JPH03264306A - 耐食性管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１３

【産業上の利用分野］ 記載の耐食性管。 ものである。 ［０００２］ 【従来の技術】 持っている。 ［０００３］ しているが、これらはいずれもブロックなどの塊状加圧
成形品であって樹脂と骨材を混合したのち目的の形に成
形するため骨材表面を樹脂で被覆しているに過ぎないし
、樹脂の早期固化性、粘着性が大きすぎるなど、極めて
作業性が悪く、高級な製品を製造出来ないのが現状であ
る。 ［０００４］ 又セメントコンクリート管の内面に遠心力でレジンライ
ニングを施したものがあるが、粗骨材にセメントペース
トをまぶし、これをレジンライニングの骨材とするもの
であるため、粗骨材とレジンとは密着しないし、粗骨材
とレジンとのペースト部分に腐食成分の進入が容易であ
るという問題がある（特公昭５３−１４７７４号）。 ［０００５］

【発明が解決しようとする課題】

本発明はセメントを用いることなく強度大で化学的に安
定で耐食性に富み内面平滑なコンクリート管を容易にか
つ経済的に得ようとするものである。 ［０００６］

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため本発明は 耐食性自硬液によって粗骨材及び細骨材よりなる混合骨
材層を固結形成してなる管であって、内部に鉄筋を配筋
し、かつ内周面に細骨材と上記自硬液とによるモルタル
層を形成してなり、かつ粗骨材、細骨材及び鉄筋が上記
自硬液によって濡らされた状態で固結し、カリ上記混合
骨材層では粗骨材が上記管の外周面から内側に相互に密
に接触してなる耐食性管によって構成される。 ［０００７］

【作用】 ・従って回転筒状型枠６の内周面に沿って保持される耐
食性自硬液層７の内部に遠心力によって細骨材３及び粗
骨材２との混合骨材が進入して混合骨材層１２を形成す
る。この骨材層１２では上記遠心力のため粗骨材２相互
が上記内周面（混すように同粗骨材２は相互に密に接触
する。そして上記自硬液１は骨材２．３の表面を濡らし
、かつ骨材２．３の占める容積によって同波１は型枠６
の中心線側に骨材間に進出し、同骨材層１２は上記液層
７内に没し同骨材層１２の内周に上記自硬液１の薄層１
３が形成される。この状態において型枠６内にざらに細
骨材３を投入すると同細骨材はその遠心力によって上記
薄層１３内に進入し細骨材によるモルタル層５を形成し
その状態で同波１は硬化し上記骨材層１２及び細骨材モ
ルタル層５を固結形成する。細骨材モルタル層５と上記
骨材層１２内の細骨材３とは一体的に連続し両層は一体
に形成され、上記自硬液１の硬化液脱型され、下水管路
など腐食性雰囲気内で使用されるものであＳｏ［０００
８］ そして上記自硬液１で濡らされた骨材２．３及び鉄筋４
の表面に水などは進入せず、水などによって濡らされる
ことはないし、上記混合骨材層１２では粗骨材２．２相
互が密に接触して外力を分散させる。 ［０００９］

