JPH032591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成するのに有用なサイデイングボード（以
下、単にボードという）に関する。 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公51−29339号、実公昭51−11882号、実
公昭54−26649号などがある。しかしながら、上
記ボードにおいては種々の問題があつた。すなわ
ち、のボード（下見板）では雨水が風で吹きつ
けられたりすると単なる平板同士の連結構造のた
め雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装であるにもかかわらず
施工者の技術によつて目地なし、目地ありのバラ
バラな幅の目地からなる外装となると共に、施工
の際に立上がり部で損傷する危険があつた。ま
た、このボードは側面の形状が複雑で成形が難し
く、かつ、高価となり、その上、平坦部に補強用
のリブもなく、反り、捻れなどが大幅に化粧面に
現れて美観を損なう欠点があつた。また、ボード
はいずれも裏打材がないため化粧面の裏面に結露
が生じ、錆たり、壁体自体の断熱性、防火性、防
音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。さらに、前記したボ
ード〜のいずれを用いても、ボードの連結部
は連結部が下地材に直接接触している部分が多い
ため、結露により下地を腐食することが多く、か
す、地震などにおける躯体の震動、変形が直接伝
達されるため離脱し易い付利があつた。 本考案はこのような欠点を除去するため、化粧
面の下端縁をコ字状の縦断面に形成し、かつ、化
粧面の長手方向に沿つて縦断面が不等辺台形状で
あると共に、壁体を形成した際の目地の縦断面と
同じ形状の化粧溝を少なくとも１本以上形成して
目地をも壁体の１つの統一した模様とならしめて
美しい外観とし、しかも上端に傾斜部、目地下地
部、およびリブ状の突条とから上記のような目地
を形成するための係合部を設け、かつ、化粧面、
係止部、傾斜部、目地下地部、および突条の外側
面とで囲まれた凹部に自己接着性により構成材を
一体化すると共に、芯材ともなる合成樹脂発泡体
を一体に充填して化粧面にペコツキ、変形、反
り、捻れのない、しかも連結部の係合力を大幅に
強化して離脱を防止すると共に、突条の外側面の
先端を下方に屈曲し、次に上方に折り返して受け
片を形成し、裏面材の一端を受け片と合成樹脂発
泡体との間に配設することにより、合成樹脂発泡
体の漏洩を防止し、またボードの山状化を防止す
ると共に、施工性、防水性、耐食性、断熱性、防
火性、クツシヨン性、生産性、および防振性を具
備せしめ、かつ、立体感に富む美きい目地を有す
る壁体を構成することができるボードを提案す
る。 以下に図面を用いて本考案に係るボードの一実
施例について詳細に説明する。すなわち、第１図
は上記ボードを示す斜視図であり、１は表面材で
金属板（平板、エンボス板）、合成樹脂板を第２
図に示すように成形したものである。すなわち表
面材１は化粧面２、化粧溝３、係止部４、係合部
８、固定部１４とから形成される。さらに説明す
ると、２は横長の化粧面（以下、単に化粧面とい
う）で、その表面に少なくとも１本以上の化粧溝
３を長手方向に沿つて形成したものである。この
化粧溝３は主に化粧面２の反り、捻れ、ペコツキ
の防止とボードを施工した際に壁体の目地と化粧
溝３とを識別しにくくして壁体を１つの模様で統
一した美しい外観とすると共に、大きさの割に立
体感を醸し出すのに役立つものである。さらに説
明を加えると、化粧溝３は第３図に示すように縦
断面が不等辺台形状、いわゆる垂直な底面３ａと
その上端縁を外方へθ₁（直角）で化粧面と直交す
る水平な上面３ｂと下端縁を角度θ₂（鋭角）で後
上がりに傾斜した下側の傾斜面３ｃとから形成し
たものである。係止部４は化粧面２の下端を内方
に屈曲して縦断面を略コ字状としたものである。
