JPH0326784A - 水ガラス―セメント系グラウト材 - Google Patents
水ガラス―セメント系グラウト材Info
- Publication number
- JPH0326784A JPH0326784A JP1160311A JP16031189A JPH0326784A JP H0326784 A JPH0326784 A JP H0326784A JP 1160311 A JP1160311 A JP 1160311A JP 16031189 A JP16031189 A JP 16031189A JP H0326784 A JPH0326784 A JP H0326784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water glass
- molar ratio
- cement
- grout
- grout material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセメントー水ガラス系グラウトの改良に係り、
詳細には、低モル比水ガラスを使用することによって起
こる揺変現象を利用して長時間後に地盤中で確実に固結
せしめ、かつ長期固結強度に優れたセメントー水ガラス
系のグラウト材に関する。
詳細には、低モル比水ガラスを使用することによって起
こる揺変現象を利用して長時間後に地盤中で確実に固結
せしめ、かつ長期固結強度に優れたセメントー水ガラス
系のグラウト材に関する。
セメントー水ガラス系グラウトとして従来、モル比3前
後の3号水ガラスを用い、凝固時間が1〜数分のグラウ
トがLW工法として実用化されている。このグラウトは
凝固時間を数秒〜10数秒に短縮するためには消石灰ま
たは生石灰の添加がはかられている。
後の3号水ガラスを用い、凝固時間が1〜数分のグラウ
トがLW工法として実用化されている。このグラウトは
凝固時間を数秒〜10数秒に短縮するためには消石灰ま
たは生石灰の添加がはかられている。
また、このグラウトは凝固時間を延長せしめるためには
、水ガラスやセメントの濃度を低下させるが、強度の劣
化が激しい。その改良法としてモル比1.4〜2.5、
濃度(S t 02 +N a 20重量%)33〜4
5%の水ガラスとセメント懸濁液を合流混合して数分程
度を要して凝固せしめる工法が考案されている。
、水ガラスやセメントの濃度を低下させるが、強度の劣
化が激しい。その改良法としてモル比1.4〜2.5、
濃度(S t 02 +N a 20重量%)33〜4
5%の水ガラスとセメント懸濁液を合流混合して数分程
度を要して凝固せしめる工法が考案されている。
また、水ガラス−セメント系グラウトにおいて、低モル
比水ガラス水溶液とセメント懸濁液の未固結流動性ゲル
を粘性土に混合、またはこのグラウトに水酸化アルミニ
ウム膠状沈殿物等を添加して砂地地盤に混合する考案が
なされている。しかしこの工法は水ガラスの同一濃度に
対してモル比が低下するに従って強度劣化をきたしてい
る。
比水ガラス水溶液とセメント懸濁液の未固結流動性ゲル
を粘性土に混合、またはこのグラウトに水酸化アルミニ
ウム膠状沈殿物等を添加して砂地地盤に混合する考案が
なされている。しかしこの工法は水ガラスの同一濃度に
対してモル比が低下するに従って強度劣化をきたしてい
る。
水ガラスと硫酸を主とした酸性剤との強制混合によって
得た酸性シリカゾルとセメント懸濁液からなる系に溶解
性アルカリ剤を加えて凝固時間を数10秒から数分程度
に調整する工法も考案されている。
得た酸性シリカゾルとセメント懸濁液からなる系に溶解
性アルカリ剤を加えて凝固時間を数10秒から数分程度
に調整する工法も考案されている。
この工法においても凝固時間を数時間持続せしめること
は不可能で、かつ好ましからざる硫酸イオン流出の懸念
を生ずる。
は不可能で、かつ好ましからざる硫酸イオン流出の懸念
を生ずる。
凝固時間を数時間まで長びかせて均等混合による1ショ
ット注入を可能にし、しかもそれ自体で長期固結強度と
恒久性に優れた水ガラス−セメント系グラウトは現在の
ところ未だに開発されていない。
ット注入を可能にし、しかもそれ自体で長期固結強度と
恒久性に優れた水ガラス−セメント系グラウトは現在の
ところ未だに開発されていない。
そこで、本発明の目的は数時間の凝固時間を持続し、し
かも均一な固結体と強固な固結強度を示す水ガラス−セ
メント系グラウト材を提供するものである。
かも均一な固結体と強固な固結強度を示す水ガラス−セ
メント系グラウト材を提供するものである。
前述の目的を達戒するため、本発明によれば、水ガラス
とセメントを有効戊分とする水ガラス−セメント系グラ
ウトにおいて、前記水ガラスが水ガラスに水酸化アルカ
リを混合してモル比を1.0〜2.4に調整された低モ
ル比水ガラスであることを特徴とし、さらに必要に応じ
て前記水ガラス−セメント系グラウトに石灰(消石灰、
生石灰)を混合してなることを特徴とする。
とセメントを有効戊分とする水ガラス−セメント系グラ