【実施例】

機台８に転輪９．９を軸支し、同転輪９．９上に鋼製円
筒型枠６を支持し、−方の転輪９を無段変速モーター１
０によって回動させることにより同型枠６を円筒の中心
線ａの回りに回転させることができる。この型枠６の内
周面には離型剤を塗布し又は紙等による離型材１１を張
設する。そして同離型剤又は材１１の内側に内周面に沿
ってかご状鉄筋４を配筋する。その後上記モーター１０
を始動して同型枠６を中心線ａの回りに回転させ、その
状態で耐食性樹脂液（不飽和ポリエステル樹脂）　加熱
コールタール液、加熱アスファルト液、溶剤（シンナー
等）による稀釈コールタール液、稀釈アスファルト液等
の歴青剤のような耐食性自硬液１を上記回転型枠６内に
注入すると同波１はその粘性によって内周面に沿って回
動し遠心力によって一定厚さの耐食性自硬液層７が形成
されその状態が保持される（図２（ハ）図にその状態を
示す）。 ［００１０１ その状態において細骨材３及び粗骨材２の混合骨材を同
型枠６内に投入すると図２（ニ）図に示すように混合骨
材層１２が遠心力によって均等厚さに形成され、これら
の骨材２．３はその遠心力によって上記自硬液層７内に
進入し上記内周面に到達し骨材２．２．３．３は外側（
管の外周面から内側に）に向って締め固められて相互に
密に接触し、かつ自硬液１は骨材２．３及び鉄筋４を濡
らしかつ骨材２．３相互間及び骨材２．３と鉄筋４との
間隙に進出する。そしてこの進出自硬液１は混合骨材層
１２の内周に現われ同層１２は同波１内に没し自硬液薄
層１３を内周に形成する（図２（ニ）図）。 ［００１１］ この状態において細骨材３のみ型枠６内に投入すると同
細骨材３は上記薄層１３内に遠心力によって進入し上記
混合層１２内の細骨材部分と一体化して細骨材モルタル
層５を形成する（図２（ホ）図）。実験によるとこの時
点で型枠６の回転を停止しても両層５．１２が崩れるこ
となく保持された。その後比較的迅速に自硬液１は硬化
して骨材２．３相互並びに骨材２．３と鉄筋４とを接着
して結合させかつ凝結するから、上記型枠６を脱型し耐
食性コンクリート管１４を取卸すことができる。 ［００１２］ 上記自硬液１はその硬化後の接着性を保持する範囲でな
るべく粘性が低い方が良い。これは骨材２．３が液中に
進入し易いためである。又同骨材２．３は乾燥状態に保
たれ、かつ骨材２．３の投入に際しては空隙ができるだ
け少いように粗骨材２と細骨材３とを調合したものを上
記管１４の厚さの８／１０〜９／１０まで添加し、これ
が均一な混合骨材層１２となって自硬液１中に没した後
、残りの１７１０〜２／１０の上記薄層１３に細骨材３
を遠心力で上述のように進入させる。これは上記混合骨
材層１２の粗骨材２を内面に突出させずに平滑内面を形
成するためである。上記自硬液１と骨材２．３の容積比
は管１４の用途により適度に調整する。又自硬液１が骨
材２．３を包含する割合は同波１の濃度に左右されるか
ら濃度は製品が要求する外圧強度、水密性に応じて上記
溶剤や加熱温度等で調整することができる。尚図中１５
で示すものは型枠６の面端フランジ、１６は型枠６の外
周に設けた転輪受タイヤ、１７は一方の転輪９の回動軸
に設けた調車１８は上記モーター１０の出力軸に設けた
調車、１９は両調車１７．１８に掛渡した制吐である。 ［００１３］

【発明の効果】

本発明は上述のように構成したので、上記骨材２．３及
び鉄筋４の表面は上記自硬液１で濡らされているため同
表面に水などが進入するおそれがなく、そのため耐候性
、耐酸性等耐食性に富み下水管路など腐食性雰囲気で安
全に使用し得てしかも粗骨材２相互が確り締め固められ
て密に接触し絡み合っているため強度充分であり、かつ
粗骨材２間の間隙が少いから自硬液１の使用量を軽減し
経済的な耐食性管が回転筒状型枠６によって容易に得ら
れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の耐食性管を示す縦断正面図である。

【図２】 （イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）図は製造工程図である
。

【図３】 筒状型枠及び鉄筋の縦断正面図である。

【図４】 図３の縦断側面図である。

【図５】 脱型直前の縦断面図である。

【符号の説明】

ｌ　　耐食性自硬液 ２　　粗骨材 ３　　細骨材 ４　　鉄筋 ５　　モルタル層 １２　　混合骨材層

【書類名】

図面

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】耐食性自硬液によって粗骨材及び細骨材よ
   りなる混合骨材層を固結形成してなる管であって、内部
   に鉄筋を配筋し、かつ内周面に細骨材と上記自硬液とに
   よるモルタル層を形成してなり、かつ粗骨材、細骨材及
   び鉄筋が上記自硬液によって濡らされた状態で固結し、
   かつ上記混合骨材層では粗骨材が上記管の外周面から内
   側に相互に密に接触してなる耐食性管。
2. 【請求項２】上記管の回転による遠心力によって粗骨材
   が外周面から内側に相互に密に接触してなる請求項（１
   ）記載の耐食性管。