JPH0326309B2

JPH0326309B2 -

Info

Publication number: JPH0326309B2
Application number: JP59071486A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yoneda
Original assignee: HEISEI HORIMAA KK
Current assignee: HEISEI HORIMAA KK
Priority date: 1984-04-10
Filing date: 1984-04-10
Publication date: 1991-04-10
Also published as: JPS60215184A

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は地中埋設物の近くに埋設して地面の
掘起こしの際上記の存在を表示するための埋設物
標識に関するものである。

〔従来技術〕

地下に埋設したガス管、上下水道管、電力線、
通信線等の埋設物を修理したり、あるいは他の配
管等の埋設物をその近傍に埋設する場合、地面を
掘起こす必要が生じるが、その際埋設物をパワー
シヨベル等により破損することを防止するため、
埋設物の上方に、埋設物の種類、規格、埋設時
期、警告等を印刷した標識を埋設しておくことが
行われる。従来のこの種の埋設物標識として、合
成樹脂フイルムを長手方向に間隔をおいて折込
み、重合部にスポツト溶着を施したものがある。

しかしながら、従来の埋設物標識は低密度ポリ
エチレン製フイルムまたはポリ塩化ビニル製フイ
ルムにより形成されていたため強度が小さく、埋
設後長時間経過して硬く締つた土中にあつて、パ
ワーシヨベルに接触すると、フイルムが切断して
地上の作業者に検知されないことが多いという欠
点があつた。

〔発明の目的〕

この発明は、上記のような従来の欠点を改善す
るためのもので、特定の物性を有する高密度ポリ
エチレン製フイルムの延伸テープからなる織布
と、特定の物性を有する低密度ポリエチレン製フ
イルムからなる表示フイルムとを、特定の物性を
有する低密度ポリエチレンかなる中間融着層を介
して貼合わせたラミネートシートを用いることに
より、強度が大きくて、折込性および融着性に優
れ、掘起こしの際破損することなく、折込部分が
適宜伸びて埋設物の存在位置を確実に表示するこ
とが可能な埋設物標識を提供するこを目的として
いる。

〔発明の構成〕

この発明は、密度0.940g／cm³以上でメルトフロ
ーインデツクス0.1〜3g／10minの高密度ポリエ
チレン製フイルムを倍率５〜10倍に延伸した延伸
テープからなる織布と、密度0.930g／cm³以下でメ
ルトフローインデツクス0.5〜8g／minの低密度
ポリエチレン製フイルムからなる表示フイルムと
が、密度0.924g／cm³以下でメルトフローインデツ
クス３〜12g／10minの低密度ポリエチレンから
なる中間融着層を介して貼合わされたラミネート
シートからなり、このラミネートシートは長手方
向に間隔をおいて折込まれた重合部を有し、かつ
重合部に部分的な溶着部を有することを特徴とす
る埋設物標識である。

以下、図面より本発明を説明する。図面は実施
例を示し、第１図はラミネートシートの断面図、
第２図は標識の斜視図である。

本発明において使用されるラミネートシート１
は、織布２および表示フイルム３が中間融着層４
を介して貼合わされた構造となつている。織布２
は、密度0.940g／cm³以上、好ましくは0.951〜
0.954g／cm³、メルトフローインデツクス（以下
MFIと記す）0.1〜3g／10min、好ましくは0.65〜
0.9g／10minの高密度ポリエチレン製フイルムを
スリツトし、倍率５〜10倍に加熱延伸した延伸テ
ープ５を、普通織機、革新織機等の通常の織機で
製織して作つたクロスである。

上記延伸テープ５は、強度が約5g／denier、単
位面積当りでは約4000Kg／cm²で、原料樹脂の約
300Kg／cm²の十数倍に強度が増加しており、これ
を製織した織布２の強度は原料樹脂製フイルムよ
りも強度が大きいとともに、耐薬品性が良いため
地中での耐久性が大きく、かつ中間融着層４との
融着性が優れている。原料樹脂の密度および
MFIが限定される理由は、密度が0.940g／cm³未満
では強度が低下し、MFIが0.1g／10min未満では
押出量が低下するとともに、MFIが3g／10minを
越えるとインフレーシヨン法よる原反成形時にバ
ブルが不安定で、かつ製織時に割れ易いからであ
る。

延伸テープ５は上記高密度ポリエチレンにより
製膜されたフイルムをカミソリ刃、回転刃等によ
り所定の幅にスリツトし、原料樹脂の融点以下で
２次転位点以上の温度範囲で加熱延伸して形成さ
れる。延伸は加熱装置の入口側と出口側のニツプ
ロールの周速差によつて行い、延伸倍率は一般に
５〜10倍であるが、６〜８倍とするのが好まし
い。延伸倍率は低過ぎると強度が得られず、また
高過ぎると糸が分織し易くなり、製織性が悪化す
る。延伸テープ５の製織の方法は特に制限されな
い。