さらに詳説すると、係止部４は第４図に示すよう
に化粧面２とθ₃＝90゜、所謂水平な底辺５と上方
に向かつて略垂直な係止片６、および係止片６の
先端をはぜ状に外方、もしくは内方（図示せず）
に屈曲した舌片７とからなり、底辺５は係止部片
６までの長さを短くして係止部４の変形を最小限
にすると共に、直角による陰影により目地の立体
感を助長し、係止片６は後記する係合部８と大き
い面積で接触すると共に、施工の際のガイド、お
よび安定支持片と防水面として機能する。また、
舌片７は後記する突条１１との係合部分に毛細管
現象が生ずるのを防止する空隙の形成と施工時に
係止片６の先端が刃物のように鋭利になるのを防
止して作業時の危険性をなくすのに役立つもので
ある。係合部８は第５図に示すように、化粧面２
の上端を前記角度θ₂に相応した角度θ′₂で後上が
りに傾斜した傾斜部９とその端縁を上方に垂直に
延長した目地下地部１０と目地下地部１０の表面
に対し角度θ₄（鋭角）で傾斜したリブ状の突条１
１と、突条１１の外側の先端を目地下地部１０か
ら水平にΔhだけ突出した上端壁１２と、上端壁
１２の先端を下方に屈曲し、次に垂直上方に折り
返して形成する受け片１３とから構成され、主に
目地下地として機能し、係止部４を係合すると共
に、下地、胴縁などと板体が接触するのを低減
し、かつ、防振、および後記する合成樹脂発泡体
１７を収納するのに役立たせ、かつ、受け片１３
により裏面材１９と共に、原料漏れのない縦断面
とした型材として役立つものである。さらに説明
を加えると、傾斜部９は雨水の流れをよくし、目
地下地部１０に雨水が貯溜するのを防止すると共
に、目地を成形した際に立体感を助長し、かつ、
働き幅を増大するのに役立つものである。また、
目地下地部１０は垂直な面、あるいは略垂直な面
からなり、目地部の防水下地、および係止片６の
ガイドとして役立つものである。また、突条１１
は係止片６をある弾力下で係合すると共に、雨返
し、および表面材１の変形防止のための補強と３
角形状の屈曲部１１ａの形状により係止片６と突
条１１間の毛細管現象を阻止するものであり、か
つ、外側の面１１ｂの下縁を内側の面１１ｃの下
端よりΔhだけ水平に突出させて上端壁１２を設
け、下地と係合部８の接触面積を低減すると共
に、後記する合成樹脂発泡体原料を収納する型の
一側として役立つものである。特にΔhだけ突出
した上端壁１２は表面材１を搬送するのにスチー
ルベルトなどの平板材を使用でき、回転速度をキ
ヤタピラなどの型より大幅に高速で回転できるの
で生産性が大幅に向上し、かつ、コストダウンに
も連なるのである。なお、角度θ₄は係合力の強化
のために舌片７が接触する面だけは、傾斜してい
ることが好ましい。具体的な角度θ₄としては底辺
５の高さh₁、表面材１の幅Ｗなどの寸法によつて
選択するものである。また受け片１３は裏面材１
９を内部に載置するためのものである。このた
め、合成樹脂発泡体１７が裏面材１９と受け片１
３の間から漏洩するのを防止することができる。
また裏面材１９と受け片１３の間は接着されてお
らず、受け片１３においてはフリー端となつてい
るため、合成樹脂発泡体１７の収縮、またま裏面
材１９の収縮がおきてもこのフリー端から歪を逃
がし、表面材１の山状化を防止し、長期間、ボー
ドの美観性を損なわないようにする機能を有す
る。１４は固定部で受け片１３の先端を上方へ垂
直に延長したものであり、主に表面材１を雨水の
漏洩しない位置で第６図に示すように下地（胴
縁、間柱、躯体、下地板）Ａに釘Ｂを介して固定
するのに役立つものである。１５は舌片で固定部
１４の先端を必要に応じて成形したものであり、
主に施工時の危険防止、および固定部の波打ちな
どの変形を阻止するものである。１７は合成樹脂
発泡体で凹部１６に自己接着性を利用して一体に
充填し、主に断熱材、芯材、クツシヨン材、補強
材、接着剤、防音材、防湿材、防錆材として機能
するものである。その形状は凹部１６に対応する
と共に、係止部４近傍の端部を略３角形状、長方
形状（図示せず）などの空隙が底辺５と係止片６
