JPH0618445Y2 - 脱穀装置のチャフシ−ブ構造 - Google Patents
脱穀装置のチャフシ−ブ構造Info
- Publication number
- JPH0618445Y2 JPH0618445Y2 JP1987115169U JP11516987U JPH0618445Y2 JP H0618445 Y2 JPH0618445 Y2 JP H0618445Y2 JP 1987115169 U JP1987115169 U JP 1987115169U JP 11516987 U JP11516987 U JP 11516987U JP H0618445 Y2 JPH0618445 Y2 JP H0618445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- lip plate
- rocking
- swing
- chaff sheave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、揺動ケースの内方側に、多数のリップ板群
を、左右方向に沿って前後に並列配置するとともに、前
記各リップ板群を、左右両側において前後揺動自在に前
記揺動ケースに支持させて開度調節可能に構成してある
脱穀装置のチャフシーブ構造に関する。
を、左右方向に沿って前後に並列配置するとともに、前
記各リップ板群を、左右両側において前後揺動自在に前
記揺動ケースに支持させて開度調節可能に構成してある
脱穀装置のチャフシーブ構造に関する。
上記構造において、従来では、前記各リップ板群を揺動
操作する為に、各リップ板夫々を枢支連結する支持部材
は、前記揺動ケースの外側方に設けられていた(例えば
実開昭59-59838号公報参照)。
操作する為に、各リップ板夫々を枢支連結する支持部材
は、前記揺動ケースの外側方に設けられていた(例えば
実開昭59-59838号公報参照)。
ところが上記従来構造にあっては、前記リップ板群を揺
動ケースに取付ける際には、各リップ板群を個別に前記
揺動ケースに揺動自在に取付けた後、揺動ケースの側部
外方から各リップ板群の揺動側部分を前記支持部材に、
個別に枢支連結するよう取付けなければならず、その組
付け作業が極めて煩雑であるとともに、揺動ケースに多
数の穿孔作業も必要となり、作業工数が大きなものとな
ってコストをアップさせる要因となっていた。
動ケースに取付ける際には、各リップ板群を個別に前記
揺動ケースに揺動自在に取付けた後、揺動ケースの側部
外方から各リップ板群の揺動側部分を前記支持部材に、
個別に枢支連結するよう取付けなければならず、その組
付け作業が極めて煩雑であるとともに、揺動ケースに多
数の穿孔作業も必要となり、作業工数が大きなものとな
ってコストをアップさせる要因となっていた。
本考案は、上述したような課題を解消して、組立作業を
格段に容易なものとし、ひいてはコスト低減も可能とな
った脱穀装置のチャフシーブ構造を提供することを目的
としている。
格段に容易なものとし、ひいてはコスト低減も可能とな
った脱穀装置のチャフシーブ構造を提供することを目的
としている。
本考案の特徴は、冒記脱穀装置のチャフシーブ構造にお
いて、前記各リップ板群夫々の左右上端を枢支連結する
上部枢支部材と、左右下端を枢支連結する下部枢支部材
とを、前記揺動ケースの内方側に配備して、前記上部枢
支部材もしくは下部枢支部材のいづれかを前記揺動ケー
スに取付固定するよう構成にするとともに、前記各リッ
プ板群のうちのいずれか1つのリップ板の側部揺動側枢
支部分に、前記揺動ケースに形成した長孔を介して該ケ
ースの側部外方に臨む係合ピンを突設し、前記揺動ケー
ス側部外方側に、前記係合ピンに係合して各リップ板群
を揺動操作可能な操作部材を設けてある点にあり、その
作用・効果は次の通りである。
いて、前記各リップ板群夫々の左右上端を枢支連結する
上部枢支部材と、左右下端を枢支連結する下部枢支部材
とを、前記揺動ケースの内方側に配備して、前記上部枢
支部材もしくは下部枢支部材のいづれかを前記揺動ケー
スに取付固定するよう構成にするとともに、前記各リッ
プ板群のうちのいずれか1つのリップ板の側部揺動側枢
支部分に、前記揺動ケースに形成した長孔を介して該ケ
ースの側部外方に臨む係合ピンを突設し、前記揺動ケー
ス側部外方側に、前記係合ピンに係合して各リップ板群
を揺動操作可能な操作部材を設けてある点にあり、その
作用・効果は次の通りである。
前記各リップ板群夫々を揺動ケースに装着するに際し
て、予め、各リップ板群に前記各枢支部材を取付け、そ
れらを一体的な組物として組立てた状態で、その組物を
揺動ケースに取付固定することができるのである。従っ
て、各枢支部材やリップ板などの小型部品を予め組立て
組物とするので、大型部品である揺動ケースに対して直
接に多数の部品を組付ける必要が無く、組立作業が容易
なものとなるのである。しかも揺動ケースには、前記単
