JPH03270006A - フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

フィルムコンデンサの製造方法

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JPH03270006A
JPH03270006A JP2071673A JP7167390A JPH03270006A JP H03270006 A JPH03270006 A JP H03270006A JP 2071673 A JP2071673 A JP 2071673A JP 7167390 A JP7167390 A JP 7167390A JP H03270006 A JPH03270006 A JP H03270006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide members
lead wire
lead wires
capacitor element
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2071673A
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English (en)
Inventor
Minoru Ito
稔 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marcon Electronics Co Ltd
Original Assignee
Marcon Electronics Co Ltd
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Publication date
Application filed by Marcon Electronics Co Ltd filed Critical Marcon Electronics Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、フィルムコンデンサの製造方法に係り、特に
コンデンサ素子の所定位置にリード線を取着する方法に
関する。
[従来の技術] フィルムコンデンサの製造過程においては、第3図に示
すように、コンデンサ素子1の両端面にメタリコン電極
部2を形成し、このメタリコン電極部2にリード線3を
取着している。このメタリコン電極部2へのリード線3
の取着にあたっては、第5図に示すように、円形の供給
ドラム4に巻回収納されたリード線3を引出し、供給し
ているが、供給ドラム4における巻回状態から引出され
るリード線3は円弧状■りを有しているため、この円弧
状山りを有するリード線3を、第6図に示すようなリー
ド線直線修正機構5を通して直線性を持たせるように修
正した後、最終的に、第7図に示すようなリード線供給
ノズル6よリリード線3を供給するようになっている。
なお、図中7は、メクリコン電極部2ヘリード線3を溶
接するための溶接用電極である。
しかしながら、供給ドラム4から引出された面線性を有
するリード線3は、以上のようにしてリド線直線修正機
構5を介しても、完全に直線に修正できず、若干の曲り
が残るため、コンデンサ素子1の両端面に供給する時点
で、第8図に示すように、所定位置(2点鎖線A部)よ
りずれを生じ、特に、コンデンサ素子1の寸法が小さい
程、このリード線3の取着位置のずれが大きくなる傾向
がある。この場合、コンデンサ素子1に対する溶接用電
極7の位置は変わらないため、リード線3の取着位置の
ずれが大きくなると、その分だけ、リード線3の取着強
度の信頼性が低下してしまう。
また、このずれは、リード線寸法不良、外観不良の原因
となる他、さらに、コストの増大の要因ともなっている
。
[発明が解決しようとする課題] 上記のように、従来技術においては、リード線が供給ド
ラムに巻回収納されていることから、供給ドラムから引
出されたリード線が四線性を有しており、リード線直線
修正機構を介しても、リード線を完全に直線に修正でき
ないため、このリード線を、コンデンサ素子の両端面の
所定位置に取着する際に、リード線がその所定位置より
もずれて供給、取着されてしまい、特に、小型のコンデ
ンサ素子はどこの傾向が大きくなる欠点があった。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するために
提案されたものであり、その目的は、コンデンサ素子の
両端面における所定位置にリード線を容易且つ確実に供
給、取着可能とすることにより、リード線の取着強度の
信頼性を向」ニし、リド線寸法不良、外観不良を防止可
能とし、コストの低減を可能とするような、優れたフィ
ルムコンデンサの製造方法を提供することである。
[課題を解決するための手段] 本発明によるフィルムコンデンサの製造方法は、供給ド
ラムに巻回収納されたリード線を引出し、コンデンサ素
子両端面の所定位置に取着するフィルムコンデンサの製
造方法において、前記コンデンサ素子両端面に前記リー
ド線を供給するにあたって、コンデンサ素子両端面の所
定位置の直前に、一対のガイド部材を、コンデンサ素子
を挟む形で間隔をおいて対向配置するものである。そし
て、この一対のガイド部材としては、対向面の両端から
中央部に向けて深くなるような略V字状の切欠部を有す
るガイド部材を使用し、且つ一対のガイド部材の配置を
、それぞれの切欠部の中央最深部が対向面に直交する同
一直線上に位置するように行うものとし、このように一
対のガイド部材を配置した状態で、前記リード線を、こ
れらのガイド部材の切欠部の中央最深部を通過させて取
着することを特徴としている。
[作用] 以上のような構成を有する本発明のフィルムコンデンサ
の製造方法においては、リード線を素子両端面の所定位
置に取着する際に、素子両端面の所定位置の直前に略V
字状の切欠部を有する一対のガイド部材を対向配置し、
リード線を、これらのガイド部材の切欠部の中央最深部
を通過させて取着させることにより、リード線に若干の
助りがあっても、ガイド部材によって、リード線を容易
且つ確実に所定位置に自動的にガイドでき、ずれを生じ
ることがない。従って、リード線を、コンデンサ素子両
端面の所定位置に容易且つ確実に取着できる。
[実施例] 以下に、本発明によるフィルムコンデンサの製造方法の
一実施例を、第1図乃至第6図を参照して具体的に説明
する。なお、前述した従来技術と同一部分には、同一符
号を付している。
まず、第1図は、本実施例における、コンデンサ素子の
両端面へのリード線供給状態を示す正面図である。この
第1図に示すように、コンデンサ素子1の両端面に形成