間に形成されるように切り欠き部１８を設ける。
また、合成樹脂発泡体１７の原料としては、ポリ
ウレタンフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレート
フオーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、お
よびこれらに難燃剤、難燃助剤、硼砂、メタ硼酸
ソーダ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
三酸化アンチモン、ベントナイト、パーライト
粒、シラスバルーンの１種以上を添加したものな
どからなるものである。なお、合成樹脂発泡体１
７を形成するには原料を凹部１６に吐出して反
応、発泡させ、その際の自己接着性を利用して一
体化するものである。１９は裏面材で合成樹脂発
泡体１７の裏面を覆つてボードをサンドイツチ構
造体とし、ボード自体の機械強度を向上すると共
に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シー
ト、防音シート、パツキング剤などの機能として
役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラフ
ト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al，Pb，
Fe，Cu）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、ガラスクロス等の１種、もしくはこれらの１
種以上を組み合わせたもの、あるいは防水処理、
難燃処理されたシートなどからなるものである。
なお、裏面材１９は上端部が受け片１３上に載置
されている。ここで上記各部の大きさについて簡
単に説明すると、化粧溝３（第３図）において底
面３ａの長さをl₁、開口の幅をW₁、深さをｄ、
係止部４（第４図）においては係止片６の長さを
l₂、底辺５の高さをh₁、係合部８（第５図）にお
いては目地下地部１０の幅をW₂、突条１１の先
端から傾斜部９の上端縁までの幅をW₃、化粧面
２の上端から突条１１までの幅をW₄、傾斜部９
の高さをh₂、固定部１４の裏面から突条１１の先
端までの高さをh₃、目地下地部１０の表面から突
条１１までの高さをh₄、化粧面２から固定部１４
までの高さをh₅、表面材１の板厚をｔ、ボードを
施工した壁体（第６図）の目地開口幅をW₅、目
地底面幅をW₆、合成樹脂発泡体１７（第１図）
の各部の厚さをt₁，t₂，t₃とすると、例えばh₁≒
ｄ＝h₂、l₁＝W₆、W₆＋l₂＝W₂、θ₂≒θ′₂、Δh＝h₃
−h₄h₄≦h₁、h₄≦h₂、ｄ＋Δh＝h₅、t₁＝h₅−ｔ、
t₂＝h₅−ｄ、t₃＝h₅−（ｔ＋h₂）としたようなもの
である。 次に施工例につき説明する。いま、第１図に示
すようなボードを第６図に示すように横張にして
外壁を構成すると仮定する。そこで、間柱、壁下
地、あるいは胴縁Ａに第１段目のボード○イを釘Ｂ
を介して固定する。次ぎに第２段目のボード○ロの
係止部４を第１段目のボード○イの係合部８に係合
し、その固定部１４を上記と同様に胴縁Ａに固定
する。従つて、外壁全体を構成するには、上記の
ような工程を順次、土台側から桁に向かつて行え
ばよい。 以上説明したのは本考案に係るボードの一実施
例にすぎず、第７図ａ〜ｃ、第８図ａ，ｂ、第９
図ａ〜ｇ、第１０図ａ〜ｆ、および第１１図ａ〜
ｄに示すように形成することもできる。すなわち
第７図ａ〜ｃは化粧面２に化粧溝３を２本、ある
いは深さｄを前記と相違して形成したボードであ
り、第８図ａ，ｂは化粧溝３の縦断面形状を幾分
変形したボードの一部分を示すものであり、第９
図ａ〜ｇは係止部４の変形を示し、第１０図ａ〜
ｆは突条１１の変形例であり、第１１図ａ〜ｄは
合成樹脂発泡体１７の切り欠き部１８の形状の変
形例である。 上述したように本考案に係るボードによれば、
係止部と係合部の連結構造に毛細管現象が生ずる
