JPH0327016B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327016B2 JPH0327016B2 JP60194478A JP19447885A JPH0327016B2 JP H0327016 B2 JPH0327016 B2 JP H0327016B2 JP 60194478 A JP60194478 A JP 60194478A JP 19447885 A JP19447885 A JP 19447885A JP H0327016 B2 JPH0327016 B2 JP H0327016B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- foam
- thermoplastic resin
- foamable
- olefin resin
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、導電性オレフイン系樹脂発泡体の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
熱可塑性発泡樹脂シート、特にポリオレフイン
系樹脂の架橋発泡シート等は、優れた断熱性、衝
撃吸収性、クツシヨン性等を有し、且つ真空成形
等の二次加工が容易に行えるため、各種の方面に
利用されている。
系樹脂の架橋発泡シート等は、優れた断熱性、衝
撃吸収性、クツシヨン性等を有し、且つ真空成形
等の二次加工が容易に行えるため、各種の方面に
利用されている。
しかし、これらのオレフイン系樹脂の発泡シー
トは導電性が乏しくて帯電し易く、IC産業の他、
その周辺機器、装置産業やバイオテクノロジー、
印刷、複写機など静電気対策を必要とする分野に
おいて使用するには、帯電防止性能を付加される
ことが要望されるようになつている。
トは導電性が乏しくて帯電し易く、IC産業の他、
その周辺機器、装置産業やバイオテクノロジー、
印刷、複写機など静電気対策を必要とする分野に
おいて使用するには、帯電防止性能を付加される
ことが要望されるようになつている。
例えば、特開昭58−179241号公報においては、
ポリオレフイン系熱可塑性樹脂10〜90重量部と低
結晶性熱可塑性樹脂10〜90重量部と導電性カーボ
ン５〜40重量部からなる組成物を架橋、発泡して
なる導電性熱可塑性樹脂発泡体が提案されてい
る。
ポリオレフイン系熱可塑性樹脂10〜90重量部と低
結晶性熱可塑性樹脂10〜90重量部と導電性カーボ
ン５〜40重量部からなる組成物を架橋、発泡して
なる導電性熱可塑性樹脂発泡体が提案されてい
る。
また、特開昭58−4205号公報には、プラスチツ
ク発泡体の内外面をオルガノシロキサンの硬化膜
で被覆させた電波遮蔽材料が記載されている。
ク発泡体の内外面をオルガノシロキサンの硬化膜
で被覆させた電波遮蔽材料が記載されている。
前記特開昭58−179241号公報に記載された方法
は、導電性材料を樹脂に予めブレンドしこれを成
形し、架橋発泡させるもので、導電性材料をブレ
ンドすることによつて、発泡性が悪くなつて良好
な発泡体を得にくく、そのため、この公報に開示
されているように、使用する樹脂が特定のものに
限定される欠点がある。
は、導電性材料を樹脂に予めブレンドしこれを成
形し、架橋発泡させるもので、導電性材料をブレ
ンドすることによつて、発泡性が悪くなつて良好
な発泡体を得にくく、そのため、この公報に開示
されているように、使用する樹脂が特定のものに
限定される欠点がある。
また、後者の特開昭58−4205号公報に記載され
た方法はプラスチツク発泡体に導電性皮膜材料を
塗布硬化させるものであるため、使用する溶剤を
飛散させるための乾燥設備を必要とし、設備的に
煩瑣であり、また衛生的にも問題がある。更に、
その硬化膜の厚さも薄くするには限界があり、必
要以上に厚くなり経済的でない。
た方法はプラスチツク発泡体に導電性皮膜材料を
塗布硬化させるものであるため、使用する溶剤を
飛散させるための乾燥設備を必要とし、設備的に
煩瑣であり、また衛生的にも問題がある。更に、
その硬化膜の厚さも薄くするには限界があり、必
要以上に厚くなり経済的でない。
この発明は、このような欠点を解決しようとし
てなされたものである。
てなされたものである。
この発明の導電性オレフイン系樹脂発泡体の製
造方法は、発泡性オレフイン系樹脂組成物からな
る架橋未発泡シートの片面もしくは両面に、導電
性熱可塑性樹脂層を形成し、次いでこの積層体を
加熱発泡させることを特徴とする。
造方法は、発泡性オレフイン系樹脂組成物からな
る架橋未発泡シートの片面もしくは両面に、導電
性熱可塑性樹脂層を形成し、次いでこの積層体を
