JPH0424030Y2 - - Google Patents

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JPH0424030Y2
JPH0424030Y2 JP1985064037U JP6403785U JPH0424030Y2 JP H0424030 Y2 JPH0424030 Y2 JP H0424030Y2 JP 1985064037 U JP1985064037 U JP 1985064037U JP 6403785 U JP6403785 U JP 6403785U JP H0424030 Y2 JPH0424030 Y2 JP H0424030Y2
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board
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core material
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構築物の内、外装の壁体、特に
横張り用壁体を形成するのに有用なサイデイング
ボード(以下、単にボードという)に関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11982号、
特公昭4−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため、雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させ
たり、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点が
あつた。またのボードでは下縁の傾斜部の立ち
上がり部までの長さが長いため引張り力に弱く、
目地なしの外装しか形成できない不利があつた。
しかも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技
術によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の
目地からなる外装となると共に、施工の際に立ち
上がり部で負傷する危険があつた。さらに、の
ボードは側面の形状が複雑で成形が難しく、か
つ、高価となる欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の一側縁に雄型連結部、他側縁に雌型連結部を
形成すると共に、雄型連結部の傾斜片と雌型連結
部の側壁の高さをほぼ同一とし、壁体を形成した
際、ボードの化粧面が平坦となり、ボードの施工
を容易に1人の作業員で、しかも熟練を要さずに
行なうことができる落し込みタイプとし、雌型連
結部の嵌合溝の下縁と、雄型連結部の突出片、係
合溝とによる2重の係合構造の目地部とした壁体
を形成でき、その上、突出片の先端に突起を設
け、毛細管現状を阻止すると共に雨返しを図り、
目地部の係合力、防水性を向上し、その上、嵌合
溝の下縁の先端を内方に折り返して芯材挟持片を
形成し、表面材、芯材、裏面材の一体化を強化
し、かつ、縦張り用としても使用可能であるボー
ドを提案するものである。 〔考案の構成〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、第1
図は上記ボードAを示す斜視図であり、は表面
材で、例えば表面処理鋼板、鋼板に亜鉛、ニツケ
ル合金をメツキした鋼板、アルミ・亜鉛合金メツ
キ鋼板(商品名ガルフアン、ガルバリウム鋼板、
スーパージンク)、アルミニウム板、アルミニウ
ム合金板、銅板等の1種からなる金属板(平板、
エンボス加工板も含む)、または合成樹脂板をロ
ール、プレスで成形したり、あるいは押出成形な
どの1種により成形したものである。すなわち、
表面材は第2図に示すように化粧面2、雄型連
結部、雌型連結部12とから形成したものであ
る。さらに説明すると、化粧面2は横長で、その
一側縁に雄型連結部を、他側縁に雌型連結部
2を設けたものである。なお、図示しないがボー
ドAを広幅に形成するために化粧面2は1本、ま
たは複数本の溝状、突状の化粧リブを設けてもよ
い。雄型連結部は、化粧面2の一側縁を角度θ1
(θ1≧90°)で屈曲した傾斜片4と、その端縁を角
度θ2(θ2≒θ1)で屈曲し、化粧面2とほぼ平行に
外側方に延長した突出片5と、その先端を内側方
に折り返し、次に外側方に屈曲して、断面をほぼ
U字状に形成した係合溝7と、係合溝7の下縁8
を外側方に延長した延長部9と、必要により延長
部9の途中に形成する突条10と、延長部9の先
端に設けたはぜ状の舌片11とから形成したもの
である。さらに説明すると、傾斜片4はボードA
を横張りした際に、θ1≧90°であるため、雨水の
