JPH03277513A - ウエザーストリップのクリップ取付穴構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車のドア回り等に装着するウェザ−ストリ
ップのクリップ取付穴構造に関するものである。

従来の技術 一般に自動車用ドアが取り付けられる車体開口縁部には
、風雨１砂塵等が車外から浸入することを防止するため
のゴム材で成るウェザ−ストリップが装着されているか
、第９図に該ウェザ−ストリップ１の端末成形部分の一
例を示す。図中３は図外のりテーナに嵌着されるベース
部、５は中空ンールリップであって、上記のベース部３
及び中空シールリップ５の延長ラインに沿う端末部位に
図外の車体側部材へ該ウェザ−ストリップＩの一端部を
固定するための幅広な取付基部７が設けられている。

この取付基部７の所定箇所には複数個の取付穴９．９・
・・が開口されているとともに、図外の車体側部材側に
も同様な取付穴が開口されていて、該取付穴９，９・・
・内に取付用クリップ１１を挿通ずることによってウェ
ザ−ストリップ１が車体側部材に装着される。

通常この取付基部７内には、装着時の剛性を保持するた
め金属等の芯材１３が埋設されており、この芯材１３を
貫通して前記取付穴９，９・・・が開口されている。一
般に芯材１３には発錆防止用のメツキ処理が施されてい
るが、前記取付穴９゜９・・・を打ち抜き等の手段によ
って開口形成する際に、芯材１３の開口部端面が露出し
てしまい、長期使用中に該開口部端面が発錆する慣れが
生ずる。

上記に対処するために特開昭６３−１４９１１４号公報
には、第１０図乃至第１２図に示したように芯材１３の
開口部端面にゴム又は合成樹脂製の位置決め用のプツシ
−，１５，１５もしくは予めクリップ挿通孔１７ａが形
成されたブツシュ１７を嵌合固定した後、図外の上下金
型内に芯材１３をセットして成形加工を施すことによっ
て、芯材１３の開口部端面の発錆を防止するようにした
構成が開示されている。

発明が解決しようとする課題 しかしながらこのような従来のウェザ−ストリップのク
リップ取付穴構造、特に特開昭６３−１／１９１１４号
公報に記載された構造にあっては、予めブツシュ１５．
１７を別部材として準備しておかなければならない外、
ウェザ−ストリップｌの成型時にこれらプッンユ１５．
１７を芯材１３に形成されたクリップ取付穴の開口部端
面に嵌合固定しなければならないので、成形前に余分な
工数を必要とするとともに部品費等のコストがかかって
しまうという課題があった。

そこで本発明はこのような従来のウェザ−ストリップの
クリップ取付穴構造が有している課題を解消して、簡易
な構成によって上記開口部端面の発錆を防止するととも
に、余分な部品及び工数を不要としてコストを低廉化す
ることができるクリップ取付穴構造を提供することを目
的とするものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記の目的を達成するために、芯材の表面及び
裏面をゴム層で被覆したウェザ−ストリップの適宜位置
に開口されたクリップ取付穴構造において、上記クリッ
プ取付穴近傍に位置する芯材に、ウェザ−ストリップ成
型用の上型、もしくは下型の何れか一方に突設された位
置決め用の突部と対応する四部を形成するとともに、上
記クリップ取付穴と対応する上型もしくは下型に、上記
取付穴の開口部端面との間に所定のクリアランスを隔成
する突部を突設したことにより、上記クリップ取付穴の
開口部端面に前記ゴム層と一体に成形されたゴムの薄層
を付着形成したウェザ−ストリップのクリップ取付穴構
造にしである。

作用 かかる構成によれば、上型及び下型の内方に芯材をセッ
トして、該芯材の周囲に形成された空間部内に溶融ゴム
を流入すると、流入されたゴムが芯材に開口されたクリ
ップ取付穴と、上型もしくは下型に突設された突部との
間に隔成されたクリアランス内にまで充填されるので、
得られたウェザ−ストリップは、芯材の表面及び裏面側
がゴム層によって被覆されているとともに該ウェザ−ス
トリップのクリップ取付穴の開口部端面にも上記ゴム層
と一体のゴムの薄層が付着形成される。