加熱発泡させることを特徴とする。
この発明において、発泡性オレフイン系樹脂組
成物は、オレフイン系樹脂に発泡剤及びその他必
要に応じて架橋助剤などの添加剤を混合したもの
であり、従来の発泡性オレフイン系樹脂シートの
製造に用いられる発泡性オレフイン系樹脂組成物
と特に相違しない。
成物は、オレフイン系樹脂に発泡剤及びその他必
要に応じて架橋助剤などの添加剤を混合したもの
であり、従来の発泡性オレフイン系樹脂シートの
製造に用いられる発泡性オレフイン系樹脂組成物
と特に相違しない。
そして、オレフイン系樹脂としては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレンなどの単独重合体、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体などの共重合体もしくはこれらの
重合体の二種以上の混合物が使用される。
リエチレン、ポリプロピレンなどの単独重合体、
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体などの共重合体もしくはこれらの
重合体の二種以上の混合物が使用される。
また、発泡剤としては、アゾジカルボンアミ
ド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｐ−
P′オキシビス（ペンゼンスルホニル）ヒドラジド
等が用いられる。
ド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｐ−
P′オキシビス（ペンゼンスルホニル）ヒドラジド
等が用いられる。
この発明において、導電性熱可塑性樹脂として
は、導電性充填材、帯電防止剤等を熱可塑性樹脂
に配合したものであつて、例えば、フイルム、シ
ート状に成形したものなどが積層にあたり好適に
用いられる。この導電性熱可塑性樹脂フイルムの
厚さは、その後の発泡により更に薄肉化され所望
の厚さとされるので、発泡性オレフイン系樹脂組
成物の発泡倍率により適宜決定されるものである
が、予め20〜100μの厚さに形成するのが普通で
ある。
は、導電性充填材、帯電防止剤等を熱可塑性樹脂
に配合したものであつて、例えば、フイルム、シ
ート状に成形したものなどが積層にあたり好適に
用いられる。この導電性熱可塑性樹脂フイルムの
厚さは、その後の発泡により更に薄肉化され所望
の厚さとされるので、発泡性オレフイン系樹脂組
成物の発泡倍率により適宜決定されるものである
が、予め20〜100μの厚さに形成するのが普通で
ある。
なお、この導電性熱可塑性樹脂フイルムを未発
泡シートに積層するにあたつては、熱ラミネーシ
ヨン法もしくは押出ラミネーシヨン法により達成
され、両者は強固に一体化される。
泡シートに積層するにあたつては、熱ラミネーシ
ヨン法もしくは押出ラミネーシヨン法により達成
され、両者は強固に一体化される。
発泡性シートの架橋は、電子線照射による架橋
法、化学的架橋法、シラン架橋法等が採用され
る。
法、化学的架橋法、シラン架橋法等が採用され
る。
この発明方法においては、発泡前の発泡性シー
トに、導電性物質のフイルムを熱ラミネーシヨン
法もしくは押出ラミネーシヨン法により積層する
ので両者は強固に一体化し、その後加熱発泡によ
り例えば20〜100μ程度の厚さの導電性物質層が
延伸薄肉化され数μ〜10μ程度の極めて薄い層が
一体化される。したがつて、均一な層となり、帯
電防止性能が長期にわたつて持続する架橋発泡体
が得られる。
トに、導電性物質のフイルムを熱ラミネーシヨン
法もしくは押出ラミネーシヨン法により積層する
ので両者は強固に一体化し、その後加熱発泡によ
り例えば20〜100μ程度の厚さの導電性物質層が
延伸薄肉化され数μ〜10μ程度の極めて薄い層が
一体化される。したがつて、均一な層となり、帯
電防止性能が長期にわたつて持続する架橋発泡体
が得られる。
電子線照射による架橋を行つた30倍に発泡し得
るポリエチレンの押出架橋シートに、4.5×10-3
の体積固有抵抗価（SRIS 2301−69）を有する導
電性ポリエチレンフイルム（100μ）を押出ラミ
ネーシヨンした後に220℃オーブンで加熱発泡さ
せたところ、30倍発泡の加熱して発泡させたとこ
ろ、表面に７〜10μの厚さの導電性表皮を有する
発泡体を得た。
るポリエチレンの押出架橋シートに、4.5×10-3
の体積固有抵抗価（SRIS 2301−69）を有する導
電性ポリエチレンフイルム（100μ）を押出ラミ
ネーシヨンした後に220℃オーブンで加熱発泡さ
せたところ、30倍発泡の加熱して発泡させたとこ
ろ、表面に７〜10μの厚さの導電性表皮を有する
発泡体を得た。
この導電性表皮層面の表面固有抵抗値を測定し
