JPH03260328A - 過給機付エンジンの制御方法 - Google Patents

過給機付エンジンの制御方法

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JPH03260328A
JPH03260328A JP2057976A JP5797690A JPH03260328A JP H03260328 A JPH03260328 A JP H03260328A JP 2057976 A JP2057976 A JP 2057976A JP 5797690 A JP5797690 A JP 5797690A JP H03260328 A JPH03260328 A JP H03260328A
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JP
Japan
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turbocharger
switching valve
exhaust
valve
intake
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Application number
JP2057976A
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Inventor
Mamoru Yoshioka
衛 吉岡
Toshihisa Sugiyama
敏久 杉山
Toru Kidokoro
徹 木所
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、主、副ターボチャージャが並列に配設され、
低速域では主ターボチャージャのみ、高速域では両ター
ボチャージャを作動させるようにした過給機付エンジン
の制御方法に関する。
[従来の技術] エンジン本体に対し、主、副二つのターボチャージャを
並列に配置し、低速域では主ターボチャージャのみ作動
させて1個ターボチャージャとし、高速域では両ターボ
チャージャを作動させるようにした、いわゆる2ステー
ジターボシステムを採用した過給機付エンジンが知られ
ている。この種の過給機付エンジンの構成は、たとえば
第11図に示すようになっている。エンジン本体91に
対し、主ターボチャージャ(丁/C−1>92と副ター
ボチャージャ(T/(、−2)93が並列に設けられて
いる。副ターボチャージャ93に接続される吸、排気系
には、それぞれ吸気切替弁94、排気切替弁95が設け
られ、副ターボチャージャ93のコンブレツサをバイパ
スする吸気バイパス通路には、吸気バイパス弁96が設
けられている。エンジン91の回転は変速機97を介し
て出力される。吸気切替弁94、排気切替弁95をとも
に全閉とすることにより、主ターボチャージャ92のみ
を過給作動させ、ともに全開とし、吸気バイパス弁96
も閉じることにより、副ターボチャージャ93にも過給
作動を行わせ、2個ターボチャージャ作動とすることが
できる。
1個ターボチャージャ作動(つまり、主ターボチャージ
ャ92のみ過給作動)から2個ターボチャージャ作動(
つまり両ターボチャージャ92.93過給作動)への切
替をよりスムーズに行うために、特開昭61−1127
34M公報開示のシステムでは、ターボチャージャ切替
時よりも低い過給圧で排気切替弁を徐々に開いて小開し
、切替前に副ターボチャージャの助走回転数を高めるよ
うにしている。
ところで、排気切替弁をデユーティ制御するようにした
内燃機関は、特開昭63−25319号公報に開示され
ている。デユーティ制御は、デユーティ比によって通電
時間を制御するものであり、デジタル的に通電、非通電
の割合を変えることにより、アナログ的に平均電流が可
変1御される。
したがって、排気切替弁は、デユーティ比による平均電
流の大小により、直接または間接的に開度が調整される
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、デユーティ制御による排気切替弁の制御
