JPH0326892A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
- Publication number
- JPH0326892A JPH0326892A JP16122689A JP16122689A JPH0326892A JP H0326892 A JPH0326892 A JP H0326892A JP 16122689 A JP16122689 A JP 16122689A JP 16122689 A JP16122689 A JP 16122689A JP H0326892 A JPH0326892 A JP H0326892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- vane
- noise
- rotor
- succeeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ベーン型圧縮機に関するものである。
［従来技術］
従来、例えば、自動車用空調装置に使用されるベーン型
圧縮機は、第３図に示すものが使用ざれている。即ち、
ハウジング（外装部）１内には円筒をなすとともに内周
面が楕円形のシリンダ２が嵌入にて収容されている。そ
して、シリンダ２内を真円のロータ３が回転し、ロータ
３のベーン溝４に嵌込まれた先行のベーン５と後続のベ
ーン５によって仕切られた空間の容積が変化し、吸入孔
６より吸入した冷媒を圧縮し、吐出孔７より吐出するも
のである。尚、第３図において、８はシャフト、９は吐
出孔７に設けられた弁、１０は弁９上面に設けられたリ
デーナ（ストツパ）である。
圧縮機は、第３図に示すものが使用ざれている。即ち、
ハウジング（外装部）１内には円筒をなすとともに内周
面が楕円形のシリンダ２が嵌入にて収容されている。そ
して、シリンダ２内を真円のロータ３が回転し、ロータ
３のベーン溝４に嵌込まれた先行のベーン５と後続のベ
ーン５によって仕切られた空間の容積が変化し、吸入孔
６より吸入した冷媒を圧縮し、吐出孔７より吐出するも
のである。尚、第３図において、８はシャフト、９は吐
出孔７に設けられた弁、１０は弁９上面に設けられたリ
デーナ（ストツパ）である。
又、近年、圧縮機のａｍ低減のため、このシリンダ２，
ベーン５等を鉄の代りにアルミやセラミック等の軽量材
料（アルミの比重：２．７０、鉄の比１；７．８６＞で
製作することが行なわれている。
ベーン５等を鉄の代りにアルミやセラミック等の軽量材
料（アルミの比重：２．７０、鉄の比１；７．８６＞で
製作することが行なわれている。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、アルミ等の軽良材料では作動に充分な剛性が
得られず、ベーン５、ロータ３等の可動部分の振動がシ
リンダ２に伝達し、全周波数域において騒音上昇となり
、往復運動部分がほとんどなく騒音が低減できるという
ベーン型圧縮機のメリフトがなくなる。特に、１０ｋＨ
ｚ以上の高周波音は車室内に透過しやすく、乗員に不快
感を与えていた。
得られず、ベーン５、ロータ３等の可動部分の振動がシ
リンダ２に伝達し、全周波数域において騒音上昇となり
、往復運動部分がほとんどなく騒音が低減できるという
ベーン型圧縮機のメリフトがなくなる。特に、１０ｋＨ
ｚ以上の高周波音は車室内に透過しやすく、乗員に不快
感を与えていた。
この発明の目的は、軽量材料の使用によるシリンダの軽
量化に伴う騒音上昇を抑制することができるベーン型圧
縮機を提供することにある。
量化に伴う騒音上昇を抑制することができるベーン型圧
縮機を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
この発明は、ハウジング内にアルミ等の軽量材料よりな
る円筒形のシリンダを収容し、そのシリンダ内でロータ
を回転させることによりベーンが口−夕のベーン溝内を
１習動しながらシリンダ内面を摺接するベーン“型圧縮
機において、前記軽量材料よりなる円筒形のシリンダの
外周に当該軽量材料よりも比重の大きな騒音防止材を固
設したベーン型圧縮機をその要旨とするものである。
る円筒形のシリンダを収容し、そのシリンダ内でロータ
を回転させることによりベーンが口−夕のベーン溝内を
１習動しながらシリンダ内面を摺接するベーン“型圧縮
機において、前記軽量材料よりなる円筒形のシリンダの
外周に当該軽量材料よりも比重の大きな騒音防止材を固
設したベーン型圧縮機をその要旨とするものである。
［作用］
軽量材料製のシリンダの外周に軽量材料よりも比重の大
きな騒音防止材を固設したので、シリンダの剛性が向上
してベーン、ロータ等の可動部分の振動の伝達が抑制さ
れる。
きな騒音防止材を固設したので、シリンダの剛性が向上
してベーン、ロータ等の可動部分の振動の伝達が抑制さ
れる。
［実施例］
以下、この発明を自動車用空調装置におけるベーン型圧
縮機に具体化したー実施例を図面に従って説明する。
縮機に具体化したー実施例を図面に従って説明する。
第１図にはハウジング（外装部｝２１内に嵌入されたシ
リンダ２２を含むベーン型圧縮機を示す。
リンダ２２を含むベーン型圧縮機を示す。
円筒形をなすシリンダ２２はアルミよりなり、断面が楕
円形のボア２２ａを備えている。そのシリンダ２２の外
周には騒音防止材としての鉄製の円筒２３が密着した状
態で装着ざれ、鉄、鉛等よりなる補強材２４で４１２ｉ
所にわたり固定されている。
円形のボア２２ａを備えている。そのシリンダ２２の外
周には騒音防止材としての鉄製の円筒２３が密着した状