ウトにおいて、前記水ガラスが水ガラスに水酸化アルカ
リを混合してモル比を1.0〜2.4に調整された低モ
ル比水ガラスであることを特徴とし、さらに必要に応じ
て前記水ガラス−セメント系グラウトに石灰(消石灰、
生石灰)を混合してなることを特徴とする。
水ガラス−セメント系グラウトでは、使用する水ガラス
のモル比を低下させていくと、凝固時間が徐々に長びき
、モル比が2近辺以下のところで急に流動性を保ったま
ま、長時間ゲル化することなく、放置しておけば上澄液
を生じて沈殿し、凝固する。
のモル比を低下させていくと、凝固時間が徐々に長びき
、モル比が2近辺以下のところで急に流動性を保ったま
ま、長時間ゲル化することなく、放置しておけば上澄液
を生じて沈殿し、凝固する。
このような配合液を、注入に用いた場合、水密性も不充
分でまた強度的にも軟弱であるため、注入材としては不
適当である。
分でまた強度的にも軟弱であるため、注入材としては不
適当である。
本発明者は低モル比の水ガラスの使用にあたり、低モル
比の調製を水ガラスに水酸化ナトリウムまたは水酸化カ
リウム(NasOと化学的当量のκ20)の水溶液を添
加混合して製造される低モル比水ガラス液を使用するこ
とにより、モル比2.4近辺から揺変現象を呈し、離漿
現象は減少し、数時間後に配合液全体が固化し、強度的
にも優れた固結体をうることを発見し、さらに消石灰、
生石灰を添加することにより、強度強化やゲル化時を明
確にし得ることを発見し、本発明を完或するに至った。
比の調製を水ガラスに水酸化ナトリウムまたは水酸化カ
リウム(NasOと化学的当量のκ20)の水溶液を添
加混合して製造される低モル比水ガラス液を使用するこ
とにより、モル比2.4近辺から揺変現象を呈し、離漿
現象は減少し、数時間後に配合液全体が固化し、強度的
にも優れた固結体をうることを発見し、さらに消石灰、
生石灰を添加することにより、強度強化やゲル化時を明
確にし得ることを発見し、本発明を完或するに至った。
以下本発明を実施例により具体的に詳述する。
1.使用水ガラス
モル比の異なった表−1に示す5種類の水ガラスを使用
した。(水ガラスは所定のモル比のカレットを溶融した
ものである。) 表−1 2.水ガラス−セメント系グラウト 表一Iの各種モル比の水ガラス水溶液をA液とし、B液
としてセメントの水懸濁液を用い、A液とB液の混合に
よる結果を表−2に示す。
した。(水ガラスは所定のモル比のカレットを溶融した
ものである。) 表−1 2.水ガラス−セメント系グラウト 表一Iの各種モル比の水ガラス水溶液をA液とし、B液
としてセメントの水懸濁液を用い、A液とB液の混合に
よる結果を表−2に示す。
表−2から次のことがわかる。
(1)使用水ガラスのモル比が3.1、2.5、1.9
7と低下するにつれて凝固時間は徐々に長びき、それ以
下に低下すると流動性を持続し、放置すると、上澄液を
生じて沈澱し、明白なゲル化を示さなくなる。
7と低下するにつれて凝固時間は徐々に長びき、それ以
下に低下すると流動性を持続し、放置すると、上澄液を
生じて沈澱し、明白なゲル化を示さなくなる。
(2)使用水ガラスのモル比が3.1、2.5、1.9
7と低下するに従って強度は低下の傾向をたどり、さら
にモル比が低下すると強度は極端に低下している。
7と低下するに従って強度は低下の傾向をたどり、さら
にモル比が低下すると強度は極端に低下している。
3.水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムを用いた低
モル比水ガラス溶液の調製 モル比3.1の市販3号水ガラス(表−1の(1))を
基準として、これに水酸化ナ} IJウムまたは水酸化
カリウムの水溶液を添加混合して低モル比水ガラス溶液
を調製した。調製した低モル比水ガラス液の配合(10
0mj!当り)を表−3に示す。
モル比水ガラス溶液の調製 モル比3.1の市販3号水ガラス(表−1の(1))を
基準として、これに水酸化ナ} IJウムまたは水酸化
カリウムの水溶液を添加混合して低モル比水ガラス溶液
を調製した。調製した低モル比水ガラス液の配合(10
0mj!当り)を表−3に示す。
4.m製低モル比水ガラス溶液とセメント懸濁液とから
なる系のグラウト モル比3.1の市販3号水ガラス(表−1の(1))に
水酸化ナ} IJウムまたは水酸化カリウムの水溶液を
添加溶解し調製した表−3に示された調製低モル比水ガ
ラス液をA液とし、B液としてセメント懸濁液を用いて
、A液とB液の混合による結果を表−4に示す。
なる系のグラウト モル比3.1の市販3号水ガラス(表−1の(1))に
水酸化ナ} IJウムまたは水酸化カリウムの水溶液を
添加溶解し調製した表−3に示された調製低モル比水ガ
ラス液をA液とし、B液としてセメント懸濁液を用いて
、A液とB液の混合による結果を表−4に示す。
表
4
(温度20±2℃)
表−4から次のことがわかる。
(1)表−2のモル比1.97の水ガラスでは数分の凝
固時間を要しているがこれに相当する表−4のモル比2