流れをよくし、目地部に雨水が貯留するのを防止
すると共に、目地部の立体感を助長し、かつ、働
き幅を増大するのに役立つものである。また、突
出片5は傾斜片4の下端をθ2(θ2≒θ1)で屈曲し
た、所謂化粧面2と平行、あるいは幾分傾斜した
面からなり、第3図に示すように壁体の目地部の
防水下地として役立つものである。さらに、突出
片5は後述する嵌合溝16と嵌合するものでもあ
り、係合溝7と後述する下縁15の係合と共に、
ボードAの連結構造を2重にすることによりボー
ドAの係合力を強化し、かつ、連結部の防水性に
役立つものである。また、この突出片5の上側面
5aの先端にはボードAの長手方向と平行に、上
方に向かつて突出した突起6を設ける。この突起
6は第3図に示すように、ボードAを連結した際
に上段のボードA、または隣接するボードAの嵌
合溝16の上縁を押圧し、突出片5の上側面5a
と嵌合溝16の上縁14との間に空間を生み出す
ことにより、毛細管現象を阻止し、かつ、雨返し
として役立つものである。このため、ボードAの
連結部の防水性が大幅に向上する。なお、突出片
5の上側面5aと係合溝7の上縁7aとの中間に
は図示するように芯材18を介在させなくともよ
いし、また図示しないが芯材18を介在させても
よい。また延長部9は直接雨水の接触しない位置
で釘等の固定具でボードAを固定する部分であ
る。なお、図示するように延長部9の途中に突条
10を設けてもよい。さらに、舌片11は延長部
9の先端をはぜ状に屈曲したものであり、延長部
9の端部の波打ちを防止すると共に、施工の際、
延長部9の端部による負傷を防止するために役立
つものである。また、舌片11は図示するように
下はぜ状に形成したり、図示しないが上はぜ状に
屈曲し、後述する裏面材19の端部を挟持するこ
とも可能である。雌型連結部12は化粧面2の他
側縁を内方へ屈曲した側壁13と、その下端を内
方へ屈曲した上縁14と上縁14の先端を外方に
折り曲げた下縁15とから断面をほぼU字状に形
成した嵌合溝16と、下縁15の先端を内方へ折
り返し、嵌合溝16の最奥よりも内方に突出した
芯材挟持片17とから形成したものであり、下縁
15は、第3図に示すように、突出片5を嵌合溝
16に嵌合する際に係合溝7を挿入し、より係合
力、防水性を強化するのに役立つものである。ま
た、芯材挟持片17は後述する芯材18として成
形体を用いた際に、芯材18の端部を挟持し、芯
材18と表面材の一体化を強化し、接着剤の使
用量を低減するのに役立つものである。また、芯
材18に原料で吐出し、反応、発泡させる素材を
使用した際は、芯材18の雌型連結部12側での
漏れを防止するのにも役立つ。さらに、芯材挟持
片17はその突出する長さにより、ボードAの連
結構造において、突条10、または舌片11と強
く押圧し合い、係合力、防水性の強化に役立つも
のである。芯材18は少なくとも表面材の裏面
の化粧面2、雄型連結部、雌型連結部12によ
つて囲まれた樋状の部分に充填し、ボードAに断
熱性を付与するものであり、副次的に接着性、不
燃性、クツシヨン性、防音性などの機能を有する
素材の1種からなるものである。具体的には合成
樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウール、シー
ジングボード、石膏ボード、木毛セメント板等の
1種からなり、原料で吐出し、成形、硬化、自己
接着させるもの、あるいは成形体などの1種から
なるものである。なお、成形体を用いる場合には
芯材18と表面材、裏面材19間に接着剤(図
示せず)が必要である。さらに説明すると、芯材
18としては主に合成樹脂発泡体を用い、例えば
ポリウレタンフオーム用樹脂、フエノールフオー
ム用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹
脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤(硼砂、メ
タ硼酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム)、ベントナイト、パー
ライト粒、シラスバルーンの1種以上を添加した
ものなどからなるものである。なお、芯材18の
裏面に、表面材の板厚、舌片11の高さに応じ
て、下縁15近傍に深さ1〜2mm程度窪ませた凹
部18aを設け、ボードAを連結した際に化粧面
2が相互に、かつ、確実にほぼ面一となるように
することができる。さらに、裏面材19は少なく
とも芯材18の裏面を覆つてボードAをサンドイ
ツチ構造体とし、ボードA自体の機械強度を向上
すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、
吸水シート、防音シート、パツキング材などの機