従って得られたウェザ−ストリップは、芯材にプレス等
打抜加工を施した際の加工面が外気に露出していないの
で、このような露出に起因する発錆現象を防止すること
ができる。

実施例 以下本発明にかかるウェザ−ストリップのクリップ取付
穴構造の各種実施例を、前記従来の構成と同一の構成部
分に同一の符号を付して詳述する。

第１図乃至第３図は本発明の第１実施例であり、図中１
３は金属等で成る芯材であって、この芯材１３の表面に
は予めメツキ等の発錆防止処理が施されており、適宜位
置にはプレス等の打抜加工手段によってクリップ取付穴
１３ａが開口されている。更にこのクリップ取付穴１３
ａを中心として図面上の左右方向近傍部位に、位置決め
用の凹部１３ｂ、１３ｂが形成されている。この芯材１
３は後述するように表面及び裏面側に位置するゴム層の
剛性を保持するためのものであって、ウェザ−ストリッ
プを構成するゴム層内に埋設される。

上記の凹部１３ｂ、］、３ｂは図示の２箇所に限定され
るものではなく、第４図に示したように取付穴＋３８を
中心とする近傍部位に３箇所設定しても良く、更に第５
図に示したように取付穴１３ａを中心とする同心円状の
凹溝１３Ｃとして形成しても良い。

２１は上型であって、この上型２１の中心部には、前記
取付穴１３ａに挿入可能な突部２１ａが下方に向けて突
設されており、更にこの突部２１ａを中心として図面上
の左右方向に位置決め用の突部２１ｂ、２１ｂが突設さ
れている。即ち、この突部２１ｂ、２１ｂは前記芯材１
３に形成された位置決め用の凹部１３ｂ、１３ｂと対応
する位置にあるように設定されている。

２３は下型であって、この下型２３の中心部には、前記
芯材１３の取付穴１３ａに挿入可能な突部２３ａが上方
に向けて突設されている。更に該突部２３ａの近傍部位
には、下方から上記芯材３のグリップ取付穴１３ａの周
辺部を支持するための支持ビン２３ｂ、２３ｂか上方に
向けて突設されている。

第２図はウエサーストリップの成形時に、芯材１３を上
型２１及び下型２３との間に配置して、該上型２１の突
部２１ａと下型２３の突部２３ａとを突き合わせた状態
を示しており、芯材１３に形成された位置決め用の凹部
１３ｂ、１３ｂ内に上型２１に突設された位置決め用の
突部２１ｂ。

２１ｂが嵌合され、且つ芯材１３のクリップ取付穴１３
ａの周辺部が下型２３に突設された支持ビン２３ｂ、２
３ｂによって支持されている。

第２図に示した状態において、芯材１３の周囲には所定
形状の密閉された空間部α１が構成されており、且つ、
芯材１３に開口されたクリップ取付穴１３ａと、突部２
１ａ及び突部２３ａとの間にも所定のクリアランスα、
が隔成されている。

この状態から上記空間部α１内に図外のゲートから溶融
ゴムを流入して成形すると、流入されたコムが空間部α
１からクリアランスα、にまで充填される。従って得ら
れたウェザ−ストリップ】は第３図に示したように、芯
材１３の表面及び裏面側がゴム層２５によって被覆され
ているとともに該ウェザ−ストリップ１のり１ルソブ取
付穴ｆ３ａの開口部端面にも上記ゴム層２５と一体のゴ
ムの薄層２５ａが付着形成されている。尚、芯材１３に
形成された位置決め用凹部１３ｂ、Ｉａｂは、上型２１
の突部２１ｂ、２１ｂに対応しているため、成形後の凹
部１．３ｂ、１３ｂ内にはゴムの薄層が付着されていな
いが、芯材１３の表面には予めメツキ等の発錆防止処理
が施されているので、上記凹部１３ｂ、１３ｂが露出し
ていても問題はない。