たところ、6.5〜1.5×10-4であり、良好な帯電防
止効果、導電効果を奏していることが判明した。
たところ、6.5〜1.5×10-4であり、良好な帯電防
止効果、導電効果を奏していることが判明した。
また、前記の電子線照射による架橋を行つた30
倍に発泡し得るポリエチレンの押出架橋シート
に、約1.0mmΦの多数の孔を穿設した以外は前記
と同様にしたところ、表裏面の導電性ポリエチレ
ンフイルムが孔部分まで通じて一体化し、この孔
を通じて表裏に導電性のある７〜10μの厚さの導
電性表皮を有する発泡体が得られた。
倍に発泡し得るポリエチレンの押出架橋シート
に、約1.0mmΦの多数の孔を穿設した以外は前記
と同様にしたところ、表裏面の導電性ポリエチレ
ンフイルムが孔部分まで通じて一体化し、この孔
を通じて表裏に導電性のある７〜10μの厚さの導
電性表皮を有する発泡体が得られた。
このものの表面固有抵抗値は6.2×10-4〜1.2×
10-5であつた。
10-5であつた。
この発明によれば、発泡前の発泡性シート片面
もしくは両面に、導電性熱可塑性樹脂層を形成
し、その後加熱発泡させるので、その加熱発泡の
際例えば20〜100μ程度の厚さの導電性物質層が
延伸薄肉化され数μ〜10μ程度の極めて薄い層が
均一に一体化される。したがつて、帯電防止性能
が長期にわたつて持続した架橋発泡体が得られ
る。
もしくは両面に、導電性熱可塑性樹脂層を形成
し、その後加熱発泡させるので、その加熱発泡の
際例えば20〜100μ程度の厚さの導電性物質層が
延伸薄肉化され数μ〜10μ程度の極めて薄い層が
均一に一体化される。したがつて、帯電防止性能
が長期にわたつて持続した架橋発泡体が得られ
る。
Claims (1)
- １ 発泡性オレフイン系樹脂組成物からなる架橋
未発泡シートの片面もしくは両面に、導電性熱可
塑性樹脂層を形成し、次いでこの積層体を加熱発
泡させることを特徴とする導電性オレフイン系樹
脂発泡体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194478A JPS6253819A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | 導電性オレフイン系樹脂発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194478A JPS6253819A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | 導電性オレフイン系樹脂発泡体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253819A JPS6253819A (ja) | 1987-03-09 |
| JPH0327016B2 true JPH0327016B2 (ja) | 1991-04-12 |
Family
ID=16325208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60194478A Granted JPS6253819A (ja) | 1985-09-03 | 1985-09-03 | 導電性オレフイン系樹脂発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6253819A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5759462A (en) * | 1994-10-14 | 1998-06-02 | Amoco Corporaiton | Electrically conductive tapes and process |
| CN103804761B (zh) * | 2014-02-28 | 2016-02-17 | 浙江润阳新材料科技有限公司 | 一种导热防水垫 |
| CN103818075B (zh) * | 2014-02-28 | 2016-02-17 | 浙江润阳新材料科技有限公司 | 一种高导热发泡复合材料 |
| CN103804762B (zh) * | 2014-02-28 | 2016-03-16 | 浙江润阳新材料科技有限公司 | 一种高导热发泡材料 |
-
1985
- 1985-09-03 JP JP60194478A patent/JPS6253819A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253819A (ja) | 1987-03-09 |
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