JPH0327497B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光フアイバ母材を線引し樹脂を被覆
して光フアイバを製造する装置の改良に関するも
のである。

（従来技術） 一般に、この種の光フアイバ製造装置は、光フ
アイバ母材を加熱炉で加熱しつつ線引きして光フ
アイバ芯線を形成する線引手段と、この光フアイ
バ芯線に樹脂を塗付する塗付ダイスの如き樹脂塗
付手段と、この樹脂塗付手段によつて樹脂が塗付
された光フアイバ芯線を架橋する架橋手段と、こ
の架橋手段から繰出される光フアイバを引取りつ
つ巻取る巻取手段とを備えている。この装置にお
いて線引手段から繰出される光フアイバ芯線を冷
却するために線引手段から樹脂塗付手段までの距
離を長くとると、光フアイバ芯線は線引手段と樹
脂塗付手段との間で振動を発生し、このため光フ
アイバ芯線が塗付ダイスの表面によつて光フアイ
バ芯線の表面が傷付けられるため断線または強度
の劣化を生ずる上に光フアイバの真円率及び被覆
厚にばらつきが生じ、また線引手段と樹脂塗付手
段との間の距離が長いと、設備の高さが大きくな
るのでこの設備が収納される建屋の高さが大きく
なつて設備費が高価となる欠点があつた。特に、
この傾向は、線引及び被覆の速度を高めようとす
ると一層大きくなり、設備費が一層高価となる上
に製品の品質が低下する欠点があつた。

（発明の目的） 本発明の目的は、線引手段と樹脂塗付手段との
間での振動の発生を防止して製品の品質を向上
し、また設備費を低下することができる光フアイ
バ製造装置を提供することにある。

（発明の構成） 本発明に係る光フアイバ製造装置は、光フアイ
バ母材を加熱しつつ線引きして光フアイバ芯線を
形成する線引手段と、この光フアイバ芯線に樹脂
を塗付する樹脂塗付手段と、この樹脂塗付手段に
よつて樹脂が塗付された光フアイバ芯線を架橋す
る架橋手段と、この架橋手段から繰出される光フ
アイバ芯線を引取りつつ巻取る巻取手段とを備え
ているが、この樹脂塗付手段の上流側に設備され
この光フアイバ芯線の振動を防止する振動防止ロ
ールを更に備えたことを特徴としている。

このようにすると、線引手段と樹脂塗付手段と
の間で光フアイバ芯線を冷却する距離が長くても
光フアイバ芯線に振動が生ずることがなく、従つ
て製品の品質が低下することがない上にこの振動
の防止によつて光フアイバ芯線の走行方向を容易
に変換することができて設備の高さを小さくする
ことができ、従つて設備費を低下することができ
る。

（実施例） 本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
ると、第１図は本発明に係る光フアイバ製造装置
１０を示し、この光フアイバ製造装置１０は、図
示しない保持手段によつて垂直に保持された光フ
アイバ母材１２を加熱炉１６によつて加熱しつつ
引取つて線引きすることによつて光フアイバ芯線
１４を形成する線引手段１８と、この線引手段１
８から繰出される光フアイバ芯線１４に樹脂を塗
付する樹脂塗付手段２０と、この樹脂塗付手段２
０によつて樹脂が塗付された光フアイバ芯線１４
上の樹脂を架橋する架橋手段２２と、この架橋手
段２２から繰出される光フアイバ１４Ａを引取機
２４で引取りつつ巻取ボビン２６に巻取る巻取手
段２８とを備えている。図示の実施例では、２段
の樹脂塗付手段部分２０Ａ，２０Ｂと架橋手段２
２Ａ，２２Ｂとが設けられていて２層被覆とする
のが示してあるが、これらは１段として１層被覆
としてもよい。

樹脂塗付手段２０は、第２図Ａ，Ｂに示すよう
に、光フアイバ芯線１４が貫通する樹脂槽３０か
ら成り、この樹脂槽３０はその入口及び出口にそ
れぞれ光フアイバ芯線１４が液密に貫通するる入
口ダイス（図示せず）及び塗付ダイス（出口ダイ
ス）３２を有する。入口ダイスは光フアイバ芯線
１４の外径よりも若干大きな内径を有していて樹
脂槽３０内の樹脂の流出を防止すると共に空気の
巻込みを最小限に抑える働きを有する。一方、塗
付ダイス３２は光フアイバ１４に被覆されるべき
樹脂の肉厚を設定する内径を有し、光フアイバ１
４に所定の肉厚の被覆を形成する。また、樹脂槽
３０は水平断面積が垂直断面積よりも大きく形成
され、且つ光フアイバ芯線１４の走行通路を中心
に90゜回転することができるようになつている。
第２図Ａから解るように、樹脂槽３０が水平位置
にあるときには樹脂液３４は光フアイバ芯線１４
に接触していないが、第２図Ｂに示すように、樹
脂槽３０が垂直位置になるまで回転すると、樹脂
液３４は走行通路上にまで液面３４ａが上昇して
樹脂液３４が光フアイバ芯線１４に付着する。
尚、第２図において符号３８は図示しない樹脂供
給源から樹脂槽３０に樹脂液を補給する可撓性の
樹脂液供給管である。光フアイバ芯線１４に付着
すべき樹脂は例えば紫外線硬化型樹脂であるのが
好ましい。また、架橋手段２２は、光フアイバ芯
線１４に付着される樹脂が紫外線硬化型樹脂であ
る場合には紫外線照射ランプから成つている。