従って得られたウエザーストリ・ノブｌのり１ルノブ取
付穴＋３８には、この取付穴１３ａの開口部端面全体に
ゴムの薄層２５ａが付着形成されているので、芯材１３
にプレス等打抜加工を施して前記取付穴１３ａを開口し
た際の加工面が外気に露出していないことが大きな特徴
となっている。よって芯材１３が開口部端面にて外気に
露出することに起因する発錆現象を防止することが可能
となる。

尚、上記の実施例では上型２１に位置決め用の突部２１
ａ、２１ｂを突設しであるが、このような突部２１ａ、
２１ｂを下型２３側に設けても良い。その場合には芯材
１３には下型２３に突設された突部に対応する四部を形
成する必要がある。

要すればクリップ取付穴１３ａ近傍に位置する芯＋４１
３に、ウェザ−ストリップ成型用の上型２１もしくは下
型２３の何れか一方に形成された位置決め用の突部と対
応する凹部を形成すれば良い。

第６図は本発明の第２実施例を示しており、本実施例の
場合には芯材１３をプレス成形して、テーバ面１３ｄを
持つ略円錐形の筒状部１３ｅを形成し、且つ上型２１に
上記筒状部１３ｅ内に嵌合可能な突部２１ｅを下方に向
けて突設するとともに、下型２３に上記芯材１３のテー
バ面１３ｄに当接するテーバ面２３ｄを持つ突部２３ｅ
を上方に向けて突設しである。従って芯材１３の筒状部
＋３８が前記第１実施例における位置決め用の凹部１３
ｂに相当している。又、上型２１の突部２１ｅと芯材１
３の開口部端面との間には前記例と同様なりリアランス
α、が形成されている。

かかる第２実施例によれば、上記クリアランスα、の作
用に基づいて成形されたウェザ−ストリップの芯材１３
の開口部端面が薄ゴム層２５ａによって被覆されている
ので、該開口部端面が露出することがないという作用が
得られる。

第７図は本発明の第３実施例を示しており、本実施例の
場合には、芯材１３をプレス成形して段部１３ｆ２段部
１３ｇを形成し、上型２１に上記段部１３ｇ内に嵌合可
能な突部２１ｅを下方に向けて突設するとともに、下型
２３に上記芯材１３の段部１３ｆに嵌合可能な形状を持
つ突部２３ｆを上方に向けて突設しである。従って芯材
１３の段部１３ｆ、１３ｇが前記第１実施例における位
置決め用の凹部１３ｂに相当している。又、上型２１の
突部２１ｅと芯材１３の開口部端面との間には前記例と
同様なりリアランスα、が形成されている。

かかる第３実施例によっても上記クリアランスα、の作
用に基づいて成形されたウェザ−ストリップの芯材１３
の開口部端面が薄ゴム層２５ａによって被覆されている
ので、該開口部端面が露出することがないという作用が
得られる。

第８図は本発明の第４実施例を示しており、本実施例の
場合には芯材１３の開口部端面をプレス成形によって略
１８０°曲折した折り返し片１３ｈが形成されており、
且つ前記第１実施例と同様に芯材１３に形成された位置
決め用の凹部１３ｂ。

１３ｂ内に上型２１に突設された位置決め用の突部２１
ｂ、２１ｂが嵌合され、上型２１に突設された突部２１
ｅが上記折り返し片１３ｈの近傍で下型２３に突設され
た突部２３ａと突き合わされている。更に芯材１３が下
型２３に突設された支持ピン２３ｂ、２３ｂによって支
持されている。

又、芯材１３の折り返し部と上型２１の突部２１ｅとの
間には、前記例と同様なりリアランスα。

が形成されている。

かかる第４実施例によれば、上記クリアランスα、の作
用に基づいて、芯材１３の折り返し部が薄ゴム層２５ａ
によって被覆されているとともに折り返し片１３ｈの先
端部がゴム層２５内に位置しているので、少な（とも芯
材１３の開口部端面が外気に露出することがないという
作用が得られる。