表示フイルム３は密度0.930g／cm³以下、好まし
くは０・921〜０・922g／cm³、MFI0.5〜8g／
10min、好ましくは2.7〜3.3g／10minの低密度ポ
リエチレンフイルムからなり、その裏面（中間融
着層４側）に埋設物の種類、規格、埋設時間、警
告を印刷した文字、絵等の表示部６が形成されて
いる。原料樹脂の密度およびMFIが限定される
理由は、密度が0.930g／cm³を越えると、ラミネー
トシート１の折込性が悪くなり、またMFI0.5g／
10min未満では押出量が低下するとともに、MFI
が8g／10minを越えると、ラミネート時の張力に
より印刷された表示部６に乱れを生じ易いためで
ある。

れらの織布２および表示フイルム３は中間融着
層４を介して貼合わされ、ラミネートシート１が
形成される。中間融着層４は密度0.924g／cm³以
下、好ましくは0.922〜0.923g／cm³、MFI3〜
12g／10min、好ましくは3.3〜3.8g／10minの低
密度ポリエチレンにより形成される。原料樹脂の
密度およびMFIが限定される理由は、密度が
0.924g／cm³を越えると折込性が悪くなり、MFIが
3g／10min未満では溶融温度を高くせざるを得
ず、ラミネートより織布２の配向が緩和されて強
度低下を招くとともに、MFIが12g／10minを越
えると偏肉を生じ易いためである。

織布２および表示フイルム３の貼合わせが押出
ラミネートシートによるのが好ましいが、ドライ
ラミネートその他の方法によつてもよい。この場
合、表示部６を介して中間融着層４が形成される
ので、表示部６は融着性の良い材料により形成す
るのが望ましい。表示部６が表示フイルム３の表
面（外側）に形成される場合は、その材質は表示
フイルム３との融着性および地中での耐久性を考
慮して選択される。

本発明の標識７は、上記のように形成されたラ
ミネートシートフイルム１を、第２図に示すよう
に、長手方向に間隔をおいて折込んで折込部８を
形成し、その折込部８によつて形成される重合部
９にスポツト溶接等による溶着部１０が形成され
ている。折込倍率すなわち溶着部１０が破壊され
たときにラミネートシート１が伸長する倍率は、
通常２〜４倍であるが、場所、土質等によつて任
意に決定できる。折込方法は、第２図では折込部
８の先端が隣接する折込部８と重なるように折込
まれているが、折込倍率によつて重ならないよう
な折込方法も可能である。また重合部９は通常３
枚重ねまたは５枚重ねとされるが、これらに限定
されない。

溶着部１０はスポツト状に限らず、破線状な
ど、重合部９を部分的に溶着して形成されていれ
ばよい。第２図は折込部８の両側の端部が重なつ
ているので、その端部に溶着部１０が形成されて
いるが、両側の端部が重ならない場合には、重合
部９の任意の部分に溶着部１０を形成することが
できる。重合部１０は埋設作業に際してその張力
に耐え、かつ掘起こしに際して容易に破壊される
ように形成するのが望ましい。

以上のように構成された標識７は、ガス管等の
地下埋設物付近（通常は埋設物の上方）に埋込ま
れて埋設物の存在位置を表示する標識となる。そ
して掘起こしに際して、パワーシヨベル等に引掛
かると、溶着部１０が破壊されてラミネートシー
ト１が伸長し、埋設物の存在位置を表示する。

このときラミネートシート１の強度が大きいた
め、埋設した土が硬化してもラミネートシート１
が途中で切断されることなく引出され、折込部８
の部分または全部が解放されて標識７が伸び、確
実に埋設物の位置の表示を行うことができる。ま
たラミネートシート１の素材である織布２、表示
フイルム３および中間融着層４はいずれも地中に
おける耐久性が大いとともに、これらが複合した
状態で埋設されるので強度の低下も少なく、長時
間にわたる使用が可能である。また表合部６を表
示フイルム３の裏面に設けると、地中における耐
久性が高くなり、長時間にわたつて正確な表示を
行うことができる。

なお以上の説明において、ラミネートシート１
の織布２、表示フイルム３および中間融着層４の
中間または外面に他のフイルム等を設けたり、表
示部６を前記裏面と他の位置に形成するのは差支
えない。また標識７の折込方法、重合方法等も図
示のものに限定されない。

