JPH0325936Y2 - - Google Patents
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- JPH0325936Y2 JPH0325936Y2 JP4995687U JP4995687U JPH0325936Y2 JP H0325936 Y2 JPH0325936 Y2 JP H0325936Y2 JP 4995687 U JP4995687 U JP 4995687U JP 4995687 U JP4995687 U JP 4995687U JP H0325936 Y2 JPH0325936 Y2 JP H0325936Y2
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- Expired
Links
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、コンクリート型枠の接合部シール構
造に関し、特に梁、桁等の製造に用いる型枠の底
板と側板との接合部のシール技術に関する。
造に関し、特に梁、桁等の製造に用いる型枠の底
板と側板との接合部のシール技術に関する。
一般に繰返し使用されるコンクリート型枠には
鋼製のものが用いられ、その接合部はボルトナツ
ト、コツタ等の締付具によつて接合固定され、そ
の接合部のシールは、ゴム、アスベスト等のシー
ル材を装着するかまたは金属接触によつて行われ
ていた。
鋼製のものが用いられ、その接合部はボルトナツ
ト、コツタ等の締付具によつて接合固定され、そ
の接合部のシールは、ゴム、アスベスト等のシー
ル材を装着するかまたは金属接触によつて行われ
ていた。
このようなシール部は、シール部の汚染、変形
などによりシール性能が劣化しやすく、シール性
を高めるために締付け力を大きくすると益々変形
するという悪循環を繰り返し、コンクリート打設
時にペースト洩れを生じて作業環境を悪化させ、
一方コンクリート製品の品質を劣化させる。
などによりシール性能が劣化しやすく、シール性
を高めるために締付け力を大きくすると益々変形
するという悪循環を繰り返し、コンクリート打設
時にペースト洩れを生じて作業環境を悪化させ、
一方コンクリート製品の品質を劣化させる。
本考案はこのような型枠の接合部のシールを簡
易な構造によつて常に優れた性能を維持し、無理
な締付け等を不要にし、型枠の好性能寿命を著し
く高めた構造を提供しようとするものである。
易な構造によつて常に優れた性能を維持し、無理
な締付け等を不要にし、型枠の好性能寿命を著し
く高めた構造を提供しようとするものである。
本考案は、特に底板と側枠との接合部に好適に
適用されるものである。
適用されるものである。
本考案は型枠の接合部シール構造であつて、底
板と側枠とを備えた型枠において、底板には移動
自在に敷設した継目のない薄板底板を用い、側枠
の基底部底面を平面状に形成して該基底部を前記
薄板底板の上面に載置すると共に、前記基底部底
面にはマグネツトを埋め込む凹部と側枠長手方向
に連続するシール材埋め込み溝とを凹設したこと
を特徴とするものである。
板と側枠とを備えた型枠において、底板には移動
自在に敷設した継目のない薄板底板を用い、側枠
の基底部底面を平面状に形成して該基底部を前記
薄板底板の上面に載置すると共に、前記基底部底
面にはマグネツトを埋め込む凹部と側枠長手方向
に連続するシール材埋め込み溝とを凹設したこと
を特徴とするものである。
本考案の型枠の接合部シール構造は上記構成に
より、次の作用を生ずる。
より、次の作用を生ずる。
(a) 薄板底板は移動自在な鋼板であるから、側枠
基底部底面に取りつけたマグネツトにより薄板
底板が側枠基底部底面に密着し、側枠基底部底
面の連続溝中に埋め込まれた丸ゴム等からなる
シール材と協動して完全なシール作用をなす。
基底部底面に取りつけたマグネツトにより薄板
底板が側枠基底部底面に密着し、側枠基底部底
面の連続溝中に埋め込まれた丸ゴム等からなる
シール材と協動して完全なシール作用をなす。
(b) 上記シールは、型枠部材の締付け力には全く
依存しないので、締付けにより型枠を変形また
は損傷することがない。
依存しないので、締付けにより型枠を変形また
は損傷することがない。
(c) 移動自在な薄板底板は取り替えが自由である
から良好な性状に常に保つことができる。
から良好な性状に常に保つことができる。
(d) シール性向上により、作業環境の悪化、コン
クリート品質の劣化の原因が防止され、整理整
頓、好能率化に寄与する。
クリート品質の劣化の原因が防止され、整理整
頓、好能率化に寄与する。
第２図にプレストレストコンクリート製品１の
型枠２の断面図を示した。第２図中の右半分は従
来のシール構造のものであり、左半分は本考案の
実施例を示すものである。
型枠２の断面図を示した。第２図中の右半分は従
来のシール構造のものであり、左半分は本考案の
実施例を示すものである。
従来は底板３は固定のものであり、その側面に
側枠４のシール部５が当接してシール部を形成し
ているが、型枠は図の奥行方向に長いので、シー
ル部を一様に当接させることがむつかしく、また
シールを確実にするためにはシール部の締付力を
増大してシール性を保つ必要があり、このために
却つてシール部の変形を招き、良好なシール性を
保つことが益々困難になるという事情にあつた。
側枠４のシール部５が当接してシール部を形成し
ているが、型枠は図の奥行方向に長いので、シー
ル部を一様に当接させることがむつかしく、また
シールを確実にするためにはシール部の締付力を
増大してシール性を保つ必要があり、このために
却つてシール部の変形を招き、良好なシール性を
保つことが益々困難になるという事情にあつた。
第１図は本考案の実施例を示すもので、第２図
に示すプレストレストコンクリート桁の型枠のＡ
部拡大図、第１図ｂは第１図ａのＢ部拡大図であ
る。
に示すプレストレストコンクリート桁の型枠のＡ
部拡大図、第１図ｂは第１図ａのＢ部拡大図であ
る。
従来の底板３の上に、継目のない３〜６mm厚さ