発明の効果 以上詳細に説明した如く、本発明にかかるウェザ−スト
リップのクリップ取付穴構造によれば、クリップ取付穴
近傍に位置する芯材に、ウェザ−ストリップ成型用の上
型もしくは下型の何れか一方に突設された位置決め用の
突部と対応する凹部を形成するとともに、上記クリップ
取付穴と対応する上型もしくは下型に、上記取付穴の開
口部端面との間に所定のクリアランスを隔成する突部を
突設したことにより、上記クリップ取付穴の開口部端面
に前記ゴム層と一体に成形されたゴムの薄層を付着形成
したウェザ−ストリップのクリップ取付穴構造にしたの
で、以下に記す作用効果がもたらされる。

即ち、上型及び下型の内方に芯材をセットして、該芯材
の周囲に形成された空間部内に溶融ゴムを流入すると、
流入されたゴムが芯材に開口されたクリップ取付穴と上
型もしくは下型に突設された突部との間に隔成されたク
リアランス内にまで充填されるので、得られたウェザ−
ストリップは、芯材の表面及び裏面側がゴム層によって
被覆されているとともに該ウェザ−ストリップのクリッ
プ取付穴の開口部端面にも上記ゴム層と一体のゴムの薄
層を付着形成することができる。従って得られたウェザ
−ストリップの芯材には、プレス等打抜加工を施した際
の加工面が外気に露出していないので、長期に亘る使用
中にあってもこのような露出に起因する発錆現象を防止
することができる。

従って本発明によれば、簡易な構成によって上記開口部
端面の発錆を防止することか可能となり、従来例におけ
るブツシュ等を別部材として準備する必要がないので、
余分な部品及び工数を不要としてコストを低廉化するこ
とができるという効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明にかかるウェザ−ストリップのクリップ
取付穴構造の製作例を示す要部分解断面図、第２図は組
付時の状態を示す断面図、第３図は本発明によって得ら
れたウェザ−ストリップの要部断面図、第４図、第５図
は芯材１３の部分的平面図、第６図は本発明の第２実施
例を示す要部断面図、第７図は本発明の第３実施例を示
す要部断面図、第８図は本発明の第４実施例を示す要部
断面図、第９図は通常のウェザ−ストリップの端末部の
形状を示す部分的斜視図、第１０図は従来の芯材入すウ
エザーストリップの１例を示す要部断面図、第１１図、
第１２図は従来用いられているブツシュの形状例を示す
断面図である。 １・・・ウェザ−ストリップ、１３・・・芯材、１３ａ
・・・クリップ取付穴、１３ｂ・・凹部、１３ｄ・・・
テーバ而、＋３８・・・筒状部、１３ｆ、１３ｇ・・・
段穴、１３ｈ・・・折り返し片、２１−上型、２１ａ、
２１ｂ、２１ｅ−・・突部、２３−・・下型、２３ａ、
２３ｅ、２３ｆ−・・突部、２　’３　ｂ・・・支持ピ
ン、２３ｄ・・・テーバ而、２５・・・ゴムＪｉ、２５
ａ・・・（ゴムの）薄層、第１ 図 第２図 第５図 ３ａ 第６図 第７図 第８図 ３ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯材の表面及び裏面をゴム層で被覆したウエザー
   ストリップの適宜位置に開口されたクリップ取付穴構造
   において、 上記クリップ取付穴近傍に位置する芯材に、ウエザース
   トリップ成型用の上型もしくは下型の何れか一方に突設
   された位置決め用の突部と対応する凹部を形成するとと
   もに、上記クリップ取付穴と対応する上型もしくは下型
   に、上記取付穴の開口部端面との間に所定のクリアラン
   スを隔成する突部を突設したことにより、上記クリップ
   取付穴の開口部端面に前記ゴム層と一体に成形されたゴ
   ムの薄層を付着形成したことを特徴とするウエザースト
   リップのクリップ取付穴構造。