こともなく、かつ、係止部の舌片、係合部の突条
にらつて雨水が板体の内側に漏洩することがない
ので下地、あるいは壁内部を腐食しない特徴があ
る。また、ボードの固定は雨水の浸入しない位置
としたため、固定具に錆が発生することがない利
点がある。さらに、化粧面に化粧溝を形成したた
め、長尺のボードが反つたり捻れたり、ペコツキ
などによつて外観を悪くすることがない特徴があ
る。しかも、化粧溝は縦断面を不等辺台形状とし
たため、ボードを連結した際の目地の外観と同じ
となり、従来の壁面のように目地が模様として機
能し、美しい外観の壁面に構成しうる特徴があ
る。また、化粧溝、目地は不等辺台形状の縦断面
となるため水切りがよく、かつ、実質寸法より立
体感を醸し出す特徴がある。さらに、目地下地部
と固定部間にΔhの工程差を設け、かつ、係止部
と係合部の高さ関係を対応させたため、下地とボ
ードが直接接触る面積が少なく、かつ、クツシヨ
ン性も具備している合成樹脂発泡体が介在するた
め振動のボードへの伝達も小さく、連結部が離脱
にくい利点がある。また、凹部に合成樹脂発泡体
を一体に充填し、かつ、その裏面をシート状物で
被覆したため、サンドイツチ構造となつたボード
壁を形成した際には、防音性、断熱性、防振性、
耐火性、耐結露性、および機械強度が大幅に向す
る特徴がある。その上、裏面材の一端を受け片に
載置したため、合成樹脂発泡体が漏洩するのを防
止できるとと共に、裏面材は受け片上で接着され
ておらず、フリー端となつているため、合成樹脂
発泡体、裏面材の収縮によるボードの山状化を阻
止できる特徴がある。その他、従来にも増して凹
部を型材として使用できる断面に形成したためス
チールベルトなどで搬送でき、生産性が大きく向
上する特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図はその構成材である
表面材を説明する説明図、第３図は化粧溝を説明
する説明図、第４図は係止部を説明する説明図、
第５図は係合部を説明くる説明図、第６図は施工
状態の一部を示す説明図、第７図ａ〜ｃ、第８図
ａ，ｂ、第９図ａ〜ｇ、第１０図ａ〜ｆ、および
第１１図ａ〜ｄはその他の実施例を示す説明図で
ある。 １…表面材、２…横長の化粧面、３…化粧溝、
４…係止部、８…係合部、１３…受け片、１７…
合成樹脂発泡体、１９…裏面材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横長の金属薄板、または合成樹脂板からなる表
   面材の化粧面に少なくとも１本以上の化粧溝を長
   手方向に沿つて設け、かつ、該化粧溝の縦断面が
   不等辺台形状であると共に、上面を水平に、下側
   の傾斜面を後上がりとなるように形成し、また化
   粧面の下端にはその端縁を内方に水平に屈曲させ
   て底辺を形成しさらにその端縁をほぼ垂直に上方
   に屈曲して縦断面を略コ字状とし、かつ、先端に
   はぜ状の舌片を設けた係止部を形成し、上端には
   前記化粧溝の傾斜面の角度に相応すると共に、後
   上がりに傾斜した傾斜部と該傾斜部の端縁を上方
   に垂直に延長した目地下地部とその目地下地部の
   表面と鋭角に傾斜したリブ状の突条とから係合部
   を形成し、かつ、突条の外側の端縁を内側の端縁
   よりΔhだけ突出させ、その端縁を下方に屈曲し、
   次に上方に折り返して形成した裏面材の受け片
   と、該受け片の端縁を上方へ垂直に延長した固定
   部を形成してなり、また係合部に上段のボードの
   係止部を係合した際に形成される目地の縦断面が
   前記化粧溝の断面と略同じになるように形成する
   と共に、表面材裏面の凹部に自己接着性を有する
   液状の合成樹脂原料を吐出し、その上に裏面材を
   積層して反応発泡させ、かつ、係止部近傍の一部
   に係合時の切り欠き部を形成するように合成樹脂
   発泡体を充填し、さらに、裏面材の端縁を前記受
   け片と合成樹脂発泡体の間に配設して一体に形成
   したことを特徴とするサイデイングボード。