〔発明の実施例〕

実施例密度0.953g／cm³、MFI0.80g／10minの高密度ポ
リエチレンを使用して厚さ47μのフイルムを製膜
し、これをスリツトして延伸温度110℃で７倍に
延伸し、1500denier、強度5.0g／denierの延伸テ
ープを製造し、織機により縦14×横12本／inchに
製織して第１図の織布２を得た。この織布２の強
度は縦165Kg／５cm、横155Kg／５cmであつた。

一方、密度0.921g／cm³、MFI3.0g／10min低密
度ポリエチレンを製膜た厚さ40μのフイルムから
なる表示フイルム３の裏面に印刷より表示部６を
形成し、これと上記織布２を、密度0.923g／cm³、
MFI3.5g／10minの低密度ポリエチレンを介して
押出ラミネートシートを行つて貼合わせ、厚さ
30μの中間融着層４を有するラミネートシート１
を形成した。

得られたラミネートシート１を150mm幅にスリ
ツトし、第２図示すように3.5倍に折込み、重合
部９に２個所づつスポツト溶接により溶着部１０
を形成して標識７を得た。得られた標識７の溶着
部１０のシートの長手方向の剥離強度は5.5Kg
（引張速度20cm／min、以下同様）、ラミネートシ
ート１の長手方向の強度は168Kg／５cm幅（引張
速度20cm／min、以下同様）であつた。

この標識７を地下50cmの位置に埋め、後日パワ
ーシヨベルで掘起こしたところ、標識７は溶着部
１０が剥離し、重合部９が伸びて切断することも
なく、埋設物標識として使用できることが確認さ
れた。

比較例１実施例における表示フイルム３のみ（但し
200μ厚）を実施例と同様に折込んだ標識の溶着
部のシートの長手方向の剥離強度は2.9Kg、表示
フイルム３の強度は14Kg／５cm幅であつた。

この標識を地下50cmの位置に埋め、後日パワー
シヨベルで掘起こしたところ、標識は切断してし
まつた。

比較例２実施例における織布のためのポリエチレンの代
りに密度0.934g／cm³、MFI0.80g／10minのポリエ
チレンを用いた他は同様に行つたところ、標識の
溶着部のシートの長手方向の剥離強度は2.5Kg、
ラミネートシートの強度は90Kg／５cm幅であつ
た。

この標識を地下50cmの位置に埋め、後日パワー
シヨベルで掘起こしたところ、幅方向に半分以上
の切断が認められた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、特定の物性を有する高密度ポ
リエチレン製フイルムの延伸テープからなる織布
と、特定の物性を有する低密度ポリエチレン製フ
イルムからなる表示フイルムとを、特定の物性を
有する低密度ポリエチレンからなる中間融着層を
介して貼合わせたラミネートシートを折込み、重
合部を溶着するようにしたので、強度が大きく
て、折込性および融着性に優れ、掘起こしの際破
損することなく、折込部分が伸びて埋設物の存在
位置を確実に表示することができるとともに、地
中における耐久性が高く、長時間にわたつて正確
に表示を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は実施例を示し、第１図は
ラミネートシートの断面図、第２図は標識の斜視
図である。１……ラミネートシート、２……織布、３……
表示フイルム、４……中間融着層、５……延伸テ
ープ、６……表示部、７……標識、８……折込
部、９……重合部、１０……溶着部。

Claims

【特許請求の範囲】１密度0.940g／cm³以上でメルトフローインデツ
クス0.1〜3g／10minの高密度ポリエチレン製フ
イルムを倍率５〜10倍に延伸した延伸テープから
なる織布と、密度0.930g／cm³以下でメルトフロー
インデツクス0.5〜8g／10minの低密度ポリエチ
レン製フイルムからなる表示フイルムとが、密度
0.924g／cm³以下でメルトフローインデツクス３〜
12g／10minの低密度ポリエチレンからなる中間
融着層を介して貼合わされたラミネートシートか
らなり、このラミネートシートは長手方向に間隔
をおいて折込まれた重合部を有し、かつ重合部に
部分的な溶着部を有することを特徴とする埋設物
標識。２延伸テープがフイルムをスリツトした後延伸
したものである特許請求の範囲第１項記載の埋設
物標識。３表示フイルムが中間融着層側に印刷された表
示部を有するものである特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の埋設物標識。４中間融着層が押出ラミネートシートによつて
形成されたものである特許請求の範囲第１項ない
し第３項のいずれかに記載の埋設物標識。５溶着部がスポツト溶接により形成されたもの
である特許請求の範囲第１項ないし第４項のいず
れかに記載の埋設物標識。