態で装着ざれ、鉄、鉛等よりなる補強材２４で４１２ｉ
所にわたり固定されている。
又、シリンダ２２のボア２２ａ内にはロータ２６が配設
され、この日ータ２６はシャフト２７と固設されている
。又、ロータ２６にはシャフト２７を中心として放射方
向に５つのベーン溝２８が設けられ、各ベーン溝２８内
にベーン２９が出没自在に嵌挿されている。
され、この日ータ２６はシャフト２７と固設されている
。又、ロータ２６にはシャフト２７を中心として放射方
向に５つのベーン溝２８が設けられ、各ベーン溝２８内
にベーン２９が出没自在に嵌挿されている。
第１図においてロータ２６が時計回りに回転ざれ、ベー
ン２９がロータ２６のベーン溝２８内を贋勤しながらシ
リンダ２２のボア２２ａ内面を１ｆ接する。又、シリン
ダ２２には２つの吸入孔３０及び２つの吐出孔３１が設
けられている。各吐出孔３１には弁３２がそれぞれ設け
られるとともに、その弁３２上面にはリテーナ（スｌ−
ツバ）３３が設けられ、このリテーナ３３により冷媒の
吐出圧力が制御ざれる。
ン２９がロータ２６のベーン溝２８内を贋勤しながらシ
リンダ２２のボア２２ａ内面を１ｆ接する。又、シリン
ダ２２には２つの吸入孔３０及び２つの吐出孔３１が設
けられている。各吐出孔３１には弁３２がそれぞれ設け
られるとともに、その弁３２上面にはリテーナ（スｌ−
ツバ）３３が設けられ、このリテーナ３３により冷媒の
吐出圧力が制御ざれる。
そして、吸入孔３０より吸入ざれた冷媒は、シャフト２
７の回転に伴いロータ２６が回転しそのロータ２６の外
周面とシリンダ２２のボア２２ａ内周面との間において
先行のベーン２９と後続のベーン２９によって仕切られ
た空間２５内に流れ込む。ロータ２６の回転により先行
のベーン２９と後続のベーン２９による空間２５の容積
が拡大し後続のベーン２９が吸入孔３０を通過するまで
冷媒の吸入が行なわれる。そして、後続のベーン２９が
吸入孔３０を通過した後にロータ２６の回転により先行
のベーン２９と後続のベーン２９による冷媒の圧縮が行
なわれる。この圧縮された冷媒は吐出孔３１より吐出ざ
れる。
７の回転に伴いロータ２６が回転しそのロータ２６の外
周面とシリンダ２２のボア２２ａ内周面との間において
先行のベーン２９と後続のベーン２９によって仕切られ
た空間２５内に流れ込む。ロータ２６の回転により先行
のベーン２９と後続のベーン２９による空間２５の容積
が拡大し後続のベーン２９が吸入孔３０を通過するまで
冷媒の吸入が行なわれる。そして、後続のベーン２９が
吸入孔３０を通過した後にロータ２６の回転により先行
のベーン２９と後続のベーン２９による冷媒の圧縮が行
なわれる。この圧縮された冷媒は吐出孔３１より吐出ざ
れる。
この一連の動作の中での圧縮工程により作動各部から騒
音が発生し、アルミ製のシリンダ２２に振動が伝達し、
円筒２３及び補強材２４がない場合にはその騒音が減衰
されない。特に、１０ｋ日２以上の高周波音が特に通過
が大きい。しかしながら、シリンダ２２の外周に装着し
た鉄製の円筒２３によりシリンダの剛性が向上してシリ
ンダ２２の振動の伝達が抑制される。その結果、高周波
音が減衰ざれ低騒音化が図られる。
音が発生し、アルミ製のシリンダ２２に振動が伝達し、
円筒２３及び補強材２４がない場合にはその騒音が減衰
されない。特に、１０ｋ日２以上の高周波音が特に通過
が大きい。しかしながら、シリンダ２２の外周に装着し
た鉄製の円筒２３によりシリンダの剛性が向上してシリ
ンダ２２の振動の伝達が抑制される。その結果、高周波
音が減衰ざれ低騒音化が図られる。
第２図には、本実施例の圧縮機、及び、円筒２３を用い
ずアルミのみからなるシリンダを使用した圧縮機の騒音
の測定結果を示す。同図で明らかなように、本実施例の
圧縮機は、騒音レベルが全体的に低下し、特に１０〜２
０ｋＨＺの騒音が１０ｄＢ以上低下している。
ずアルミのみからなるシリンダを使用した圧縮機の騒音
の測定結果を示す。同図で明らかなように、本実施例の
圧縮機は、騒音レベルが全体的に低下し、特に１０〜２
０ｋＨＺの騒音が１０ｄＢ以上低下している。
このように本実施例は、軽量材料であるアルミよりなる
シリンダの外周にアルミよりも比重の大きな鉄よりなる
円筒２３（騒音防止材）を固設したので、シリンダの剛
性が向上してベーン２９、ロータ２６等の可動部分の振
動の伝達を抑制して高周波音の通過を抑え低騒音化する
ことができることとなる。
シリンダの外周にアルミよりも比重の大きな鉄よりなる
円筒２３（騒音防止材）を固設したので、シリンダの剛
性が向上してベーン２９、ロータ２６等の可動部分の振
動の伝達を抑制して高周波音の通過を抑え低騒音化する
ことができることとなる。
尚、この発明は上記実施例に限定ざれるものではなく、
シリンダ２２の材質はアルミの他にも軽最なセラミック
材料であってもよい。又、シリンダ２２の外周に装着す
る円筒２３は上記実施例では加工性、材料費の面から鉄
製としたが、鉛等のアルミより比重の大きな材料ならば
よい。ざらに、円筒２３は円筒形である必要はなく、シ
リンダ２２の外周に８肴できればどのような形状でもよ
く、又、一体品である必要もなく、上下２つの部品の組
合せでもよい。
シリンダ２２の材質はアルミの他にも軽最なセラミック
材料であってもよい。又、シリンダ２２の外周に装着す
る円筒２３は上記実施例では加工性、材料費の面から鉄
製としたが、鉛等のアルミより比重の大きな材料ならば
よい。ざらに、円筒２３は円筒形である必要はなく、シ
リンダ２２の外周に８肴できればどのような形状でもよ
く、又、一体品である必要もなく、上下２つの部品の組
