JPH03259985A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH03259985A JPH03259985A JP5810590A JP5810590A JPH03259985A JP H03259985 A JPH03259985 A JP H03259985A JP 5810590 A JP5810590 A JP 5810590A JP 5810590 A JP5810590 A JP 5810590A JP H03259985 A JPH03259985 A JP H03259985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester polyol
- butadiene copolymer
- cooh
- ratio
- specified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 24
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 3
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 abstract 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000001261 isocyanato group Chemical group *N=C=O 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、初期接着力、耐水性、および耐可塑剤性を向
上させた接着剤組成物に関する。
上させた接着剤組成物に関する。
従来、例えばポリエステルフィルムと軟質塩化ビニル樹
脂フィルムとをラミネートさせる場合、一般にポリエス
テル系接着剤(ポリエステルポリオール、又はポリエス
テルポリオールと多官能イソシアナートの組み合わせ)
が使用されている。しかし、ポリエステル系接着剤は、
耐水性が悪く (耐水試験後にポリエステルポリオール
が加水分解する)、或いは耐可塑剤性が悪いため(軟質
塩化ビニル樹脂フィルムに含有される可塑剤が接着剤に
移行し易い)、その接着力が経時的に劣化するという欠
点がある。
脂フィルムとをラミネートさせる場合、一般にポリエス
テル系接着剤(ポリエステルポリオール、又はポリエス
テルポリオールと多官能イソシアナートの組み合わせ)
が使用されている。しかし、ポリエステル系接着剤は、
耐水性が悪く (耐水試験後にポリエステルポリオール
が加水分解する)、或いは耐可塑剤性が悪いため(軟質
塩化ビニル樹脂フィルムに含有される可塑剤が接着剤に
移行し易い)、その接着力が経時的に劣化するという欠
点がある。
本発明は、初期接着力を向上させると共に、耐水性およ
び耐可塑剤性を高めて接着力の経時的劣化を抑制した接
着剤組成物を提供することを目的とする。
び耐可塑剤性を高めて接着力の経時的劣化を抑制した接
着剤組成物を提供することを目的とする。
本発明の接着剤組成物は、分子量2,000〜100.
000のポリエステルポリオール(A)とカルボキシル
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)と
多官能イソシアナート(C)とからなり、ポリエステル
ポリオール(A) とカルボキシル基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B)との重量組成比が(A
) : (B) = 70〜97:3〜30で(A)
+ (B) = 100であり、ポリエステルポリオー
ル(A)中の水酸基とカルボキシル基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B)中のカルボキシル基と
の総和(OH+ C00H)に対する多官能イソシアナ
ート(C)中のイソシアナート基(NCO)の比NCO
/(OH+COOH)が0.4〜8であることを特徴と
する。
000のポリエステルポリオール(A)とカルボキシル
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)と
多官能イソシアナート(C)とからなり、ポリエステル
ポリオール(A) とカルボキシル基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B)との重量組成比が(A
) : (B) = 70〜97:3〜30で(A)
+ (B) = 100であり、ポリエステルポリオー
ル(A)中の水酸基とカルボキシル基含有アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体(B)中のカルボキシル基と
の総和(OH+ C00H)に対する多官能イソシアナ
ート(C)中のイソシアナート基(NCO)の比NCO
/(OH+COOH)が0.4〜8であることを特徴と
する。
このように本発明では、カルボキシル基含有アクリロニ
トリル・ブタジエン共重合体(B)を用いるために、初
期接着力、耐水性、および耐可塑剤性を高めることがで
きる。
トリル・ブタジエン共重合体(B)を用いるために、初
期接着力、耐水性、および耐可塑剤性を高めることがで
きる。
