JPH03260497A - 流体輸送経路変更工法並びにその工法に使用する整流部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新設流体輸送管が径方向から連通接続される
筒状体の一端側開口部を既設流体輸送管の管周壁に対し
て、当該筒状体の軸芯と前記既設流体輸送管の軸芯とを
交叉又はほぼ交叉させる姿勢で液密又は気密状態に固定
し、前記筒状体の他端側開口部から挿入した切断装置で
前記管周壁に貫通孔を流体の流通を維持したままの不断
流状態で形成するとともに、前記貫通孔に臨む前記既設
流体輸送管の流路の一方と前記筒状体の他端側開口部と
を前記不断流状態で閉塞して、流体輸送経路を前記筒状
体を介して前記既設流体輸送管と前記新設流体輸送管と
に亘る経路に変更する流体輸送経路変更工法並びにその
流体輸送経路変更工法に使用する整流部材に関する。

〔従来の技術〕

冒記流体輸送経路変更工法は、流体の流通を維持したま
まの不断流状態で流体輸送経路を変更するにあたって、
第７図に示すように、既設流体輸送管（ＯＡ）の管周壁
に対して液密又は気密状態に固定される筒状体（ＯＢ）
を有効利用して、流体輸送経路をこの筒状体（ＯＢ）を
介して既設流体輸送管（ＯＡ）と新設流体輸送管（ＱＣ
）とに亘る経路に変更し、筒状体（ＯＢ）自体を流体輸
送経路の一部として活用するから、例えば既設流体輸送
管の管周壁に対してケーシングを液密又は気密状態に固
定し、このケーシング内で既設流体輸送管に流路切換バ
ルブを前記不断流状態で接続し、その後でケーシングを
撤去して、当該バルブに新設流体輸送管を接続すること
で流体輸送経路を変更する工法に比べて、簡便に施工で
きる利点があり、しかも、筒状体（ＯＢ）をその軸芯（
Ｘｌ）と既設流体輸送管（ＯＡ）の軸芯（Ｉ２）とを交
叉又はほぼ交叉させる姿勢で固定するから、筒状体（Ｏ
Ｂ）の他端側開口部（ＯＢ２）から挿入した切断装置で
管周壁に貫通孔（Ｏａ）を形成し易い利点もあるが、従
来、貫通孔（Ｏａ）に臨む既設流体輸送管（ＯＡ）の流
路の一方と筒状体（ＯＢ）の他端側開口部（Ｏｂｚ）　
　とを閉塞するにあたって、扁平な受圧面（０１）を備
えている蓋（０２）で閉塞している。

〔発明が解決しようとする課題〕

この為、変更後の流体輸送経路の途中に蓋（０２）で閉
塞された既設流体輸送管部分（ＯＡ、　）並びに筒状体
部分（ＯＢ１）の内周面が臨んでいるから流路抵抗が増
大し易い欠点がある。

この欠点を解決するには、例えば第７図に仮想線で示す
ように、閉塞された既設流体輸送管部分（ＯＡＩ）並び
に筒状体部分（ＯＢ１）の流体輸送経路に臨む入口に各
々整流部材（０１２）を設けることが考えられるが、そ
の整流部材（０１２）の既設流体輸送管（ＯＡＩ）並び
に筒状体部分（ＯＢ１）に対する取付施工に手間がかか
る欠点が新たに生しる。

本発明は上記実状に鑑みて為されたものであって、筒状
体の開口部の一方が蓋で閉塞されることに着目し、流路
抵抗の増大を簡便な施工で抑制できる流体輸送経路変更
工法並びにその工法に使用する整流部材を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する為の本発明方法の特徴構成は、冒記
流体輸送経路変更工法において、Ａ、前記既設流体輸送
管と前記新設流体輸送管とに亘る一連の流体流れ方向を
整流する整流部材を前記筒状体の前記他端側開口部から
挿入して、前記他端側開口部を閉塞する蓋で固定するこ
と 上記Ａの構成にある。

