JPH032763A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像形成方法に関し、特に詳細にはレーザビ
ームを用いたデジタルフルカラープリンタ出力のハイラ
イト部における濃度を実質安定に形成出来るようにした
画像形成方法に関する。

［従来の技術］ 高速かつ低騒音プリンタとして電子写真方式を採用した
レーザビームプリンタがある。その代表的な用途は文字
、図形の如き画像の２値記録である。この点、文字、図
形の記録は中間調を必要としないので、プリンタ構造も
簡単にできる。このような２値記録方式であっても中間
調形成できるプリンタがある。かかるプリンタとしては
デイザ法、濃度パターン法の如き方法を採用したものが
良（知られている。しかし、デイザ法、濃度パターン法
を採用したプリンタでは高解像度が得られにくい。

そこで、近年、２値記録方式を採用しつつも、レーザビ
ームを画像信号でパルス幅（ＰＷＭ）変調するとにより
中間調形成をするプリンタが開発された。このＰＷＭ方
式によれば高解像度、かつ高階調性の画像を形成できる
。高解像度及び高階調性はカラー像形成に必要である。

［発明が解決しようとする課題］ しかしＰＷＭ方式のレーザビームプリンタにおいては新
たな種々の問題を生じる。それはレーザビームをパルス
幅変調することと関係ある。

第１図は本実施例装置に採用した電子写真方式のプリン
タ機構部を示す図である。このプリンタ機構部は、矢印
方向に回転する像担持体としての感光ドラム３と、該感
光ドラム３周囲のドラム回転方向に順次配設した帯電器
４、現像器ＩＭ、　ＩＣ。

ＩＹ、　１［１に、転写用放電器１０、及びクリーニン
グ器１２と、前記感光ドラム３の図面上方に配設したレ
ーザビームスキャナ等から成る。

また、このレーザビームスキャナは第２図に示すように
半導体レーザ部１０２、高速回転するポリゴンミラー１
０４　と、ｆ−θレンズ１００−とから成っており、該
半導体レーザ部１０２は、・不図示の画像読取装置や電
子計算器等によりて演算出力される時系列のデジタル画
素信号の入力を受けて、その信号に対応してＰＷＭ変調
されたレーザビームを発振し、ドラム面を露光する。

第３図は０本実施例装置に採用したＰＷＭ回路の回路図
、第４図はＰＷＭ回路の動作を示すタイミングチャート
である。

このＰＷＭ方式によると、１画素毎にドツトの面積階調
を行い記録すべき画素密度を低下させることなく、同時
に中間調を表現できることに特色がある。

ところが、このＰＷＭ方式においても、第５図に示すよ
うに、被走査面１０６上の露光分布は、レーザーのスポ
ット径の１２９を受け、図の様に変化することが見いだ
された。第６図に、記録画素密度４００ｄｐｉ　（画素
サイズ［ｉ３．５μｍ）　、レーザースポット径７０μ
ｍ（主走査ガウス分布スポット１／ｅ２径）の時の１画
素あたり１／４画素相当、１／２画素相当の時間、レー
ザーの駆動時間をパルス幅変調した時の被走査面上の露
光分布を示す。通常レーザースポット径は、色画素全面
露光した時に、隣接画素の影響を考慮しその露光分布が
最も均一となるように画素サイズ（４００ｄｐｉでは６
３．５μｍ）の１．１倍からり、８倍が最適とされてい
る（　４００ｄｐｉでは約７０μ〜１００μｌ／ｅ２径
）。ところが上記の従来より使用されるスポットサイズ
を用いると第６図に示すように、被走査面上の露光分布
は、レーザーの０Ｎ１０ＦＦによる振幅が小さく、かつ
、コントラストが低く、被走査面上の平均露光二が全体
的に変化するような傾向を示す。

以上のような方式により、中間調を表現しようとすると
上記の露光分布に従い、レーザーの駆動パルス幅に対し
て感光ドラム上の表面電位が全体的に変化するような傾
向が強くなるため得られる画像出力は、使用する現像シ
ステムのＶ−Ｄ特性の影Ｏを強く受け、レーザーの駆動
パルス幅（ＰＷＭ信号）に対して出力画像濃度が直線的
に変化しないという問題が生じていた。そこで、これを
解決するために、現像システムのＶ−Ｄ特性を考慮し、
画像信号自身をこの特性に合せて出力画像濃度が直線的
に変化するようにＰＷＭ信号を補正する。補正参照テー
ブルを画像処理部内に作成して、解決しようとしていた
。

しかしながら、この補正テーブルによる補正量が大きけ
れば大きい程、画像情報の欠落やそれに伴う階調とびの
発生、あるいはまた、環境変化等によるＶ−り特性変化
に伴う補正誤差の増大等の問題があった。

そこで本発明者らは、スポットサイズ径と画素サイズ径
との適正条件を種々の条件にて検討したところ、 スポットサイズ（１／ｅ２）　＜画素サイズ×０．７の
ときにレーザー駆動のパルス幅変調を行った場合におい
ても画像濃度の薄い部分まで忠実に再現でき、安定した
各画素における面積階調が可能となることを見出した。

第１図は、本実施例装置に採用した電子写真方式のプリ
ンタ機構部を示す図である。このプリンタ機構部は矢印
方向に回転する像担持体としての感光ドラム３と、該感
光ドラム３周囲のドラム回転方向に順次配設した帯電器
４、現像器ｔＭ、　ｔｃ。

ＩＹ、　ＩＢＫ　、転写用帯電′！ａ１０、及びクリー
ニング器１２と、前記感光ドラム３の図面上方に配設し
たレーザビームスキャナー等から成る。

第２図に本実２ｉ１例装置に採用したレーザビームスキ
ャナーの該略図を示す。このレーザビームスキャナーは
半導体レーザ一部１０２、ポリゴンミラー１０４とｆ−
θレンズ１００等から成っており、該半導体レーザ一部
１０２は不図示の画像読取装置や電子計算器等によって
演算出力される時系列のデジタル画素信号の人力を受け
て、その信号に対応して、ＰＷＭ変調されたレーザビー
ムを発振し、ドラム面を露光する。

そして、このようなレーザビームＬの走査により感光ド
ラム３表面には、画像−走査分の露光分布が形成され、
さらに各走査ごとに感光ドラム３を所定量回転して、該
ドラム９上に画像信号に応じた露光分布を有する々■像
を形成し周知の電子写真プロセスにより記録紙上に顕画
像として、記録する。