以下、上記手段につき詳しく説明する。
(1)ポリエステルポリオール(A)。
例えば、テレフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、アジ
ピン酸、セハチン酸等の二塩基酸、これらのジアルキル
エステル、ラクトン類、又はこれらの混合物と、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブチレンゲリコ
ール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール
等のグリコール類、又はこれらの混合物とを反応させて
得られる分子内に水酸基を有する分子量2,000〜1
00,000のポリエステルポリオールである。
ピン酸、セハチン酸等の二塩基酸、これらのジアルキル
エステル、ラクトン類、又はこれらの混合物と、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ブチレンゲリコ
ール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール
等のグリコール類、又はこれらの混合物とを反応させて
得られる分子内に水酸基を有する分子量2,000〜1
00,000のポリエステルポリオールである。
分子量が2,000未満では、ポリエステルフィルム、
例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィル
ムとの密着力が低下する。一方、100.000を超え
ると耐可塑剤性が低下する。
例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)フィル
ムとの密着力が低下する。一方、100.000を超え
ると耐可塑剤性が低下する。
(2) カルボキシル基含有アクリロニトリル・ブタ
ジエン共重合体(B)。
ジエン共重合体(B)。
総合アクリロニトリル量が10重量%〜50重量%のも
のがよい。液状、固形を問わない。総合アクリロニトリ
ル量が10重量%未満の場合は耐可塑剤性が悪くなり、
50重量%を超えた場合はポリエステルポリオールに相
溶しにくくなってくる。また、EPHR(カルボキシル
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)の
100g中に含まれるカルボン酸の当量数)が0.00
45〜0.105であるとよい。
のがよい。液状、固形を問わない。総合アクリロニトリ
ル量が10重量%未満の場合は耐可塑剤性が悪くなり、
50重量%を超えた場合はポリエステルポリオールに相
溶しにくくなってくる。また、EPHR(カルボキシル
基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)の
100g中に含まれるカルボン酸の当量数)が0.00
45〜0.105であるとよい。
(3)多官能イソシアナート(C)。
例えば、ヘキサメチレンジイソシアナート、2.4−或
いは2.6−)リレンジイソシアナート、フェニレンジ
イソシアナート、イソホロンジイソシアナート、これら
のアダクト体、トリフェニルメタントリイソシアナート
、チオリン酸トリス(p−イソシアナートフェニル)エ
ステル、これらの混合物等のイソシアナート基を分子中
に2個以上含むポリイソシアナートである。
いは2.6−)リレンジイソシアナート、フェニレンジ
イソシアナート、イソホロンジイソシアナート、これら
のアダクト体、トリフェニルメタントリイソシアナート
、チオリン酸トリス(p−イソシアナートフェニル)エ
ステル、これらの混合物等のイソシアナート基を分子中
に2個以上含むポリイソシアナートである。
(4)本発明の接着剤組成物は、これらのポリエステル
ポリオール(A)とカルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体(B)と多官能イソシアナート
(C) とからなる。
ポリオール(A)とカルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体(B)と多官能イソシアナート
(C) とからなる。
ポリエステルポリオール(A) とカルボキシル基含有
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)との重量
組成比、すなわち配合割合(重量部)は、(A) :
(B) −70〜97:3〜30であって、(A)
+(B) = 100である。(A)か70未満の場
合((B)が30超の場合)には、初期接着力があまり
出なくなる。また、(A)か97超の場合((B)が3
未満の場合)には、カルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体の添加による効果が薄れ、耐水
試験後の接着力が低下する。
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)との重量
組成比、すなわち配合割合(重量部)は、(A) :
(B) −70〜97:3〜30であって、(A)
+(B) = 100である。(A)か70未満の場
合((B)が30超の場合)には、初期接着力があまり
出なくなる。また、(A)か97超の場合((B)が3