の鋼板からなる薄板底板１１を敷設する。この薄
板底板１１は底面上に単に敷設したもので全く固
定されておらず、随時取替可能なものである。こ
の薄板底板１１の上面の側端部に側板４の基底部
１３が載設される。この側板４の基底部１３は薄
板底板１１の上に、ロツカーアーム１４によつて
押し付けられている。ロツカーアーム１４はピン
１５を中心にして図示しないアクチユエータによ
り回動自在に保持されている。このロツカーアー
ム１４は側枠の長手方向に２〜３ｍのピツチで配
設され、コンクリート打設後の脱型のとき、側枠
４を横外方に傾動する。
の鋼板からなる薄板底板１１を敷設する。この薄
板底板１１は底面上に単に敷設したもので全く固
定されておらず、随時取替可能なものである。こ
の薄板底板１１の上面の側端部に側板４の基底部
１３が載設される。この側板４の基底部１３は薄
板底板１１の上に、ロツカーアーム１４によつて
押し付けられている。ロツカーアーム１４はピン
１５を中心にして図示しないアクチユエータによ
り回動自在に保持されている。このロツカーアー
ム１４は側枠の長手方向に２〜３ｍのピツチで配
設され、コンクリート打設後の脱型のとき、側枠
４を横外方に傾動する。
側枠４の基底部１３は薄板底板１１を上から平
に押えるように底面が平面状になつており、その
底面にはマグネツト１６を埋め込む凹部１７が凹
設されている。このマグネツト１６は鋼からなる
薄板底板１１を吸引してシールする。凹部１７は
マグネト１６が内部に全面的に内包する大きさで
ある方がよく、また磁力が散逸せずに薄板底板１
１に最も効率よく作用するように凹部１７の内面
側壁と間隔を保つようにすることが望ましい。
に押えるように底面が平面状になつており、その
底面にはマグネツト１６を埋め込む凹部１７が凹
設されている。このマグネツト１６は鋼からなる
薄板底板１１を吸引してシールする。凹部１７は
マグネト１６が内部に全面的に内包する大きさで
ある方がよく、また磁力が散逸せずに薄板底板１
１に最も効率よく作用するように凹部１７の内面
側壁と間隔を保つようにすることが望ましい。
また側枠４の基底部１３の底面には側枠４の長
手方向すなわち図の奥行方向に連続するシール材
１８を埋め込む溝１９を凹設してある。この溝に
は中空または中実の丸ゴムパツキン等のシール材
１８が挿入され上記マグネツトと協動して良好な
シール部を形成する。
手方向すなわち図の奥行方向に連続するシール材
１８を埋め込む溝１９を凹設してある。この溝に
は中空または中実の丸ゴムパツキン等のシール材
１８が挿入され上記マグネツトと協動して良好な
シール部を形成する。
実施例のこのシール部によれば従来のペースト
漏れ等を完全に無くすることができた。
漏れ等を完全に無くすることができた。
本考案のシール構造は常にシール性能を良好に
維持することができ、作業環境の劣化、コンクリ
ートの品質ばらつき等を生じるおそれがない。
維持することができ、作業環境の劣化、コンクリ
ートの品質ばらつき等を生じるおそれがない。
また本考案のシール構造に用いる薄板底板は随
時取替可能であるから、底板の手入やシール部を
型枠設置現場で手入れする作業を不要とし、コン
クリート表面の仕上が良好で品質のよい製品を得
ることができる。
時取替可能であるから、底板の手入やシール部を
型枠設置現場で手入れする作業を不要とし、コン
クリート表面の仕上が良好で品質のよい製品を得
ることができる。
第１図は本考案の実施例の要部拡大図、第２図
は本考案の適用される型枠の横断面図である。 １……コンクリート製品、２……型枠、３……
底板、４……側枠、５……従来のシール部、１１
……薄板底板、１３……基底部、１４……ロツカ
ーアーム、１５……ピン、１６……マグネツト、
１７……凹部、１８……シール材、１９……溝。
は本考案の適用される型枠の横断面図である。 １……コンクリート製品、２……型枠、３……
底板、４……側枠、５……従来のシール部、１１
……薄板底板、１３……基底部、１４……ロツカ
ーアーム、１５……ピン、１６……マグネツト、
１７……凹部、１８……シール材、１９……溝。
Claims (1)
- 底板と側枠とを備えた型枠において、底板には
移動自在に敷設した継目のない薄板底板を用い、
側枠の基底部底面を平面状に形成して該基底部を
前記薄板底板上面に載置すると共に、前記基底部
底面にはマグネツトを埋め込む凹部と側枠長手方
向に連続するシール材埋め込み溝とを凹設したこ
とを特徴とする型枠の接合部シール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995687U JPH0325936Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4995687U JPH0325936Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156704U JPS63156704U (ja) | 1988-10-14 |
| JPH0325936Y2 true JPH0325936Y2 (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=30872884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4995687U Expired JPH0325936Y2 (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325936Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP4995687U patent/JPH0325936Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156704U (ja) | 1988-10-14 |
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