JPH03269167A - ポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法 - Google Patents
ポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法Info
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- JPH03269167A JPH03269167A JP2067263A JP6726390A JPH03269167A JP H03269167 A JPH03269167 A JP H03269167A JP 2067263 A JP2067263 A JP 2067263A JP 6726390 A JP6726390 A JP 6726390A JP H03269167 A JPH03269167 A JP H03269167A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はポリアミド繊維、たとえば羊毛を含む染色物の
耐光堅牢度を向上させる方法に関するものである。
耐光堅牢度を向上させる方法に関するものである。
［従来の技術］
羊毛は、風合や保温性等の機能に優れているため、衣料
のみならず、インテリア資材、産業資材にも広く使用さ
れている。しかし、羊毛は紫外線による黄変性が太きく
、かつ染色物においても耐光性が低い欠点を有する。従
来、羊毛染色物の耐光堅牢度を向上させようとする様々
な研究が発表されている。
のみならず、インテリア資材、産業資材にも広く使用さ
れている。しかし、羊毛は紫外線による黄変性が太きく
、かつ染色物においても耐光性が低い欠点を有する。従
来、羊毛染色物の耐光堅牢度を向上させようとする様々
な研究が発表されている。
（１） Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ Ｊｏ
ｕｒｎａｌ ｐ２５１ Ｍａｙ １９７８及びＴ
ｈｅ ７ｔｂ ４ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａＩ Ｗｏｏ１
丁ｅｙｔｉｌｅ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ Ｃｏｎｆｅｒｅｎ
ｃｅ、Ｔｏｋｙｏ、 １９８５においてＥｖａｎｓ等は
ヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾールのスルフォ
ン化物を使用した羊毛の耐光堅牢度の向上に関する報告
を行っている。その後 ＣＩＢＡ ＧＥＩＧＹ社より上
記スルフォン化ヒドロオキシフェニルベンゾトリアゾー
ルが商品化され、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔＷとして発売され
た。
ｕｒｎａｌ ｐ２５１ Ｍａｙ １９７８及びＴ
ｈｅ ７ｔｂ ４ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａＩ Ｗｏｏ１
丁ｅｙｔｉｌｅ Ｒｅ５ｅａｒｃｈ Ｃｏｎｆｅｒｅｎ
ｃｅ、Ｔｏｋｙｏ、 １９８５においてＥｖａｎｓ等は
ヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾールのスルフォ
ン化物を使用した羊毛の耐光堅牢度の向上に関する報告
を行っている。その後 ＣＩＢＡ ＧＥＩＧＹ社より上
記スルフォン化ヒドロオキシフェニルベンゾトリアゾー
ルが商品化され、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔＷとして発売され
た。
選択された１：２含金染料を用いてベージュ色に染色し
、その後Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを用いて処理した。
Ｊｉｓ Ｌ ０８４２に従いブラー、クパネル温度８３
℃にて２００時間酎光堅牢度試験結果はＣ１ｂａ ｆａ
ｓｔ−を使用しなかった場合はグレースケール２級であ
った。 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを使用した場合は３級
と、１級の向上が認められた。
、その後Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを用いて処理した。
Ｊｉｓ Ｌ ０８４２に従いブラー、クパネル温度８３
℃にて２００時間酎光堅牢度試験結果はＣ１ｂａ ｆａ
ｓｔ−を使用しなかった場合はグレースケール２級であ
った。 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを使用した場合は３級
と、１級の向上が認められた。