ところで、第２図に示すような光学系により、パルス幅
変調されたレーザビームを、感光ドラム３上において、
微小なスポットに結像して中間調画像を形成する場合、
前述したよ４うに、ドラム面上のビームのスポット径を
、従来用いられるような、記録画素サイズの約１．１〜
１．６倍とすると第５図に示すように、たとえレーザビ
ームを５０％のパルス幅で０Ｎ１０ＦＦシたとしても、
ドラム面上の露光分布は第５図（Ｂ）の様になり露光量
の最大、最小値におけるコントラストも、約３０％程度
しか得られず、その後の現像プロセスにより得られる各
画素のドツトの面積変化による階調再現が安定して行わ
れなくなってしまう。

パルス幅変調によるドツトの面積階調表現を安定化させ
るためには本件発明者による種々の実験から、たとえば
、レーザビームを５０％のパルス幅で０Ｎ１０ＦＦ　し
た時にドラム面上の露光分布におけるコントラストの約
８０％以上得られれば可能であることが見いだされた。

そこで本実施例では、ドラム面上のスポット径を記録画
素サイズに対して、スポット径（ガウス分布スポットｌ
／ｅ”径）〈画素サイズ×０．７とすることで可能とし
た。

第３図は本実施例装置に採用したＰＷＭ回路の回路図を
示し、第４図はＰＷＭ回路の動作を示すタイミングチャ
ートである。第３図において、４０１は８ビツトの画像
信号をラッチするＴＴＬラッチ回路、４０２はＴＴＬ論
理レベルを高速ＥＣＬ論理レベルに変換するレベル変換
器、４０３はＥＣＬＤ／Ａコンバータ、４０４はＰＷＭ
信号を発生するＥＣＬコンパレータ、４０５はＥＣＬ論
理レベルなＴ且論理レベルに変換するレベル変換器、４
０６は画素クロック信号ｆの２倍周波数のクロック信号
２ｆを発生するクロック発振器、４０７はクロック信号
２ｆに同期して略理想的三角波信号を発生する三角波発
生器、４０８はクロック信号２ｆを１／２分周する１／
２分周器である。回路を高速動作させるために、随所に
ＥＣＬ論理回路を配している。

かかる構成の動作を第４図と共に説明する。信号■はク
ロック信号２ｆ、信号■はその２倍周期の画素クロック
信号ｆを示しており、図示の如く画素番号と関係付けで
ある。三角波発生器４０７内部においても、三角波信号
のデユーティ比を５０％に保つため、クロック信号２ｆ
を一旦１７２分周してから三角波信号◎を発生させてい
る。更に、この三角波信号＠はＥＣＬレベル（０〜−１
’／）に変換されて三角波信号■になる。

一方、画像信号は００Ｈ（白）〜ＦＦＨ（黒）まで２５
６階調レベルで変化する。記号Ｈはへキサ表示である。

そして画像信号■は幾つかの画像信号値についてそれら
をＤ／Ａ変換したＥＣＬ電圧レベルを示している。例え
ば第１画素は黒画素レベルのＦＦＨ、第２画素は中間調
レベルの８０［Ｉ、第３画素は中間調レベルの４０８、
第４画素は中間調レベル２０１１の各電圧を示している
。コンパレータ４０４は三角波信号■と画像信号■を比
較する事より、形成すべき画素濃度に応じたパルス幅Ｔ
、　ｔ２．　ｔ３．　ｊ；４の如き　ＰＷＭ信号を発生
する。そしてこのＰＷＭ信号はＯｖ又は５■のＴＴＬレ
ベルに変換されて、　ＰＷＭ信号■になり、レーザドラ
イバ回路に入力する。

第６図は、記録密度を４００ｄｐｉ　（画素サイズ６３
．５ｐｍ）とした時にレーザビームスポット径をそれぞ
れ画素サイズの１．１倍の７０ＩＬｍ（Ａ）　、０．８
倍の５０＃Ｌｍ（Ｂ）　、０．７倍の４２ｐｍ　（Ｃ）
とした時のドラム面上の露光分布を示している。第６図
より、５０％のパルス幅で０Ｎ１０ＦＦ　Ｌ／た時の露
光分布のコントラストはそれぞれ約３０％（Ａ）　　約
６０％（Ｂ）、約８０％（Ｃ）となり、レーザビームス
ポット径（１／ｅ”径）を画素サイズの０．７倍以下と
することで可能となった。そこで、各スポット径におい
て、レーザーの駆動パルス幅を１０％〜１００％まで変
化させた時に、その後の現像プロセスにより得られるド
ツト形状の変化を示したのが、第７図の（Ａ）（Ｃ）で
ある。この時の副走査方向のスポット径は副走査方向の
露光分布を均一とするため、従来通りの画素サイズの１
．１倍の７０ｐｍとした。

一般に１０〜ｌ　２ｐ−ｒｎ程度の粉体を用いた周知の
現像システムは、第８図に示すように感光体の表面電位
に対して、ある一定の電位から急激に現像されるような
、しきい値をもつような特性を有している。従って、第
６図（Ａ）に示すような、レーザーの１画素内での０Ｎ
１０ＦＦ時の露光分布のコントラストの低い方式では、
感光ドラムの表面電位も第６図（Ａ）の露光分布に従い
、レーザーの駆動パルス幅に対して、表面電位が全体的
に変化するようになるため、第８図の現像システムのＶ
−Ｄ特性に従って、感光ドラムの表面電位が、あるしき
い値をこえた所から、急激に現像されるようになり、そ
の結果、第７図（Ａ）に示すように現像されたドツト径
も、ある階調数から急激にドツト形状が太き（現像され
る傾向となる。この時の１画素内でのレーザーの駆動パ
ルス幅と、その時得られる現像後の画像濃度の変化を示
したのが第９図（Ａ）である。現像システムのＶ−Ｄ特
性の影響を強（受けていることがわかる。

それに対し、本発明による、レーザースポット径を画素
サイズの０．７倍として１画素内でのレーザーの０Ｎ１
０ＦＦ時の露光分布のコントラストを少くとも８０％以
上と高くした例では、感光ドラム上に形成される心像も
この露光分布に従って電位コントラストの高い０Ｎ１０
ＦＦのパターンが形成されることになる。従って、ある
しきい値特性を持つような現像システムにより、現像さ
れたとしても駆動パルスの短い領域からすぐに、露光分
布のピークが高くなり、現像しきい値をこえるためドツ
トとして、安定して現像される（第７図（Ｂ））。その
結果、駆動パルスの０Ｎ１０ＦＦ比の小さい領域から安
定して、ドツト径の変化として再現でき、安定した面積
階調の再現が可能となる。第９図（Ｂ）に本発明による
スポットサイズを用いた時のレーザー駆動パルスに対す
る画像濃度の関係を示したもので、図より明らかなよう
に現像システムの影響をあまり受けず、パルス幅に対し
て安定した面積階調が可能となることが見出された。

