JPH0326304A

JPH0326304A - 油水分離装置

Info

Publication number: JPH0326304A
Application number: JP16322789A
Authority: JP
Inventors: Yorio Nakaji; 中路　順雄
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1991-02-04
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0724727B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く産業上の利用分野〉本発明は油水分離装置に関する。更に詳しくは、コンプ
レッサードレンの廃水の如き水中油滴型のエマルジョン
（０／Ｗエマルジョン）の分離装置に関する。

〈従来技術〉コンブレッサードレンの廃水等は、油性成分がイオン化
しているために、油性或分が極めて細かい粒子状となっ
て水中に分散している。このような油性戒分を含む廃水
をそのまま放流することはできないので、長期間貯めて
おいて油性威分を分離し、下方に貯めた水性威分を少し
ずつ抜いて処理していたが、処理に長い時間と場所を要
する。

また、廃水を油吸着マットにより処理して油性戒分を分
離する方法もあるが、廃水はエマルジョン化しているの
で十分油性威分を分離することができず、止むなく大量
の水で薄めるなどして放流しているのが実情である。

更に、別の手段として酸を加えてＰＨ２程度にして、こ
の油性戒分を分解する方法も知られているが、大量の酸
を要すること、工程が複雑になることから、経済的とは
いえない。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明は、以上のような実情に鑑みて威されたみもので
、簡便な方法で０／一エマルジョンを短時間で油水に分
離する装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉本発明は、エマルジョン状の油水廃水の受水分離槽、分
離槽、および回収槽を縦方向に載置し、前記各槽は、下
端に間隙を有する隔壁により、受水室と排水室とに区分
した構造とし、かつ、前記各槽は、上端がオーバーフロ
ーできる水性成分用パイプで連結され、また、前記受水
分離槽の受水室の上方、および分離槽、回収槽の水性威
分用パイプの下方に多数の孔を有する分散板を設けたこ
とを特徴とする油水分離装置である。

また、本発明は、分離槽の分散板の下方に水性戒分用パ
イプの上端より高い位置に油性威分排出用パイプを設け
た上記構成の油水分離装置である。

さらに、中央は、板状で、周辺に多数の孔を設けた分散
板を用いた上記構威の油水分離装置である。

さらにまた、受水分離槽の受水室と同じ構造の前処理装
置を設けた上記構或の油水分離装置である。

く作用〉接触しない。（第４図Ａ）。

（第４図Ｂ）、次いで廃水中の油性戒分が油層（Ｙ）に
、水性威分が水層（Ｘ）に吸収分解される。

（第４図Ｃ）。

エマルジョンの濃度が高い場合でも、受水分離槽の受水
室と同じ構造を有する前処理装置を設けることにより、
エマルジョン以外の分離した油水を受水分離槽の受水室
に供給することにより、各種のコンプレッサーに対応可
能となった。

〈実施例〉まず、コンプレッサーからの廃水は、エマルジョン状態
で導入用パイブＣを用いて、油水分離装置Ｄに接続され
ている。

この油水分離装ｉＤは、第１図、および第２図に示すよ
うには台板５により上下に４つのユニットに区分される
。上から順に第１ユニット１、第２ユニット２、第３ユ
ニット３、第４ユニット４が設けられ、第１ユニット１
は、受水分離槽、第２ユニット２は、油水分離槽で、第
３ユニット３から第４ユニット４は、回収槽である。

それぞれのユニットは、水性威分用パイプ６で接続され
ている。また、分離槽２、回収槽３は、油性威分排出用
パイプ７が接続しており、このパイプ７は、貯留タンク
（図示せず）に連結している。

油水分離装置Ｄの構造は第３図に示されているように、
５は合板であり、第１ユニット１は、箱状容器から戒る
受水分離槽１１で構威され、略中央部に上から下方向へ
延びる下端に間隙ｌ９を有する隔壁ｌ２が設けられてい
る。

そして、この隔壁ｌ２によって区切られた受水室１１ａ
，排水室１ｌｂからなる二つの室のうち、受水室１１ａ
の上方には、導入用パイプＣが接続された受水タンク１
３、この受水タンクｌ３からパイプで連結し、油吸着マ
ットを備え、中央が板状で多数の孔を周辺に有する分散
板１４が設けられている。

かつ、排水室１ｌｂの底壁には、上端に上下方向可変で
きる構威の水性成分用パイプ６を貫通して設ける。

なお、油性威分排出用バイプ７の位置は水性成分用パイ
プ６の位置より高い方が望ましく、また水性威分用パイ
プ６の上端は、上下方向に高さを可変できる構造となっ
ている。

受水分離槽ｌ１には予め水が入れられて、水層（χ）を
形成し、隔壁ｌ２の下方の間隙で画室に連通している。

導入用パイブＣの接続された受水室には、この水層Ｘの
上に油を入れて、油層Ｙを形威している。

ここで、前記油層に用いる油は、エマルジョン中の油性
威分と同一のものが望ましい。また、第３図において１
５はガス抜き用パイプである。

第２ユニット２分離槽は、第１ユニット１と同様の構造
で、導入用バイプＣの代わりに、それぞれの直別のユニ
ットの水性戒分用バイプ６が接続されて、且つ水性成分
用パイブ６の直下が板状で周辺に多数の孔を設けた分散
板２９をそれぞれ具備している。この分散板２９の上に
は、油吸着マット１３が設けられている。