（２）特開平１−２８２３８８号にはヒドロオキシフェ
ニールベンゾトリアゾールのカルボキシル基化、又はエ
チレンオキシ基化、等の水溶性物質による耐光性向上剤
が開示されている。羊毛織物を選択された１：２含金染
料を用いてベージュ色に染色し、乾燥後、この発明の出
願人である日本東北工業（株）の羊毛用耐光堅牢度向上
剤、サンガードＷ−５０の水溶液をＰａｄｄ ｉｎｇ法
を用いて処理した。この耐光堅牢度試験結果はＣ１ｂａ
ｆａｓｔ Ｗと同様に１級の向上が認められた。
ニールベンゾトリアゾールのカルボキシル基化、又はエ
チレンオキシ基化、等の水溶性物質による耐光性向上剤
が開示されている。羊毛織物を選択された１：２含金染
料を用いてベージュ色に染色し、乾燥後、この発明の出
願人である日本東北工業（株）の羊毛用耐光堅牢度向上
剤、サンガードＷ−５０の水溶液をＰａｄｄ ｉｎｇ法
を用いて処理した。この耐光堅牢度試験結果はＣ１ｂａ
ｆａｓｔ Ｗと同様に１級の向上が認められた。
（３）特開平１−１４８８８５号には羊毛を染色後、過
剰な有機アミンと銅化合物を処理することが開示されて
いる。この公報には酸性媒染染料による染色物を処理す
る方法が特許請求範囲に記載されているが、選択された
ｌ：２含金染料を用いてベージュ色に染色し、その後こ
の方法により、銅化合物を処理したところ、この耐光堅
牢度は０．５級の向上が認められた。
剰な有機アミンと銅化合物を処理することが開示されて
いる。この公報には酸性媒染染料による染色物を処理す
る方法が特許請求範囲に記載されているが、選択された
ｌ：２含金染料を用いてベージュ色に染色し、その後こ
の方法により、銅化合物を処理したところ、この耐光堅
牢度は０．５級の向上が認められた。
［発明が解決しようとする課題］
羊毛染色物の耐光堅牢度はブラックパネル温度８３℃に
て４級以上が求められている。従って本発明はこの要求
に応えるためのものであり、その目的とするところは羊
毛等のポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度を４級以上に
向上させる方法を提供することにある。
て４級以上が求められている。従って本発明はこの要求
に応えるためのものであり、その目的とするところは羊
毛等のポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度を４級以上に
向上させる方法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明者は、上記従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を
かさねた結果、羊毛繊維内部において。
かさねた結果、羊毛繊維内部において。
ヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾール系耐光堅牢
度向上剤と銅イオンとがキレート反応をおこし、黄色の
着色物質に変化するが、これがより強力な耐光堅牢度向
上剤に変化し、耐光堅牢度を２級以上向上することを見
出し、本発明を完成した。
度向上剤と銅イオンとがキレート反応をおこし、黄色の
着色物質に変化するが、これがより強力な耐光堅牢度向
上剤に変化し、耐光堅牢度を２級以上向上することを見
出し、本発明を完成した。
即ち、本発明は下記化合物［Ｉ］、［ＩＩ］及び［ＩＩ
Ｉ］から選ばれた少なくとも１種類を含む耐光堅牢度向
上剤と銅イオンを羊毛繊維内部にてキレート反応させ、
数色不溶性物質を生成させることにより２耐光堅牢度を
向上する方法である。
Ｉ］から選ばれた少なくとも１種類を含む耐光堅牢度向
上剤と銅イオンを羊毛繊維内部にてキレート反応させ、
数色不溶性物質を生成させることにより２耐光堅牢度を
向上する方法である。
［Ｉ］−船殻
及びＲ２は同−又は相異なる水素原子、又は炭素１〜６
のアルキル基、若しくはアルコキシ基を示す、］ 式［Ｉ］及び［ＩＩ］で表される耐光堅牢度向上剤には
Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗがあり、この物質は酸性水溶液
中にて羊毛に吸着する。従って、通常の染色浴中にて同
時に処理するか、又は染色後別浴にて吸尽処理する。そ
の後、銅化合物にて処理し乾燥する。
のアルキル基、若しくはアルコキシ基を示す、］ 式［Ｉ］及び［ＩＩ］で表される耐光堅牢度向上剤には
Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗがあり、この物質は酸性水溶液
中にて羊毛に吸着する。従って、通常の染色浴中にて同
時に処理するか、又は染色後別浴にて吸尽処理する。そ
の後、銅化合物にて処理し乾燥する。
［ＩＩＩｌ−船殻
［式中Ｒ３は
ｍは１〜４の整数、ｎは１−３０の整数、ｙは１〜３０
