JPH03267500A - 硬化剤カプセルの製造方法 - Google Patents
硬化剤カプセルの製造方法Info
- Publication number
- JPH03267500A JPH03267500A JP6546490A JP6546490A JPH03267500A JP H03267500 A JPH03267500 A JP H03267500A JP 6546490 A JP6546490 A JP 6546490A JP 6546490 A JP6546490 A JP 6546490A JP H03267500 A JPH03267500 A JP H03267500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardening agent
- capsule
- manufacturing
- melt
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は建築材をコンクリート、岩盤などの母材に取付
ける際に用いられるアンカ固着用カプセル内に未硬化樹
脂と一緒に充填される硬化剤カプセルの製造方法に関す
るものである。
ける際に用いられるアンカ固着用カプセル内に未硬化樹
脂と一緒に充填される硬化剤カプセルの製造方法に関す
るものである。
［従来の技術］
コンクリート、岩盤その他の母材に種々の建築材を取付
ける際に、施工が迅速且つ容易で母材ならびに取付位置
を選ばず、均一で安定した固着力が得られ、また［ｉ１
震性、耐久性に優れているなどの理由から樹脂アンカが
多用されている。
ける際に、施工が迅速且つ容易で母材ならびに取付位置
を選ばず、均一で安定した固着力が得られ、また［ｉ１
震性、耐久性に優れているなどの理由から樹脂アンカが
多用されている。
かかる樹脂アンカは、アンカボルト、異形棒鋼などのア
ンカと、未硬化樹脂とその硬化剤とを分離した状態で、
必要により骨材と一緒に筒状容器内に封入してなるアン
カ固着用カプセルとから構成され、母材に穿設した錐孔
内にアンカ固着用カプセルを挿入し、その上からアンカ
の固着端部を挿入して、衝撃、振動、回転などを与える
ことによりアンカ固着用カプセルを破壊するとともに内
部に封入した未硬化樹脂、その硬化剤ならびに骨材を混
和させて未硬化樹脂を硬化させ、アンカを母材に固着す
るものである。
ンカと、未硬化樹脂とその硬化剤とを分離した状態で、
必要により骨材と一緒に筒状容器内に封入してなるアン
カ固着用カプセルとから構成され、母材に穿設した錐孔
内にアンカ固着用カプセルを挿入し、その上からアンカ
の固着端部を挿入して、衝撃、振動、回転などを与える
ことによりアンカ固着用カプセルを破壊するとともに内
部に封入した未硬化樹脂、その硬化剤ならびに骨材を混
和させて未硬化樹脂を硬化させ、アンカを母材に固着す
るものである。
そして、かかる樹脂アンカに用いられるアンカ固着用カ
プセルとして、第４図に示した構成のものが一般に知ら
れている。このアンカ固着用カプセルはガラス材などに
より形成された円筒状のカプセル本体ｌａ内に未硬化樹
脂２ａならびにこれに混和させた適量の骨材３ａ、更に
ガラス細管により形成され内部に未硬化樹脂２ａの硬化
剤４ａが溶封手段によりに封入された硬化剤カプセル５
ａが充填密封された構成を有している［発明が解決しよ
うとする課題］ ところが、硬化剤カプセル５ａ内に封入される硬化剤４
ａは過酸化ベンゾイルなど未硬化樹脂２ａを連鎖的に反
応硬化させる性質を有するもので熱分解による活性化エ
ネルギが大きい、そのため第５図に示すように溶封によ
り開口部６ａを閉成する際に、溶封に用いるバーナの熱
により爆発的に分解するなどきわめて危険であり、硬化
剤４ａの表面からかなり離れた部分を溶封することにな
る。従って、製造された硬化剤カプセル５ａはかなりの
長さの空洞部７ａを有しており、余分に材料が必要であ
るばかりか、長さの限られたカプセル本体Ｉａ内に未硬
化樹脂を硬化させるために充分な量の硬化剤４ａをカプ
セル本体ｌａ内に充填するには硬化剤カプセル５ａを大
径にするか複数本の硬化剤カプセル５ａを充填しなけれ
ばならず、これらの場合には限られた容積を有するカプ
セル本体ｌａ内に充填された骨材や未硬化樹脂の量を減
少させることになり固着力に影響を及ぼす虞れがある。
プセルとして、第４図に示した構成のものが一般に知ら
れている。このアンカ固着用カプセルはガラス材などに
より形成された円筒状のカプセル本体ｌａ内に未硬化樹
脂２ａならびにこれに混和させた適量の骨材３ａ、更に
ガラス細管により形成され内部に未硬化樹脂２ａの硬化
