JPH03262949A - 液体種別検知装置 - Google Patents
液体種別検知装置Info
- Publication number
- JPH03262949A JPH03262949A JP2061445A JP6144590A JPH03262949A JP H03262949 A JPH03262949 A JP H03262949A JP 2061445 A JP2061445 A JP 2061445A JP 6144590 A JP6144590 A JP 6144590A JP H03262949 A JPH03262949 A JP H03262949A
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- JP
- Japan
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- liquid
- temperature
- liquid type
- sensor
- type detection
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車燃料２石油化学材料などの連続的に組成
や性質が変化する液体の種別を検知する液体種別検知装
置に関するものである。
や性質が変化する液体の種別を検知する液体種別検知装
置に関するものである。
従来の技術
石油資源の保存やクリーンエネルギ化などを目標に自動
車の燃料としてアルコールなどを混合したハイブリッド
化燃料の採用が検討されている。
車の燃料としてアルコールなどを混合したハイブリッド
化燃料の採用が検討されている。
自動車用燃料の場合には、燃料組成の変化に伴なって、
最適燃焼条件で燃焼させるため点火時期変更などのエン
ジンの調整が必要となり、燃料種別を検知する装置が必
要となる。また、石油化学工業においても混合や分離な
ど、プロセス制御のためにも液体種別検知装置が必要で
あった。
最適燃焼条件で燃焼させるため点火時期変更などのエン
ジンの調整が必要となり、燃料種別を検知する装置が必
要となる。また、石油化学工業においても混合や分離な
ど、プロセス制御のためにも液体種別検知装置が必要で
あった。
従来、この種の検知装置の検知センサとしては誘電率や
屈折率や熱容量などの物理量を用いて検知するものがあ
った。
屈折率や熱容量などの物理量を用いて検知するものがあ
った。
発明が解決しようとする課題
ところで誘電率を用いて測定する場合は、対象液体に吸
水性がある場合は水の誘電率が大きくて測定値が大きく
変動する、誘電率測定用の検知素子は高い絶縁を施さね
ばならないので形状が大きくなる、などの課題があった
。
水性がある場合は水の誘電率が大きくて測定値が大きく
変動する、誘電率測定用の検知素子は高い絶縁を施さね
ばならないので形状が大きくなる、などの課題があった
。
屈折率を用いて液体種別を検知する場合は、屈折率の差
が大きくない、測定に光学系が必要でセンサが複雑で大
きくなる、測定系や信号出力回路や信号処理回路が複雑
で高価になるという課題があった。
が大きくない、測定に光学系が必要でセンサが複雑で大
きくなる、測定系や信号出力回路や信号処理回路が複雑
で高価になるという課題があった。
また、熱容量を用いて測定する場合は、検知センサ自体
の熱容量が大きいためセンサを昇温するのに大きな熱量
が必要である。このため熱応答性が悪く、センサの昇温
熱でセンサの周囲の液体の温度が上がるなどが原因で、
正確な熱容量の測定が困難であるという課題があった。
の熱容量が大きいためセンサを昇温するのに大きな熱量
が必要である。このため熱応答性が悪く、センサの昇温
熱でセンサの周囲の液体の温度が上がるなどが原因で、
正確な熱容量の測定が困難であるという課題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、応答性に優
れ、正確で再現性の良い液体種別検知装置を提供するこ
とを目的とするものである。
れ、正確で再現性の良い液体種別検知装置を提供するこ
とを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は前記課題を解決するために通電による自己発熱
により所定温度に達した状態で、周囲液体により放熱量
を検知する液体種別センサと、周囲液体の温度の変動を
検知する温度センサを備えた構成としたものである。
により所定温度に達した状態で、周囲液体により放熱量
を検知する液体種別センサと、周囲液体の温度の変動を
検知する温度センサを備えた構成としたものである。
作用
この構成において通電により自己加熱した液体種別検知
センサを液体中に放置すると、液体中に熱が放出され、
液体種別検知センサは冷却される。このとき、液体の熱
容量に応して冷却率が変化し、この冷却率の変化量を検
知して液体種別を判別するものである。
センサを液体中に放置すると、液体中に熱が放出され、
液体種別検知センサは冷却される。このとき、液体の熱
容量に応して冷却率が変化し、この冷却率の変化量を検
知して液体種別を判別するものである。
また、併用される温度センサは液体温度の変動による計
測への影響を避ける機能を発揮するものである。
測への影響を避ける機能を発揮するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付の図面にもとづき説明す
る。
る。
第１図および第２図に示すように遮蔽壁１は液体で充た
された液体容器１２の底部近くに設けられた高さ２５■
、直径４０５ｍｍの円筒形で直上に開口部２を持つ形状
に形成されている。遮蔽壁１の内方に抵抗値約５００Ω
の温度検知センサ３および抵抗値約２０Ωの液体種別検
