producing same, and resin composition and molded article using said ferrite powder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2717720B2 (ja) | 1998-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6136685B2 (ja) | ||
| JPS6015577B2 (ja) | 磁気記録用磁性粉の製造方法 | |
| JPH0512842B2 (ja) | ||
| JPH0986906A (ja) | 機能性薄膜用機能性酸化物粉末の製造方法 | |
| JPH01200605A (ja) | 磁性粉末 | |
| JP3251753B2 (ja) | Baフェライト磁性粉の製造方法 | |
| JPH03257801A (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 | |
| JP3576332B2 (ja) | 磁気記録用磁性粉 | |
| JPH0312442B2 (ja) | ||
| JP3083891B2 (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉およびその製造方法 | |
| JP2691790B2 (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 | |
| JPS6324935B2 (ja) | ||
| JPS63185003A (ja) | 磁気記録媒体用磁性粉 | |
| JP2802653B2 (ja) | 高密度磁気記録用磁性粉末およびその製造方法 | |
| JPH05326233A (ja) | 磁性粉末の製造方法 | |
| JPS6353134B2 (ja) | ||
| JPS6015575B2 (ja) | 磁気記録用磁性粉の製造方法 | |
| JP2706774B2 (ja) | 置換型六方晶系フェライト磁性粉末の製造方法 | |
| KR960000501B1 (ko) | 고밀도 자기기록용 육방정계 페라이트 미분말의 제조방법 | |
| JPH0380725B2 (ja) | ||
| JPS6340302A (ja) | 高密度磁気記録用磁性粉 | |
| JPH04236404A (ja) | フェライト磁性粉およびこれを用いた磁気記録媒体 | |
| JPH1092618A (ja) | 六方晶系フェライト磁性粉およびその製造方法 | |
| JP2006306725A (ja) | 機能性薄膜用六方晶系フェライト微粉末の製造方法 | |
| JPH04284604A (ja) | 磁気記録用六方晶系フェライトの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 11 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 11 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 13 |