の整数をそれぞれ示す、］ この式［ＩＩＩ］で示される化合物は水エマルジョン型
であり、水溶液中での羊毛に対する吸着率は非常に小さ
い、従って羊毛を染色後、別浴にて銅処理した後乾燥し
、その後Ｐａｄｄｉｎｇ法又はスプレー法により処理す
る。もちろん［Ｉ］及び［ＩＩ］を用いてＰａｄｄｉｎ
ｇ法又はスプレー法により処理することも可能である。
の整数をそれぞれ示す、］ この式［ＩＩＩ］で示される化合物は水エマルジョン型
であり、水溶液中での羊毛に対する吸着率は非常に小さ
い、従って羊毛を染色後、別浴にて銅処理した後乾燥し
、その後Ｐａｄｄｉｎｇ法又はスプレー法により処理す
る。もちろん［Ｉ］及び［ＩＩ］を用いてＰａｄｄｉｎ
ｇ法又はスプレー法により処理することも可能である。
式［Ｉ］に属する化合物（以下化合物（Ｉ］ とする）
としては、例えば下記のものを挙げることができる。
としては、例えば下記のものを挙げることができる。
Ｕ式中Ｒ３は
式［ＩＩ］に属する化合物（以下化合物Ｃ１１］ とす
る）としては、例えば下記のものを挙げることができる
。
る）としては、例えば下記のものを挙げることができる
。
式［ＩＩＩｌに属する化合物（以下化合物［ＩＩＩｌ
とする）としては、例えば下記のものを挙げることがで
きる。
とする）としては、例えば下記のものを挙げることがで
きる。
ｎは１−３０の整数、ｙは１〜３０の整数をそれぞれ示
す、］ 本発明で使用した耐光堅牢度向上剤Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ
−を用いる場合は、１．５％〜２゜５％０１ｌｉＦ使用
するのが望ましい、サンガードＷ−５０を用いる場合は
、１〜１０％液を用いてＰａｄｄｉｎｇ法にて処理する
ことが望ましい。
す、］ 本発明で使用した耐光堅牢度向上剤Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ
−を用いる場合は、１．５％〜２゜５％０１ｌｉＦ使用
するのが望ましい、サンガードＷ−５０を用いる場合は
、１〜１０％液を用いてＰａｄｄｉｎｇ法にて処理する
ことが望ましい。
ここで、銅化合物としては、例えば硫酸銅、酢酸鋼等を
使用することができる。この使用量は前処理に用いた耐
光堅牢度向上剤（例えばＣ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ）の使
用量に対してキレート反応する量の範囲であり、羊毛重
量に対しては０．２〜０．９％ＯＷＦが望ましい。
使用することができる。この使用量は前処理に用いた耐
光堅牢度向上剤（例えばＣ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ）の使
用量に対してキレート反応する量の範囲であり、羊毛重
量に対しては０．２〜０．９％ＯＷＦが望ましい。
特開平１−１４８８８５号には銅化合物と同時に錯体形
成可能な有機アミン、例えばモノエタノールアミンを過
剰に使用することが記されている０本発明によれば、有
機アミンはｍｗｔ内部に低温かつ、短時間に銅イオンを
浸透させるには有効であるが、過剰に用いる必要はなく
、１〜５％の範囲で色相が安定する最小量でよい。
成可能な有機アミン、例えばモノエタノールアミンを過
剰に使用することが記されている０本発明によれば、有
機アミンはｍｗｔ内部に低温かつ、短時間に銅イオンを
浸透させるには有効であるが、過剰に用いる必要はなく
、１〜５％の範囲で色相が安定する最小量でよい。
［作用］
（１）スルフォン化ヒドロオキシフェニールベンゾトリ
アゾール系耐光堅牢度向上剤、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔＷの
水溶液と酢酸銅水溶液を混合すると、直ちに黄色に変化
する。すなわち、下記の化学反応により、銅キレート物
質に変化していることがわが（２）羊毛織物（サージ）
に対しＣ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ２．５％を用いて８０℃
Ｘ３０分処理した後、特開平１−１４８８８５号の方法
に従いモノエタノールアミン５％と酢酸銅０．２％、０
．３％、０．４％、０ 、５ ％ＯＷＦ テ処理Ｌり、
一方、 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ処理しない織物に対し
てモノエタノールアミン５％と酢酸銅０．２％、０．３
％、０．４％、０．５％ＯＷＦで処理した。乾燥後、測
色し。
アゾール系耐光堅牢度向上剤、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔＷの
水溶液と酢酸銅水溶液を混合すると、直ちに黄色に変化
する。すなわち、下記の化学反応により、銅キレート物
質に変化していることがわが（２）羊毛織物（サージ）