又、上記流体輸送経路変更工法に使用する整流部材の特
徴構成は、 Ｂ、前記筒状体を介して前記既設流体輸送管と前記新設
流体輸送管とに亘る一連の流体流れ方向を整流する整流
面が一体に形成されていること 上記Ｂの構成にある。

〔作　用〕

ａ、前記Ａの構成により、既設流体輸送管部分並びに筒
状体部分各々に対する特別な加工或いは工作を施すこと
なく、既設流体輸送管と新設流体輸送管とに亘る一連の
流体流れ方向を整流する整流部材が筒状体の他端開口部
を閉塞する為の蓋で固定される。

ｂ、前記Ｂの構成により、既設流体輸送管と筒状体とに
亘る流体流れ方向を整流する整流部材と、筒状体と新設
流体輸送管とに亘る流体流れ方向を整流する整流部材と
を別々に固定する場合に比べて、能率良く固定できる。

〔発明の効果〕

請求項１記載の流体輸送経路変更工法は、前記ａの作用
により、既設流体輸送管と新設流体輸送管とに亘る流路
抵抗の増大を簡便な施工で抑制できる。

請求項２記載の流体輸送経路変更工法は、前記整流部材
を前記筒状体に挿入して、当該整流部材で前記貫通孔に
臨む前記既設流体輸送管の流路の一方を閉塞するから、
整流部材を有効利用して当該流路を簡便に閉塞できる。

請求項３記載の整流部材は、前記すの作用により、整流
部材の装着作業を簡便化できる。

請求項４記載の整流部材は、前記筒状体の他端側開口部
に装着固定されて当該他端側開口部を閉塞する蓋に連設
されているから、蓋の装着固定で整流部材も固定でき、
整流部材の装着作業を一層簡便化できる。

請求項５記載の整流部材は、前記整流面が一連の筒状に
形成されているから、例えば既設流体輸送管と筒状体と
に亘る整流面を有する整流部材と、新設流体輸送管と筒
状体とに亘る整流面を有する整流部材とを連結部材で連
結し、これら整流部材の間は主として筒状体の内周面で
整流するものに比べて、既設流体輸送管と新設流体輸送
管とに亘る流体の流れ方向を滑らかに整流できる。

請求項６記載の整流部材は、前記貫通孔に臨む前記既設
流体輸送管の流路の一方を閉塞するシール面部が備えら
れているから、既設流体輸送管の閉塞作業を簡便化でき
る。

〔第１実施例〕 第１図乃至第５図は、既に地中にほぼ水平に埋設されて
いる既設流体輸送管としての既設水道管（Ａ）による通
水を維持したままでありながら水道水の管外への漏出し
を防止している不断水状態で、その既設水道管（Ａ）の
周壁に貫通孔（ａ）を形成してこの貫通孔（ａ）に連通
接続される筒状体（Ｂ）を介して新たに埋設される新設
流体輸送管としての新設水道管（Ｃ）を連通接続し、既
設水道管（Ａ）の流路の一方を閉塞して水道水の通水経
路を筒状体（Ｂ）を介して既設水道管（Ａ）と新設水道
管（Ｃ）とに亘る通水経路に変更する為の作業装置を示
す。

この作業装置は、新設水道管（Ｃ）が連通接続される筒
状体としての断面が円形の管部（８）と、この管部（Ｂ
）の一端側開口部（ｂ１）を既設水道管（Ａ）の管周壁
に対して水密状態に固定する接続用ケース（Ｅ）と、管
部（Ｂ）の他端側開口部（ｂ２）に対して着脱自在に取
付けられる作業用の仕切弁（Ｆ）と、この仕切弁（Ｆ）
に対して着脱自在に取付けられる作業用の椀状密閉用ケ
ース（Ｇ）とを設けて構成されている。

前記接続用ケース（Ｅ）は、既設水道管（Ａ）に外嵌さ
れる周方向に二つ割りの半割り筒部（ｅ）で構成され、
半割り筒部（ｅ）の両端部内周面と既設水道管（Ａ）の
外周面との間および、半割り筒部（ｅ）の割り面間には
夫々、シール材（２）が介装されている。

