JPH0326Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0326Y2 JPH0326Y2 JP14839685U JP14839685U JPH0326Y2 JP H0326 Y2 JPH0326 Y2 JP H0326Y2 JP 14839685 U JP14839685 U JP 14839685U JP 14839685 U JP14839685 U JP 14839685U JP H0326 Y2 JPH0326 Y2 JP H0326Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- transmission shaft
- handling
- dust
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 21
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は定置型の脱穀機又はハーベスタやコン
バインの機台上に脱穀装置として搭載する脱穀機
に関する。
バインの機台上に脱穀装置として搭載する脱穀機
に関する。
(ロ) 従来技術
従来、脱穀機の機枠は扱室の前壁と後壁の両側
を鉄板からなる側板で連結することにより構成
し、扱室の後部を横断した伝動軸は側板で支承さ
れていた。
を鉄板からなる側板で連結することにより構成
し、扱室の後部を横断した伝動軸は側板で支承さ
れていた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記既知の脱穀機の機枠は側板を以つて機枠の
構成部材にすることにより脱穀機の小型軽量化と
コストダウンを図つていたが、脱穀性能のアツプ
又は大型化することにより負荷が大きくなり、機
枠が変形して脱穀性能が低下したり、伝動が不円
滑になつたり、扱口と反対側の側板が変形し、そ
れが排塵フアンに波及して排塵吸入方向が変化
し、それにより風選性能が低下した。
構成部材にすることにより脱穀機の小型軽量化と
コストダウンを図つていたが、脱穀性能のアツプ
又は大型化することにより負荷が大きくなり、機
枠が変形して脱穀性能が低下したり、伝動が不円
滑になつたり、扱口と反対側の側板が変形し、そ
れが排塵フアンに波及して排塵吸入方向が変化
し、それにより風選性能が低下した。
(ニ) 問題点を解決するための手段
前述の問題点を解決するためには側板その他の
フレームを厚くしてその強度をアツプすれば良い
が、そのようにすると機体重量が大になると共に
コスト高になつて、前述の小型軽量化を図るとい
う目的を達成することができなくなる。
フレームを厚くしてその強度をアツプすれば良い
が、そのようにすると機体重量が大になると共に
コスト高になつて、前述の小型軽量化を図るとい
う目的を達成することができなくなる。
そこで本考案は、扱室後方の排塵選別室を横断
した伝動軸が内装された筒枠の扱口と反対側を、
揚穀筒と排塵フアンのフアンケースを連結したフ
レームにて支承することにより伝動軸を支持する
筒枠に対する負荷を揚穀筒に分担させて機体重量
及びコストがアツプするのを防止しながら強固な
機枠となして前述の問題点を解決した。
した伝動軸が内装された筒枠の扱口と反対側を、
揚穀筒と排塵フアンのフアンケースを連結したフ
レームにて支承することにより伝動軸を支持する
筒枠に対する負荷を揚穀筒に分担させて機体重量
及びコストがアツプするのを防止しながら強固な
機枠となして前述の問題点を解決した。
(ヘ) 実施例
本考案は一実施例を図面について説明すると、
1は従来の脱穀機と同様に前壁2と後壁3に軸架
して扱室4に内装した扱胴であつて、その後部は
排塵選別室5を構成してあり、扱口6の外側には
フイードチエン7と挟扼レール8を併設し、前記
扱口6と反対側には一番移送螺旋の移送終端から
立ち上がつた揚穀筒10と、排塵選別室5の後部
に設けた排塵フアン11のフアンケース12とを
装着し、扱室4の下部に設けた送風フアン13と
前記排塵フアン11とで構成される選別風路には
揺動選別体を前後揺動するように架設してある。
1は従来の脱穀機と同様に前壁2と後壁3に軸架
して扱室4に内装した扱胴であつて、その後部は
排塵選別室5を構成してあり、扱口6の外側には
フイードチエン7と挟扼レール8を併設し、前記
扱口6と反対側には一番移送螺旋の移送終端から
立ち上がつた揚穀筒10と、排塵選別室5の後部
に設けた排塵フアン11のフアンケース12とを
装着し、扱室4の下部に設けた送風フアン13と
前記排塵フアン11とで構成される選別風路には
揺動選別体を前後揺動するように架設してある。
また、二番移送螺旋軸15に取付けた入力プー
リ16はエンジン17によりVベルト18を介し
て駆動され、一番移送螺旋軸のプーリ20と送風
フアン13のプーリ13aは二番移送螺旋軸15
に取付けたカウンタープーリ19によりVベルト
22を介して駆動され、前記フイードチエン7が
掛けられた駆動スプロケット23と同じ軸に固定