においては、開弁初期の摩擦抵抗に対して開弁トルクが
小さいので、弁体が動きにくく開弁遅れが生じるという
問題があった。これを、第8図および第9図によって説
明する。第8図は、排気切替弁がバタフライ弁から構成
されている場合を示している。図に示すように、排気切
替弁81には、両方から排気ガス圧が作用しているが、
方の排気ガス圧P、が他方のガス圧P2よりも箸しく高
いので、排気切替弁81の回転軸82に作用する荷重が
大きくなり、排気切替弁81の開弁初期には回転軸82
とこれを支持する部材の間の摩擦抵抗により、排気切替
弁81は動きにくくなる。そのため、開弁遅れが生じ、
第9図のP3に示すように、過給圧がオーバシュートし
、過給圧制御性が悪くなるという問題が生じていた。
第10図は、排気切替弁の開度に対する開弁トルクの変
化を示している。図に示すように、開弁初期は、開弁ト
ルクTが大であり、開度が大になるにしたがって開弁ト
ルクエは一旦小さくなり、その後、開度が大になるにし
たがって開弁トルク下も大となっている。したがって、
デユーティ制御される排気切替弁においては、開弁遅れ
を解消するためには、開弁初期に大きなトルクで排気切
替弁を駆動させる必要がある。
本発明は、上記の問題に着目し、デユーティ制御される
排気切替弁手段を開弁初期に素早く開弁させ、開弁遅れ
に起因する過給圧制御性の悪化を防止することのできる
制御方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] この目的に沿う本発明に係る過給機付エンジンのif制
御方法は、主ターボチャージ17および副ターボチャー
ジャと、副ターボチャージャに接続されたエンジンの吸
、排気系にそれぞれ設けられ、ともに全開のときは副タ
ーボチャージャに過給作動を行わせ、ともに全閉のとき
には副ターボチャージャの過給作動を停止させる吸気切
替弁手段および排気切替弁手段と、を備え、主ターボチ
ャージャのみの過給作動から両ターボチャージャの過給
作動への切替前に、排気切替弁手段をデユーティ制御に
より小開して排気ガスの一部を作動停止している副ター
ボチャージャに流し該副ターボチャージャを助走回転さ
せる過給機付エンジンの制御方法において、前記排気切
替弁手段の小開開始初期におけるデユーティ比を一時的
に犬にし、その後、該排気切替弁手段の制御を通常のデ
ユーティ制御に戻す方法から成る。
[作  用] このように構成された過給機付エンジンの制御方法にお
いては、排気切替弁手段の開弁初期にはデユーティ比が
一時的に大とされる。つまり、1サイクルの時間に対す
る通電時間の割合が増加され、排気切替弁手段を開弁さ
せる力は犬となる。
そのため、排気切替弁の前俊差圧に起因する開弁初期の
摩擦抵抗に十分打勝つことができ、排気切替弁の開弁遅
れは解消される。
[実施例] 以下に、本発明に係る過給機付エンジンの制御方法の望
ましい実施例を、図面を参照して説明する。
第1図ないし第5図は、本発明の一実施例を示している
。このうち第4図は本発明を実施するための装置構成を
示してあり、とくに6気筒エンジンに適用した場合を示
している。
第4図において、1はエンジン、2はサージタンク、3
は排気マニホルドを示す。排気マニホルド3は排気干渉
を伴わない#1〜#3気筒群と#4〜#6気筒群の2つ
に集合され、その集合部が連通路38によって互いに連
通されている。7.8は互いに並列に配置された主ター
ボチャージャ、副ターボヂャーシャである。ターボチャ
ージャ7.8のそれぞれのタービン7a 、Baは排気
マニホルド3の集合部に接続され、それぞれのコンプレ
ッサ7b、8bは、インタクーラ6、スロットル弁4を
介してサージタンク2に接続されている。
主ターボチャージャ7はエンジン低速域から高速域まで
作動され、副ターボチャージャ8はエンジン低速域で停
止される。
双方のターボチャージャ7.8の作動、停止を可能なら
しめるために、副ターボチャージャ8のタービン8aの
下流に排気切替弁手段としての排気切替弁17が、コン
プレッサ8bの下流に吸気切替弁18が設けられる。こ