しかしながら、現像剤の選択によっては、初期において
は、現像による）農度再現性が得られても、連続してプ
リントアウトを続けた場合には、濃度再現性が得られな
くなったり、転写、定着後の飛び散りによってハイライ
ト部でのガサツキが発生してしまう場合がある。

本発明者らは数多くの実験の結果、現像剤に含まれるト
ナーの粒度分布およびトナーに含まれる流動向上剤の種
類および添加量を適正化することによって上記問題点を
解消し得ることが判明した。

本発明者らの検討によれば、５ｐｍ以下のトナー粒子が
、潜像の微小ドツトを明確に再現し、且つ潜像全体への
緻密なトナーののりの主要なる機能をもつことが知見さ
れた。特に、感光体上の静電荷潜像においては電気力線
の集中のため、輪郭たるエツジ部は内部より電界強度が
高く、この部分に集まるトナー粒子の質により、画質の
鮮鋭さが決まる。本発明者らの検討によれば５ｐｍ以下
の粒子のｌがハイライト階調性の問題点の解決に有効で
あることが判明した。

しかしながら、トナー粒径を小さ（して５ｐｍ以下のト
ナー粒子を多くしていくと、トナー自身の凝集性が高ま
り、キャリアとの混合性の低下、あるいは、トナーの流
動性の低下という問題が発生してしまう。

流動性を改善する目的で、従来より流動向上剤の添加が
試みられているが、トナーの粒度分布、特にトナー粒子
の粗粉粒子の存在量抜きでは、トナーの流動性と帯電特
性のバランスをとって、トナー飛散あるいは高画像濃度
などをすべて満足させることは難しいことが判明した。

本発明者らの検討によれば５μｍ以下のトナー粒子を８
〜４０個数％含有させた場合、１２．７ｐｍ〜１６．Ｏ
ｐｍのトナー粒子を０．１〜１５．０体積％含有させる
ことによってトナーの流動性を安定にでき、問題点の解
決に有効であることが判明した。

本発明の目的は上述のごとき問題点を解決した画像形成
方法を提供するものである。

さらに、本発明の目的は、画像濃度が高（、細線再現性
、ハイライト階調性の優れた画像形成方法を提供するも
のである。

さらに本発明の目的は、長時間の使用で性能の変化のな
い画像形成方法を提供するものである。

さらに本発明の目的は、環境変動に対して性能の変化の
ない画像形成方法を提供するものである。

さらに本発明の目的は、転写性の優れた画像形成方法を
提供するものである。

さらに、本発明の目的は、少ない消費量で、高い画像濃
度をえることの可能な画像形成方法を提供するものであ
る。

さらに、本発明の目的は、デジタルな画像信号による画
像形成装置においても、解像性、ハイライト階調性、細
線再現性に優れたトナー画像を形成し得る画像形成方法
を提供するものである。

［課題を解決するための手段及び作用］前記目的を達成
させるために、本発明にあっては、レーザー光源からの
光ビームを結像光学系により感光媒体上にビームスポッ
トとして形成し、該ビームスポットを感光媒体上で感光
媒体に対し相対的に走査させ、該レーザー光源を被記録
情報の画像濃度値に対応して１画素当りのパルス幅を変
調して得られた光情報により感光媒体を露光して潜像を
形成し、該潜像を現像剤で現像することによって階調画
像を再生する画像形成装置において、ビームスポットの
走査方向のスポットサイズを走査方向の記録画素サイズ
に対してスポットサイズ（１／ｅ”）　＜画素サイズ×
０．７であり、該）替像がトナーを含有する現像剤で現
像され、該トナーの体積平均径が６〜ｌｌｐｍあり、５
ｐｍ以下の粒径を有するトナー粒子が８〜４０個数％含
有され、１２．７〜１６．０膳ｍの粒径を有するトナー
粒子が０．１〜１５．０体積％含有され、Ｌ　６ｐｍ以
上の粒径を有するトナー粒子が１．０体積％以下含有さ
れ、６．３５〜１０．１μｍのトナー粒子が下記式 を満足する粒度分布を有することを特徴としている。

さらに本発明においては、長期にわたって安定な現像再
現性を達成するために、２種以上の無機酸化物を流動向
上剤として含有させていることにも特徴があり、 該無機酸化物として、該磁性粒子との摩擦帯電量の絶対
値が５０ｐｃ／ｇ以上で、ＢＥＴ法による比表面積ＳＡ
が８０〜３００　ｍ”７ｇの負帯電性疎水性無機酸化物
Ａを樹脂粒子に対して８重量％、および該磁性粒子との
摩擦帯電量の絶対値が２０μｃ／ｇ以下で、ＢＥＴ法に
よる比表面積Ｓ３が３（］〜２００　ｍ”７ｇの親水性
無機酸化物Ｂを樹脂粒子に対して５重量％含有している ここでＳＡ≧Ｓｌｌ、ａ≧ｂ、　　０．３≦ａ＋ｂ≦１
．５であることを特徴としている。

本発明のカラートナーにおいて、このような効果が得ら
れる理由は、必ずしも明確でないが、以下のように推定
される。

すなわち、本発明のカラートナーにおいては、５μｎ＋
以下の粒径のカラートナー粒子が８〜４０個数％である
ことが一つの特徴である。従来、カラートナーにおいて
は５ｐｍ以下のカラートナー粒子は、帯電量コントロー
ルが困難であったり、カラートナーの流動性を損ない、
また、トナー飛散して機械を汚す成分として、さらに、
画像のカブリを生ずる成分として、積極的に減少するこ
とが必要であると考えられていた。

しかしながら、本発明者らの検討によれば、５ｐｍ程度
のカラートナー粒子が本発明における微小スポットサイ
ズを用いたときに高品質な画質を形成するための必須の
成分であることが判明した。

例えば、０．５　ｇｍ〜３０＃Ｌｍにわたる粒度分布を
有する非磁性トナーおよびキャリアを有する二成分系現
像剤を用いて、感光体上の表面電位を変化し、多数のト
ナー粒子が現像され易い大きな現像電位コントラストか
ら、ハーフトーンへ、さらに、ごくわずかのトナー粒子
しか現像されない小さな微小ドツトの潜像まで、感光体
上の潜像電位を変化させた潜像を現像し、感光体上の現
像されたトナー粒子を集め、トナー粒度分布を測定した
ところ、８ｐｍ以下の非磁性トナー粒子が多く、特に５
ｇｍ程度の非磁性トナー粒子が微小ドツトの潜像上に多
いことが判明した。すなわち、５μｍ程度の粒径の非磁
性トナー粒子が感光体の潜像の現像に円滑に供給される
場合に潜像に忠実であり、潜像からはみ出すことなく、
真に再現性の優れた画像かえられるものである。