一の係合ピンに前記操作部材が係合する為の単一の長孔
を形成するだけでよく、穿孔作業が格段に減少すること
になるのである。
て、予め、各リップ板群に前記各枢支部材を取付け、そ
れらを一体的な組物として組立てた状態で、その組物を
揺動ケースに取付固定することができるのである。従っ
て、各枢支部材やリップ板などの小型部品を予め組立て
組物とするので、大型部品である揺動ケースに対して直
接に多数の部品を組付ける必要が無く、組立作業が容易
なものとなるのである。しかも揺動ケースには、前記単
一の係合ピンに前記操作部材が係合する為の単一の長孔
を形成するだけでよく、穿孔作業が格段に減少すること
になるのである。
従って、組立作業が極めて容易になり、その作業時間が
短縮できるとともに、部品加工時間の削減もでき、コス
トの低減が可能となった。
短縮できるとともに、部品加工時間の削減もでき、コス
トの低減が可能となった。
第5図にコンバインに搭載される脱穀装置(1)を示して
いる。この脱穀装置(1)は、脱穀フィードチェーン(2)に
よって刈取穀稈の株元側を挟持して搬送しながら、回転
駆動される扱胴(3)により穂先側を扱処理して脱穀する
よう構成するとともに、脱穀処理物は扱胴(3)下方の受
網(4)を漏下し、揺動選別装置(5)によって篩選別を行う
と同時に、前部下方に設けてある選別フィン(6)から供
給される選別風によりワラ屑などの塵埃を後部上方に吹
飛ばすよう構成してある。
いる。この脱穀装置(1)は、脱穀フィードチェーン(2)に
よって刈取穀稈の株元側を挟持して搬送しながら、回転
駆動される扱胴(3)により穂先側を扱処理して脱穀する
よう構成するとともに、脱穀処理物は扱胴(3)下方の受
網(4)を漏下し、揺動選別装置(5)によって篩選別を行う
と同時に、前部下方に設けてある選別フィン(6)から供
給される選別風によりワラ屑などの塵埃を後部上方に吹
飛ばすよう構成してある。
そして選別された穀粒は、下方の1番物回収スクリュー
(7)により装置横一側まで搬送され、図示しない穀粒タ
ンクに貯留するよう構成するとともに、枝付き籾などの
2番物は、2番物回収スクリュー(8)により装置側部ま
で搬送し、スロワにより前記扱胴(3)内に還元するよう
構成してある。
(7)により装置横一側まで搬送され、図示しない穀粒タ
ンクに貯留するよう構成するとともに、枝付き籾などの
2番物は、2番物回収スクリュー(8)により装置側部ま
で搬送し、スロワにより前記扱胴(3)内に還元するよう
構成してある。
前記揺動選別装置(5)は、偏芯カム(9)によって前後及び
上下に揺動駆動される揺動ケース(10)の内方前部に、左
右方向に波板状のグレンパン(11)を延設してあり、この
グレンパン(11)により前記受網(4)から漏下した処理物
を後方に送りながら比重差選別するとともに、その後部
に設けたチャフシーブ(12)によって、ワラ屑を受止めな
がら後方に送り、穀粒や比較的小さな枝付き籾等を選別
漏下させ、前記ワラ屑は後方のストローラック(13)によ
り装置後部まで移送して機外に排出するよう構成し、
又、前記チャフシーブ(12)からの漏下物は、その下方に
設けてあるクリンプ網構造のグレンシーブ(14)により、
穀粒のみ、前記1番物回収スクリュー(7)上に漏下さ
せ、枝付き籾などはその後端から2番物回収スクリュー
(8)上に落下させるよう構成してある。
上下に揺動駆動される揺動ケース(10)の内方前部に、左
右方向に波板状のグレンパン(11)を延設してあり、この
グレンパン(11)により前記受網(4)から漏下した処理物
を後方に送りながら比重差選別するとともに、その後部
に設けたチャフシーブ(12)によって、ワラ屑を受止めな
がら後方に送り、穀粒や比較的小さな枝付き籾等を選別
漏下させ、前記ワラ屑は後方のストローラック(13)によ
り装置後部まで移送して機外に排出するよう構成し、
又、前記チャフシーブ(12)からの漏下物は、その下方に
設けてあるクリンプ網構造のグレンシーブ(14)により、
穀粒のみ、前記1番物回収スクリュー(7)上に漏下さ
せ、枝付き籾などはその後端から2番物回収スクリュー
(8)上に落下させるよう構成してある。
次に、前記チャフシーブ(12)の構成について詳述する。
このチャフシーブ(12)は、第1図に示すように前記揺動
ケース(10)の内方側に、多数のリップ板群(15)を、その
上方側が後方に傾斜した状態で、左右方向に沿って前後
に並列配置するとともに、各リップ板群(15)を左右両側
において前後揺動自在に揺動ケース(10)に支持させて、
開度調節可能に構成してある。
ケース(10)の内方側に、多数のリップ板群(15)を、その
上方側が後方に傾斜した状態で、左右方向に沿って前後
に並列配置するとともに、各リップ板群(15)を左右両側
において前後揺動自在に揺動ケース(10)に支持させて、
開度調節可能に構成してある。
つまり、第2図及び第4図に示すように、後述する揺動