合せでもよい。
ざらには、補強材２４は円筒２３をシリンダ２２に固定
するためのものであり、鉄、鉛等のアルミより比重の大
きなものならば騒音低減効果はあるが、シリンダ２２と
同質のアルミであってもよい。又、補強材２４の代りに
円筒２３をシリンダ２２に固定する方法としては、伸縮
自在なゴム等をシリンダ２２と円筒２３の間に圧入した
り、ボルト等でシリンダ２２と円筒２３を固定するよう
にしでもよい。
するためのものであり、鉄、鉛等のアルミより比重の大
きなものならば騒音低減効果はあるが、シリンダ２２と
同質のアルミであってもよい。又、補強材２４の代りに
円筒２３をシリンダ２２に固定する方法としては、伸縮
自在なゴム等をシリンダ２２と円筒２３の間に圧入した
り、ボルト等でシリンダ２２と円筒２３を固定するよう
にしでもよい。
［発明の効果］
以上詳述したようにこの発明によれば、軽量材料の使用
によるシリンダの軽量化に伴う騒音上昇を抑制すること
ができる優れた効果を発揮する。
によるシリンダの軽量化に伴う騒音上昇を抑制すること
ができる優れた効果を発揮する。
第１図は実施例のベーン型圧縮機を示す図、第２図は騒
音の測定結果を示す図、第３図は従来のベーン型圧縮機
の断面図である。 ２１はハウジング、２２はシリンダ、２３は騒音防止材
としての円筒、２６はロータ、２８はべ一ン溝、２９は
ベーン。
音の測定結果を示す図、第３図は従来のベーン型圧縮機
の断面図である。 ２１はハウジング、２２はシリンダ、２３は騒音防止材
としての円筒、２６はロータ、２８はべ一ン溝、２９は
ベーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハウジング内にアルミ等の軽量材料よりなる円筒形
のシリンダを収容し、そのシリンダ内でロータを回転さ
せることによりベーンがロータのベーン溝内を摺動しな
がらシリンダ内面を摺接するベーン型圧縮機において、 前記軽量材料よりなる円筒形のシリンダの外周に当該軽
量材料よりも比重の大きな騒音防止材を固設したことを
特徴とするベーン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16122689A JPH0326892A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ベーン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16122689A JPH0326892A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ベーン型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326892A true JPH0326892A (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15731028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16122689A Pending JPH0326892A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103423161A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 康奈可关精株式会社 | 叶片旋转式气体压缩机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560679A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-07 | Mitsubishi Electric Corp | Rotary positive-displacement pump |
| JPS6026293B2 (ja) * | 1978-12-11 | 1985-06-22 | 松下電子工業株式会社 | 半導体基板へのアルミニウム合金薄膜の形成方法 |
| JPH0231394B2 (ja) * | 1982-11-30 | 1990-07-12 | Yamaha Corp |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP16122689A patent/JPH0326892A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5560679A (en) * | 1978-10-31 | 1980-05-07 | Mitsubishi Electric Corp | Rotary positive-displacement pump |
| JPS6026293B2 (ja) * | 1978-12-11 | 1985-06-22 | 松下電子工業株式会社 | 半導体基板へのアルミニウム合金薄膜の形成方法 |
| JPH0231394B2 (ja) * | 1982-11-30 | 1990-07-12 | Yamaha Corp |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103423161A (zh) * | 2012-05-24 | 2013-12-04 | 康奈可关精株式会社 | 叶片旋转式气体压缩机 |
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