.0の調製水ガラスを用いた場合は、揺変現象を起こし
て流動性の高い状態で数時間持続し、明白なゲル化に至
って全体が固化する。しかも強度も著しく増加している
。この状態はモル比2.4の調製水ガラスを使用した場
合も同様である。
固時間を要しているがこれに相当する表−4のモル比2
.0の調製水ガラスを用いた場合は、揺変現象を起こし
て流動性の高い状態で数時間持続し、明白なゲル化に至
って全体が固化する。しかも強度も著しく増加している
。この状態はモル比2.4の調製水ガラスを使用した場
合も同様である。
(2)モル比1,5の調製水ガラスを使用した場合は表
−2のモル比1.51の水ガラス使用の場合に比べて強
度的にはるかにに優れている。
−2のモル比1.51の水ガラス使用の場合に比べて強
度的にはるかにに優れている。
(3)モル比2、5の調製水ガラスを使用した場合も表
−2のモル比2.5の水ガラス使用の場合に比べて強度
が増加している。ただし、この場合は揺変現象はみられ
ない。
−2のモル比2.5の水ガラス使用の場合に比べて強度
が増加している。ただし、この場合は揺変現象はみられ
ない。
(4)このように水ガラスのモル比2、4近辺以下に水
酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムで調製した低モル
比水ガラスを使用することにより揺変現象を起こして流
動性の高い状態を数時間保持しつづけて配合液全体が凝
固に至り、しかも高強度の固結体が得られる。
酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムで調製した低モル
比水ガラスを使用することにより揺変現象を起こして流
動性の高い状態を数時間保持しつづけて配合液全体が凝
固に至り、しかも高強度の固結体が得られる。
5.調製低モル比水ガラス溶液とセメント・消石灰、ま
たはセメント・生石灰とからなる系のグラウト 表−4の系においてB液に消石灰、または生石灰を添加
した系であり、その結果を表−5に示す。
たはセメント・生石灰とからなる系のグラウト 表−4の系においてB液に消石灰、または生石灰を添加
した系であり、その結果を表−5に示す。
表−5の結果は表−4の結果とほぼ同様の傾向を示すが
強度的には一段と優れ、所定の時間に明白なゲル化が生
じ、流動性がなくなる。
強度的には一段と優れ、所定の時間に明白なゲル化が生
じ、流動性がなくなる。
ただ、モル比2.5の調製低モル比水ガラスの場合は揺
変現象を起こさず、短時間で凝固するため、ミキサー中
における均質混合は不可能であって短いゲル化時間にお
ける適用にしか用いることができない。
変現象を起こさず、短時間で凝固するため、ミキサー中
における均質混合は不可能であって短いゲル化時間にお
ける適用にしか用いることができない。
本発明は水ガラス、セメント、石灰類の量を変えること
により、また塩化カルシウムその他の塩類を併用するこ
とによりゲル化時間を調製できるのは勿論である。
により、また塩化カルシウムその他の塩類を併用するこ
とによりゲル化時間を調製できるのは勿論である。
本発明は水ガラスに水酸化ナトリウムまたは水酸化カリ
ウムの水溶液を混合してモル比を1.0〜2.4に調製
した低モル比調製水ガラス液とセメントまたはセメント
とさらに消石灰(または生石灰)の懸濁液を混合してな
る水ガラス−セメント系グラウト材で次に示す効果を発
揮する。
ウムの水溶液を混合してモル比を1.0〜2.4に調製
した低モル比調製水ガラス液とセメントまたはセメント
とさらに消石灰(または生石灰)の懸濁液を混合してな
る水ガラス−セメント系グラウト材で次に示す効果を発
揮する。
(1)低モル比調製水ガラスは、セメント懸濁液との混
合により揺変現象を起こして流動性の高い状態を持続し
、数時間後には配合液全体が固化する。
合により揺変現象を起こして流動性の高い状態を持続し
、数時間後には配合液全体が固化する。
(2)単なる低モル比水ガラスでは、モル比の低下に従
って固結強度の低下をきたすが、低モル比調製水ガラス
を使用した場合は強度の低下をきたすことなく、特に長
期固結強度の強化に期待がもてる。
って固結強度の低下をきたすが、低モル比調製水ガラス
を使用した場合は強度の低下をきたすことなく、特に長
期固結強度の強化に期待がもてる。
(3)消石灰、生石灰の添加により、さらに強度的に増
強の傾向を示す。
強の傾向を示す。
(4)以上からセメントー水ガラス系グラウトとしてミ
キサー中で均質混合して注入することにより、強固で恒
久性に優れたグラウトを注入することができる。
キサー中で均質混合して注入することにより、強固で恒
久性に優れたグラウトを注入することができる。
Claims (2)
- (1)水ガラスとセメントを有効成分とする水ガラス−
セメント系グラウトにおいて、前記水ガラスが水ガラス
に水酸化アルカリを混合してモル比を1.0〜2.4に
調製された低モル比水ガラスであることを特徴とする水