前記管部（Ｂ）は、新設水道管（Ｃ）に対する連通接続
口（３）が形成され、新設水道管（Ｃ）を連結する為の
くの字状に屈曲された連結管（４）をこの連通接続口（
３）に管部（Ｂ）の軸芯（Ｘ１）に対して直交する径方
向から一体に接続して管接続具（Ｊ）が構成されている
。

前記管部（６）の一端側開口部（ｂｌ）側が前記接続用
ケース（Ｅ）の半割り筒部（ｅ）の一方に一体的に連結
され、接続用ケース（Ｅ）を既設水道管（Ａ）に外嵌す
ることで、管部（Ｂ）がその軸芯（ＸＩ）と既設水道管
（Ａ）の水平な軸芯（×２）とをほぼ直交させる姿勢で
固定され、更に、管部（Ｂ）をその軸芯（Ｘ１）が鉛直
に対して約４５″傾斜する状態で固定することで、その
連通接続口（３）が下向きに臨む傾斜姿勢で保持され、
くの字状に屈曲された前記連結管（４）の遊端側がほぼ
水平に敷設されるよう構成しである。

前記仕切弁（Ｆ）は、管部（Ｂ）の他端側開口部（ｂ２
）側に形成した接続フランジ（５）に載置した状態で前
記接続フランジ（５）にボルト（６）を押し当てること
で管部（Ｂ）に接続固定されるものである。

前記密閉用ケース（Ｇ）は、前記仕切弁（Ｆ）にフラン
ジ接続するものであって、穿孔用と蓋設置用との２種類
のものがある。

穿孔用ケース（Ｇ１）は、第１図に示すように、天井部
において、下端に切断装置としてのカッタ（７）を装備
した駆動兼用の操作軸（７ａ）を、前記力、夕（７）を
内装する状態で上下スライド自在に貫通させて保持する
ものであって、天井部には、前記操作軸（７ａ）を回転
ならびスライドさせる駆動装置（８）を搭載している。

前記蓋設置用ケース（Ｇ２）は、第２図に示すように、
天井部において、下端に蓋（９）が着脱自在に取付けら
れている操作軸（９ａ）を、当該Ｍ　（９）と共に上下
スライド移動自在に保持するものである。

前記蓋（９）には、第３図、第５図ムこ示すように、既
設水道管（Ａ）と新設水道管（Ｃ）とに亘る一連の水道
水の流れ方向を整流する整流面（１３）が一連の曲り筒
状に形成されている整流部材（１２）が連設されている
。

前記整流部材（１２）は、既設水道管（＾）と管部（８
）とに亘って整流する曲管状の第１整流面（１３ａ）を
備えている第１整流部材（１２ａ）と、管部（Ｂ）と新
設水道管（Ｃ）とに亘って整流する曲管状の第２整流面
（１３ｂ）を備えている第２整流部材（１２ｂ）とを一
連に連結した形状に形成され、各々の整流面（１３ａ）
　、　（１３ｂ）は管部（Ｂ）の軸芯（×１）まわりで
約９０°の位相差で互いに連結されている。

前記整流部材（１２）の外周に、貫通孔（ａ）の内周面
に圧接されるゴム製の第１シール材（１４ａ）と、既設
水道管（Ａ）の内周面に圧接されるゴム製の第２シール
材（１４ｂ）と、管部（Ｂ）内周面の連通接続口（３）
まわりに圧接されるゴム製の第３シール材（１４ｃ）と
、管部（Ｂ）内周面の他端側聞口部（ｂ２）まわりに圧
接されるゴム製の第４シール材（１４ｄ）とが設けられ
、第１シール材（１４ａ）と第２シール材（１４ｂ）と
で、貫通孔（ａ）に臨む既設水道管（Ａ）の流路の一方
を閉塞するシール面部（１４）が構成される。

次に、上記のように構成された作業装置を用いて、水道
水の通水経路を管部（Ｂ）を介して既設水道管（Ａ）と
新設水道管（Ｃ）とに亘る経路に不断水状態で変更する
流体輸送経路変更工法について順に説明する。