第３ユニット、および第４ユニット４は回収槽で、下端
に間隙を有する隔壁３２、４２により受水室３４、４４
と排水室３５、４５の二つの室に分けられている。水性
威分用パイプ６は、第２ユニットと同様に、第３第４ユ
ニットにも接続され、水性戒分用パイプ６により導入さ
れた水性戒分は、分散板３９、４６上に備えた油吸着マ
ット１３、４８により残余の油性威分を除去し、底面近
くまで延びた排出用バイプ４７により、排出ボックス５
０に一旦貯留し、排出する。この時、油性戒分の量を測
定し、排出基準以下であるかどうかを確認する。

エマルジョン廃水の量が多く、液滴とならない場合には
、導入用パイプＣの途中に液溜を設け、ポンプ等により
少量ずつ送り出して液滴とすれば良い。

また、廃水のエマルジョンの濃度が高い場合は、受水分
離槽の受水室と同じ構造を有する前処理装置を設けるこ
とにより、一旦、油、エマルジョン、水に分離して、油
と水だけを分離装置に供給することにより、通常と同様
に油水の分離をすることができる。

さらに、エマルジゴンの分離を早く、かつ安定して行う
ために、適量のエマルジｊン分解剤を加えてもよい。

第３図に示す装置Ｄでは、分散板２９、３９の下方に、
排出用パイプ７が取り付けられており、排出用パイプ７
には図示しないバルブが取り付けられて、適当な時期に
酸化して油層Ｙ下部にたまった油を排出できるようにな
っている。

本発明は以上のようなものであるが、三菱レイヨン■製
ＤＭソープ等のシートを油吸着シートとしてを用いるこ
とができる。

また、分離槽は第２ユニットとして１つ設けているが、
廃水のエマルジョン濃度により、２つ以上もうけてもよ
く、また、第３ユニットの回収槽は、２つ以上設けるか
、もしくは、設けなくてもよい。

ここで、本発明の実施例の装置を用いて、油分が１５４
０ｐｐｍでエマルジョンが３５０ｐｐｍの廃水を油水を
分離したところ、受水分離槽を通過した時の油分は、１
０ｐｐ一以下、分離槽を通過した時の油分は、３ｐｐｍ
以下となり、さらに、２つの回収槽においては、ｉｐｐ
ｍ以下で油分は、検出できなかった。

このように分離された水は、放流し、また、油分は、回
収する。

〈効果〉本発明によれば、廃水の分離に長期間を要せず、各ユニ
ットを縦型に配置し、上方から自然に落下させるだけで
、油と水に分離することができる。

また、縦型に載置構造であり、広い場所も要せず、しか
も動力や薬品を一切用いることなく簡便にエマルジョン
を油及び水に分離できるという効果を有する。

さらに、廃水中の油分の量、エマルジョンの濃度に応じ
て、分離槽、回収槽の数を変えることにより、エマルジ
ロンを確実に、しかも短時間に分離することができる。

そして、レマルジョンの濃度が、以上に高い場合でも、
受水分離槽の受水室と同じ構造を有する前処理装置を設
けることにより、分離可能となり、各種のコンプレッサ
ーに対応することが、かのうとなった。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図は、本発明の装置全体を示す正面図、第２
図は、同平面図、第３図は、装置の構造を示す説明図、
第４図Ａ乃至Ｃは、分離状態を示す説明図である。ｌ・・・第ｌユニット１ｌ・・・受水分離槽１２、２２
、３２、４２・・・隔壁　１３・・・油吸着マット２・
・・第２ユニット　　　３・・・第３ユニット４・・・
第４ユニット　　　６・・・水性威分用バイプ７・・・
油性或分排出用パイプＣ・・・導入用バイプ　　　Ｄ・・・分離装置１１ａ　
，　２４、３４、４４・・・受水室１ｌｂ　，　２５、
３５、４５・・・排水室特　　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者　鈴木和夫４図Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）エマルジョン状の油水廃水の受水分離槽、分離槽
、および回収槽を縦方向に載置し、前記各槽は、下端に
間隙を有する隔壁により、受水室と排水室とに区分した
構造とし、かつ、前記各槽は、上端がオーバーフローで
きる水性成分用パイプで連結され、また、前記受水分離
槽の受水室の上方、および分離槽、回収槽の水性成分用
パイプの下方に多数の孔を有する分散板を設けたことを
特徴とする油水分離装置。
（２）分離槽の分散板の下方に水性成分用パイプの上端
より高い位置に油性成分排出用パイプを設けた請求項（
１）油水分離装置。
（３）中央は、板状で、周辺に多数の孔を設けた分散板
を用いた請求項（１）または（２）の油水分離装置。
（４）受水分離槽の受水槽と同じ構造を有する前処理装
置を設けた請求項（１）乃至（３）の油水分離装置。