剤４ａが溶封手段によりに封入された硬化剤カプセル５
ａが充填密封された構成を有している［発明が解決しよ
うとする課題］ ところが、硬化剤カプセル５ａ内に封入される硬化剤４
ａは過酸化ベンゾイルなど未硬化樹脂２ａを連鎖的に反
応硬化させる性質を有するもので熱分解による活性化エ
ネルギが大きい、そのため第５図に示すように溶封によ
り開口部６ａを閉成する際に、溶封に用いるバーナの熱
により爆発的に分解するなどきわめて危険であり、硬化
剤４ａの表面からかなり離れた部分を溶封することにな
る。従って、製造された硬化剤カプセル５ａはかなりの
長さの空洞部７ａを有しており、余分に材料が必要であ
るばかりか、長さの限られたカプセル本体Ｉａ内に未硬
化樹脂を硬化させるために充分な量の硬化剤４ａをカプ
セル本体ｌａ内に充填するには硬化剤カプセル５ａを大
径にするか複数本の硬化剤カプセル５ａを充填しなけれ
ばならず、これらの場合には限られた容積を有するカプ
セル本体ｌａ内に充填された骨材や未硬化樹脂の量を減
少させることになり固着力に影響を及ぼす虞れがある。
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであ
って、溶封によって硬化剤カプセルに形成される空洞部
の長さがきわめて短く、従って、全体の長さに対して充
分な量の硬化剤が充填された硬化剤カプセルを製造する
ことのできる製造方法を提供するものである。
って、溶封によって硬化剤カプセルに形成される空洞部
の長さがきわめて短く、従って、全体の長さに対して充
分な量の硬化剤が充填された硬化剤カプセルを製造する
ことのできる製造方法を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決するため本発明は、有底のガラス製筒体
を竪に支持してその上端の開［コ部から所定量の硬化剤
を充填するとともに、この硬化剤の表面に断熱部材を配
置し、次でこの断熱部材に接近した箇所で前記筒体を溶
封してｉ！’Ｉ ｌ！１２開口部を閉成する構成を有し
ている。
を竪に支持してその上端の開［コ部から所定量の硬化剤
を充填するとともに、この硬化剤の表面に断熱部材を配
置し、次でこの断熱部材に接近した箇所で前記筒体を溶
封してｉ！’Ｉ ｌ！１２開口部を閉成する構成を有し
ている。
［作 用コ
筒体を溶封するときに断熱部材が充填された硬化剤の表
面を覆って硬化剤に熱が伝わるのを防止する。
面を覆って硬化剤に熱が伝わるのを防止する。
［実施例］
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すものであり
、先ず第１図に示すように有底の小径ガラス製の筒体ｌ
を竪に支持するとともに上端の開口部２から所定量の過
酸化ベンゾイルなどの硬化剤３を充填する１次で、第２
図に示すように筒体ｌの内径よりも僅かに小径の例えば
ガラスや石英などにより形成された円板形の断熱部材４
を筒体１内に装入して硬化剤３の表面のほぼ全体を覆い
、筒体ｌを軸心を中心として回転させながら、その僅か
に上方に位置する筒体１の周壁５にガスバーナ６の炎７
を当てて開口部２を溶封により閉成するものである。従
って、筒体ｌの周壁５を溶封するときに断熱部材４が硬
化剤３の表面を覆ってガスバーナ６の炎７からの熱が未
硬化樹脂３に加わるのを防止するため硬化＠３の表面位
置に近い周壁５の部分で溶封することが可能であり、き
わめて短い空洞部８を有する硬化剤カプセルを製造する
ことができる。
、先ず第１図に示すように有底の小径ガラス製の筒体ｌ
を竪に支持するとともに上端の開口部２から所定量の過
酸化ベンゾイルなどの硬化剤３を充填する１次で、第２
図に示すように筒体ｌの内径よりも僅かに小径の例えば
ガラスや石英などにより形成された円板形の断熱部材４
を筒体１内に装入して硬化剤３の表面のほぼ全体を覆い
、筒体ｌを軸心を中心として回転させながら、その僅か
に上方に位置する筒体１の周壁５にガスバーナ６の炎７
を当てて開口部２を溶封により閉成するものである。従
って、筒体ｌの周壁５を溶封するときに断熱部材４が硬
化剤３の表面を覆ってガスバーナ６の炎７からの熱が未
硬化樹脂３に加わるのを防止するため硬化＠３の表面位
置に近い周壁５の部分で溶封することが可能であり、き
わめて短い空洞部８を有する硬化剤カプセルを製造する
ことができる。
この硬化剤カプセルは従来のものと同様にアンカ固着用
カプセル内に未硬化樹脂、更には骨材とともに充填され
て使用され、打込み後に断熱部材４は骨材としての働き
をする。
カプセル内に未硬化樹脂、更には骨材とともに充填され
て使用され、打込み後に断熱部材４は骨材としての働き
をする。
