JPH03260299A - アンカ固着用カプセルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は建築材をコンクリート、岩盤などの母材に取付
ける際に用いられるアンカ固着用カプセルの製造方法に
関するものである。

［従来の技術］ コンクリート、岩盤その他の母材に種々の建築材を取付
ける際に、施工が迅速且つ容易で母材ならびに取付位置
を選ばず、均一で安定した固着力が得られ、また耐震性
、耐久性に優れているなどの理由から樹脂アンカが多用
されている。

かかる樹脂アンカは、アンカボルト、異形棒鋼などのア
ンカと、未硬化樹脂とその硬化剤とを分離した状態で骨
材と一緒に筒状容器内に封入してなるアンカ固着用カプ
セルとから構成され、母材に穿設した錐孔内にアンカ固
着用カプセルを挿入し、その上からアンカの固着端部を
挿入して、衝撃、振動、回転などを与えることによりア
ンカ固着用カプセルを破壊するとともに内部に封入した
未硬化樹脂、その硬化剤ならびに骨材を混和させて未硬
化樹脂を硬化させ、アンカを母材に固着するものである
。

そして、かかる樹脂アンカに用いられるアンカ固着用カ
プセルとして、第１２図に示した構成のものが知られて
いる。

このアンカ固着用カプセルは、ガラス材によす形成され
た円筒状のカプセル本体ｌａ内に未硬化樹脂２ａならび
にこれに混和させた適量の骨材３ａ、更にガラス細管に
より形成され内部に未硬化樹脂２ａの硬化１ＩＪ４ａが
封入された硬化剤カプセル５ａが充填密封された構成を
有している。そして、第１３図に示すように有底筒状の
ガラス製のカプセル本体１ａを竪に支持するとともにそ
の上端の開口部６ａから未硬化樹脂２ａ、この未硬化樹
脂２ａの硬化剤４ａを密封した硬化剤カプセル５ａおよ
び骨材３ａをカプセル本体ｌａ内に投入し、開口部６ａ
付近の周壁７ａをガスバーナ８ａによって溶封すること
により製造される６かかるアンカ固着用カプセルは未硬
化樹脂２ａなどがカプセル本体ｌａ内に完全な密封状態
で収容されているためキャップ式のカプセル本体を有す
る構成のものに比べて保存性がよい。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、一般に未硬化樹脂２ａはポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂などの熱硬化性の合成樹脂が用いられてお
り、製造時に、溶封熱がカプセル本体ｌａ内の未硬化樹
脂２ａの特に表面部分に作用して劣化し或いは硬化して
、固着強度の低下を来すことになる。そのため、未硬化
樹脂２ａの表面からかなり離れた周壁７ａの部分を溶封
している。従って、製造されたアンカ固着用カプセルは
かなりの長さの空洞部９ａを有している。

そのため、カプセル本体１ａを形成するために余分に材
料が必要であるばかりか、使用するアンカ固着用カプセ
ルのカプセル本体１ａの長さおよび径は使用されるアン
カに応じて母材に穿設された錐孔の大きさに依存するた
め全体の長さに対して空洞部９ａの長さが長いとその分
だけ未硬化樹脂２ａや骨材３ａなどの充填量を減少させ
ることになり打込んだ際に充分な固着力が得られない場
合がある。

本発明はかかる課題を解決するためになされたものであ
っ°Ｃ２溶封によってカプセル本体に形成される空洞部
の長さがきわめて短く、従って、全体の長さに対して充
分な量の未硬化樹脂２ａや骨材３ａが充填されたアンカ
固着用カプセルを製造することができる製造方法を提供
するものである。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するための第一の手段は、有底有底筒状
のガラス製カプセル本体を竪に支持し、その上端の開口
部から未硬化樹脂、硬化剤カプセルおよび骨材を前記カ
プセル本体内に投入して前記骨材の一部を前記未硬化樹
脂の表面に浮かせた状態とし、この骨材に接近した箇所
で前記カプセル本体を溶封する構成； また、第二の手段は有底筒状のガラス製カプセル本体を
竪に支持し、その上端の開口部から未硬化樹脂、硬化剤
カプセルおよび骨材を投入し、次で板状の断熱部材をほ
ぼ密に装入して前記投入物の表面を覆い、前記断熱部材
に接近した箇所で前記カプセル本体を溶封する構成；更
に、第三の手段は有底筒状のガラス製のカプセル本体を
竪に支持し、その上端の開口部がら未硬化樹脂、硬化剤
カプセルおよび骨材の一部を投入し、次で板状の断熱部
材をほぼ密に装入し、更にその上に残りの骨材を投入し
て前記断熱部材に載置された骨材に接近した箇所で前記
カプセル本体を溶封する構成とした。