こで、排気切替弁17は、バタフライ弁から構成されて
いる。吸、排気切替弁18.17の両方とも全開のとき
は、両方のターボチャージャ7.8か作動される。
低速域で停止される副ターボチャージャ8の吸気通路に
は、1mターボチャージャから2個ターボチャージャへ
の切替を円滑にするために、コンプレッサ8bの上流と
下流とを連通ずる吸気バイパス通路13と、吸気バイパ
ス通路13の途中に配設される吸気バイパス弁33が設
けられる。吸気バイパス弁33はアクチュエータ10に
よって開閉される。
なあ、吸気バイパス通路の空気流れ下流側を主ターボチ
ャージャ7のコンプレッサ上流の吸気通路に連通しても
よい。また、吸気切替弁18の上流と下流とを連通ずる
バイパス通路に逆止弁12を設けて、吸気切替弁18閉
時においても、副ターボチャージャ8側の]ンブレッサ
出口圧力が主ターボチャージャ7側より大になったとき
、空気が上流側から下流側に流れることができるように
しである。
なお、第4図中、14はコンプレッサ出口側の吸気通路
、15はコンプレッサ出口側の吸気通路を示す。
吸気通路15はエア70−メータ24を介してエアクリ
ーナ23に接続される。排気通路を形成するフロントパ
イプ20は、排気ガス触媒21を介して排気マフラー2
2に接続される。
吸気切替弁18はアクチュエータ11によって開閉され
、排気切替弁17は2段ダイヤフラム式アクチュエータ
16によって開閉され、一つのアクチュエータ16にて
排気切替弁17の小開、全開の両方の制御を行うことか
できるようになっている。なお、9はウェストゲートバ
ルブ31を開閉するアクチュエータを示す。アクチュエ
ータ10.11.16を作動する過給圧または負圧を0
N−OFFする(過給圧または負圧と大気圧とを選択的
に切り替える)ために、第1、第2、第3、第4の三方
電磁弁25.26.27.28が設けられている。三方
電磁弁25.26.27.28の切替は、エンジンコン
トロールコンピュータ29からの指令に従って行う。三
方電磁弁25.28のONは吸、排気切替弁18.17
を全開とするようにアクチュエータ11.16を作動さ
せ、OFFは吸、排気切替弁18.17を仝閉とするよ
うにアクチュエータ11.16を作動させる。32は排
気切替弁17小開制御用の第5の三方電磁弁であり、O
Nで過給圧をアクチュエータ16のダイヤフラム室16
bに導入して排気切替弁17を小開し、OFFで小間を
中止するようになっている。ここで、16a 、16b
はアクチュエータ16のダイヤフラム室、16cは小開
開度調整ネジ、10aはアクチュエータ10のダイヤフ
ラム室、11a、11bはアクチュエータ11のダイヤ
フラム室を、それぞれ示している。
排気切替弁17を駆動させるアクチュエータ16は、エ
ンジンコントロールコンピュータ29によってデユーテ
ィ制御されている。デユーティ制御は、周知の通り、デ
ユーティ比により通電時間を制御することであり、デジ
タル的に通電、非通電の割合を変えることにより、アナ
ログ的に平均電流が可変制御される。なお、デユーティ
比は、1サイクルの時間に対する通電時間の割合であり
、1サイクル中の通電時間をA、非通電時間をBとする
と、デユーティ比=A/A+Bx100  (%)で表
わされる。
本実施例では、第5の三方電磁弁32をデユーティ制御
することにより、この電磁弁の開口量が可変、可能とな
っている。そして、第5の三方電磁弁を適宜制御するこ
とにより、アクチュエータ16の応答性を高め、排気切
替弁17の開弁遅れを解消することが可能となっている
エンジンコントロールコンピュータ29は、エンジンの
各種運転条件検出センサと電気的に接続され、各種セン
サからの信号が入力される。エンジン運転条件検出セン
サには、吸気管圧力センサ30、スロットル開度センサ
5、吸入空気量測定センサとしてのエアフローメータ2
4.02センサ19等が含まれる。
エンジンコントロールコンピュータ29は、演算をする
ためのセントラルプロセッサユニット(Cpu>、読み
出し専用のメモリであるリードオンリメモリ(ROM>
