JPH0317580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0317580B2 JPH0317580B2 JP28425287A JP28425287A JPH0317580B2 JP H0317580 B2 JPH0317580 B2 JP H0317580B2 JP 28425287 A JP28425287 A JP 28425287A JP 28425287 A JP28425287 A JP 28425287A JP H0317580 B2 JPH0317580 B2 JP H0317580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- paper
- fugitive
- piece
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 68
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
- B22C7/026—Patterns made from expanded plastic materials by assembling preformed parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は鋳物の鋳造に用いる鋳造用消失性模
型の接着方法に関するものである。
型の接着方法に関するものである。
従来の技術
従来、ポリスチロール等によつて形成される鋳
造用の消失性模型は、普通接着材により接着して
形成する場合が多い。
造用の消失性模型は、普通接着材により接着して
形成する場合が多い。
発明が解決しようとする問題点
上記消失性模型の接着の場合、一般にはホツト
メルト接着材を加熱溶解しておき、この溶解して
いる接着材を、ブラシ等で一方の模型の接着部に
塗布し、この接着材が固化しないうちにこの接着
材上に他方の模型の接着部をのせ、加圧して接着
材を固化させるのである。
メルト接着材を加熱溶解しておき、この溶解して
いる接着材を、ブラシ等で一方の模型の接着部に
塗布し、この接着材が固化しないうちにこの接着
材上に他方の模型の接着部をのせ、加圧して接着
材を固化させるのである。
しかし、上記の場合、次のような問題がある。
それは溶解したホツトメルト接着材がきわめて固
化し易いことである。このため消失性模型相互の
接着は素早く、かつ正確に行わなければならず、
従つて熟練を必要とする。又正確に接着部を合せ
るために手間どつていると、上記接着材は固化し
てしまい、接着ができなくなる。このような事態
を避けるために接着材を高温に溶解しておくと、
その熱のために作業の環境が悪化する。
それは溶解したホツトメルト接着材がきわめて固
化し易いことである。このため消失性模型相互の
接着は素早く、かつ正確に行わなければならず、
従つて熟練を必要とする。又正確に接着部を合せ
るために手間どつていると、上記接着材は固化し
てしまい、接着ができなくなる。このような事態
を避けるために接着材を高温に溶解しておくと、
その熱のために作業の環境が悪化する。
この発明は上記のような問題を解決するために
なされたもので、その目的は熟練を要することな
く、能率よく作業でき、作業環境も悪化させない
ですむ鋳造用消失性模型の接着方法を提供するこ
とである。
なされたもので、その目的は熟練を要することな
く、能率よく作業でき、作業環境も悪化させない
ですむ鋳造用消失性模型の接着方法を提供するこ
とである。
問題点を解決するための手段
この発明について述べると、それは紙の本体
に、該本体の両面に亘らしめて、加熱溶解したホ
ツトメルト接着材を含浸させ、かつ固化させて、
接着紙を形成し、該接着紙の平面形状を、接着す
る消失性模型の接着部の平面形状に合せて形成し
て接着紙片を形成し、該紙片を、接着する消失性
模型の一方の接着部上に載置し、該紙片を加熱し
て前記ホツトメルト接着材を溶融させ、該紙片上
に、接着する他方の消失性模型の接着部をのせ、
これを加圧し、その状態で前記紙片を冷却させ、
前記両接着部を接着することを特徴とする鋳造用
消失性模型の接着方法である。
に、該本体の両面に亘らしめて、加熱溶解したホ
ツトメルト接着材を含浸させ、かつ固化させて、
接着紙を形成し、該接着紙の平面形状を、接着す
る消失性模型の接着部の平面形状に合せて形成し
て接着紙片を形成し、該紙片を、接着する消失性
模型の一方の接着部上に載置し、該紙片を加熱し
て前記ホツトメルト接着材を溶融させ、該紙片上
に、接着する他方の消失性模型の接着部をのせ、
これを加圧し、その状態で前記紙片を冷却させ、
前記両接着部を接着することを特徴とする鋳造用
消失性模型の接着方法である。
又、ホツトメルト接着材を含浸させた前記接着
紙片は、接着する両消失性模型の、両接着部間に
挟持させ、この状態で前記紙片のホツトメルト接
着材を外部から加熱して溶融させ、前記両模型を
接着させる鋳造用消失性模型の接着方法である。
紙片は、接着する両消失性模型の、両接着部間に
挟持させ、この状態で前記紙片のホツトメルト接
着材を外部から加熱して溶融させ、前記両模型を
接着させる鋳造用消失性模型の接着方法である。
作 用
ホツトメルト接着材を加熱して溶解させ、この
接着材中に紙の本体を入れて含浸させ、これを取
り出して固化させる。こうして形成された接着紙
を、接着する消失性模型の、接着部の平面形状に
合わせて形成する。
接着材中に紙の本体を入れて含浸させ、これを取
り出して固化させる。こうして形成された接着紙
を、接着する消失性模型の、接着部の平面形状に