イ、第１図に示すように、地中に埋設されている既設水
道管（Ａ）を囲繞するピッｌ−（Ｐ）を掘削して、既設
水道管（Ａ）に接続用ケース（Ｅ）を外嵌し、管部（Ｂ
）に接続しである連結管（４）を下向きにして、管部（
Ｂ）の軸芯（Ｘｌ）が鉛直に対して約４５°傾斜する状
態で連通接続口（３）が下向きに臨む傾斜姿勢で固定す
るとともに、連結管（Ｂ）にはその遊端側に設けた接続
部としてのフラン継手（１０）を介して新設水道管（Ｃ
）を接続し、フランジ（５）に仕切弁（Ｆ）を接続して
おく。

尚、新設水道管（Ｃ）は予め所定経路に沿ってほぼ水平
に敷設されている。

口１次に、第１図に示すように、仕切弁（Ｆ）に穿孔用
ケース（Ｇ１）を装着する。

そして、カッタ（７）を仕切弁（Ｆ）および筒部（Ｂ）
を通して切断作業位置まで下降させて既設水道管（Ａ）
に貫通孔（ａ）を穿設したのち、穿孔用ケース（Ｇ１）
内に引上げ、仕切弁（Ｆ）を閉して穿孔用ケース（Ｇｌ
〉を仕切弁（Ｆ）から撤去する。

尚、既設水道管（Ａ）に貫通孔（ａ）を穿設した後の切
断片は、カッタ（７）とともに穿孔用ケース（Ｇｌ）内
に引上げられる。

ハ９次に、第２図に示すように、蓋設置用ケース（Ｇ２
）を仕切弁（Ｆ）に接続する。

二０次に、仕切弁（Ｆ）を開き、第３図に示すように、
蓋（９）を下降させて整流部材（１２）を管部（Ｂ）に
挿入し、第１整流面（１３ａ）を既設水道管（Ａ）の軸
芯方向に臨ませ、第２整流面（１３ａ）を連結管（４）
の軸芯方向に臨ませる状態で、蓋（９）を予め接続フラ
ンジ（５）に螺合されているボルト（１５）で接続フラ
ンジ（５）に仮固定する。

この仮固定で、第１シール材（１４ａ）は貫通孔（ａ）
の内周面に、第２シール材（１４ｂ）は既設水道管（Ａ
）の内周面に、第３シール材（１４ｃ）は管部（Ｂ）内
周面の連通接続口（３）まわりに、第４シール材（１４
ｄ）は管部（Ｂ）内周面の他端側開口部（ｂ２）まわり
に各々圧接される。

ホ１次に、蓋設置用ケース（Ｇ２）の仕切弁（Ｆ）への
固定を解除して蓋設置用ケース（Ｇ２）を操作軸（９ａ
）に沿って持上げ、その状態で操作軸（９ａ）と！（１
２）との連結を解除して蓋設置用ケース（Ｇ２）を離脱
させ、かつ、仕切弁（Ｆ）を接続フランジ（５）から離
脱させ、第４図に示すように、蓋（１２）を接続フラン
ジ（５）に本固定する。

へ１次に、第３図に示すように、シール面部（１４）で
閉塞された既設水道管（Ａ）部分を切断して開口部（１
１）を形成し、この開口部（１１）を閉塞する蓋（１６
）を連結具（１７）を介して接続用ケース（Ｅ）に装着
固定する。

上記イ乃至への手順で水道水の通水経路が変更され、ピ
ント（Ｐ）を埋め戻すことによって、第４図に示すよう
に、新設水道管（Ｃ）が所定深さ（ｈ）で埋設される。

〔第２実施例〕 第１実施例における整流部材（１２）を、第６図に示す
ように、蓋（９）とは別体に構威し、整流部材（１２）
を蓋（９）に対して回り止め状態で係合させて、整流部
材（１２）を接続フランジ（５）と蓋（９）で挾みつけ
るように固定しても良い。