 、−時記憶用のランダムアクセスメモリ(RAM) 
、入出力インターフェイス(1/Dインターフエイス)
、各種センサからのアナログ信号をディジタル量に変換
するA/Dコンバータを備えている。
第1図は、排気切替弁の開度、デユーティ比、過給圧と
の関係を示している。図に示すように、排気切替弁17
の小開開始初期におけるデユーティ比A、は大に設定さ
れている。そして、排気切替弁17が開いた後は、デユ
ーティ比B、は、−口供に設定され、その後、徐々に大
になるように設定されている。このデユーティ比A、 
、B、等の変化パターンは、エンジンコントロールコン
ピュータ29のROMに予め記憶されている。
つぎに、過給機付エンジンにあける排気切替弁のデユー
ティ制御方法を、第2図のフローチャートに基づいて説
明する。
第2図において、ステップ100で排気小間デユーティ
制御ルーチンに入り、ステップ101でエンジン回転数
(NE>が読込まれる。つぎに、ステップ102に進み
、エンジン回転数が400Orpm以上であるか否かが
判断される。ここで、エンジン回転数が400Orpm
よりも高い場合は、ステップ103に進み、吸入空気量
Qか読込まれる。吸入空気量はエアフロメータ24から
の信号である。ステップ103で吸入空気量103が読
込まれると、ステップ104に進み、吸入空気量103
が、たとえば40001/minよりも大であるか否か
が判断される。ここで、吸入空気量が40001/ m
inよりも犬である場合は、ステップ107に進む。
ステップ102において、エンジン回転数が400Or
pmよりも低い場合は、ステップ105に進み、吸気管
圧力(PM)が読込まれる。吸気管圧力は、吸気管圧力
センサ30からの信号である。ステップ105で吸気管
圧力が読込まれると、ステップ106に進み、たとえば
吸気管圧力が+500sy+H9よりも大でおるか否か
が判断される。ここで、吸気管圧力が+500sxht
gよりも大である場合は、ステップ107に進む。ステ
ップ106で吸気管圧力が±500#Kll!Hgより
も低いと判断された場合は、後)ホするステップ117
に進む。
ステップ107では、デユーティ比がゼロに設定されて
いるか否かが判断される。ここで、デユーティ比がゼロ
に設定されていれば、ステップ109に進み、スキップ
制御がONであるか否かか判断される。スキップ制御は
、排気切替弁17における開弁開始時の駆動力と閉弁終
了時の駆動力に差があるために必要な制御である。すな
わち、排気切替弁17の駆動力にはヒステリシスが存在
し、これに対応するためにデユーティ比を積分定数によ
って補正するスキップ制御が行なわれる。ステップ10
9でスキップ制御がONであると判断された場合は、ス
テップ110に進む。
ステップ107において、デユーティ比がゼロでないと
判断された場合は、ステップ108に進み、ここでスキ
ップ制御がONに設定されているか否かが判断される。
ステップ108でスキップ制御がONに設定されている
と判断された場合は、ステップ111に進み、ONに設
定されていない場合は、ステップ112に進む。
ステップ110では、デユーティ比A、がたとえは50
%に設定され、このデユーティ比A1に積分定数Cが付
加される。ステップ111では、デユーティ比B、がた
とえは5%に設定され、このデユーティ比B1に積分定
数Cが付加される。ステップ112では、デユーティ比
C1がたとえば2%に設定され、このデユーティ比C1
に積分定数Cが付加される。つまり、ステップ107で
デユーティ比がゼロと設定されている場合は、排気切替
弁17が閉弁していると判断し、ステップ110におい
てデユーティ比が著しく大に設定される。ステップ11
0の処理がなされると、ステップ113に進んでスキッ
プ制御のONがリセットされ、さらにステップ114に
進んでスキップ制御のOFFがセラ1〜される。
ステップ107において、デユーティ比がゼロ以外に設
定され、ステップ108でスキップ制御がONにセラi
〜されていれば、排気切替弁17は僅かではあるが開弁
じていると判断され、ステップ111の処理がなされる