尚、前記実施例では円板形の断熱部材４を用いたが、筒
体ｌ内に装入して硬化剤３の表面のほぼ全面を覆うもの
であれば、例えば球形など他の形状であってもよく、ま
た、材質も硬化剤３に対して安定であるとともに断熱硬
化を有するものであればよく他の材質により形成しても
よい。
体ｌ内に装入して硬化剤３の表面のほぼ全面を覆うもの
であれば、例えば球形など他の形状であってもよく、ま
た、材質も硬化剤３に対して安定であるとともに断熱硬
化を有するものであればよく他の材質により形成しても
よい。
［発明の効果コ
以上の構成を有する本発明によって製造された硬化剤カ
プセルは、空洞部がきわめて短く形成されている。従っ
て、同一長さの従来の製品に比べて硬化剤が多量に充填
されているため硬化剤カプセルを大径にし、或いは複数
本の硬化剤カプセルを充填する必要がない、従って、緒
にカプセル本体内に充填される骨材や未硬化樹脂の量を
減少させることがなく打ち込んだ際に充分に硬化作用を
発揮することができるものである。また、製造も困難で
なく、溶封により開口部を閉成する際に、溶封に用いる
バーナの熱が断熱部材により遮断されて硬化剤に伝わる
ことがないためきわめて安全であり、更にカプセル本体
についての原材料も少なくて済むなど経済性にも優れて
いる。
プセルは、空洞部がきわめて短く形成されている。従っ
て、同一長さの従来の製品に比べて硬化剤が多量に充填
されているため硬化剤カプセルを大径にし、或いは複数
本の硬化剤カプセルを充填する必要がない、従って、緒
にカプセル本体内に充填される骨材や未硬化樹脂の量を
減少させることがなく打ち込んだ際に充分に硬化作用を
発揮することができるものである。また、製造も困難で
なく、溶封により開口部を閉成する際に、溶封に用いる
バーナの熱が断熱部材により遮断されて硬化剤に伝わる
ことがないためきわめて安全であり、更にカプセル本体
についての原材料も少なくて済むなど経済性にも優れて
いる。
第１図、第２図および第３図は本発明の一実施例におけ
る製造工程を示す説明図、第４図は従来使用されている
アンカ固着用カプセルの一部を切截した状態を示す正面
図、第５図は従来の製造方法によって製造された硬化剤
カプセルの縦断面図である。 １・・・筒 体、 ２・・・開口部、 ３・・・仕
切板、４・・・断熱部材。
る製造工程を示す説明図、第４図は従来使用されている
アンカ固着用カプセルの一部を切截した状態を示す正面
図、第５図は従来の製造方法によって製造された硬化剤
カプセルの縦断面図である。 １・・・筒 体、 ２・・・開口部、 ３・・・仕
切板、４・・・断熱部材。
Claims (1)
- 有底のガラス製筒体を竪に支持してその上端の開口部か
ら所定量の硬化剤を充填するとともに、この硬化剤の表
面に断熱部材を配置し、次でこの断熱部材に接近した箇
所で前記筒体を溶封して前記開口部を閉成することを特
徴とする硬化剤カプセルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6546490A JPH03267500A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 硬化剤カプセルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6546490A JPH03267500A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 硬化剤カプセルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267500A true JPH03267500A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13287871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6546490A Pending JPH03267500A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 硬化剤カプセルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267500A (ja) |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6546490A patent/JPH03267500A/ja active Pending
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