未満の場合)には、カルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体の添加による効果が薄れ、耐水
試験後の接着力が低下する。
多官能イソシアナ−1−(C)については、ポリエステ
ルポリオール(A)中の水酸基とカルボキシル基含有ア
クリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)中のカルボ
キシル基との総和(OH+ C00H)に対する多官能
イソシアナート(C)中のイソシアナート基(NCO)
の比NCO/(OH+C00)1)が0.4〜8となる
ように配合する。この範囲外では所望の接着力が得られ
ない。
ルポリオール(A)中の水酸基とカルボキシル基含有ア
クリロニトリル・ブタジエン共重合体(B)中のカルボ
キシル基との総和(OH+ C00H)に対する多官能
イソシアナート(C)中のイソシアナート基(NCO)
の比NCO/(OH+C00)1)が0.4〜8となる
ように配合する。この範囲外では所望の接着力が得られ
ない。
また、これらの他に、必要に応して、溶剤等の他の配合
剤を配合することもできる。
剤を配合することもできる。
以下に実施例および比較例を示す。
実施例、比較例
fa) 第1表に示される配合内容(重量部)で接着
剤組成物(実施例1〜5、比較例1〜2)を作製し、そ
の接着力を評価した。この結果を第1表および図に示す
。
剤組成物(実施例1〜5、比較例1〜2)を作製し、そ
の接着力を評価した。この結果を第1表および図に示す
。
ここで、ポリエステルポリオールとして東洋紡績■のバ
イロン−300、カルボキシル基含有アクリロニトリル
・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニソボール
1072、多官能イソシアナートとして日本ポリウレタ
ン四の三官能イソシアナートであるコロホー1−L、溶
剤として酢酸エチルとメチルエチルケトン 使用した。
イロン−300、カルボキシル基含有アクリロニトリル
・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニソボール
1072、多官能イソシアナートとして日本ポリウレタ
ン四の三官能イソシアナートであるコロホー1−L、溶
剤として酢酸エチルとメチルエチルケトン 使用した。
また、ポリエステルポリオールの配合量およびカルボキ
シル基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の配
合量を一定とし、比NCO/ (OH +COOH)を
種々変化させた。
シル基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体の配
合量を一定とし、比NCO/ (OH +COOH)を
種々変化させた。
評価サンプルの作製は以下の手順で行った。
■ 上記配合の接着剤組成物を100μmのPET (
ポリエチレンテレフタレート)フィルム上にコーティン
グした後、溶媒を舊発させる。
ポリエチレンテレフタレート)フィルム上にコーティン
グした後、溶媒を舊発させる。
■ ラミネーターを用い、上記■で得られる接着剤付P
ETフィルムと軟質塩化ビニル樹脂フィルム(可塑剤を
塩化ビニル樹脂100重量部に対し50重量部含有する
)をラミネートする。
ETフィルムと軟質塩化ビニル樹脂フィルム(可塑剤を
塩化ビニル樹脂100重量部に対し50重量部含有する
)をラミネートする。
■ 上記■のサンプルを60℃で24時間養生する。
■ 上記■で得られたサンプルにPCT(プレッシャー
クツカーテスト)を行った後、180。
クツカーテスト)を行った後、180。
剥離試験を行う(105℃×100%RH)。
PCTは、容器中にサンプルと水を同時に挿入し、圧力
、温度を同時にかけることによりサンプルを劣化させる
加速耐水試験である。
、温度を同時にかけることによりサンプルを劣化させる
加速耐水試験である。
また、180°剥離試験は、試験対象サンプルを1cm
幅の短冊状に切り、これの片側を両面粘着テープ等で堅
い基板(アルミ板等)上に固定し、予め作っておいた剥
離面を固定面と1800になるようにロードセルと直結
したフックに繋ぎ、測定することによって行われるので
ある。
幅の短冊状に切り、これの片側を両面粘着テープ等で堅
い基板(アルミ板等)上に固定し、予め作っておいた剥
離面を固定面と1800になるようにロードセルと直結
したフックに繋ぎ、測定することによって行われるので
ある。
なお、図において、aは初期接着力を、bはPCTIO
時間後の接着力を表わす。
時間後の接着力を表わす。
(本頁以下余白)
第1表および図から、一般に要求されるPcT 10時
間後の接着力1.0 kgf/cmを満たすのは比NC
O/(OH+COOH)が0.4〜8の範囲であること
が判る。
間後の接着力1.0 kgf/cmを満たすのは比NC
O/(OH+COOH)が0.4〜8の範囲であること
が判る。
(bl 第2表に示される配合内容(重量部)で上記
(a)におけると同様に接着剤組成物(実施例6〜10
、比較例3〜5)を作製し、その接着力を同様に評価し
た。この結果を第2表に示す。
(a)におけると同様に接着剤組成物(実施例6〜10
、比較例3〜5)を作製し、その接着力を同様に評価し