したスプロケツト25は一番螺旋軸21に取付け
たスプロケツト26によりチエン27を介して駆
動される。
リ16はエンジン17によりVベルト18を介し
て駆動され、一番移送螺旋軸のプーリ20と送風
フアン13のプーリ13aは二番移送螺旋軸15
に取付けたカウンタープーリ19によりVベルト
22を介して駆動され、前記フイードチエン7が
掛けられた駆動スプロケット23と同じ軸に固定
したスプロケツト25は一番螺旋軸21に取付け
たスプロケツト26によりチエン27を介して駆
動される。
そして、前記フイードチエン7の前部と後部を
掛けた輪体28a,28bは支持枠30に軸支し
てあり、該支持枠30は扱室4より後方へ突出し
ていて後方の前記輪体28bの伝動軸31と対応
する部位は平面視でU字状部32に形成して輪体
28bを迂回しており、このU字状部32の後部
に下部側を連結したU字状パイプ枠33は後部枠
34にボルト35で連結した上で排藁株元移動経
路を迂回し、その上方を経て前方へ伸びた部分を
前壁2と後壁3に取付けてある。
掛けた輪体28a,28bは支持枠30に軸支し
てあり、該支持枠30は扱室4より後方へ突出し
ていて後方の前記輪体28bの伝動軸31と対応
する部位は平面視でU字状部32に形成して輪体
28bを迂回しており、このU字状部32の後部
に下部側を連結したU字状パイプ枠33は後部枠
34にボルト35で連結した上で排藁株元移動経
路を迂回し、その上方を経て前方へ伸びた部分を
前壁2と後壁3に取付けてある。
また、前記揚穀筒10の前部に熔接した取付板
36は側板37に螺着し、後部に熔接した取付板
38と前記フアンケース12に熔接した取付板3
9は板状のフレーム40により連結してあり、該
フレーム40と前記支持枠30のU字状部32は
前記伝動軸31を内装した筒枠41により連結し
てある。
36は側板37に螺着し、後部に熔接した取付板
38と前記フアンケース12に熔接した取付板3
9は板状のフレーム40により連結してあり、該
フレーム40と前記支持枠30のU字状部32は
前記伝動軸31を内装した筒枠41により連結し
てある。
更に、前記フレーム40と後壁3から後方へ突
出したステー42とに架設した支持パイプ43に
は排藁伝動軸45を内装し、該排藁伝動軸45は
前記伝動軸31の揚穀筒10側よりチエン48を
介して駆動され、平行な排藁チエン47及び排藁
ベルト48の排藁駆動軸50は傘歯車51を介し
て前記排藁伝動軸45により駆動される。
出したステー42とに架設した支持パイプ43に
は排藁伝動軸45を内装し、該排藁伝動軸45は
前記伝動軸31の揚穀筒10側よりチエン48を
介して駆動され、平行な排藁チエン47及び排藁
ベルト48の排藁駆動軸50は傘歯車51を介し
て前記排藁伝動軸45により駆動される。
前述の脱穀機を例えばコンバインの脱穀装置と
した場合、刈取搬送された穀稈はその株元部をフ
イードチエン7と挟扼レール8が受継いで挟持搬
送し、穂側は供給口から扱室4内に挿入されて脱
穀処理され、扱室4の受網から漏下した穀粒や小
さな藁屑は揺動選別体により篩選別されると共に
選別風路で風選され、藁屑は排塵口及び排塵フア
ン11から機外に排出される。
した場合、刈取搬送された穀稈はその株元部をフ
イードチエン7と挟扼レール8が受継いで挟持搬
送し、穂側は供給口から扱室4内に挿入されて脱
穀処理され、扱室4の受網から漏下した穀粒や小
さな藁屑は揺動選別体により篩選別されると共に
選別風路で風選され、藁屑は排塵口及び排塵フア
ン11から機外に排出される。
また、排藁はフイードチエン7の終端から排藁
搬送装置に受継がれ排塵選別室5上を経て後方へ
排出される。
搬送装置に受継がれ排塵選別室5上を経て後方へ
排出される。
そして、コンバインのように多量の穀稈が連続
的に供給される場合、それを脱穀処理する扱胴
1、穀稈を搬送するフイードチエン7及び排藁搬
送装置に極めて大きな負荷がかかる。
的に供給される場合、それを脱穀処理する扱胴
1、穀稈を搬送するフイードチエン7及び排藁搬
送装置に極めて大きな負荷がかかる。
特に、フイードチエン7及び排藁搬送装置の駆
動源となる伝動軸31のような機体を横断する軸
は機枠の一側のみに前後方向の大きな引張力を受
けるので、機体が変形しがちであるが、前記伝動
軸31を内装した筒枠41はその一端がフイード
チエン7の支持枠30に取付けられ、他端部は支
持力の大なる揚穀筒10と排塵フアン11のフア
ンケース12とを連結したフレーム40により支
持されているので、扱口6と反対側で側板37が
変形すること及びそれが他の部分に波及するのを
防止することができると共にフイードチエン7や
排藁搬送装置等に円滑な伝動を行なうことができ
る。
動源となる伝動軸31のような機体を横断する軸
は機枠の一側のみに前後方向の大きな引張力を受
けるので、機体が変形しがちであるが、前記伝動
軸31を内装した筒枠41はその一端がフイード
チエン7の支持枠30に取付けられ、他端部は支
持力の大なる揚穀筒10と排塵フアン11のフア
ンケース12とを連結したフレーム40により支