知センサ４を設置し、これらセンサ３とセンサ４を保持
するためのホルダー１０および液体容器１２の外側に回
路ボックス１３を設置している。
された液体容器１２の底部近くに設けられた高さ２５■
、直径４０５ｍｍの円筒形で直上に開口部２を持つ形状
に形成されている。遮蔽壁１の内方に抵抗値約５００Ω
の温度検知センサ３および抵抗値約２０Ωの液体種別検
知センサ４を設置し、これらセンサ３とセンサ４を保持
するためのホルダー１０および液体容器１２の外側に回
路ボックス１３を設置している。
第３図は本発明の一例の回路構成図であり、温度検知セ
ンサ３と液体種別検知センサ４とブリッジ抵抗５，６．
７によりホイートストンブリッジを構成し、その出力を
コンパレータ素子８で取り出すようになっている。図中
の９は出力端子を示している。また、被測定液体１１を
斜線で示す。
ンサ３と液体種別検知センサ４とブリッジ抵抗５，６．
７によりホイートストンブリッジを構成し、その出力を
コンパレータ素子８で取り出すようになっている。図中
の９は出力端子を示している。また、被測定液体１１を
斜線で示す。
ここで液体種別検知センサ４に１０秒間通電して自己発
熱させ、液体より１０〜２０℃高い温度に一旦加熱した
後、自己発熱を停止する。液体への放熱により液体種別
検知センサ４の抵抗値が変わり、構成するブリッジの平
衡がくずれ電圧変化を生ずる。電圧変化は液体の熱容量
により決まる一定の値をとる。
熱させ、液体より１０〜２０℃高い温度に一旦加熱した
後、自己発熱を停止する。液体への放熱により液体種別
検知センサ４の抵抗値が変わり、構成するブリッジの平
衡がくずれ電圧変化を生ずる。電圧変化は液体の熱容量
により決まる一定の値をとる。
また、第４図は温度検知センサ３および液体種別検知セ
ンサ４の一例で５Ｘ２ｍのアルミナ基板１４上に、０．
５μｍ厚の白金薄膜よりなる温度検知膜１５を設け、そ
の両端に１×２園のパラジウムよりなる取出電極１６ａ
と１６ｂを形成する。この取出電極１６ａと１６ｂに太
さ０．５園の白金線でつくられた取出端子１７ａと１７
ｂを溶接により取りつけたものである。液体種別検知セ
ンサ４の温度検知膜１５の電気抵抗値は約２０Ω（２０
℃）で、抵抗温度係数は３８５０ｐｐｍ／℃（０／１０
０℃）であった。
ンサ４の一例で５Ｘ２ｍのアルミナ基板１４上に、０．
５μｍ厚の白金薄膜よりなる温度検知膜１５を設け、そ
の両端に１×２園のパラジウムよりなる取出電極１６ａ
と１６ｂを形成する。この取出電極１６ａと１６ｂに太
さ０．５園の白金線でつくられた取出端子１７ａと１７
ｂを溶接により取りつけたものである。液体種別検知セ
ンサ４の温度検知膜１５の電気抵抗値は約２０Ω（２０
℃）で、抵抗温度係数は３８５０ｐｐｍ／℃（０／１０
０℃）であった。
また、温度検知センサ３の電気抵抗値は約５００Ωであ
ること以外は液体種別検知センサ４と同一である。液温
２８℃において、通電加熱１０秒間で液体種別検知セン
サ４の表面温度液温より２０℃高くなった。熱容量０．
４７の液体Ａと熱容量０．３７の液体Ｂとで比較すると
、加熱停止後電圧出力で２．４１ Ｖと１．９３Ｖとい
う値が確認できた。
ること以外は液体種別検知センサ４と同一である。液温
２８℃において、通電加熱１０秒間で液体種別検知セン
サ４の表面温度液温より２０℃高くなった。熱容量０．
４７の液体Ａと熱容量０．３７の液体Ｂとで比較すると
、加熱停止後電圧出力で２．４１ Ｖと１．９３Ｖとい
う値が確認できた。
なお、温度検知センサ３および液体種別検知用センサ４
を１つのセンサで兼用することも可能である。
を１つのセンサで兼用することも可能である。
発明の効果
以上の実施例の説明より明らかなように、本発明によれ
ば熱容量の差により液体の種別を電気的に早い応答で検
出することができる。また、熱容量の小さな差も検出可
能であるから、複数の液体の混合比が連続的に変化する
場合も測定可能である。また、液体の熱容量に比べて液
体種別検知センサの発熱量が小さいので、引火性の液体
に用いても発火の危険がなく、また液体の性質に変化を
与えるものではなく、長時間連続測定しても影響を与え
ない。また液体種別検知センサは小形で熱容量も小さい
ので、応答時間も小さい。このように応答性に優れ、正
確に再現性よく測定でき機械的衝撃にも強い、液体種別
検知装置を安価で、容易に製造できるという効果が得ら
れる。
ば熱容量の差により液体の種別を電気的に早い応答で検
出することができる。また、熱容量の小さな差も検出可
能であるから、複数の液体の混合比が連続的に変化する
場合も測定可能である。また、液体の熱容量に比べて液
体種別検知センサの発熱量が小さいので、引火性の液体
に用いても発火の危険がなく、また液体の性質に変化を
与えるものではなく、長時間連続測定しても影響を与え
ない。また液体種別検知センサは小形で熱容量も小さい
ので、応答時間も小さい。このように応答性に優れ、正
確に再現性よく測定でき機械的衝撃にも強い、液体種別
検知装置を安価で、容易に製造できるという効果が得ら
れる。
第１図は本発明の液体種別検知装置の一実施例の斜視図
であり、第２図は同要部７１６４の断面図、第３図は同
回路構成図、第４図は同センサの斜視図である。 １・・・・・・遮蔽壁、３・・・・・・液体温度センサ
、４・・・・・・液体種別センサ、１０・・・・・・ホ
ルダ、１１・・・・・・被測定液体。
であり、第２図は同要部７１６４の断面図、第３図は同
回路構成図、第４図は同センサの斜視図である。 １・・・・・・遮蔽壁、３・・・・・・液体温度センサ
、４・・・・・・液体種別センサ、１０・・・・・・ホ
ルダ、１１・・・・・・被測定液体。
Claims (3)
- （１）通電による自己発熱により所定温度に達した状態
で、周囲液体により放熱量を検知する液体種別センサと