〔その他の実施例〕

■　整流部材は既設管の流路の一方を閉塞するシール面
部を備えていないものであっても良い。

この場合、従来公知の方法で弁体を不断水状態で挿入し
て当該流路を一時的に閉塞し、既設管の閉塞流路側を切
断して形成される開口部を蓋体で閉塞した後、弁体を撤
去して整流部材を挿入する。

■　流体輸送管で輸送される流体は、水道水に限定され
ず、下水、その他の公知の液体、気体であっても良い。

■　尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にす
る為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の
構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る流体輸送経路変更工法並びにその工
法に使用する整流部材の実施例を示し、第１図は要部断
面図、第２図、第３図は第１図におけるＹ−Ｙ矢視方向
からの要部断面図、第４図は要部断面図、第５図は要部
斜視図である。第６図は別実施例を示す要部断面図、第
７図は従来例の説明図である。 （７）・・・・・・切断装置、（９）・・・・・・蓋、
（１２）・・・・・・整流部材、（１３）・・・・・・
整流面、（１４）・・・・・・シール面部、（ａ）・・
・・・・貫通孔、（Ａ）・・・・・・既設流体輸送管、
（ｂｌ）、　（ｂｚ）・・・・・・開口部、（Ｂ）・・
・・・・筒状体、（Ｃ）・・・・・・新設流体輸送管、
（ＸＩ）、　（Ｘ２）・・・・・・軸芯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、新設流体輸送管（Ｃ）が径方向から連通接続される
   筒状体（Ｂ）の一端側開口部（ｂ＿１）を既設流体輸送
   管（Ａ）の管周壁に対して、当該筒状体（Ｂ）の軸芯（
   Ｘ＿１）と前記既設流体輸送管（Ａ）の軸芯（Ｘ＿２）
   とを交叉又はほぼ交叉させる姿勢で液密又は気密状態に
   固定し、前記筒状体（Ｂ）の他端側開口部（ｂ＿２）か
   ら挿入した切断装置（７）で前記管周壁に貫通孔（ａ）
   を流体の流通を維持したままの不断流状態で形成すると
   ともに、前記貫通孔（ａ）に臨む前記既設流体輸送管（
   Ａ）の流路の一方と前記筒状体（Ｂ）の他端側開口部（
   ｂ＿２）とを前記不断流状態で閉塞して、流体輸送経路
   を前記筒状体（Ｂ）を介して前記既設流体輸送管（Ａ）
   と前記新設流体輸送管（Ｃ）とに亘る経路に変更する流
   体輸送経路変更工法において、前記既設流体輸送管（Ａ
   ）と前記新設流体輸送管（Ｃ）とに亘る一連の流体流れ
   方向を整流する整流部材（１２）を前記筒状体（Ｂ）の
   前記他端側開口部（ｂ＿２）から挿入して、前記他端側
   開口部（ｂ＿２）を閉塞する蓋（９）で固定することを
   特徴とする流体輸送経路変更工法。 ２、前記整流部材（１２）を前記筒状体（Ｂ）に挿入し
   て、当該整流部材（１２）で前記貫通孔（ａ）に臨む前
   記既設流体輸送管（Ａ）の流路の一方を閉塞する請求項
   １記載の流体輸送経路変更工法。 ３、請求項１又は２記載の流体輸送経路変更工法に使用
   する整流部材であって、前記筒状体（Ｂ）を介して前記
   既設流体輸送管（Ａ）と前記新設流体輸送管（Ｃ）とに
   亘る一連の流体流れ方向を整流する整流面（１３）が一
   体に形成されている整流部材。 ４、前記筒状体（Ｂ）の他端側開口部（ｂ＿２）に装着
   固定されて当該他端側開口部（ｂ＿２）を閉塞する蓋（
   ９）に連設されている請求項３記載の整流部材。 ５、前記整流面（１３）が一連の筒状に形成されている
   請求項３又は４記載の整流部材。 ６、前記貫通孔（ａ）に臨む前記既設流体輸送管（Ａ）
   の流路の一方を閉塞するシール面部（１４）が備えられ
   ている請求項３、４又は５記載の整流部材。