また、本発明の非磁性トナーにおいては、１２、１〜１
６．０μｍの範囲の粒子が０．１〜１５．０体積％であ
ることがひとつの特徴である。

これは、前述の５ｐｍ程度の粒径の非磁性トナー粒子の
存在の必要性と関係があるが、５μｍ以下の粒径の非磁
性トナー粒子は、確かに微小ドツトの）替像を忠実に再
現する能力を有するが、それ自身かなり凝集性が高く、
そのため非磁性トナーとしての流動性が損われることが
ある。

本発明者らは、流動性の改善ケ目的として、前述の２種
以上の無機酸化物を添加することによって、流動性の向
上を図ったが、無機添加物を添加する手段だけでは、画
像濃度、トナー飛散、カブリ等すべての項目を満足させ
る条件が非常に狭いことが確認された。それ故、本発明
者らは、さらにトナーの粒度分布について検討を重ねた
ところ、５ｐｍ以下の粒径の非磁性トナーを８〜４０個
数％含有させた上で、１２．７〜１６．０μｍのトナー
粒子を０．１〜５．０体積％含有させることによって流
動性の問題も解決し、高画質化が達成できることを知見
した。すなわち、１２．７〜１６．０ｐｍの範囲のトナ
ー粒子が５ｐｍ以下の非磁性トナー粒子に対して、適度
にコントロールされた流動性をもつためと考えられ、そ
の結果、コピーまたはプリントアウトを続けた場合でも
高濃度で解像性および階調性のすぐれたシャープな画像
が提供されるものである。

これまでは１２．７ｐｍ以上の粗粉も、５ｐｍ以下の微
粉同様少ない方が望まれていたが、本発明においては、
微小レーザースポットサイズを採用していることもあり
、１２．７ｐｍ−１６１ｚｍの存在量に関しては、かな
りの量を存在させても画質劣化させないことが実験によ
り確認されている。したがって本発明においては、５ｐ
ｍ以下の存在量と１２．７ｐｍ〜１６ｇｍの存在量で適
度に流動性のバランスを保ちなおかつハイライト再現性
の向上も達成している。

さらに、６．３５〜１０．１μｍのトナー粒子について
、その体積％（Ｖ）と個数％（Ｎ）と体積平均粒径（］
Ｖ）のあいだに、 〜 なる関係を本発明の負帯電性カラートナーが満足してい
ることも特徴のひとつである。

本発明者らは、粒度分布の状態と現像特性を検討するな
かで、上記式で示すような最も目的を達成するに適した
粒度分布の存在状態があることを知見した。

すなわち、−船釣な風力分級によって粒度分布を調整し
た場合、上記値が大きいということは微小ドツト層像を
忠実に再現する５ｐｍ程度のトナー粒子は増加し、上記
値が小さいということは逆に５ｐｍ程度のトナー粒子は
減少することを示していると解される。

したがって、ａＶが６〜１１μｍの範囲にあり、かつ上
記関係式をさらに満足する場合に、良好なトナー流動性
および忠実な潜像再現性が達成される。

また、１６ｐｍ以上の粒径のトナー粒子については、１
．０体積％以下にし、できるだけ少ない方が好ましい。

本発明の構成について、さらに詳しく説明をする。５ｐ
ｍ以下の粒径の非磁性トナー粒子が全粒子数の８〜４０
個数％であることが良く、好ましくは１１〜３５個数％
が良い。５Ｉｉ、ｍ以下の粒径の非磁性トナー粒子が８
個数％以下であると、高画質に有効な非磁性トナー粒子
が少な（、特に、コピーまたはプリントアウトをつづけ
ることによってトナーが使われるに従い、有効な非磁性
トナー粒子成分が減少して、本発明で示すところの非磁
性トナーの粒度分布のバランスが悪化し、画質がしだい
に低下してくる。また、４０個数％以上であると、非磁
性トナー粒子相互の凝集状態が生じやす（、本来の粒径
以上のトナー塊となるため、荒れた画質となり、解像性
を低下させ、または潜像のエツジ部と内部との濃度差が
太き（なり、中ぬけ気味の画像となりやすい。

また、１２．７〜ｌ　６．０μｍの範囲の粒子が０．１
〜１５．０体積％であることが良く、好ましくは０．２
〜１３．０体積％が良い。１５．０体積％より多いと、
画質が悪化すると共に、必要以上の現像、すなわち、ト
ナーののりすぎが起こり、トナー消費量の増大をまねく
。一方、０．１体積％以下であると、流動性の低下によ
り画像濃度が低下してしまう。

また、１６ｐｍ以上の粒径の非磁性トナー粒子が１．０
体積％以下であることが良く、さらに好ましくは０．６
体積％以下であり、ｌ、０体積％より多いと、細線再現
における妨げになるばかりでなく、転写において、感光
体上に現像されたトナー粒子の薄層面に１６ｐｍ以上の
粗めのトナー粒子が突出して存在することで、トナー層
を介した感光体と転写紙間の微妙な密着状態を不規則な
ものとして、転写条件の変動をひきおこし、転写不良画
像を発生する要因となる。また、非磁性トナーの体積平
均径は６〜１１μｍであり、この値は先にのべた各構成
要素と切りはなして考えることはできないものである。

体積平均粒径６ｐｍ以下では、グラフィク画像などの画
像面積比率の高い用途では、転写紙上のトナーののり量
が少なく、画像１農度の低いという問題点が生じやすい
。これは、先に述べた潜像におけるエツジ部に対して、
内部の濃度が下がる理由と同じ原因によると考えられる
。体積平均粒径１１ｐｍ以上では解像度が良好でなく、
また複写の初めは良くとも使用をつづけていると画質低
下を発生しやすい。

トナーの粒度分布は種々の方法によって測定できるが、
本発明においてはコールタ−カウンターを用いて行った
。

すなわち、測定装置としてはコールタ−カウンターＴＡ
−ＩＩ型（コールタ−社製）を用い、個数分布１体積分
布を出力するインターフェイス（日科機製）および（：
Ｘ−１パーソナルコンピユータ（キャノン製）を接続し
、電解液は１級塩化ナトリウムを用いて１％ＮａＣρ水
溶液を調製する。測定法としては前記電解水溶液１００
〜１５０ｍρ中に分散剤として界面活性剤、好ましくは
アルキルベンゼンスルホン酸塩を０．１〜５＋＋＋Ｉ！
加え、さらに測定試料を２〜２０ｍｇ加える。試料を懸
濁した電解液は超音波分散器で約１〜３分間分散処理を
行い、前記コールタ−カウンターＴＡ−ＩＩ型により、
アパチャーとして１００μアパチヤーを用いて、個数を
基準として２〜４０μの粒子の粒度分布を測定して、そ
れから本発明に係るところの値を求めた。