、周囲液体の温度の変動を検知する温度センサを備えた
液体種別検知装置。 - （２）液体種別センサと温度センサを一体に構成した請
求項１記載の液体種別検知装置。 - （３）液体種別センサと温度センサをそれぞれ要素とす
るホイートストンブリッジを構成し、前記ホイートスト
ンブリッジより測定出力を得るように構成した液体種別
検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2061445A JPH03262949A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 液体種別検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2061445A JPH03262949A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 液体種別検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03262949A true JPH03262949A (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=13171272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2061445A Pending JPH03262949A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 液体種別検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03262949A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004025286A1 (ja) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 尿素濃度識別装置および尿素濃度識別方法ならびにそれを用いた自動車の排気ガスの低減装置および自動車の排気ガスの低減方法 |
| WO2004025287A1 (ja) * | 2002-09-10 | 2004-03-25 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | ガソリンの液種識別装置およびガソリンの液種識別方法 |
| WO2005005971A1 (ja) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 流量・液種検知装置および流量・液種検知方法、ならびに、液種検知装置および液種検知方法 |
| WO2005005970A1 (ja) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 軽油の液種識別装置および軽油の液種識別方法 |
| WO2005026709A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 尿素溶液の尿素濃度識別装置 |
| WO2005026710A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 尿素溶液の尿素濃度識別装置 |
| WO2009099014A1 (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-13 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 流体識別方法および流体識別装置 |
| JP2010025628A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 流体識別方法および流体識別装置 |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2061445A patent/JPH03262949A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7367711B2 (en) | 2003-07-11 | 2008-05-06 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Type identification system for diesel oil and method for identifying type of diesel oil |
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| US7829024B2 (en) | 2003-09-11 | 2010-11-09 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Urea concentration identification device for urea solution |
| WO2005026709A1 (ja) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 尿素溶液の尿素濃度識別装置 |
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| JP2010025628A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 流体識別方法および流体識別装置 |
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