に対しＣ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ２．５％を用いて８０℃
Ｘ３０分処理した後、特開平１−１４８８８５号の方法
に従いモノエタノールアミン５％と酢酸銅０．２％、０
．３％、０．４％、０ 、５ ％ＯＷＦ テ処理Ｌり、
一方、 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ処理しない織物に対し
てモノエタノールアミン５％と酢酸銅０．２％、０．３
％、０．４％、０．５％ＯＷＦで処理した。乾燥後、測
色し。
黄変指数（ＹＩ値）を下記の式を用いて計算により求め
た。この結果を第１図に示す。
た。この結果を第１図に示す。
Ｙ Ｉ ” （Ｒ６５０−Ｒ４２５） ／ Ｒ５５０Ｘ
Ｉ Ｏ０Ｃｉｂａ ｆａｓｔ−にて処理した後、銅処
理すると未処理羊毛に対して強く黄変していることがわ
かる。この黄変度（黄変指数）は酢酸銅の使用量に比例
する。
Ｉ Ｏ０Ｃｉｂａ ｆａｓｔ−にて処理した後、銅処
理すると未処理羊毛に対して強く黄変していることがわ
かる。この黄変度（黄変指数）は酢酸銅の使用量に比例
する。
羊毛に吸収した銅の量は加工後の羊毛２ｇを６００℃に
て炭化し、硝酸にて溶解した後、原子吸光光度法にて分
析した。この結果を第２図に示す。
て炭化し、硝酸にて溶解した後、原子吸光光度法にて分
析した。この結果を第２図に示す。
羊毛に吸着している銅は酢酸鋼の使用量に比例し直線的
に変化している。 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを用いない
場合の酢酸銅の持ち掛けに対する吸着量は５５％である
が、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ−で処理した後に酢酸鋼を処理
すると９０％もの吸着率が得られる。
に変化している。 Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗを用いない
場合の酢酸銅の持ち掛けに対する吸着量は５５％である
が、Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ−で処理した後に酢酸鋼を処理
すると９０％もの吸着率が得られる。
（３）従来、染色技術者は羊毛を黄変する物質は希望す
る色相が得られないという先入観より最も嫌われる。従
って、スルフォン化ヒドロオキシフェニールベンゾトリ
アゾールによる羊毛の耐光堅牢度向上方法が１９７８年
に発表されてから、現在まで多くの研究がなされている
が、ヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾールと銅イ
オンのキレート物質が染色された羊毛の耐光堅牢度を向
上させるかどうかの研究はなされなかった。
る色相が得られないという先入観より最も嫌われる。従
って、スルフォン化ヒドロオキシフェニールベンゾトリ
アゾールによる羊毛の耐光堅牢度向上方法が１９７８年
に発表されてから、現在まで多くの研究がなされている
が、ヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾールと銅イ
オンのキレート物質が染色された羊毛の耐光堅牢度を向
上させるかどうかの研究はなされなかった。
羊毛用染料の内、赤、青、系ｌ：２含金染料に比較し、
賛色系１；２含金染料は耐光堅牢度が非常に強い、従っ
て耐光堅牢度試験結果は赤、青の退色が大きい為に負色
が残りより弱い結果となる。
賛色系１；２含金染料は耐光堅牢度が非常に強い、従っ
て耐光堅牢度試験結果は赤、青の退色が大きい為に負色
が残りより弱い結果となる。
従って、あえて耐堅牢度の芳千弱い負色染料を用いて、
赤青黄がバランスよく退色することにより、多少なりと
も耐光堅牢度を向上させようとする技術がある。
赤青黄がバランスよく退色することにより、多少なりと
も耐光堅牢度を向上させようとする技術がある。
しかるにヒドロオキシフェニールベンゾトリアゾールと
銅イオンとのキレート物質は赤青ともに耐光堅牢度を向
上し、結果として４級を得ることができる。これはヒド
ロオキシフェニールベンゾトリアゾール単独使用時より
強い耐光堅牢度向上方法が羊毛ｗ１維内部に生じたこと
を示している。
銅イオンとのキレート物質は赤青ともに耐光堅牢度を向
上し、結果として４級を得ることができる。これはヒド
ロオキシフェニールベンゾトリアゾール単独使用時より
強い耐光堅牢度向上方法が羊毛ｗ１維内部に生じたこと
を示している。
［実施例］
以上における耐光堅牢度試験結果はフェードメーター（
スガ試験機製 ＦＡＬ−５Ｈ−Ｂ型）のブラックパネル
温度８３℃、２００時間のグレースケール判定の結果を
示す。
スガ試験機製 ＦＡＬ−５Ｈ−Ｂ型）のブラックパネル