［作　用］ カプセル本体を溶封するときに骨材或いは断熱部材がカ
プセル本体に充填された未硬化樹脂の表面を覆って熱が
伝わるのを防止する。

［実施例コ 次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図乃至第５図は第一の発明における一実施例を示す
ものであり、従来と同様に先ず第１図に示すように有底
の筒状を呈するガラス製のカプセル本体１を竪に支持す
るとともに上端の開口部７から所定量のポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂などの未硬化樹脂２を充填する９次で
第２図に示すように、カプセル本体１内に過酸化ベンゾ
イルなどの未硬化樹脂２の硬化剤４１をガラス細管に密
封した硬化剤カプセル４および所定量の骨材３を投入す
る。このとき、未硬化樹脂２は一般に粘性ならびに比重
が大きいため投入した骨材３がすぐには沈降しない、従
って、第３図に示すようにその一部が未硬化樹脂２の表
面に浮かんで表面を覆っている状態のときに例えばカプ
セル本体ｌを矢印に示すように回転させながらその僅か
上方に位置する周壁８の所定位置にガスバーナ９の炎旧
を当て第４図に示すように溶封して第５図に示す製品を
製造するものである。この実施例によればカプセル本体
１の周壁８を溶封するときに骨材３が未硬化樹脂２の表
面を覆ってガスバーナ９の炎９１からの熱が未硬化樹脂
２に加わるのを防止するので未硬化樹脂２の表面に近い
周壁８の部分を溶封することが可能であり、第５図に示
すようにきわめて短い空洞部ｌＯを有するアンカ固着用
カプセルを製造することができる。このアンカ固着用カ
プセルの使用方法は従来のものと同様であり、同一長さ
の従来のものに比べて未硬化樹脂２や骨材３が多量に充
填されており、より大きな固着力を期待することができ
る。

尚、未硬化樹脂２の粘性や比重および骨材３の比重は使
用する種類や温度に依存する。従って、溶封時に骨材３
の一部が未硬化樹脂の表面に浮かんでいればよく、骨材
３の投入方法および順序は問わない。

第６図乃至第１０図は第二の発明の一実施例を示すもの
であり、前記第一の発明の実施例と同様に先ず第６図に
示すように有底の筒状を呈するガラス製のカプセル本体
１を竪向きに支持するとともに上端の開口部７から所定
量のポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などの未硬化樹脂
２を充填する。次いで第７図に示すように、カプセル本
体１内に過酸化ベンゾイルなどの未硬化樹脂２の硬化剤
４１をガラス細管に密封した硬化剤カプセル４および所
定量の骨材３を投入する。

そして、例えば第８図に示すようにカプセル本体１の内
径よりも僅かに小径で多数の溝が格子状に形成されたガ
ラス製で円板形の断熱部材１１をカプセル本体ｌ内に装
入し、これで未硬化樹脂２の表面を覆った状態で例えば
カプセル本体１を矢印に示すように回転させながら断熱
部材１１に接近する周壁８の所定位置にガスバーナ９の
炎９１を当て第９図に示すように溶封して第１０図に示
す製品を製造するものである。この実施例によればカプ
セル本体１の周壁８を溶封するときに断熱部材１１が未
硬化樹脂２の表面を覆つてガスバーナ９の炎９１からの
熱が未硬化樹脂２に加わるのを防止する。従って、未硬
化樹脂２の表面位置に近い周壁６の部分で溶封すること
が可能であり、第１Ｏ図に示すようにきわめて短い空洞
部１０を有するアンカ固着用カプセルを製造することが
できる。このアンカ固着用カプセルの使用方法は従来の
ものと同様であり、断熱部材１１はアンカ打込み時に破
砕されて小片となり骨材としての機能を発揮する。尚、
本実施例では断熱部材１１としてガラス製のものを用い
たが、未硬化樹脂２に対して安定であり、しかもアンカ
打込みの衝撃により容易に破砕が可能なものであればよ
く、セラミックス或いは熱遮断性を有する合成樹脂の薄
板など断熱効果を有する他の材料により形成する構成で
あってもよいことは勿論である。また、本実施例では断
熱部材１１が未硬化樹脂２に浮かんだ状態で表面を覆っ
ているときに溶封する場合を示したが、例えば断熱部材
１１をカプセル本体１の内部に圧入させる構成、或いは
カプセル本体１の内壁の所定位置に断熱部材１１を係止
する段部を形成しておく構成とすることにより断熱部材
１１が未硬化樹脂２内に沈降することなく所定位置に配
置した状態に保つことができるため溶封の時期を自由に
定めることができ更に製造が容易となる。