操作用リップ板(15a)以外の各リップ板(15b)は、左右両
側に合成樹脂製の支持部材(16),(16)を外嵌装着してあ
り、その支持部材(16)(16)には横側部上下に支持軸(1
7),(18)を突設してある。そして各リップ板(15b)夫々の
上側の左右支持軸部(17)を前後に長い上部枢支部材(1
9),(19)に枢支連結し、且つ、下側の支持軸部(18)も同
様に、前後に長い下部枢支部材(20),(20)に枢支連結し
てある。前記支持軸部(17),(18)は前記両枢支部材(19),
(20)の取付孔(21)に容易に圧入貫通でき、且つ、抜止め
できるように、その遊端をテーパ状の大径に形成して中
央に切欠(22)を設けてある。又前記各リップ板(15b)の
上端縁は、ワラ屑をほぐしながら移送しやすくするべ
く、波形に成形してある。
操作用リップ板(15a)以外の各リップ板(15b)は、左右両
側に合成樹脂製の支持部材(16),(16)を外嵌装着してあ
り、その支持部材(16)(16)には横側部上下に支持軸(1
7),(18)を突設してある。そして各リップ板(15b)夫々の
上側の左右支持軸部(17)を前後に長い上部枢支部材(1
9),(19)に枢支連結し、且つ、下側の支持軸部(18)も同
様に、前後に長い下部枢支部材(20),(20)に枢支連結し
てある。前記支持軸部(17),(18)は前記両枢支部材(19),
(20)の取付孔(21)に容易に圧入貫通でき、且つ、抜止め
できるように、その遊端をテーパ状の大径に形成して中
央に切欠(22)を設けてある。又前記各リップ板(15b)の
上端縁は、ワラ屑をほぐしながら移送しやすくするべ
く、波形に成形してある。
第2図及び第3図に示すように、揺動操作用リップ板(1
5a)は、その両側部において、上下端部を円弧状に屈曲
成形してある固定部材(23),(23)によって、枢支軸(24)
及び係合ピン(25),(25)を固着してある。前記枢支軸(2
4)は左右全幅に亘って延設してあり、左右の上部枢支部
材(19),(19)に枢支させてある。又、左右係合ピン(25),
(25)も同様に下部枢支部材(20),(20)に枢支させてあ
り、枢支軸(24)と係合ピン(25),(25)とは両側で連結片
(26)(26)により連結固定してある。
5a)は、その両側部において、上下端部を円弧状に屈曲
成形してある固定部材(23),(23)によって、枢支軸(24)
及び係合ピン(25),(25)を固着してある。前記枢支軸(2
4)は左右全幅に亘って延設してあり、左右の上部枢支部
材(19),(19)に枢支させてある。又、左右係合ピン(25),
(25)も同様に下部枢支部材(20),(20)に枢支させてあ
り、枢支軸(24)と係合ピン(25),(25)とは両側で連結片
(26)(26)により連結固定してある。
このように、全てのリップ板群(15)の上部側を枢支連結
する上部枢支部材(19),(19)は、その上端縁を外側方に
向け屈曲変形してあり、この屈曲部(27),(27)におい
て、同様に外側方に屈曲した揺動ケース(10)の側面に夫
々ボルト固定してある。
する上部枢支部材(19),(19)は、その上端縁を外側方に
向け屈曲変形してあり、この屈曲部(27),(27)におい
て、同様に外側方に屈曲した揺動ケース(10)の側面に夫
々ボルト固定してある。
このとき、前記屈曲部(27),(27)と揺動ケース(10)との
間には、前後方向全長に亘って封止用樹脂シート(28),
(28)を共締め固定してあり、夫々の遊端側を、脱穀装置
(1)の内壁(29),(29)に摺接するよう沿わせ、揺動ケース
(10)と前後内壁(29),(29)との間隙から脱穀処理物が落
下するのを防止してある。
間には、前後方向全長に亘って封止用樹脂シート(28),
(28)を共締め固定してあり、夫々の遊端側を、脱穀装置
(1)の内壁(29),(29)に摺接するよう沿わせ、揺動ケース
(10)と前後内壁(29),(29)との間隙から脱穀処理物が落
下するのを防止してある。
前記揺動ケース(10)の左側面には、前記左側の係合ピン
(25)がその揺動域に亘って外方に臨む状態となるよう長
孔(30)を形成してある。その長孔(30)形成部分の揺動ケ
ース(10)の側部外方側には、前記係合ピン(25)に係合し
て各リップ板群(15)を揺動操作可能な操作部材(31)を設
けてある。
(25)がその揺動域に亘って外方に臨む状態となるよう長
孔(30)を形成してある。その長孔(30)形成部分の揺動ケ
ース(10)の側部外方側には、前記係合ピン(25)に係合し
て各リップ板群(15)を揺動操作可能な操作部材(31)を設
けてある。
第2図に示すように、前記操作部材(31)は側面視大略L
字形に成形した板体であって、前記枢支軸(24)と同芯状
に揺動ケース(10)に固定した支持ピン(32)によって、前
後揺動自在に枢支してある。この操作部材(31)には、前