。そして、ここでデユーティ比B、が5%に設定され、
ステップ113に進む。ステップ108において、スキ
ップ制御がONに設定されていない場合は、ステップ1
12に進み、デユーティ比C1か2%に設定され、その
後、ステップ115に進む。
ステップ115では、デユーティ比が100%以上に設
定されているかを判断し、100%以上であると判断さ
れた場合は、ステップ116に進み、デユーティ比は1
00%に設定(修正)される。ステップ115において
、デユーティ比が100%以下に設定されている場合は
、ステップ129に進む。
このように、ステップ107〜116までの処理は、吸
気管圧力または吸入空気量が設定値以上になつた場合の
制御を示し、この場合は、デユーティ比を増加させ、排
気切替弁17を開く方向に作動させる。
前に戻って、ステップ104で吸入空気量が40001
/minよりも少ない場合、またはステップ10&で吸
気管圧力が+500mHgよりも低い場合は、ステップ
117へ進む。このステップ117では、デユーティ比
がゼロにセットされているか否かが判断され、ここで、
デユーティ比がゼロに設定されていれば、ステップ11
9に進み、スキップ制御かOFFにセットされているか
否かが判断される。
スキップ制御は、上述したように、排気切替弁17の駆
動力にヒステリシスが存在するために行なわれる制御で
ある。ステップ119でスキップ制御がOFFであると
判断された場合は、ステップ120に進む。
ステップ117において、デユーティ比がゼロでないと
判断された場合は、ステップ118に進み、ここでスキ
ップ制御がOFFに設定されているか否かが判断される
。ステップ118でスキップ制御がOFFに設定されて
いると判断された場合は、ステップ121に進み、OF
Fに設定されていない場合は、ステップ122に進む。
ステップ120では、デユーティ比A、が第1図のポイ
ントに、から50%減騨される。また、ステップ121
ではポイン1〜に2から5%のデユーティ比が減算され
る。ざらに、ステップ122ではポイントに3から2%
のデユーティ比が減算される。
ステップ120およびステップ121の処理かなされる
と、ステップ123に進んでスキップ制御のOFFがリ
セットされる。そして、さらにステップ124に進んで
スキップ制御のONセットかなされ、ステップ125に
至る。なあ、ステップ122の処理か完了した場合も、
ステップ125に進む。
ステップ125においては、デユーティ比がゼロかまた
はゼロよりも小であるか否かが判断される。
ここで、デユーティ比かゼロかまたはゼロよりも小であ
ると判断された場合は、ステップ126に進み、デユー
ティ比はゼロに修正される。そして、ステップ127に
進んでデユーティ比はゼロにセツトされ、ステップ12
9に進んで第5の三方電磁弁32のデユーティ制御が行
なわれる。ステップ125において、デユーティ比がゼ
ロまたはゼロよりも小と判断された場合は、ステップ1
28に進んでデユーティ比をゼロリセットした後、ステ
ップ129に至る。このステップ129からは、第3図
に示すバルブ制御が開始される。
このように、ステップ117〜128は、吸気管圧力ま
たは吸入空気量が設定値以下となった場合の制御処理を
示しており、この場合はデユーティ比を減少させ、排気
切替弁17を閉じる方向に作動させる。
第3図は、本実施例におけるバルブ制御処理の手順を示
したフローチャートであり、図においては第1〜第5の
三方電磁弁をそれぞれV S V No。
1〜VSVNo、5、ターボチャージャをT/Cと表わ
しである。
第3図において、ステップ200でバルブ制御ルーチン
に入り、ステップ201てエンジンの吸入空気量Qを読
み込む。吸入空気量はエアフローメータ24からの信号
である。つぎにステップ202で高速域か低速域か、す
なわち2個ターボチャージャ作動域か1個ターボタージ
ャ作動域かを判定する。
図示例では、たとえばQが5500ρ/minより大き
い場合は2個ターボチャージャ作動に切替えるべきと判
断し、5500C/min以下のときは1個ターボチャ
ージャ作動域と判断している。ただし、後述の如く、実