この装置では光フアイバ母材１２が加熱炉１６
によつて加熱され巻取手段２８の引取機２４によ
つて引取られると、線引量に比例して下方に引取
られ線引されて光フアイバ芯線１４となる。この
光フアイバ芯線１４は線引手段１８から第１段の
樹脂塗付手段２０Ａに入つて紫外線硬化型樹脂が
付着され、次の第１段の架橋手段２２Ａによつて
架橋されて第１層の被覆が形成され、同様にして
第２段の樹脂塗付手段２０Ｂと架橋手段２２Ｂを
通つて第２層の被覆が形成される。樹脂塗付手段
２０Ａ，２０Ｂは、線通し作業中には第２図Ａに
示すように水平位置とするが、被覆作業前に第２
図Ｂに示すように樹脂槽３０が垂直位置となるよ
うに回転する。このようにして形成された光フア
イバ１４Ａは引取機２４に引取られながら巻取ボ
ビン２６に巻取られる。

本発明の光フアイバ製造装置１０は、樹脂塗付
手段２０の上流側に設置され光フアイバ芯線１４
の振動を防止する振動防止ロール３６を更に備え
ている。この振動防止ロール３６は、光フアイバ
芯線１４が付着することがないような材料例えば
ウレタン樹脂から作るのが好ましい。

このようにすると、線引手段１８と樹脂塗付手
段２０との間で光フアイバ芯線１４を冷却する距
離が長くても光フアイバ芯線１４は振動防止ロー
ル３６によつて振動を発生することがなく、従つ
て光フアイバ芯線１４が塗付ダイス３２の表面に
よつて傷付けられるため断線または強度の劣化を
生ずることがなく、また光フアイバ１４Ａの真円
率及び被覆厚にばらつきが生ずることがなく製品
の品質が向上する。

第３図は本発明の他の実施例を示し、この実施
例では光フアイバ１４が振動防止ロール３６で
90゜方向変換されている。このようにすると、樹
脂塗付手段２０と架橋手段２２とは水平に配置さ
れるので設備の高さは小さくて済み、従つてこれ
を収納する建屋の高さも小さくてよく設備費が安
価となるので好ましい。

（発明の効果） 本発明によれば、上記のように、線引手段と樹
脂塗付手段との間での振動の発生を防止して製品
の品質を向上することができる実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る光フアイバ製造装置の概
略系統図、第２図Ａ，Ｂは本発明に用いられる樹
脂塗付手段の異なる状態の断面図、第３図は本発
明の他の実施例の概略系統図である。 １０……光フアイバ製造装置、１２……光フア
イバ母材、１４……光フアイバ芯線、１４Ａ……
光フアイバ、１６……加熱炉、１８……線引手
段、２０，２０Ａ，２０Ｂ……樹脂塗付手段、２
２，２２Ａ，２２Ｂ……架橋手段、２４……引取
機、２６……巻取ドラム、２８……巻取手段、３
０……樹脂槽、３２……塗付ダイス、３４……樹
脂液、３６……振動防止ロール、３８……樹脂液
供給管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 光フアイバ母材を加熱しつつ線引きして光フ
   アイバ芯線を形成する線引手段と前記光フアイバ
   芯線に樹脂を塗付する樹脂塗付手段と前記樹脂塗
   付手段によつて樹脂が塗付された光フアイバ芯線
   を架橋する架橋手段と前記架橋手段から繰出され
   る光フアイバを引取りつつ巻取る巻取手段とを備
   えた光フアイバ製造装置において、前記樹脂塗付
   手段の上流側に設置され前記光フアイバ芯線の振
   動を防止する振動防止ロールを更に備えたことを
   特徴とする光フアイバ製造装置。 ２ 前記光フアイバ芯線は前記振動防止ロールで
   方向変換されて前記樹脂塗付手段に導かれるよう
   に前記樹脂塗付手段以下の手段が配置されている
   特許請求の範囲第１項に記載の光フアイバ製造装
   置。 ３ 前記樹脂塗付手段は前記光フアイバ芯線が貫
   通し前記光フアイバ芯線の走行通路を中心に回転
   する樹脂槽から成つている特許請求の範囲第１項
   または第２項に記載の光フアイバ製造装置。