本発明においては、前述の粒度分布を有する着色剤含有
樹脂粒子に対して、該無機酸化物として該磁性粒子との
摩擦帯電量の絶対値が５０＃Ｌｃ／ｇ以上で、ＢＥＴ法
による比表面積ＳＡが８０〜３００ｍ２７ｇの負帯電性
疎水性無機酸化物Ａを樹脂粒子に対して８重量％、およ
び該磁性粒子との摩擦帯電量の絶対値が２０ｐｃ／ｇ以
下で、ＢＥＴ法による比表面積Ｓ。

が３０〜２００　ｍ２／ｇの親水性無機酸化物Ｂを樹脂
粒子に対して５重量％含有している ここでＳＡ≧ＳＢ、ａ≧ｂ、　　０．３≦ａ＋ｂ≦１．
５ことにも特徴がある。

前述した通り、本発明における粒度分布を有するトナー
を使用すれば、微小ドツトによるｌ替像に対するトナー
の現像が忠実であり、ｌ替像端部のトナー付着の乱れが
少ない。

しかしながら、トナーを小粒径化すると、トナーに働く
、クーロン力やファンデルワールス力が、重力、慣性力
に比べて相対的に強くなるので、トナー同士の付着力が
強くなり、トナー凝集体が生じやす（なる。これに対し
て、磁性粒子との摩擦帯電量の絶対値が２０ｐ、ｃ／ｇ
以下である親水性の低帯電性無機酸化物は、帯電に起因
する付着力を弱め、トナー凝集体を生成しにくくする。

また、トナーを小粒径化すると、トナーとキャリアの接
触点が増え、キャリアスペントが起こりやすくなる。こ
れに対しても、低帯電性無機酸化物は、キャリアとトナ
ー間の良好なスペーサーとなり、良い効果を及ぼす。

さらに、トナーを小粒径化すると、帯電が過大になりや
す（なるが、この問題も親水性の低帯電性無機酸化物を
添加することによって解決できた。

上述のように、親水性の無機酸化物は、トナー凝集の防
止あるいは過剰帯電の抑制に非常に効果的であるが、こ
れらは、以下に述べる理由によって、３０ｍ”７ｇ　（
約４０ｍ延）〜ｚｏｏｍ２／ｇｆ約１２ｍ）ｚ）の範囲
である必要があり、より好ましくは、８０ｍ２／ｇ（約
２５ｍｐ）　〜１５０ｍ”７ｇ（約１５ｍｇ）の範囲で
あるのがよい。

たとえば、２００ｍ”７ｇよりも大きなりＥＴ比表面積
を有する無機酸化物では、流動性は十分となるが、弊害
はその親水性故実化しやすいトナーとなる。劣化は、ト
ナー消費の少ない状態で、複写のランニングが続いた場
合に、帯電量が太き（変化したり、現像剤の流動性が悪
（なったりという現象として現れる。

また、３０ｍ”７ｇよりも小さなりＥＴ比表面積を有す
る低帯電性無機酸化物では、他の流動性付与剤と併用し
ても、十分な流動性を得にくくなる。また、流動性付与
剤の分散も不十分となりやす（、画像にカブリが生じて
しまう。

また、３０〜２００ｍ”７ｇの範囲であっても、疎水性
シリカと併用しないと弊害が生ずる。３０〜１００ｍ”
７ｇの範囲では、低帯電性無機酸化物だけの使用では、
流動性が不十分となるので、流動性付与効果の高い疎水
性シリカと併用する必要がある。さらに、１００〜２０
０ｍ２／ｇの範囲では、着色剤含有微粒子の表面を均一
に覆うことができるため、低帯電性無機酸化物だけの使
用では、帯電量が下がりすぎてしまう。それゆえ、負帯
電性の疎水性シリカと併用する必要がある。

以上のように、負帯電性と流動性付与能力という点で、
疎水性シリカは、低帯電性無機酸化物を補う働きをする
。そのため、ＢＥＴＥＴ比表面積８０ｍ”／ｇ以上でな
いと十分な働きが得られない。より好ましくは１５０ｍ
”／ｇ以上がよい。

さらに、低帯電性無機酸化物と疎水性無機酸化物を併用
すると、それぞれ単独で使用した時よりも、トナーの流
動性が良好となり、現像剤の混合性、トナークリーニン
グ性なども良好となる。

本発明をより効果的にするためには、疎水性無機酸化物
Ａの比表面積をＳＡ＋親水親水性無機酸化物比表面積を
Ｓ、としたとき ＳＡ≧Ｓ８ であり、ＡおよびＢを着色剤含有樹脂粒子に対して、以
下の式を満足するようそれぞれ８重量％。

５重量％ ａ≧ｂ、かつ、　０．３≦ａ＋ｂ≦１．５含有させるこ
とが必要である。

ａ＜ｂあるいは（ａ十ｂ）が上記範囲にないと、帯電性
と流動性のバランスがとりにく（なる。

さらに、（ａ＋ｂ）＞１．５であると、トナーとしての
定着特性が低下し、特にトラペンの透過性が低下してし
まう。

本発明に用いる疎水性無機酸化物としては、８０ｍ２／
ｇ以上の比表面積を有し、磁性粒子との摩擦帯電量の絶
対値が５０＃Ｌｃ／ｇ以上の負帯電性無機酸化物であれ
ば何ら構わないが、好ましい例として、ケイ素ハロゲン
化合物の気相酸化により生成されたシリカ微粉体に疎水
化処理した処理シリカ微粉体を用いることがより好まし
い。該処理シリカ微粉体において、メタノール滴定試験
によって測定された疎水化度が３０〜８０の範囲の値を
示すようにシリカ微粉体を処理したものが特に好ましい
。

疎水化方法としては、シリカ微粉体と反応、あるいは物
理吸着する有機ケイ素化合物などで化学的に処理するこ
とによって付与される。

好ましい方法としては、ケイ素ハロゲン化合物の蒸気相
酸化により生成されたシリカ微粉体を有機ケイ素化合物
で処理する。

その様な有機ケイ素化合物の例は、ヘキサメチルジシラ
ザン、トリメチルシラン、トリメチルクロルシラン、ト
リメチルエトキシシラン、ジメチルジクロルシラン、メ
チルトリクロルシラン、アリルジメチルクロルシラン、
アリルフエニルジクロルシラン、ベンジルジメチルクロ
ルシラン、ブロムメチルジメチルクロルシラン、α−ク
ロルエチルトリクロルシラン、ρ−クロルエチルトリク
ロルシラン、クロルメチルジメチルクロルシラン、トリ
オルガノシリルメルカプタン、トリメチルシリルメルカ
プタン、トリオルガノシリルアクル−ト、ビニルジメチ
ルアセトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、ジメチ
ルジメトキシシラン、ジフェニルジェトキシシラン、ヘ
キサメチルジシロキサン、１．３−ジビニルテトラメチ
ルジシロキサン、１．３−ジフェニルテトラメチルジシ
ロキサンおよび１分子当り２から１２個のシロキサン単
位を有し末端に位置する単位にそれぞれ１個宛のＳＬに
結合した水酸基を含有するジメチルポリシロキサン等が
ある。これらは１種あるいは２種以上の混合物で用いら
れる。