際に2個ターボチャージャ作動に切り替わるには、時間
遅れがあるので、6000ρ/mn近辺で切り替わるこ
とになる。
ステップ202で2個ターボチャージャ作動に切り替え
るべきと判断された場合はステップ203に進み、それ
までの1個ターボチャージャ時に吸気切替弁18か開(
パーシャル載量)になっている場合には、第2の三方電
磁弁26をOFFとして吸気切替弁18を閉じる。続い
てステップ204て第3の三方電磁弁27をONとし、
アクチュエータ10のダイヤフラム’110aにコンプ
レッサ下流の吸気管圧力(過給圧力)を導いて吸気バイ
パス弁33を閉じる。ただし、このとき、後述の如く、
1個ターボチャージャ作動域において、排気切替弁17
は既に小開制御されており、副ターボチャージャ8は助
走回転されている。
次に、上記第3の三方電磁弁27ON4*、作動停止側
のターボチャージャ、つまり副ターボチャージャ8の助
走回転数をアップするのに必要な所定時間、例えば1秒
の時間遅れをもたせ、1秒経過後にステップ205て第
4の三方電磁弁28をONとし、アクチュエータ16の
ダイヤフラム室V6aにコンプレッサ下流の吸気管圧力
(過給圧力)を導いて排気切替弁17を全開にする。も
し、副ターボチャージャ8のコンプレッサ圧力が主ター
ボチャージャ7のコンプレッサ圧力より大きくなると、
副ターボチャージャ8の過給空気が逆止弁12を介して
エンジンに供給される。続いて、上記第4の三方電磁弁
280 N後、所定時間、例えば0.5秒経過後にステ
ップ206で第1の三方電磁弁25をONとし、アクチ
ュエータ11のダイヤフラム室11aにコンプレッサ下
流の吸気管圧力(過給圧力)を導いて吸気切替弁18を
全開にする。この状態では2個のターボチャージャが作
動する(なあ、上記所定時間経過後に2個ターボチャー
ジャに切り替えられる際には、吸入空気量はタービン効
率の良い目標のほぼ600J/minとなっている)。
続いてステップ221に進んでリターンする。
ステップ202で1個ターボチャージャ作動域と判断さ
れた場合はステップ207に進み、第1の三方電磁弁2
5をOFFとして吸気切替弁18を全開とし、ステップ
208で第4の三方電磁弁28をOFFとして排気切替
弁17を全開とし、ステップ209で第3の三方電磁弁
27をOFFとして吸気バイパス弁33を全開とする。
続いてステップ210で吸気管圧力PMを読み込む。ス
テップ211で吸気管圧力が所定値より大きいか小さい
かが判定される。吸気管圧力PMが例えば+500mH
9よりも小さい場合はステップ212に進み、第5の三
方電磁弁32をOFFとし、アクチュエータ16のダイ
ヤフラム室16bに大気圧力を導く。この状態でステッ
プ213に進み、軽負荷か高負荷かを判断する。図は負
荷信号として吸気管圧力を例にとった場合を示している
が、吸気管圧力の代わりにスロットル開度、吸入空気量
/エンジン回転数で代替えされてもよい。例えば@気管
圧力PMが一100a+H9より小さい場合は軽負荷と
判断し、−100mHg以上の場合は高負荷と判断する
ステップ213で高負荷と判断された場合はステップ1
20に進み、第2の三方電磁弁26をOFFとする。す
なわち、吸気切替弁18を仝閉とし、ステップ221に
進みリターンする。この状態では吸気切替弁18が仝閉
、排気切替弁17が仝閉、吸気バイパス33が全開とな
るので、吸入空気量の少ない状態にて1個ターボチャー
ジャ作動となり、過給圧力、トルクレスポンスが良好と
なる。
ステップ213で軽負荷と判断された場合は、ステップ
214に進み第2の三方電磁弁26をONとし、アクチ
ュエータ11のダイヤフラム11bにサージタンク2内
の負圧を導いて吸気切替弁18を開く。この状態では、
排気切替弁17が閉であるから副ターボチャージャ8は
作動せず、主ターボチャージャ7のみの作動となる。し
かし、吸気通路14は吸気切替弁18が開いているため
、2個ターボチャージャ分の吸気通路が開の状態である
。つまり、両方のターボチャージャのコンプレッサ7b
 、Bbを通して空気が吸入される。この結果、多量の
