JPH032649B2 - - Google Patents
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- JPH032649B2 JPH032649B2 JP15233386A JP15233386A JPH032649B2 JP H032649 B2 JPH032649 B2 JP H032649B2 JP 15233386 A JP15233386 A JP 15233386A JP 15233386 A JP15233386 A JP 15233386A JP H032649 B2 JPH032649 B2 JP H032649B2
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、合成樹脂を基材としてその表面に金
属或はセラミツクス等の薄い層を一体に結合して
なる複合材の製造方法に関する。
属或はセラミツクス等の薄い層を一体に結合して
なる複合材の製造方法に関する。
［従来の技術］
従来、合成樹脂と金属等からなる複合材は多種
存在する。例えば、合成樹脂の表面に接着剤によ
り金属板を貼着したもの、或は合成樹脂の射出成
型時に金属粉末を混入させて複合材を製造する方
法等がある。
存在する。例えば、合成樹脂の表面に接着剤によ
り金属板を貼着したもの、或は合成樹脂の射出成
型時に金属粉末を混入させて複合材を製造する方
法等がある。
［発明が解決しようとする問題点］
従来技術において、接着剤を使用する場合には
永年の使用により金属板が剥離する虞れがある。
また、金属粉末を混入させながら射出成型する方
法では成形物の表面に集中させて、かつ全体に均
一に金属の層を形成することが難しく、特に成形
物の形状が複雑である場合には困難である。
永年の使用により金属板が剥離する虞れがある。
また、金属粉末を混入させながら射出成型する方
法では成形物の表面に集中させて、かつ全体に均
一に金属の層を形成することが難しく、特に成形
物の形状が複雑である場合には困難である。
［問題点を解決するための手段］
そこで本発明は、合成樹脂の発泡体１表面に金
属、セラミツクス等の粉状体２を塗着し、これを
金型３内で加熱しながら押圧成形するようにして
合成樹脂を基材とした複合材４を製造するように
したものである。
属、セラミツクス等の粉状体２を塗着し、これを
金型３内で加熱しながら押圧成形するようにして
合成樹脂を基材とした複合材４を製造するように
したものである。
［作用］
発泡体１の表面に粉状体２を塗着すると該発泡
体１表面の凹部１′に粉状体２が入り込む。この
状態で発泡体１を加熱しながら押圧すると凹部
１′が粉状体２をくわえ込んだまま圧潰され、粉
状体２が該凹部１′に包み込まれる。さらに凹部
１′内に包み込まれなかつた粉状体２は合成樹脂
が加熱により溶融することにより一体的に結合さ
れる。
体１表面の凹部１′に粉状体２が入り込む。この
状態で発泡体１を加熱しながら押圧すると凹部
１′が粉状体２をくわえ込んだまま圧潰され、粉
状体２が該凹部１′に包み込まれる。さらに凹部
１′内に包み込まれなかつた粉状体２は合成樹脂
が加熱により溶融することにより一体的に結合さ
れる。
［実施例］
第１図イ〜ロは本発明の工程を説明する概略図
である。
である。
第１図イは、合成樹脂の発泡体１の表面に粉状
体２を塗着した状態を示すものである。周知のよ
うに、発泡体１はその表面及び内部に凹部１′や
気泡１″が形成されているため、表面に塗着した
粉状体２は凹部１′に入り込む（図中拡大部ａ参
照）。粉状体２は亜鉛、スズ、アルミニウム等の
金属、或はセラミツクス等を目的に応じて選択使
用される。例えば、本発明により得られる複合材
４を電磁波シールド材として使用する場合には亜
鉛、スズ、アルミニウム等の金属粉末を用い、ま
た、同様に耐久性が要求される建築用構材として
使用する場合にはセラミツクス粉末を用いるので
ある。
体２を塗着した状態を示すものである。周知のよ
うに、発泡体１はその表面及び内部に凹部１′や
気泡１″が形成されているため、表面に塗着した
粉状体２は凹部１′に入り込む（図中拡大部ａ参
照）。粉状体２は亜鉛、スズ、アルミニウム等の
金属、或はセラミツクス等を目的に応じて選択使
用される。例えば、本発明により得られる複合材
４を電磁波シールド材として使用する場合には亜
鉛、スズ、アルミニウム等の金属粉末を用い、ま
た、同様に耐久性が要求される建築用構材として
使用する場合にはセラミツクス粉末を用いるので
ある。
なお、粉状体２を塗着する手段としては第一に
溶射技術の応用が考えられるが、エアブラシ等で
吹き付けて塗着するようにしてもよい。
溶射技術の応用が考えられるが、エアブラシ等で
吹き付けて塗着するようにしてもよい。
次に、第１図ロに示したように発泡体１を金型
３上に載置し、発泡体１を加熱しながら第１図ハ
のように押圧成型する。そうすると、先ず第一に
凹部１′や気泡１″が圧潰される。この際凹部１′
内に入り込んでいた粉状体２は該凹部１′の圧潰
によりその内部に包み込まれる（図中拡大部ｂ参
照）。さらに凹部１′内以外にある粉状体２は発泡
体１が加熱されて溶融した状態で結合し一体化さ
れる。
３上に載置し、発泡体１を加熱しながら第１図ハ
のように押圧成型する。そうすると、先ず第一に
凹部１′や気泡１″が圧潰される。この際凹部１′
内に入り込んでいた粉状体２は該凹部１′の圧潰
によりその内部に包み込まれる（図中拡大部ｂ参
照）。さらに凹部１′内以外にある粉状体２は発泡
体１が加熱されて溶融した状態で結合し一体化さ
れる。
なお本実施例では粉状体２を発泡体１の片面に
のみ塗着したがもちろんこれに限定されるもので
はなく、粉状体２の塗着を発泡体１の両面に行な
い、かつ異なる材質の粉状体２を使用して各材質
の特性を併せ持つた複合材を製造することも可能
である。
のみ塗着したがもちろんこれに限定されるもので
はなく、粉状体２の塗着を発泡体１の両面に行な
い、かつ異なる材質の粉状体２を使用して各材質
の特性を併せ持つた複合材を製造することも可能
である。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、合成樹脂の表面
に確実に粉状体を結合することができる。
に確実に粉状体を結合することができる。
また、予じめ発泡体の表面に粉状体を塗着した
後に任意の形状に成型するため、いかに複雑な形
状であつてもその表面全体に均一な状態で金属等
の層を形成することができるものである。
後に任意の形状に成型するため、いかに複雑な形
状であつてもその表面全体に均一な状態で金属等
の層を形成することができるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
イ〜ハは本発明の工程を示す概略図、同図ａ，ｂ
は要部の拡大図である。 １……発泡体、２……粉状体、３……金型、４
……複合材。
イ〜ハは本発明の工程を示す概略図、同図ａ，ｂ
は要部の拡大図である。 １……発泡体、２……粉状体、３……金型、４
……複合材。
Claims (1)
- １ 合成樹脂の発泡体表面に金属、セラミツクス
等の粉状体を塗着し、これを金型内で加熱しなが
ら押圧成型するようにしたことを特徴とする合成
樹脂を基材とした複合材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15233386A JPS635913A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 合成樹脂を基材とした複合材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15233386A JPS635913A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 合成樹脂を基材とした複合材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635913A JPS635913A (ja) | 1988-01-11 |
| JPH032649B2 true JPH032649B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15538242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15233386A Granted JPS635913A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 合成樹脂を基材とした複合材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635913A (ja) |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15233386A patent/JPS635913A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635913A (ja) | 1988-01-11 |
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