その処理シリカ微粉体の粒径としては０．００３〜０．
１μの範囲のものを使用することが好ましい。市販品と
しては、タラノックス−５００（タルコ社）　、　ＡＥ
ＲＯＳＩＬ　Ｒ−９７２（日本アエロジル社）などがあ
る。

一方、親水性の無機酸化物としては、アルミナ、酸化チ
タンが気相法によって比較的容易にシャープな粒度のも
のを得ることができるので好ましいが、製造法、結晶構
造について特に制約はない。ただし、粒子の形状が極端
に角ばった形状、針状となるものは好ましくない。

（以下余白） 本発明の負帯電性着色剤含有樹脂粒子に使用する結着物
質としては、従来電子写真用トナー結着樹脂として知ら
れる各種の材料樹脂が用いられる。

例えば、ポリスチレン、スチレン・ブタジェン共重合体
、スチレン・アクリル共重合体等のスチレン系共重合体
、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・ビニルアルコール共重合体のようなエチレン系共
重合体、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル
フタレート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、
マレイン酸系樹脂等である。また、いずれの樹脂もその
製造方法等は特に制約されるものではない。

これらの樹脂の中で、特に負帯電能の高いポリエステル
系樹脂を用いた場合本発明の効果は絶大である。すなわ
ち、ポリエステル系樹脂は、定着性にすぐれ、カラート
ナーに適している反面、負帯電能が強く帯電が過大にな
りやすいが、本発明の構成にポリエステル樹脂を用いる
と弊害は改善され、優れたトナーが得られる。

特に、次式 （式中Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ、　
ｙはそれぞれ１以上の整数であり、がっ）（＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体もしくは置換体をジオール成分とし、２価以上のカ
ルボン酸またはその酸無水物またはその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸など）とを共縮重合し
たポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を有するので
より好ましい。

特に、トラペンでの光透過性の点で、９０　”Ｃにおけ
る見掛粘度が５　Ｘ　１０’〜５　Ｘ　１０’ボイス、
好ましくは７．５　ＸＩＯ’〜２　Ｘ　１０’ボイス、
より好ましくは１０’〜１０６ボイズであり、１００’
Ｃにおける見掛粘度は１０’〜５　Ｘ　１０１１ボイズ
、好ましくは１０’〜３　Ｘ　１０’ボイス、より好ま
しくは１０４〜２　Ｘ　１０’ボイスであることにより
、光透過性良好なカラー０１１Ｐが得られ、フルカラー
トナーとしても定着性、混色性及び耐高温オフセット性
に良好な結果が得られる。９０°Ｃにおける見掛粘度Ｐ
１と１００℃における見掛粘度Ｐ２との差の絶対値が、
２ｘｌＯ’　＜　ＰＩ−Ｐ２　　＜４Ｘ１０’の範囲に
あるのが特に好ましい。

着色剤としては公知の染顔料、例えばフタロシアニンブ
ルー　インダスレンブルー、ピーコックブルー、パーマ
ネントレッド、レーキレッド、ローダミンレーキ、ハン
ザイエロー、パーマネントイエロー、ベンジジンイエロ
ー等広く使用することができる。その含有量としては、
ｏ＋ｔｐフィルムの光透過性に対し敏感に反映するよう
結着樹脂１００重量部に対して１２重量部以下であり、
好ましくは０．５〜９重量部である。

本発明に係るトナーには荷電特性を安定化するために荷
電制御剤を配合しても良い。その際トナーの色調に影響
を与えない無色または淡色の荷電制御剤が好ましい。本
発明においては、負荷電性現像剤を使用したとき、本発
明は一層効果的になり、その際の負荷電制御剤としては
例えばアルキル置換サリチル酸の金属錯体（例えばジ−
ターシャリ−ブチルサリチル酸のクロム錯体または亜鉛
錯体）の如き有機金属錯体が挙げられる。負荷電制御剤
をトナーに配合する場合には結着樹脂１００重量部に対
して０．１−１０重量部、好ましくは０．５〜８重量部
添加するのが良い。

本発明に使用される磁性粒子としては、例えば表面酸化
または未酸化の鉄、ニッケル、銅、亜鉛、コバルト、マ
ンガン、クロム、希土類等の金属及びそれらの合金また
は酸化物及びフェライトなどが使用できる。また、その
製造方法として特別な制約はない。

本発明においては、上記磁性粒子の表面を樹脂等で被覆
するが、その方法としては、樹脂等の被覆材を溶剤中に
溶解もしくは懸濁せしめて塗布し磁性粒子に付着せしめ
る方法、単に粉体で混合する方法等、従来公知の方法が
いずれも適用できる。被覆層の安定のためには、被覆材
が溶剤中に溶解する方が好ましい。

上記６競性粒子の表面への被覆物質としては、トナー材
料により異なるが、例えば、アミノアクリレート樹脂、
アクリル樹脂、あるいはそれらの樹脂とスチレン系樹脂
との共重合体などが好適である。負帯電する樹脂として
は、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリテトラフ
ルオロエチレン、モノクロロトリフルオロエチレン重合
体、ポリフッ化ビニリデンなどが、帯電系列において負
側に位置し、好適であるが、必ずしもこれに制約されな
い。

本発明に最適なものは、アクリル樹脂あるいはそれらの
樹脂とスチレン系樹脂との共重合体などである。

本発明に用いられる磁性粒子の材質として最適なのは、
９８％以上のＣｕ−Ｚｎ−Ｆｅ　（組成比（５〜２０）
：　（５〜２０）　　：　　（３０〜８０））の組成か
らなるフェライト粒子であって、これは表面平滑化が容
易で帯電付与能が安定し、かつコートを安定にできるも
のである。

上記化合物の被覆量は、磁性粒子の帯電付与特性が前述
の条件を満足するよう適宜決定すれば良いが、一般には
総量で本発明の磁性粒子に対し０．１〜３０重量％（好
ましくは０．３〜２０重量％）である。

これら磁性粒子の重量平均粒径は３５〜６５ｐｍ、好ま
しくは４０〜６０ｐｍを有することが好ましい。さらに
、重量分布２６ｐｍ以下が２〜６％であり、かつ重量分
布３５μｍ〜４３ｐｍ間が５％以上２５％以下であり、
かつ７４ｐｍ以上が２％以下であるときに良好な画像を
維持できる。