第１１図は第三の発明の一実施例の一工程を示すもので
あり、全体の製造方法ならびに作用。

効果は前記実施例とほぼ同様であるが、本実施例では先
ずカプセル本体１内に所定量の未硬化樹脂２、未硬化樹
脂２の硬化剖旧をガラス細管に密封した硬化剤カプセル
４および所定量の骨材３の一部を投入した後に前記第二
の発明の実施例に示したものと同様の断熱部材１１を装
入し、更にその上から残りの骨材３を投入するものであ
る。従って、カプセル本体１の周壁８を溶封するときに
断熱部材１１および互いに空隙を有して重ねられた多数
個の骨材３とが未硬化樹脂２の表面を覆ってガスバーナ
９の炎９１からの熱が未硬化樹脂２に加わるのを防止す
る。従って、更に未硬化樹脂２の表面位置に近い周壁６
の部分で溶封することが可能である。

［発明の効果］ 以上の構成を有する本発明によって製造された製品は未
硬化樹脂などの投入物が溶封により密封されており、加
えてカプセル本体内の残存空気量が少ないためきわめて
保存性がよいことは勿論のこと、空洞部の長さがきわめ
て短く多量の未硬化樹脂や骨材が充填されているため打
ち込んだ際に充分な引抜き強度を得ることができるもの
である。また、製造も簡単であり、原材料も少なくて済
むなど経済的にも優れている。

【図面の簡単な説明】 第１図、第２図、第３図、第４図ならびに第５図は第一
発明の一実施例における製造工程を示す説明図、第６図
、第７図、第８図、第９図ならびに第１０図は第二発明
の一実施例における製造工程を示す説明図、第１１図は
第三発明の一実施例における製造工程の一部を示す説明
図、第１２図は従来の製造方法によって製造された製品
を示す縦断面図、第１３図は従来の製造方法における製
造工程の一部を示す説明図である。 ｌ・・・カプセル本体、 ４・・・硬化剤カプセル、 １１・・・断熱部材６ ２・・・未硬化樹脂、 ３・・骨材、 ６・・・周　壁、 ７・・・開口部、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有底筒状のガラス製カプセル本体を竪に支持し、そ
   の上端の開口部から未硬化樹脂、硬化剤カプセルおよび
   骨材を前記カプセル本体内に投入して前記骨材の一部を
   前記未硬化樹脂の表面に浮かせた状態とし、この骨材に
   接近した箇所で前記カプセル本体を溶封することを特徴
   とするアンカ固着用カプセルの製造方法。 ２、有底筒状のガラス製カプセル本体を竪に支持し、そ
   の上端の開口部から未硬化樹脂、硬化剤カプセルおよび
   骨材を投入し、次で板状の断熱部材をほぼ密に装入して
   前記投入物の表面を覆い、前記断熱部材に接近した箇所
   で前記カプセル本体を溶封することを特徴とするアンカ
   固着用カプセルの製造方法。 ３、有底筒状のガラス製のカプセル本体を竪に支持し、
   その上端の開口部から未硬化樹脂、硬化剤カプセルおよ
   び骨材の一部を投入し、次で板状の断熱部材をほぼ密に
   装入し、更にその上に残りの骨材を投入して前記断熱部
   材に載置された骨材に接近した箇所で前記カプセル本体
   を溶封することを特徴とするアンカ固着用カプセルの製
   造方法。