JPH03260492A - 管継手 - Google Patents

管継手

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Publication number
JPH03260492A
JPH03260492A JP5645390A JP5645390A JPH03260492A JP H03260492 A JPH03260492 A JP H03260492A JP 5645390 A JP5645390 A JP 5645390A JP 5645390 A JP5645390 A JP 5645390A JP H03260492 A JPH03260492 A JP H03260492A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insert
pipe
driver
pipes
shape memory
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5645390A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Hagio
萩尾 彰
Yoshimi Ono
小野 芳美
Hiroshi Honma
博 本間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP5645390A priority Critical patent/JPH03260492A/ja
Publication of JPH03260492A publication Critical patent/JPH03260492A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、管継手に関するものである。
[従来の技術] 形状記憶合金による管継手として、第4図に示すものが
ある。これは、円筒状の継手11の内側締付は面に複数
の環状突起12を設けて構成されている。そして、この
継手11の両端から接続すべき管10の管端を挿入し、
継手11を遷移温度以上に上昇させることにより、該継
手を縮径させて上記環状突起12を被接続管の外面に食
込ませて、管10相互を液密に接続するようになってい
る。
また、第5図に示すように、形状記憶合金からなる筒状
部材20と被接続管10との間に、内面に複数の環状突
起22が形成されたインサート21を介装し、筒状部材
20を縮径させ、インサート21を被接続管10に押圧
することにより上記環状突起22を被接続管の外面に食
込ませて、管10相互を液密に接続する管継手がある。
[解決しようとする課題] 上記の従来の管継手は、管継手11の内面に精度の高い
環状突起12を形成するための機械加工が必要になる。
また、突起加工のために形状記憶合金素材の肉厚を厚く
しておくことが必要になる。
また、インサート21についても、突起形成ための機械
加工が必要になる。
なお、従来の管継手は、肉厚の厚い管を接続することを
考慮し、環状突起を被接続管に食込ませてシールするよ
うにしているが、被接続管の肉厚が比較的薄いものにつ
いては、被接続管が変形してしまい、締付量が小さい場
合には、十分なシール性が得られないこともありうる。
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、肉
厚の比較的薄い管を接続するのに適した管継手を提供す
ることを課題とするものである。
C課題を解決するための手段] 本発明の管継手は、形状記憶合金からなる筒状部材ヲド
ライバとして、このドライノくと被接続管との間に介装
されたインサートを被接続管に押圧することにより管を
接続する管継手において、上記インサートをコルゲート
管とすると共に、このコルゲート管の被接続管との接触
面に管材料及び継手材料より融点の低い金属又は樹脂を
設けたことを特徴とするものである。
[作用コ コルゲート管インサートを、形状記憶、6金からなる筒
状部材をドライバとして、被接続管に押圧することによ
り、コルゲート管の波形部によって被接続管を変形させ
、引き抜き抵抗力を付与する。
また、上記波形部を管にメタルタッチさせてシール性を
得ると共に、接触面に設けられた低融点金属又は樹脂の
軟化、同化により更にシール性を高める。
C実施例コ 以下本発明の一実施例を、ステンレス鋼管を接続する場
合について図面により説明する。
筒状ドライバ1は、ステンレス系(9Cr−14Mn−
5Nj−6S i−残Fe)の形状記憶合金であり、縮
径のための加熱温度は300〜350℃である。コルゲ
ート管インサート2もステンレス鋼製である。
そして、被接続管10の肉厚をtとした場合、コルゲー
ト管2の肉厚は1〜3tで、ドライバ1の厚さは2〜5
tになっている。
コルゲート管インサート2を、ドライバとしての筒状部
材1に装着し、被接続管10を両側から挿入する。そし
て、ドライバ1を加熱縮径させることにより、コルゲー
ト管2は被接続管10を外周から締付ける。こうして、
第1図に示すように、被接続管10の外周面は変形し、
引き抜き抵抗力が付与される。また、コルゲート管2の
底波部とメタルタッチすることにより、シールが−なさ
れると共に、体融点金属の軟化、固化により、更にシー
ル性が高められる。
なお、低融点金属の代わりに熱可塑性樹脂を用いても、
同様の効果を得ることができる。
また、上記実施例は、インサートを被接続管の外側に設
け、ドライバを縮径させて管を接続する場合について説
明したが、インサートを被接続管の内側に設はドライバ
を拡径させて管を接続する場合にも適用できる。
[発明の効果] 本発明の管継手は上記のようなもので、従来に比べ形状
記憶合金素材の肉厚を薄くして、材料費を低減すること
ができる。また、従来のような環状突起形成のための機
械加工が不要になるので、製作コストを低減することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の管継手の一例を使用状態で示す半面断
面図、第2図及び第3図はそれぞれインサートへの低融
点金属の取り付は状態を示す説明図、第4図は従来の形
状記憶合金継手の断面図、第5図は形状記憶合金をドラ
イバとした場合の管継手を使用状態で示す断面図である
。 1・・・筒状ドライバ 2・・・コルゲート管インサー
ト 3・・・低融点金属。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)形状記憶合金からなる筒状部材をドライバとして、
    このドライバと被接続管との間に介装されたインサート
    を被接続管に押圧することにより管を接続する管継手に
    おいて、上記インサートをコルゲート管とすると共に、
    このコルゲート管の被接続管との接触面に管材料及び継
    手材料より融点の低い金属を設けたことを特徴とする管
    継手。 2)コルゲート管の被接続管との接触面に管材料及び継
    手材料より融点の低い樹脂が設けられていることを特徴
    とする請求項1に記載の管継手。
JP5645390A 1990-03-09 1990-03-09 管継手 Pending JPH03260492A (ja)

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JPH03260492A true JPH03260492A (ja) 1991-11-20

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