過給空気量をエンジン1に供給でき、低負荷からの加速
特性が改善される。続いて、ステップ121に進みリタ
ーンする。
ステップ211で吸気管圧力PMが+500 am H
’1以上と判断された場合は、ステップ215で第5の
三方電磁弁32をONとし、アクチュエータ16のダイ
ヤフラム室16bに主ターボチャージャ7のコンプレッ
サ下流の吸気管圧力(過給圧力)を導く。
これによって、排気切替弁17は小開制御される。
この小開制御は、吸気管圧力か+500mHgよりも大
きくならないように排気切替弁17を部分的に開いて制
御するものである。通常ターボチャージャの過給圧制御
は、設定圧+500mHgより大きくなった場合にウェ
ストゲートバルブ31を開き、主ターボチャージャ7の
回転数を制御するが、本実施例の作動個数可変有り並列
ターボチャージャでは、ウェストゲートバルブ31を開
く代わりに排気切替弁17を部分的に開いて排気ガスの
一部を停止側の副ターボチャージャ8のタービン8aに
導くことにより副ターボチャージャ8を助走回転させる
。副ターボヂャージャ8の助走回転数が高い程、1個タ
ーボチャージャから2個ターボチャージャへの切替時の
トルク低下(トルクショック)が軽減され、滑らかに切
替えられるものである。
この小開制御においては、排気切替弁17を開弁させる
第5の三方電磁弁32は、デユーティ制御されており、
小開開始初期にあけるデユーティ比は第1図に示すよう
に、犬に設定されるため、過給圧が第5の三方電磁弁3
2から素早くアクチュエータ16のダイヤフラム室16
bに伝達される。これにより、排気切替弁17は素早く
、しかも大きな駆動力で回動される。そのため、開弁初
期の摩擦抵抗による排気切替弁17の開弁遅れは防止さ
れ、第1図に示すように、過給圧Pの制御性が向上され
る。
つまり、第5の三方電磁弁32には、−時的に大きな電
流が流されるため、電磁弁自体の開度が大となり、排気
切替弁17を駆動するアクチュエータ16に供給される
空気量は増大し、これによって排気切替弁17の開弁遅
れが解消される。
つぎに、1個ターボチャージャ作動の場合と、2個ター
ボチャージャ作動の場合の過給特性について説明する。
高速域では、吸気切替弁18と排気切替弁17がともに
開かれ、吸気バイパス弁33が閉じられる。これによっ
て2個ターボチャージャ7.8が過給作動し、十分な過
給空気量か得られ、出力が向上される。このとき過給圧
は、たとえば+500mH9を越えないように、ウェス
トゲートバルブ31て制御される。
低速域でかつ高負荷時には、吸気切替弁18と排気切替
弁17がともに閉じられ、吸気バイパス弁33は開かれ
る。これによって1個のターボチャージャ7のみが駆動
される。低回転域で1個ターボチャージャとする理由は
、第5図に示すように、低回転域では1個ターボチャー
ジャ過給特性が2個ターボチャージャ過給特性より優れ
ているからである。1個ターボチャージャとすることに
より、過給圧、トルクの立上りが早くなり、レスポンス
が迅速となる。
低速域でかつ軽負荷時には、排気切替弁17を閉じたま
ま吸気切替弁18を開にする。これによって、1個ター
ボチャージャ駆動のまま、吸気通路2個ターボチャージ
ャ分が開となり、1個ターボチャージャによる吸気抵抗
の増加を除去できる。これによって、低負荷からの加速
初期における過給圧立上り特性、レスポンスをざらに改
善できる。
低速域から高速域に移行するとき、つまり1個ターボチ
ャージャから2個ターボチャージャ作動へ切り替えると
きには、排気切替弁17の小開制御が開始された後、吸
入空気量Qが55009/minに達したときに吸気バ
イパス弁33が閉じられ、その後時間遅れをもたせて(
本実施例では1秒経過後)、排気切替弁17が全開され
、続いて吸気切替弁18が全開されて、2個ターボチャ
ージャ過給作動が開始される。
なお、本実施例では、排気切替弁17をバタフライ弁か
ら構成したが、第6図に示すポペット弁41ヤ、第7図
に示すスイングアーム弁42から構成しても同様な効果
が得られる。
さらに、本実施例は2個のターボチャージャをエンジン