た。この結果を第2表に示す。
また、これらの接着剤組成物につき、攪拌後に相分離開
始するまでの時間を測定した。この結果を第3表に示す
。
始するまでの時間を測定した。この結果を第3表に示す
。
ここでは、ポリエステルポリオールとして東洋紡績−の
バイロン−300、カルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニフポー
ル1072およびニソポールD−631、アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニソボ
ールA−1041、多官能イソシアナートとして日本ポ
リウレタン■の三官能イソシアナートであるコロネート
し、溶剤として酢酸エチルとメチルエチルケトンの1:
17容媒を使用した。
バイロン−300、カルボキシル基含有アクリロニトリ
ル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニフポー
ル1072およびニソポールD−631、アクリロニト
リル・ブタジエン共重合体として日本ゼオン■のニソボ
ールA−1041、多官能イソシアナートとして日本ポ
リウレタン■の三官能イソシアナートであるコロネート
し、溶剤として酢酸エチルとメチルエチルケトンの1:
17容媒を使用した。
(来夏以下余白)
第3表
第2表から、本発明の接着剤組成物(実施例6〜10)
は初期接着力およびPCTIO時間後の接着力の両方に
おいて優れていることが判る。
は初期接着力およびPCTIO時間後の接着力の両方に
おいて優れていることが判る。
また、第3表から、本発明の接着剤組成物は相溶性が良
いため製造から使用に至るまでの時間を特に気にせずに
使用することが可能となることが判る。
いため製造から使用に至るまでの時間を特に気にせずに
使用することが可能となることが判る。
以上説明したように本発明によれば、ポリエステルポリ
オールとカルボキシル基含有アクリロニトリル・ブタジ
エン共重合体と多官能イソ4゜ シアナートを組み合わせて配合することにより、初期接
着力を高めることができると共に、ポリエステルポリオ
ールのみ或いはポリエステルポリオールと多官能イソシ
アナートの組み合わせのみで構成される従来の接着剤組
成物の問題点であった耐水性、耐可塑剤性を高めて接着
力の経時的劣化を抑制することが可能となる。本発明の
接着剤組成物は、特に、ポリエステルフィルムと軟質塩
化ビニル樹脂フィルムとのラミネート用として好適であ
る。
オールとカルボキシル基含有アクリロニトリル・ブタジ
エン共重合体と多官能イソ4゜ シアナートを組み合わせて配合することにより、初期接
着力を高めることができると共に、ポリエステルポリオ
ールのみ或いはポリエステルポリオールと多官能イソシ
アナートの組み合わせのみで構成される従来の接着剤組
成物の問題点であった耐水性、耐可塑剤性を高めて接着
力の経時的劣化を抑制することが可能となる。本発明の
接着剤組成物は、特に、ポリエステルフィルムと軟質塩
化ビニル樹脂フィルムとのラミネート用として好適であ
る。
図は比NCO/(0)1 +C00)1)と接着力との
関係図である。 (kgf/Cm )
関係図である。 (kgf/Cm )
Claims (1)
- 分子量2,000〜100,000のポリエステルポリ
オール(A)とカルボキシル基含有アクリロニトリル・
ブタジエン共重合体(B)と多官能イソシアナート(C
)とからなり、ポリエステルポリオール(A)とカルボ
キシル基含有アクリロニトリル・ブタジエン共重合体(
B)との重量組成比が(A):(B)=70〜97:3
〜30で(A)+(B)=100であり、ポリエステル
ポリオール(A)中の水酸基とカルボキシル基含有アク
リロニトリル・ブタジエン共重合体(B)中のカルボキ
シル基との総和(OH+COOH)に対する多官能イソ
シアナート(C)中のイソシアナート基(NCO)の比
NCO/(OH+COOH)が0.4〜8である接着剤
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5810590A JPH03259985A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5810590A JPH03259985A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03259985A true JPH03259985A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13074683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5810590A Pending JPH03259985A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03259985A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0797557A (ja) * | 1993-09-28 | 1995-04-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 無溶剤型複合ラミネート用接着剤組成物およびそれを用いた貼合方法 |