本発明において、上述の磁性粒子とトナー粒子の混合比
率は現像剤中のトナー１度として、２．０重量％〜９重
量％、好ましくは３重量％〜８重量％にすると通常良好
な結果が得られる。トナー濃度が２．０％以下では画像
濃度が低（実用不可となり、９％以上ではカブリや機内
飛散を増加せしめ、現像剤の耐用寿命を短める。

また、本発明においては、滑剤としての脂肪酸金属塩、
例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミなどまた
は、フッ素含有重合体の微粉末、例えばポリテトラフル
オロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等およびテ
トラフルオロエチレン−ビニリデンフルオライド共重合
体の微粉末あるいは、酸化セリウム、炭化ケイ素、チタ
ン酸ストロンチウムの如き研磨剤あるいは、酸化スズ、
酸化亜鉛等の導電性付与剤を添加しても良い。

本発明に係る負帯電性着色剤含有樹脂粒子を作製するに
は、熱可塑性樹脂を必要に応じて着色剤としての顔料又
は染料、荷電制御剤、その他の添加剤等をボールミルの
如き混合機により充分混合してから加熱ロール、ニーダ
−エクストルーダーの如き熱混練機を用いて溶融、捏和
及び練肉して樹脂類を互いに相溶せしめた中に顔料又は
染料を分散又は溶解せしめ、冷却固化後粉砕及び厳密な
分級なおこなって本発明に係るところの着色剤含有樹脂
粒子を得ることが出来る。

以下本発明に用いる測定方法について述べる。

（１）見掛は粘度測定： フローテスターＣＦＴ−５００型（島原製作所製）を用
いる。試料は６０ｍｅｓｈパス品を約１．０〜１．５　
ｇ秤量する。これを成形器を使用し、１００ｋｇ／ｃｍ
２の加重で１分間加圧する。

この加圧サンプルを下記の条件で、常温常温下（温度的
２０〜３０℃、湿度３０〜７０％ＲＨ）でフローテスタ
ー測定を行い、湿度−見掛は粘度曲線を得る。得られた
スムース曲線より、９０°ｃ、ｉｏｏ℃の見掛は粘度を
求めそれを該試料の温度に対する見掛は粘度とする。

ＲＡＴＥ　ＴＥ）ＩＩＰ　　　　　　　６．ＯＤ／Ｍ　
　（’Ｃ１分）ＳＥＴ　ＴＥＭＰ　　　　　　　７０．
ＯＤＥＧ　　（’Ｃ）ＭＡＸ　ＴＥＭＰ　　　　　　　
２００．ＯＤＥＧＩＮＴＥＲＶＡＬ　　　　　　　　３
．ＯＤＥＧＰＲＥＩＩＥＡＴ　　　　　　　３００．Ｏ
ＳＥＣ（秒）Ｉ、ＯＡＤ　　　　　　　　　２０．０に
ＧＦ　　（ｋｇ）ＤＩＥ（ＣＩＡ）　　　　　　　　１
．０　ＭＭ　　（ｍｍ）ＤＩＥ（ＬＥＮＧ）　　　　　
　　　１．０　ＭＭＰＬＵＮＧＥＲ１，ＯＣＭ”　　（
ｃｍ”）（２）摩擦帯電量測定 測定法を図面を用いて詳述する。

第１０図はトナーのトリボ電荷量を測定する装置の説明
図である。先ず、底に５００メツシユのスクリーン７０
３のある金属製の測定容器７０２に摩擦帯電量を測定し
ようとするトナーとキャリアの重量比ｌ：４９の混合物
を５０〜１００ｍρ容量のポリエチレン製のビンに入れ
、約１０〜４０秒間手で振盪し、該混合物（現像剤）約
０．５〜０．８ｇを入れ金属製のフタ７０４をする。こ
のときの測定容器７０２全体の重量を秤りＷ＋（ｇ）と
する。次に、吸引機７０１（測定容器７０２と接する部
分は少なくとも絶縁体）において、吸引ロア０７から吸
引し風量調節弁７０６を調整して真空計７０５の圧力を
２５０ｍｍＡｑとする。この状態で充分、好ましくは２
分間吸引を行いトナーを吸引除去する。このときの電位
計７０９の電位を■（ボルト）とする。ここで７０８は
コンデンサーであり容量なＣ（ｐＦ）とする。また、吸
引後の測定容器全体の重量を秤りＷｚ　（ｇ）とする。

このトナーの摩擦帯電量（μｃ／ｇ）は下式の如く計算
される。測定条件は２３°Ｃ／６０％とする。

（３）疎水化度測定： メタノール滴定試験は、疎水化された表面を有するシリ
カ微粉体の疎水化度を確認する実験的試験である。

処理されたシリカ微粉体の疎水化度を評価するため番ご
本明細書において規定される°°メタノール滴定試験°
°は次の如く行う。供試シリカ微粉体０．２ｇを容量２
５０ｍ１’の三角フラスコ中の水５０ｍＩ！に添加する
。メタノールをビューレットからシリカの全量が）界潤
されるまで滴定する。この際フラスコ内の溶液はマグネ
チックスクーラーで常時撹拌する。その終点はシリカ微
粉体の全量が液体中に懸濁されることによって観察され
、疎水化度は終点に達した際のメタノールおよび水の液
状混合物中のメタノールの百分率として表わされる。

［実施例］ 以下に実施例及び図面をもって本発明の詳細な説明する
。尚、［％」及び「部」は、重量％及び重量部を示す。

実施例１ プロポキシ化ビスフェノールとフマル酸を縮合して得ら
れたポリエステル樹脂１００部に対し、表１の処方量の
着色剤及び荷電制御剤を用い、それぞれイエロー、マゼ
ンタ、シアン、黒色のカラートナーを得た。

（以下余白） その製造方法は、上記の各処方量を充分ヘンシェルミキ
サーにより予備混合を行い、３本ロールミルで少な（と
も２回以上溶融混練し、冷却後ハンマーミルを用いて約
１〜２ｍｍ程度に粗粉砕し次いでエアージェット方式に
よる微粉砕機で３０μｍ以下の粒径に微粉砕した。さら
に得られた微粉砕物を分級して、本発明の粒度分布とな
るように２〜１２μを選択し、流動向上剤としてヘキサ
メチルジシラザンで処理したシリカ微粉末（８０μｃ／
ｇ）を各分級品１００部に０．５部と、アルミナ０．３
部（５３ｐｃ／ｇ）を外添添加しカラートナーとした。