合わせて形成する。
そして、この接着紙の紙片を、接着しようとす
る一方の模型の接着部上に載置する。そしてこの
紙片を加熱して前記接着材を溶融させる。そして
該接着材が固化しないうちに、その上に他方の模
型の接着部をのせ、外側から加圧して接着させ
る。
る一方の模型の接着部上に載置する。そしてこの
紙片を加熱して前記接着材を溶融させる。そして
該接着材が固化しないうちに、その上に他方の模
型の接着部をのせ、外側から加圧して接着させ
る。
又前記接着紙の紙片を、両消失性模型の接着部
間に挟持させる方式のものにあつては模型の外側
から、そのままの状態で加熱して、接着材を溶解
して接着させる。
間に挟持させる方式のものにあつては模型の外側
から、そのままの状態で加熱して、接着材を溶解
して接着させる。
実施例
第1図において、1は紙であり、加熱溶解させ
られているホツトメルト中を通り、冷風等による
冷却装置2を経て巻き取られている。3は容器、
4はホツトメルト接着材、5はヒータを示す。こ
のようにしてホツトメルト接着材4の接着紙6が
形成される。
られているホツトメルト中を通り、冷風等による
冷却装置2を経て巻き取られている。3は容器、
4はホツトメルト接着材、5はヒータを示す。こ
のようにしてホツトメルト接着材4の接着紙6が
形成される。
同紙6を試験的に形成するには第2図に示すよ
うに、溶解したホツトメルト接着材4中に、和
紙、習字紙等の薄紙を浸し、これを第3図に示す
ように引き上げることにより容易に形成できる。
ホツトメルト接着材4の一例としてはシームスタ
イロボンドを使用した。
うに、溶解したホツトメルト接着材4中に、和
紙、習字紙等の薄紙を浸し、これを第3図に示す
ように引き上げることにより容易に形成できる。
ホツトメルト接着材4の一例としてはシームスタ
イロボンドを使用した。
次に前記のように形成された接着紙は第4図に
示すように、図示しないプレスにより、消失性模
型7の接着部8の形状に合せて接着紙片9に形成
される。10は他方の消失性模型を示す。そして
接着紙片9は接着部8上におかれ、図示しない熱
板、熱風、又は赤外線、雰囲気炉等により加熱さ
れ、接着材を溶融させ、その上に他の消失性模型
10をのせ、これを外側から加圧して接着させ
る。
示すように、図示しないプレスにより、消失性模
型7の接着部8の形状に合せて接着紙片9に形成
される。10は他方の消失性模型を示す。そして
接着紙片9は接着部8上におかれ、図示しない熱
板、熱風、又は赤外線、雰囲気炉等により加熱さ
れ、接着材を溶融させ、その上に他の消失性模型
10をのせ、これを外側から加圧して接着させ
る。
次に、第5図に示すように、接着部8の平面形
状と同一に形成した接着紙片9を、上下にして合
致させた両模型の接着部8の間に挟持させ、第6
図に示すように、上部にウエイト11をかけ、こ
れを図示しない雰囲気炉、又は赤外線で外部か
ら、接着紙の接着材を溶融させ、接着させる。
状と同一に形成した接着紙片9を、上下にして合
致させた両模型の接着部8の間に挟持させ、第6
図に示すように、上部にウエイト11をかけ、こ
れを図示しない雰囲気炉、又は赤外線で外部か
ら、接着紙の接着材を溶融させ、接着させる。
次に図示は省略するが、加熱溶融したホツトメ
ルト接着剤中に微細な鉄粉を混入しておき、これ
を紙に分浸させ、かつ固化させて発熱紙を形成
し、これを前記のように接着する二つの消失性模
型の、接着部の間に挟持させ、その状態において
外部から高周波加熱装置によつて発熱させ、前記
ホツトメルト接着剤を加熱し、それにより溶融さ
せて接着させる。なおその際ウエイト等を用いて
両消失性模型を圧接させておく、そして前記鉄粉
を混合したホツトメルト接着剤を含浸させた発熱
紙も予めプレス等を用いて前記消失性模型の接着
部の平面形状に合せて形成しておくことは勿論で
ある。又前記のような発熱紙を形成する場合は予
め鉄粉を紙に付着させておき、その上にホツトメ
ルト接着剤を溶融して含浸させても差支えはな
い。
ルト接着剤中に微細な鉄粉を混入しておき、これ
を紙に分浸させ、かつ固化させて発熱紙を形成
し、これを前記のように接着する二つの消失性模
型の、接着部の間に挟持させ、その状態において
外部から高周波加熱装置によつて発熱させ、前記
ホツトメルト接着剤を加熱し、それにより溶融さ
せて接着させる。なおその際ウエイト等を用いて
両消失性模型を圧接させておく、そして前記鉄粉
を混合したホツトメルト接着剤を含浸させた発熱
紙も予めプレス等を用いて前記消失性模型の接着
部の平面形状に合せて形成しておくことは勿論で
ある。又前記のような発熱紙を形成する場合は予
め鉄粉を紙に付着させておき、その上にホツトメ
ルト接着剤を溶融して含浸させても差支えはな
い。
なお前記ホツトメルト接着剤に前記のような鉄
粉でなく、金属の酸化物等のような金属の化合物
の粉末を混入させて、マイクロ波加熱装置を用い
て発熱させる。或は又同装置を用い、極性を有す
る樹脂等を混入させて発熱させるのである。
粉でなく、金属の酸化物等のような金属の化合物
の粉末を混入させて、マイクロ波加熱装置を用い
て発熱させる。或は又同装置を用い、極性を有す
る樹脂等を混入させて発熱させるのである。
発明の効果
この発明は前記のように構成され、紙にホツト
メルト接着剤を含浸させ、これを用いて消失性模
型を接着させることにより、前記従来例のような
熟練を要することなく、能率よく接着作業を行う
ことができる。
メルト接着剤を含浸させ、これを用いて消失性模
型を接着させることにより、前記従来例のような
熟練を要することなく、能率よく接着作業を行う
ことができる。