ガラス−セメント系グラウト材。 - (2)請求項第1項に記載のグラウト材において、前記
水ガラス−セメント系グラウトに、さらに石灰を混合し
てなる水ガラス−セメント系グラウト材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160311A JPH0749578B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水ガラス―セメント系グラウト材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1160311A JPH0749578B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水ガラス―セメント系グラウト材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326784A true JPH0326784A (ja) | 1991-02-05 |
| JPH0749578B2 JPH0749578B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=15712215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1160311A Expired - Fee Related JPH0749578B2 (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 水ガラス―セメント系グラウト材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749578B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231308A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 地盤の安定化用注入材組成物およびそれを用いた安定強化工法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54162810A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-24 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Soil nature stabilizing method by liquid chemicals |
| JPS57131279A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-14 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Grouting |
| JPS60124689A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Raito Kogyo Kk | 地盤改良工法 |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP1160311A patent/JPH0749578B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54162810A (en) * | 1978-06-13 | 1979-12-24 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Soil nature stabilizing method by liquid chemicals |
| JPS57131279A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-14 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | Grouting |
| JPS60124689A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Raito Kogyo Kk | 地盤改良工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231308A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 地盤の安定化用注入材組成物およびそれを用いた安定強化工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0749578B2 (ja) | 1995-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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