記係合ピン(25)に外嵌して、これを前後揺動連動すべく
接当連係する係合筒部(33)を形成してある。又、後方遊
端側には外側方に向けて連結ピン(34)を突設してあり、
この連結ピン(34)に枢着してある連結部材35を介して引
張り操作用ワイヤ(36)を連係させてあり、以って前記ワ
イヤ(36)を引張り操作することによって、下部枢支部材
(20)に連動して、各リップ板群(15)をその開度拡大方向
側に揺動駆動するよう構成するとともに、前記連結ピン
(34)と揺動ケース(10)前方に固定してある係止片(37)と
の間に引張りバネ(38)を張設し、前記各リップ板群(15)
を開度縮少方向側にバネ付勢してある。
字形に成形した板体であって、前記枢支軸(24)と同芯状
に揺動ケース(10)に固定した支持ピン(32)によって、前
後揺動自在に枢支してある。この操作部材(31)には、前
記係合ピン(25)に外嵌して、これを前後揺動連動すべく
接当連係する係合筒部(33)を形成してある。又、後方遊
端側には外側方に向けて連結ピン(34)を突設してあり、
この連結ピン(34)に枢着してある連結部材35を介して引
張り操作用ワイヤ(36)を連係させてあり、以って前記ワ
イヤ(36)を引張り操作することによって、下部枢支部材
(20)に連動して、各リップ板群(15)をその開度拡大方向
側に揺動駆動するよう構成するとともに、前記連結ピン
(34)と揺動ケース(10)前方に固定してある係止片(37)と
の間に引張りバネ(38)を張設し、前記各リップ板群(15)
を開度縮少方向側にバネ付勢してある。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案に係る脱穀装置のチャフシーブ構造の実施
例を示し、第1図は側面図、第2図は要部の斜視図、第
3図は揺動操作用リップ板配設部の縦断正面図、第4図
はリップ板の取付構造を示す一部縦断正面図、第5図は
脱穀装置の全体側面図である。 (10)……揺動ケース、(15)……リップ板群、(15a)……
リップ板、(19)……上部枢支部材、(20)……下部枢支部
材、(25)……係合ピン、(30)……長孔、(31)……操作部
材。
例を示し、第1図は側面図、第2図は要部の斜視図、第
3図は揺動操作用リップ板配設部の縦断正面図、第4図
はリップ板の取付構造を示す一部縦断正面図、第5図は
脱穀装置の全体側面図である。 (10)……揺動ケース、(15)……リップ板群、(15a)……
リップ板、(19)……上部枢支部材、(20)……下部枢支部
材、(25)……係合ピン、(30)……長孔、(31)……操作部
材。
Claims (1)
- 【請求項1】揺動ケース(10)の内方側に、多数のリップ
板群(15)を、左右方向に沿って前後に並列配置するとと
もに、前記各リップ板群(15)を、左右両側において前後
揺動自在に前記揺動ケース(10)に支持させて開度調節可
能に構成してある脱穀装置のチャフシーブ構造であっ
て、前記各リップ板群(15)夫々の左右上端を枢支連結す
る上部枢支部材(19),(19)と、左右下端を枢支連結する
下部枢支部材(20),(20)とを、前記揺動ケース(10)の内
方側に配備して、前記上部枢支部材(19),(19)もしくは
下部枢支部材(20),(20)のいずれかを前記揺動ケース(1
0)に取付固定するよう構成するとともに、前記各リップ
板群(15)のうちのいずれか1つのリップ板(15a)の側部
揺動側枢支部分に、前記揺動ケース(10)に形成した長孔
(30)を介して該ケース(10)の側部外方に臨む係合ピン(2
5)を突設し、前記揺動ケース(10)側外方側に、前記係合
ピン(25)に係合して前記各リップ板群(15)を揺動操作可
能な操作部材(31)を設けてある脱穀装置のチャフシーブ
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987115169U JPH0618445Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 脱穀装置のチャフシ−ブ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987115169U JPH0618445Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 脱穀装置のチャフシ−ブ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6420152U JPS6420152U (ja) | 1989-02-01 |