又作業環境を悪化させることもない。又紙に鉄
粉又は金属の化合物又は極性を有する樹脂等を混
入したホツトメルト接着剤を含浸させて発熱紙を
形成し、これを高周波加熱装置又はマイクロ波加
熱装置を用いて発熱させ、溶解させて前記接着部
を付着させるものも、熟練を要することなく能率
よく接着作業を行わせることができる。
粉又は金属の化合物又は極性を有する樹脂等を混
入したホツトメルト接着剤を含浸させて発熱紙を
形成し、これを高周波加熱装置又はマイクロ波加
熱装置を用いて発熱させ、溶解させて前記接着部
を付着させるものも、熟練を要することなく能率
よく接着作業を行わせることができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図
は鋳造用消失性模型の接着方法に用いる接着紙の
製造方法の概略を示す図、第2図及び第3図は、
それぞれ同製造方法で、簡略化した方法の概略を
示す図、第4図、第5図、第6図はそれぞれ鋳造
用消失性模型の接着方法を工程順に示す図であ
る。 1……紙、4……ホツトメルト接着材、6……
接着紙、7……一方の消失性模型、8……接着
部、9……接着紙片、10……他方の消失性模
型。
は鋳造用消失性模型の接着方法に用いる接着紙の
製造方法の概略を示す図、第2図及び第3図は、
それぞれ同製造方法で、簡略化した方法の概略を
示す図、第4図、第5図、第6図はそれぞれ鋳造
用消失性模型の接着方法を工程順に示す図であ
る。 1……紙、4……ホツトメルト接着材、6……
接着紙、7……一方の消失性模型、8……接着
部、9……接着紙片、10……他方の消失性模
型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙の本体に、該本体の両面に亙らしめて、加
熱溶融したホツトメルト接着剤を含浸させ、かつ
固化させて接着紙を形成し、該接着紙の平面形状
を、接着する消失性模型の接着部の平面形状に合
わせて形成して接着紙片を形成し、該接着紙片を
接着する消失性模型の一方の接着部の上に載置
し、該接着紙片を加熱してホツトメルト接着剤を
溶融させ、該紙片上に、接着する他方の消失性模
型の接着部をのせて加圧し、上記両接着部を接着
させることを特徴とする鋳造用消失性模型の接着
方法。 2 紙の本体に、該本体の両面に亙らしめて、加
熱溶融したホツトメルト接着剤を含浸させかつ固
化させて接着紙を形成し、該接着紙の平面形状
を、接着する消失性模型の接着部の平面形状に合
わせて形成して接着紙片を形成し、該接着紙片を
接着する両消失性模型の接着部間に挟持させ、こ
の状態において該接着紙片のホツトメルト接着剤
を外部から加熱して溶融させ、上記両消失性模型
を接着させることを特徴とする鋳造用消失性模型
の接着方法。 3 紙の本体に、該紙の両面に亙らしめて、微細
な鉄粉又は金属の化合物又は極性を有する樹脂を
含有し、加熱溶融したホツトメルト接着剤を含浸
させ、かつ固化させて発熱紙を形成し、該発熱紙
の平面形状を接着する消失性模型の接着部の平面
形状に合わせて紙片を形成し、該紙片を接着する
二つの消失性模型の接着部の間に挟持させ、該紙
片中の前記接着剤を高周波加熱装置又はマイクロ
波加熱装置を用いて溶解させ、上記模型を接着さ
せることを特徴とする鋳造用消失性模型の接着方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28425287A JPH01127137A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 鋳造用消失性模型の接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28425287A JPH01127137A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 鋳造用消失性模型の接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127137A JPH01127137A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0317580B2 true JPH0317580B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=17676122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28425287A Granted JPH01127137A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 鋳造用消失性模型の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127137A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09501356A (ja) * | 1993-04-21 | 1997-02-10 | アシュランド インコーポレーテッド | 鋳型組立物 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28425287A patent/JPH01127137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127137A (ja) | 1989-05-19 |
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