| JPH08183943A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Sakata Corp | ドライラミネート用接着剤組成物およびそれを用いたドライラミネート加工方法 |
| JP2017105910A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | ロックペイント株式会社 | 酸素吸収性付与ラミネート接着剤樹脂組成物 |
| CN107090265A (zh) * | 2016-02-18 | 2017-08-25 | 东洋油墨Sc控股株式会社 | 再剥离型粘合剂和表面保护膜 |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP5810590A patent/JPH03259985A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0797557A (ja) * | 1993-09-28 | 1995-04-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 無溶剤型複合ラミネート用接着剤組成物およびそれを用いた貼合方法 |
| JPH08183943A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Sakata Corp | ドライラミネート用接着剤組成物およびそれを用いたドライラミネート加工方法 |
| JP2017105910A (ja) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | ロックペイント株式会社 | 酸素吸収性付与ラミネート接着剤樹脂組成物 |
| CN107090265A (zh) * | 2016-02-18 | 2017-08-25 | 东洋油墨Sc控股株式会社 | 再剥离型粘合剂和表面保护膜 |
| CN107090265B (zh) * | 2016-02-18 | 2021-03-12 | 东洋油墨Sc控股株式会社 | 再剥离型粘合剂和表面保护膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2955021B2 (ja) | 耐熱性が改良された水性ポリウレタン分散接着剤組成物 | |
| US5527616A (en) | Laminate for flexible packaging and a process for preparing the same | |
| US5827393A (en) | Hotmelt adhesive | |
| JPH0551574A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH09310059A (ja) | 粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 | |
| JPH0797557A (ja) | 無溶剤型複合ラミネート用接着剤組成物およびそれを用いた貼合方法 | |
| JP2020172669A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JP2002275448A (ja) | 無機蒸着フィルム用接着剤 | |
| JP4109710B2 (ja) | シ―ル材 | |
| JPS58129078A (ja) | ラミネ−ト用ウレタン接着剤組成物 | |
| JP3460318B2 (ja) | フレキシブル包装用ラミネート | |
| JP3456841B2 (ja) | ドライラミネート接着剤残液のゲル化防止方法 | |
| JPH02178383A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| JP2002275447A (ja) | 無機蒸着フィルム用接着剤 | |
| JPH08157798A (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JPH03212476A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JP2784337B2 (ja) | ラミネート加工方法及びラミネート加工物 | |
| JPH04356577A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH11172223A (ja) | 無溶剤2液硬化型接着剤組成物及びそれを用いたラミネートフイルム | |
| JP2004346197A (ja) | 印刷インキ組成物 | |
| JP6881547B2 (ja) | 無溶剤型接着剤組成物及び積層体 | |
| JP3537152B2 (ja) | コーティング用組成物 | |
| JPH07268308A (ja) | ポリエステル系接着剤 | |
| JP2002201453A (ja) | 無機蒸着フィルム用接着剤 | |
| JP2001288447A (ja) | 非水系ラミネート接着剤用ポリウレタン樹脂組成物及びこれを用いた非水系ラミネート接着剤 |