このトナーの粒度分布を表１に示す。

これらのカラートナーそれぞれ４，４，５゜６部に対し
、表２のキャリアのを総量１００部になるように混合し
て現像剤とした。このキャリアのはスチレン−２−エチ
ルへキシルアクリレ−１・−メチルメタクリレート（ｓ
ｔ−２ＥＨＡ−ＭＭＡ　）共重合体（共重合比４５τ２
０　：　３５）を約０．５μの膜厚でコートしたコーテ
ィングフェライトキャリアであった。

市販のキャノン製カラー複写機（ＣＬＣニー１）をスリ
ーブ径３２ミリの現像スリーブに現像主極９８０ガウス
を持つ５極構成のマグネットローラーを内蔵するよう改
造し、潜像の書き込みは原稿画像を色分解し、感光ドラ
ムにマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの順に半導
体レーザーを光源として、レーザービームのスポット径
を主走査方向１／ｅ”　４２＃Ｌｍ　、副走査方向１／
ｅ２を７０μｍにして、前述したＰＷＭの制御により発
行時間を制御して、２００線／１ｎｃｈで２５６階調の
画像の書き込みを行うよう改造した。

前記条件設定のもとに、前述の４色め現像剤を使用して
、フルカラーモードで約４０％の画像面積をもつ原稿を
用いて２．０万枚の耐刷後でもエツジ効果の少ないオリ
ジナルカラーチャートを忠実に再現するフルカラー画像
が得られた。また、連続複写中もカスレや濃度低下のな
い画像が得られ、複写機内での搬送、現像剤濃度検知も
良好で安定したものであった。さらに、低温低湿（１５
℃。

ｌＯ％ＲＨ）及び高温高温（３５℃、８５％Ｒ１１）の
環境下でも色彩の優れたフルカラー画像が得られた。

ＯＨＰフィルムを使用した場合もトナーの透過性は非常
に好ましいものであった。

比較例１ 体積平均粒径が１２μのトナーを使用する以外は実施例
１と同様に画出しを行ったところ、ハイライト部での再
現性が実施例１に比べて乏しく全体にガサツキの目立つ
画像しか得られなかった。

比較例２ 実施例１において、５μ以下が４２．０個数％のシアン
トナーを使用する以外は実施例１と同様に画出しを行っ
たところハイライト部の再現性は良好であったものの、
背景部へのカブリが実施例１に比べて若干多く、低温低
湿下において耐久により１度が低下した。

実施例２ 実施例１においてシアントナーにアルミナのかわりに比
表面積５０ｍ”／ｇ、帯電量＋３　ｈｃ／ｇの酸化チタ
ン０．５部を添加する以外は実施例１と同様に画出しを
行ったところ実施例１同様良好な結果が得られた。

実施例３ 実施例１において、ブラックトナーの粒度分布を １ｊｖ＝ｌｏ、２μ ５μ以下が１２．６％ １２．７〜１６６０μが１２．９％ ■×１ｌｉｖ／Ｎが１０．２Ｘ　４４．９／４６．１＝
　９．９であることを除いて実施例１と同様に画出しを
行ったところ実施例１同様良好な結果が得られた。

実施例４ 実施例３において、レーザースポット径を主走査方向７
０μと大きくする以外は実施例３と同様に行ったところ
、イエロー、マゼンタ、シアンは実施例３に、比べて若
干劣るものの良好であったが、ブラックにおいてはトナ
ー濃度が低（なったとき実施例１に比べてハイライト部
でのガサツキが目立つ画像となってしまった。

表

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明に係る画像形成装置及び走査光
学装置を示す図、第３図、第４図は本発明に係るＰＷＭ
回路図及びその動作を示すタイミングチャート、第５図
は、従来例による感光媒体上の露光分布図、第６図は本
発明による感光媒体上の露光分布図と従来例とを比較し
た図、第７図は本発明によるドツトの面積変化による階
調表現と従来例とを比較した図、第８図は周知の現像シ
ステムのＶ−Ｄ特性の代表例を示す図、第９図は本発明
によるパルス幅変調法と画像濃度との関係を示す図、第
１Ｏ図はトリボ測定装置の概略図である。 ３：感光ドラム、　　　４：帯電器、 １Ｍ、　Ｉｃ、　ＩＹ、　ＩＢＫ　：現像器、１０１　
：レーザードライブ回路、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）レーザー光源からの光ビームを結像光学系により感
   光媒体上にビームスポットとして形成し該ビームスポッ
   トを感光媒体上で感光媒体に対し相対的に走査させ、該
   レーザー光源を被記録情報の画像濃度値に対応して１画
   素当りのパルス幅を変調して得られた光情報により感光
   媒体を露光して潜像を形成し、該潜像を現像剤で現像す
   ることによって階調画像を再生する画像形成方法におい
   て、ビームスポットの走査方向のスポットサイズが走査
   方向の記録画像サイズに対し［スポットサイズ（１／ｅ
   ＾２）＜画像サイズ×０．７］であり、該潜像がトナー
   を含有する現像剤で現像され、該トナーの体積平均径が
   ６〜１１μｍあり、５μｍ以下の粒径を有するトナー粒
   子が８〜４０個数％含有され、１２．７〜１６．０μｍ
   の粒径を有するトナー粒子が０．１〜１５．０体積％含
   有され、１６μｍ以上の粒径を有するトナー粒子が１．
   ０体積％以下含有され、６．３５〜１０．１μｍのトナ
   ー粒子が下記式 ９≦Ｖ×＠ｄ＠ｖ／Ｎ≦１４ ここで、Ｖは６．３５〜１０．１μｍの粒径を有するト
   ナー粒子の体積％を示し、Ｎは６．３５〜１０．１μｍ
   の粒径を有するトナー粒子の個数％を示し、＠ｄ＠ｖは
   全トナー粒子の平均体積径を示す。 を満足する粒度分布を有することを特徴とする画像形成
   方法。 ２）トナーが少なくとも非磁性の着色剤含有樹脂粒子と
   ２種以上の無機酸化物を有し、 該無機酸化物として、該磁性粒子との摩擦帯電量の絶対
   値が５０μｃ／ｇ以上で、ＢＥＴ法による比表面積Ｓ＿
   Ａが８０〜３００ｍ＾２／ｇの負帯電性疎水性無機酸化
   物Ａを樹脂粒子に対してａ重量％、および該磁性粒子と
   の摩擦帯電量の絶対値が２０μｃ／ｇ以下で、ＢＥＴ法
   による比表面積Ｓ＿Ｂが３０〜２００ｍ＾２／ｇの親水
   性無機酸化物Ｂを樹脂粒子に対してｂ重量％含有してい
   る ［但しＳ＿Ａ≧Ｓ＿Ｂ、ａ≧ｂ、０．３≦ａ＋ｂ≦１．
   ５］ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
   形成方法。