持されているので、扱口6と反対側で側板37が
変形すること及びそれが他の部分に波及するのを
防止することができると共にフイードチエン7や
排藁搬送装置等に円滑な伝動を行なうことができ
る。
(ヘ) 考案の効果
本考案は前述のように扱室4の後部の排塵選別
室5を横断した伝動軸31を備え、扱口6と反対
側に揚穀筒10及び排塵フアン11を設けた脱穀
機において、伝動軸31の扱口6と反対側を前記
揚穀筒10と排塵フアン11のフアンケース12
とをフレーム40で連結し、該フレーム40と前
記フイードチエン7の支持枠30とを伝動軸31
が内装されて筒枠41にて連結したので、機体を
横断した伝動軸31の端部に、前後方向又は上下
方向の大きな負荷がかかつても、前記排塵選別室
5を横断している伝動軸31が内装されている筒
枠41の扱口6と反対側を、揚穀筒10と排塵フ
アン11のフアンケース12とを連結したフレー
ム40にて側板37とは別個にかつ強固に支持し
得て機枠の構成部材である側板37を変形するこ
とを確実に防止することができ、上記変形が他の
部分に波及して例えば排塵フアン11の方向が変
化して吸入方向が変化することにより風選性能が
低下したり、伝動が不円滑になつたりするのを防
止することができる。
室5を横断した伝動軸31を備え、扱口6と反対
側に揚穀筒10及び排塵フアン11を設けた脱穀
機において、伝動軸31の扱口6と反対側を前記
揚穀筒10と排塵フアン11のフアンケース12
とをフレーム40で連結し、該フレーム40と前
記フイードチエン7の支持枠30とを伝動軸31
が内装されて筒枠41にて連結したので、機体を
横断した伝動軸31の端部に、前後方向又は上下
方向の大きな負荷がかかつても、前記排塵選別室
5を横断している伝動軸31が内装されている筒
枠41の扱口6と反対側を、揚穀筒10と排塵フ
アン11のフアンケース12とを連結したフレー
ム40にて側板37とは別個にかつ強固に支持し
得て機枠の構成部材である側板37を変形するこ
とを確実に防止することができ、上記変形が他の
部分に波及して例えば排塵フアン11の方向が変
化して吸入方向が変化することにより風選性能が
低下したり、伝動が不円滑になつたりするのを防
止することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は脱穀機の機枠の斜視図、第2図は同上側
面図、第3図は一部断面を示す平面図である。 4……扱室、5……排塵選別室、10……揚穀
筒、11……排塵フアン、12……フアンケー
ス、30……支持枠、31……伝動軸、40……
フレーム、41……筒枠。
第1図は脱穀機の機枠の斜視図、第2図は同上側
面図、第3図は一部断面を示す平面図である。 4……扱室、5……排塵選別室、10……揚穀
筒、11……排塵フアン、12……フアンケー
ス、30……支持枠、31……伝動軸、40……
フレーム、41……筒枠。
Claims (1)
- 扱室4の後部の排塵選別室5を横断した伝動軸
31を備え、扱口6と反対側に揚穀筒10及び排
塵フアン11を設けた脱穀機において、伝動軸3
1の扱口6と反対側を前記揚穀筒10と排塵フア
ン11のフアンケース12とをフレーム40で連
結し、該フレーム40と前記フイードチエン7の
支持枠30とを伝動軸31が内装されて筒枠41
にて連結したことを特徴とする脱穀機の機枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14839685U JPH0326Y2 (ja) | 1985-09-29 | 1985-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14839685U JPH0326Y2 (ja) | 1985-09-29 | 1985-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6257632U JPS6257632U (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0326Y2 true JPH0326Y2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=31062624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14839685U Expired JPH0326Y2 (ja) | 1985-09-29 | 1985-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-29 JP JP14839685U patent/JPH0326Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257632U (ja) | 1987-04-09 |
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