| JPH0618445Y2 true JPH0618445Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31356579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987115169U Expired - Lifetime JPH0618445Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 脱穀装置のチャフシ−ブ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618445Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929150U (ja) * | 1982-08-18 | 1984-02-23 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの揺動選別装置 |
| JPS60116840U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀部における揺動選別体の横桟調節装置 |
| JPS60153717A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-13 | 井関農機株式会社 | 脱穀揺動選別装置 |
| JPS6133885U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 利明 岩田 | 織機糸抜け落ち防止金物 |
| JPH0518926Y2 (ja) * | 1985-12-10 | 1993-05-19 | ||
| JPS61181317A (ja) * | 1986-01-10 | 1986-08-14 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀機の揺動選別装置におけるチヤフシーブ |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP1987115169U patent/JPH0618445Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6420152U (ja) | 1989-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4695026B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0618445Y2 (ja) | 脱穀装置のチャフシ−ブ構造 | |
| JPH052995Y2 (ja) | ||
| JPH0119657Y2 (ja) | ||
| JP2000201524A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2740646B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JP4773112B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2555671Y2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JPH11262317A (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0610762Y2 (ja) | 脱穀機の選別部構造 | |
| JP3693759B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2931972B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JP2001112333A (ja) | 脱穀装置の選別部 | |
| JP3540931B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPS5930674Y2 (ja) | 脱穀機の揺動選別装置 | |
| JPH11275940A (ja) | 脱穀機 | |
| JPH11266673A (ja) | 脱穀機 | |
| JP3118710B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPH0343958Y2 (ja) | ||
| JP2000166364A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2671274B2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JP2824563B2 (ja) | 脱穀機の揺動選別装置 | |
| JP2958634B2 (ja) | 脱穀機 | |
| JP2540500Y2 (ja) | 脱穀機における処理胴の構造 | |
| JP2879334B2 (ja) | 脱穀機 |