能として役立つものであり、例えばアスベスト
紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔
(Al,Fe,Pb,Cu)、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス
繊維不織布等の1種、または2種以上をラミネー
トしたもの、あるいは防水処理、難燃処理された
シートなどからなるものである。 ここで、寸法について説明すると、雄型連結部
3において傾斜片4の高さをh1、係合溝7の最奥
から突出片5の先端までの距離をl1、係合溝7の
最奥から延長部9の先端までの長さをl2、雌型連
結部12において側壁13の高さをh2、嵌合溝1
6の最奥から下縁15の先端までの距離をl3、補
助線イとして延長部9に接する水平線を引いた
際、側壁13の頂点13aから補助線イまでの高
さをh3、また化粧面2から補助線イまでの高さを
h4、凹部18aの範囲をl4とすると、h1≒h2,h3
≒h4,l1≧l3,l2≒l4の関係である。この関係は、
ボードAによつて形成された壁体において化粧面
2が平坦となるためのものであり、付属として用
いられる役物を単純な形状で、長尺状のものを使
用するためのものである。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを横張りし
て第3図に示すような壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1,A2は表面材として0.27
mm厚のカラー鋼板を用い、芯材18にはイソシア
ヌレートフオーム用樹脂、裏面材19にはアルミ
クラフト紙を用いて形成したものである。そこ
で、主柱、間柱、防水シート等からなる壁下地
(図では防水シートを使用しない場合の壁下地を
示す)αに第n段目のボードA1の延長部9を釘
βを介して固定する。次に第n+1段目のボード
A2の雌型連結部12の下縁15をボードA1の係
合溝7に係合すると共に、突出片5を嵌合溝16
に嵌合し、第3図に示すような横目地を形成する
ものである。また、壁体全体を形成するには、上
記したような工程を土台から桁に向かつて行なえ
ばよいものである。このようにして形成した壁体
は横目地における防水性に富むものとなる。な
お、土台部分にはスタータ(図示せず)、出、入
隅等の部分(図示せず)にはコーキング材、役物
を用いる必要がある。また縦張りとして使用する
際は、従来の施工法と同様に行う。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜q、第5図a〜o、第
6図a〜rに示すように形成することもできる。
すなわち、第4図a〜qは雄型連結部の変形例
であり、a図は下縁8に対し係合溝7の上縁7a
を角度θ4となるように形成した雄型連結部、b
図はa図において突出片5の上側面5aを上縁7
aと平行になるように形成した雄型連結部、c
図は突出片5の上側面5aを後下がり(θ2>θ1
に傾斜した雄型連結部、d図は突条10を除去
した雄型連結部4、e図は延長部9の途中に突条
10のかわりに溝条10aを形成した雄型連結部
3、f,g図は突条10、溝条10aを図示する
ように設けた雄型連結部、h図は係合溝7の上
縁7aの途中に突起7bを設けた雄型連結部
i図は突出片5の上側面5aの途中に突条6aを
設けた雄型連結部、j,k図は延長部9に段差
を設けた雄型連結部、l図は舌片11を上はぜ
状に形成した雄型連結部、m図は舌片11の部
分を上方に屈曲した雄型連結部、n図はθ1
90°に形成した雄型連結部、o図は傾斜片4と
突出片5の中間に窪部4aを設けた雄型連結部
3、p図は突出片5を途中から斜め上方に屈曲し
た雄型連結部、q図は突起6を図のように突出
片5の下方にまで円弧状に形成した雄型連結部
である。さらに、第5図a〜oは雌型連結部12
の実施例であり、a図は下縁15の途中に長尺方
向と平行に形成した溝15a、あるいは図示しな
いがリブを形成し、防水、係合力の強化を図つた
雌型連結部12、b図は上縁14にa図と同じよ
うな溝14aを形成した雌型連結部12、c図は
上縁14と下縁15の両方に突条14b,15b
を設けた雌型連結部12、d〜h図は嵌合溝16
の断面形状を図示するように形成した雌型連結部
12、i図は上縁14と側壁13とを角度θ5にな
るように傾斜した雌型連結部12、j,k図は側
壁13を傾斜した雌型連結部12、l図は下縁1
5を側壁13より外方に突出した雌型連結部
2、m,n図は芯材挟持片17の先端にはぜ状の
舌片17aを設けた雌型連結部12、o図は芯材
挟持片17の先端をL字状に形成した雌型連結部
12である。なお、第4図a〜q、第5図a〜o
においては表面材のみを示し、板厚を省略して
いる。また、ボードAは第6図a〜rに示すよう