温度８３℃、２００時間のグレースケール判定の結果を
示す。
実施例１
羊毛織物（サージ）を下記のｌ：２含金染料にて染色し
た。
た。
浴比はｌ；２０、染色条件は３０℃から０．５℃／分で
昇温し、更に１００℃で３０分保持する条件を採用した
。
昇温し、更に１００℃で３０分保持する条件を採用した
。
Ｉｒｇａｌａｎ ｙｅｌｌｏｗ ＧＲＬ ２００＄
０．１００！Ｉｒｇａｌａｎ ｒｅｄ ｂｒｏｗｎ
ＲＬ ２００％ ０．０７０！Ｉｒｇａｌａｎ
ｇｒｅｙ ＢＲＬ ２００＄ ０．０５０にフ
ル＜ｉ −／Ｌ／ Ａ Ｏ，５００％硫
安 ４．０００！後処理とし
て次の処理をおこなった。
０．１００！Ｉｒｇａｌａｎ ｒｅｄ ｂｒｏｗｎ
ＲＬ ２００％ ０．０７０！Ｉｒｇａｌａｎ
ｇｒｅｙ ＢＲＬ ２００＄ ０．０５０にフ
ル＜ｉ −／Ｌ／ Ａ Ｏ，５００％硫
安 ４．０００！後処理とし
て次の処理をおこなった。
後処理Ｎｏ Ｉ Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗ
２．５＄ギ酸 １．０＄ ８０℃ ３０分 後処理Ｎｏ２ 酢酸鋼 モノエタノールアミン ３０℃ ３０分 耐光堅牢度試験結果を表１に示す。
２．５＄ギ酸 １．０＄ ８０℃ ３０分 後処理Ｎｏ２ 酢酸鋼 モノエタノールアミン ３０℃ ３０分 耐光堅牢度試験結果を表１に示す。
０．５ｚ
５、Ｏｚ
第２段処理
ｉｂａ
ギ酸
酢酸銅
ｆａｓｔ
３０分
２．５ｚ
１．０！
０．５１
モノエタノールアミ
５．０ｚ
３０℃ ３０分
後処理崩４
第１段処理
酢酸銅
０．５ｚ
実施例２
実施例１と同様に染色し、その後Ｃ１ｂａ ｆａｓｔ％
ｌＩと銅処理を実施すると黄変のため色相が変化する・
従って下記のようにレサイブを変更した。
ｌＩと銅処理を実施すると黄変のため色相が変化する・
従って下記のようにレサイブを変更した。
Ｉｒｇａｌａｎ ｙｅｌｌｏｗ ＧＲＬ ２００＄
０．０５０ｇＩｒｇａＩａｎ ｒｅｄ ｂｒｏｗ！
ｌＲＬ ２０ＯＮ ０．０７０ｇＩｒｇａｌａｎ
ｇｒｅｙ ＢＲＬ ２００％ ０．０５０＄後
処理として次の処理をおこなった。
０．０５０ｇＩｒｇａＩａｎ ｒｅｄ ｂｒｏｗ！
ｌＲＬ ２０ＯＮ ０．０７０ｇＩｒｇａｌａｎ
ｇｒｅｙ ＢＲＬ ２００％ ０．０５０＄後
処理として次の処理をおこなった。
後処理Ｎｏ３
第１段処理
モノエタノールアミン ５．０１
３０℃ ３０分
第２段処理
サンガードＷ−５０１０％ｓｏｌ
にテＰａｄｄ ｉｎ ｇ後乾燥する。
耐光堅牢度試験結果を表２に示す。
［発明の効果］
本発明の羊毛等のポリアミド繊ｍｕ品の耐光堅牢度向上
方法はポリアミド繊維内部において、耐光堅牢度向上剤
と銅イオンがキレート反応し、耐光堅牢度性能を大幅に
向上させるものであり、そのキレート物質は水に不溶性
となり、ドライクリニング、洗濯によっても脱落しない
、従って。
方法はポリアミド繊維内部において、耐光堅牢度向上剤
と銅イオンがキレート反応し、耐光堅牢度性能を大幅に
向上させるものであり、そのキレート物質は水に不溶性
となり、ドライクリニング、洗濯によっても脱落しない
、従って。
本発明の耐光堅牢度向上方法によって付与される耐光性
は耐久性にも優れ経時的な劣化を起さない、その用途は
衣料品のみならず、インテリア資材、カーシート等産業
資材にも広く使用することができるという優れた効果を
奏する。
は耐久性にも優れ経時的な劣化を起さない、その用途は
衣料品のみならず、インテリア資材、カーシート等産業
資材にも広く使用することができるという優れた効果を
奏する。
したときの酢酸銅使用量と銅張着量の関係を示すグラフ
である。
である。
第１図は、あらかじめＣ１ｂａ ｆａｓｔ Ｗで処理し
た羊毛織物と未処理の羊毛織物をそれぞれ酢酸銅で処理
したときの酢酸銅使用量と数置指数の関係を示すグラフ
である。
た羊毛織物と未処理の羊毛織物をそれぞれ酢酸銅で処理
したときの酢酸銅使用量と数置指数の関係を示すグラフ
である。
Claims (3)
- （１）ポリアミド繊維を水溶化されたヒドロオキシフェ
ニールベンゾトリアゾール系耐光堅牢度向上剤と銅化合
物により別々に処理し、ポリアミド繊維内部にてヒドロ
オキシフェニールベンゾトリアゾールと銅イオンがキレ
ート反応することを特徴とするポリアミド繊維染色物の
耐光堅牢度向上方法。 - （２）酸性染料、１：２含金染料、反応性染料、酸性媒
染染料、等のポリアミド用染料を用いて染色するときに
、同時に、又は染色後において、下記一般式［ I ］ま
たは［II］で表わされるヒドロオキシフェニールベンゾ
トリアゾール系耐光堅牢度向上剤にて処理し、続いて銅
化合物にて処理することを特徴とする請求項１記載のポ
リアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法。 ［ I ］一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［II］一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｘは水素又はハロゲン原子を示す。Ｒ及びＲ＾
２は同一又は相異なる水素原子、又は炭素１〜６のアル
キル基、若しくはアルコキシ基を示す。］ - （３）酸性染料、１：２含金染料、反応性染料、酸性媒
染染料、等のポリアミド用染料を用いて染色したポリア
ミド繊維染色物を銅化合物及び該銅化合物と錯体形成可
能な有機アミンにより処理し乾燥した後、一般式［ I
］、［II］又は［III］で表わされるヒドロオキシフェ
ニールベンゾトリアゾール系耐光堅牢度向上剤を含む液
にて処理することを特徴とする請求項１記載のポリアミ
ド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法。 ［ I ］一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［II］一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［III］一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中Ｒ＾３は ▲数式、化学式、表等があります▼ ｍは１〜４の整数、ｎは１−３０の整数、ｙは１〜３０
の整数をそれぞれ示す。］
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067263A JPH03269167A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | ポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2067263A JPH03269167A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | ポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03269167A true JPH03269167A (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=13339898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2067263A Pending JPH03269167A (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | ポリアミド繊維染色物の耐光堅牢度向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03269167A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1239013A1 (en) * | 2001-02-26 | 2002-09-11 | Hewlett-Packard Company | Novel lightfast additive molecule for inkjet ink |
| JP2009030214A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Senka Kk | 繊維製品の耐光堅牢度向上剤及び耐光堅牢度向上方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756590A (en) * | 1980-09-16 | 1982-04-05 | Toray Industries | Treatment for enhancing light fastness of dyed polyamide fiber |
| JPH01148885A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-12 | Yamada Chem Co Ltd | 羊毛染色物の耐光堅牢度向上方法 |
| JPH01282388A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Nippon Senka Kogyo Kk | 繊維及び繊維製品の耐光性向上剤 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP2067263A patent/JPH03269167A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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