本体に対し並列に配置した場合について詳述したが、た
とえば特開昭55−84816号公報に開示されている
ような、大小2個のターボチャージャを直列に配置した
、いわゆる2ステージのシーケンシャルターボシステム
のエンジンについても、本発明による制御方法を適用す
ることができ、上記実施例同様の作用、効果が得られる
[発明の効果] 以上説明したように、本発明に係る過給機付エンジンの
制御方法によるときは、排気切替弁手段の小開開始初期
におけるデユーティ比を一時的に大にし、その後、この
排気切替弁手段の制御を通常のデユーティ制御に戻すよ
うにしたので、排気切替弁手段の前後差圧に起因した開
弁初期の摩擦抵抗による開弁遅れを解消することができ
る。したがって、小開制御時における過給圧のオーバシ
ュートが防止され、過給圧制御特性を向上させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る過給機付エンジンの制御方法にお
ける排気切替弁の開度とデユーティ比と過給圧との関係
を示ず特性図、 第2図および第3図は本発明にあける制御の流れを示す
フローチャート、 第4図は本発明を実施するための装置の系統図、第5図
は第4図の装置における1個ターボチャージャ、2個タ
ーボチャージャ時の過給圧特性図、第6図および第7図
は第4図の装置にあける排気切替弁の変形例を示す断面
図、 第8図は従来の排気切替弁の上流側および下流側に排気
ガス圧力が作用している状態を示す断面図、 第9図は第8図の排気切替弁による小開制御をした場合
の過給圧の変化を示す特性図、第10図は第8図の排気
切替弁の開度と開弁トルクの関係を示す特性図、 第11図は従来の過給機付エンジンの概略系統図、であ
る。 1・・・・・・エンジン 2・・・・・・サージタンク 3・・・・・・排気マニホルド 4・・・・・・スロットル弁 5・・・・・・スロットル開度センサ 6・・・・・・インターターラ フ・・・・・・主ターボチャージャ 8・・・・・・副ターボチャージャ 10・・・・・・吸気バイパス弁のアクチュエータ11
・・・・・・吸気切替弁のアクチュエータ13・・・・
・・吸気バイパス通路 14・・・・・・吸気通路(コンプレッサ下流)15・
・・・・・吸気通路(コンプレッサ上流)16・・・・
・・排気切替弁のアクチュエータ17・・・・・・排気
切替弁 18・・・・・・吸気切替弁 24・・・・・・エア70−メータ 25・・・・・・第1の三方電磁弁 26・・・・・・第2の三方電磁弁 27・・・・・・第3の三方電磁弁 28・・・・・・第4の三方電磁弁 29・・・・・・エンジンコントロールコンピュータ 30・・・・・・吸気管圧力センサ 31・・・・・・ウェストゲートバルブ32・・・・・
・第5の三方電磁弁(デユーティ制御) 33・・・・・・吸気バイパス弁 出 願 人  トヨタ自動車株式会社 第1 第8図 8 第9図 第10図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、主ターボチャージャおよび副ターボチャージャと、
    副ターボチャージャに接続されたエンジンの吸、排気系
    にそれぞれ設けられ、ともに全開のときは副ターボチャ
    ージャに過給作動を行わせ、ともに全閉のときには副タ
    ーボチャージャの過給作動を停止させる吸気切替弁手段
    および排気切替弁手段と、を備え、主ターボチャージャ
    のみの過給作動から両ターボチャージャの過給作動への
    切替前に、排気切替弁手段をデューティ制御により小開
    して排気ガスの一部を作動停止している副ターボチャー
    ジャに流し該副ターボチャージャを助走回転させる過給
    機付エンジンの制御方法において、前記排気切替弁手段
    の小開開始初期におけるデューティ比を一時的に大にし
    、その後、該排気切替弁手段の制御を通常のデューティ
    制御に戻すことを特徴とする過給機付エンジンの制御方
    法。
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