に形成することもできる。すなわち、a〜e図は
ハツチングで示す位置にコーキング材20を植設
し、目地部の防水性をより強化したボードA、f
図は裏面材19の一端を延長部9の端縁よりΔl
だけ突出し、目地部の防水性を改善したボード
A、g,h図は裏面材19の一端を舌片11で挟
持したボードA、i図は裏面材19の雄型連結部
3側の端部を芯材18と表面材との中間に配設
したボードA、j図は裏面材19の両端を挟持し
ないボードA、k図は芯材18を複数層(同質、
異質)に形成したボードA、l,m図はボードA
の裏面に流通溝21を設けたボードA、n図は化
粧面2に化粧溝2aを1本以上設けたボードA、
o図は化粧面2を湾曲し、緩いV字状に形成した
ボードA、p,q図は芯材18を図示するように
表面材の樋状部分より下方に膨出したボード
A、r図は突出片5の上側面5aと係合溝7の上
縁7aとの中間に芯材18を介在させたボードA
である。もちろん第4図a〜q〜第6図a〜rを
各々組み合わせたボードAとすることもできる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落し込み構造にした
ため、1人でも十分に施工でき、かつ、目地幅を
一定にすることができ、しかも防水性にすぐれ
る。ボードをサンドイツチ構造としたため、強
度が向上する。素材幅を有効に利用できるので
経済性にすぐれる。突出片の先端に突起を設け
たため、嵌合溝の上縁と突出片との間に空間が形
成され、目地部の毛細管現象を阻止し、かつ、雨
返しの役目をするため、目地部の防水性が大幅に
向上する。ボードの連結が2重構造となるた
め、係合力が大幅に向上する。目地以外は平坦
な壁体を形成するため、付属として用いられる役
物を単純な形状で、長尺状のものを使用すること
ができる。芯材挟持片を設けたため、芯材と表
面材の一体化が強化される。芯材挟持片を設け
たため、芯材として原料を吐出し、反応、発泡さ
せる素材を使用しても雌型連結部側からの漏洩が
ない。等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図は上記ボードを用いて形成した壁
体の縦断面の一部を示す説明図、第4図a〜q、
第5図a〜o、および第6図a〜rはその他の実
施例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、……表面材、2
……化粧面、……雄型連結部、5……突出片、
6……突起、7……係合溝、12……雌型連結
部、17……芯材挟持片、18……芯材、19…
…裏面材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 化粧面が横長で、断面凹状の表面材とシート状
    の裏面材間に芯材を一体に充填してなり、上記表
    面材と化粧面の一側縁を傾斜して屈曲した傾斜片
    と、該傾斜片の端縁を化粧面と平行に外方に延長
    した突出片と、該突出片を上縁とし、断面U字状
    に形成した係合溝と該係合溝の下縁を外方へ突出
    した延長部とから形成した雄型連結部と、該化粧
    面の他側縁を内方へ屈曲した側壁と、該側壁の先
    端を内方に屈曲し、再び外方に屈曲して断面をほ
    ぼU字状に形成して前記突出片と嵌合する嵌合溝
    を設けた雌型連結部とを形成したサイデイングボ
    ードにおいて、前記雄型連結部の傾斜片と雌型連
    結部の側壁の高さをほぼ等しくし、ボードを施工
    して形成される壁体において化粧面が平坦となる
    と共に、前記突出片の上側面の先端にボードと平
    行に上方に突出した突起を設け、前記突出片の先
    端から係合溝の最奥までの距離を前記嵌合溝の最
    奥から下縁の先端までの距離以上として形成し、
    また前記嵌合溝下縁の先端を内方に屈曲し、嵌合
    溝の最奥より内方に突出した芯材挟持片を設けた
    ことを特徴とするサイデイングボード。
JP1985064037U 1985-04-28 1985-04-28 Expired JPH0424030Y2 (ja)

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JPS61179241U JPS61179241U (ja) 1986-11-08
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5426649U (ja) * 1977-07-26 1979-02-21
JPS59173827U (ja) * 1983-05-04 1984-11-20 株式会社アイジー技術研究所 サイデイングボ−ド

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