されたメタリコン電極部2における所定位置の上部には
、従来と同様、リード線供給ノズル6が配置されている
が、本実施例においては、このリード線供給ノズル6よ
りも下方の、所定位置の直近の上部に、コンデンサ素子
1を挟んで、一対のガイド部材8が対向配置されている
。この場合、一対のガイド部材8は、第2図に示すよう
に、対向面に直交する方向に延びる水平な長尺板状の部
材とされており、リード線3取着用の一対の溶接用電極
7の上部にそれぞれ固定されることで位置決めされてい
る。この一対のガイド部材8は、対向面の両端から中央
部に向けて深くなるような略V字状の切欠部を有してお
り、それぞれの切欠部の中央最深部が、対向面に直交す
る同一直線上に位置するように配置されている。
また、他の構成については、従来と同様、第5図に示す
ような円形の供給ドラム4及び第6図に示すようなリー
ド線直線修正機構5を使用する。
すなわち、本実施例において、コンデンサ素子1の両端
面のメタリコン電極部2に、リード線3を取着する際に
は、第5図に示すように、円形の供給ドラム4に巻回収
納されたリード線3を引出し、第6図に示すようなリー
ド線直線修正機構5を通した後、第1図に示すようなリ
ード線供給ノズル6からリード線3を供給し、さらに、
この供給されたリード線3を、ガイド部材8の切欠部の
中央最深部を通過させる。
以上のような構成を有する本実施例においては、ガイド
部材8を、コンデンサ素子両端面における所定位置の直
近の上部に配置しているため、リード線3に若干の凹り
が残っていても、ガイド部材8によって、リード線3を
容易且つ確実に所定位置に自動的にガイドでき、従来の
ようにずれを生しることがない。特に、本実施例におい
ては、ガイド部材8を溶接用電極7に固定しているため
、ガイド部材8の位置決め自体を容易且つ確実に行うこ
とができる利点がある。
従って、本実施例においては、ガイド部材8を使用する
ことにより、リード線3を、第3図及び第4図に示すよ
うに、コンデンサ素子1の両端面の所定位置に容易且つ
確実に供給し、取着できるため、従来に比べて、リード
線の取着強度の信頼性が高く、リード線寸法不良、外観
不良が格段に低減された、優れたフィルムコンデンサを
提供でき、また、製造コストも低減できる。
より具体的に、本実施例の製造方法によって製造したフ
ィルムコンデンサ(本実施例品)と、前述したような従
来の製造方法、すなわち、ガイド部材8を使用しない製
造方法によって製造したフィルムコンデンサ(従来品)
とを比較したところ、本実施例品におけるリード線のず
れによる不良発生率は、従来品における不良発生率より
も約25%程度減少していることが確認された。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
ガイド部材の形状は適宜変更可能であり、また、溶接用
電極に固定しない構成も勿論可能である。
[発明の効果コ 以上説明したように、本発明のフィルムコンデンサの製
造方法においては、コンデンサ素子両端面の所定位置の
直前に、略V字状の切欠き部一対のガイド部材を、コン
デンサ素子を挟む形で間隔をおいて対向配置し、このガ
イド部材の切欠部の中央最深部を通過させてリード線を
取着するという簡単な構成の改良により、リード線を容
易且つ確実にコンデンサ素子の所定位置に取着できるた
め、従来に比べて、リード線の取着強度の信頼性が格段
に高く、リード線寸法不良、外観不良が大きく低減され
た、優れたフィルムコンデンサを提供可能であり、さら
に、製造コストも低減できるという優れた効果を得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のフィルムコンデンサの製造方法の一
実施例において、コンデンサ素子の両端面へのリード線
供給状態を示す正面図、第2図は、同実施例に使mする
ガイド部材を示す斜視図、第3図は、コンデンサ素子に
リード線を取着した状態を示す斜視図、第4図は、本発
明の製造工程において、コンデンサ素子の所定位置にリ
ード線が取着された状態を示す側面図、第5図は、本発
明及び従来技術の両方で使用する供給ドラムを示す側面
図、第6図は、本発明及び従来技術の両方で使用するリ
ード線直線修正機構を示す側面図、第7図は、従来のフ
ィルムコンデンサの製造方法において、コンデンサ素子
の両端面へのリード線供給状態を示す正面図、第8図は
、従来の製造工程において、コンデンサ素子の所定位置
からずれた位置にリード線が取着された状態を示す側面
図である。 1・・・コンデンサ素子、2・・・メタリコン電極部、
3・・・リード線、4・・・供給ドラム、5・・・リー
ド線直線修正機構、6・・・リード線供給ノズル、7・
・・溶接用電極、8・・・ガイド部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  供給ドラムに巻回収納されたリード線を引出し、コン
    デンサ素子両端面の所定位置に取着するフィルムコンデ
    ンサの製造方法において、前記コンデンサ素子両端面に
    前記リード線を供給するにあたって、コンデンサ素子両
    端面の前記所定位置の直前に、一対のガイド部材を、コ
    ンデンサ素子を挟む形で間隔をおいて対向配置し、この
    一対のガイド部材としては、対向面の両端から中央部に
    向けて深くなるような略V字状の切欠部を有するガイド
    部材を使用し、且つ一対のガイド部材の配置を、それぞ
    れの切欠部の中央最深部が対向面に直交する同一直線上
    に位置するように行うものとし、このように一対のガイ
    ド部材を配置した状態で、前記リード線を、これらのガ
    イド部材の切欠部の中央最深部を通過させて取着するこ
    とを特徴とするフィルムコンデンサの製造方法。
JP2071673A 1990-03-19 1990-03-19 フィルムコンデンサの製造方法 Pending JPH03270006A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011165984A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Mitsubishi Materials Corp 電子部品製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011165984A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Mitsubishi Materials Corp 電子部品製造装置

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