JPH0328014Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、大気圧以上の圧力を持つ流体によつ
て粉粒体を管路中に輸送する混相流輸送装置（空
気輸送装置）の技術分野で利用されるものであつ
て、具体的には、粉粒体の輸送を円滑に行なうエ
ゼクターの改良に関する。

〔従来の技術〕

圧縮空気が流れる輸送管の内部に、例えばロー
タリーフイーダの如き供給器を用いて粉粒体を供
給して空気輸送を行なう混相流輸送装置では、粉
粒体を流体（圧縮空気）が持つ圧力に逆らつて管
路中に確実、且つ、定常的に供給する必要がある
が、輸送圧力が高い場合には供給の円滑さを保持
することが出来ず、供給が不可能に成る事が屡々
経験されていた。

そこで、この様な場合の対策手段の一つとし
て、従来より供給器の下部輸送管内に圧縮空気の
噴射ノズルを設けた構造のエゼクター式の空気輸
送装置が用いられていた。

第３図は粉粒体供給器としてロータリーフイー
ダＲを用い、且つ、このロータリーフイーダＲの
下部輸送管Ｐの内部に圧縮空気の噴射ノズルＮを
設けた上記エゼクター式空気輸送装置の一例を示
した断面図であつて、ロータリーフイーダＲを矢
印方向に回転して粉粒体Ｍの供給を行ないながら
噴射ノズルＮから圧縮空気を噴射すると、ベルヌ
ーイの定理に従つてノズルＮの先端部では気流の
静圧が低下するから、上部のロータリーフイーダ
Ｒから落下供給される粉粒体Ｍが吹き流されて気
流中に混入され易く成り、以つて、粉粒体Ｍを輸
送管Ｐ内に円滑に供給することを可能にする仕組
に成つている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上記構成のエゼクター式空気輸送装置
では、ロータリーフイーダＲへの圧縮空気の逆流
現象を減じて粉粒体Ｍを確実に供給するために、
噴射ノズルＮの先端部に於ける気流の速度が可成
り早く成る様に、噴射ノズルＮの口径をそれに適
した大きさに選定する必要があつた。

即ち、ターボブロアとかルーツブロアを噴射ノ
ズルＮに対する圧縮空気の供給源として用いる低
圧圧送式空気輸送装置とか、往復運動或はスクリ
ユー式空気圧縮機を圧縮空気の供給源として用い
る高圧圧送式空気輸送装置では、一般に、噴射ノ
ズルＮの先端部に於ける空気速度を、それに伴う
圧力損失の大きさが装置として許し得る範囲にす
ることを前提にして、数＋ｍ／ｓ以上〜音速迄の
高速度に設定していた。

従つて、粉粒体Ｍを輸送管Ｐ側へ確実に供給す
るためには、噴射ノズルＮの先端に於ける空気速
度を可能な範囲で早くすることが望ましいが、反
面、早くすればするほど装置として少なからぬ圧
力損失を被り、強いては消費電力が過大に成ると
か、輸送物粒子が高速度に噴射される輸送空気に
よつて破砕されてしまうと云つた問題があつた。

そこで本考案の技術的課題は、粉粒体供給器へ
の圧縮空気の逆流を減じる一方、輸送空気の圧力
損失、強いては圧縮空気噴射用動力の消費を少く
し、且つ、粉粒体の供給を円滑にして輸送物粒子
の破砕を可及的に少くすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の技術的課題を解決するために本考案で講
じた手段は以下の如くである。

(1) 粉粒体供給器の下部輸送管内に設けた圧縮空
気噴射ノズルの先端口に、圧縮空気の噴射方向
に向けて次第に口径を広げるテーパー管を連設
すること。

(2) 上記テーパー管の周面には上記粉粒体の侵入
穴を複数個穿設すること。

但しここに於いて粉粒体供給器とは、ホツパに
供給された粉粒体をロータリーフイーダとか加圧
空気等によつて輸送管側へ定量供給する装置を意
味し、また、圧縮空気とは、ターボブロアとかル
ーツブロアと云つた低圧圧送用の空気供給機器、
又は、往復運動式とかスクリユー式と云つた高圧
圧送用空気供給機器から噴射ノズルに向けて供給
される輸送空気を意味する。

〔作用〕

上記の手段は以下の如く作用する。

上記(1)の要素は、噴射ノズルの先端口より噴
射する圧縮空気を、該先端口に連設したテーパ
ー管に案内させて輸送管の輸送方向に向けて噴
射するから、粉粒体供給器に対する圧縮空気の
逆流を減じて、粉粒体の供給を円滑に行なうこ
とを可能とする。

上記(2)の要素は、噴射ノズルからの圧縮空気
の噴射による吸引作用により、供給器から供給
される粉粒体をテーパー管に穿設した各侵入穴
より分散してテーパー管内に吸引するから、粉
粒体が噴射ノズルの噴出口部分に集中せず、従
つて、気流円に分散して混入させることができ
るので、圧力損失、強いては動力の消費を少く
し、且つ、輸送物粒子の破砕程度も小さくする
ことを可能にする。

以上の如くであるから、上記の手段によつて上
述した技術的課題を解決して、前記従来の技術の
問題点を解消することができる。

〔実施例〕

以下に、上述した本考案に係る粉粒体輸送用エ
ゼクターの好適な実施例を添付した図面と共に詳
細に説明する。

第１図は本考案を実施した空気輸送装置の一例
を示す断面図であつて、この実施例では粉粒体Ｍ
を供給する供給器としてロータリーフイーダ１が
使用され、ホツパ２に収容された粉粒体Ｍはこの
ロータリーフイーダ１の回転に従つて下側に連設
した輸送管３内に定量供給される。

４は上記の輸送管３内に取付けた噴射ノズル
で、この噴射ノズル４には矢印Ｘの方向から圧縮
空気が供給される仕組に成つている。５は上記噴
射ノズル４の先端口４ａに連設したテーパー管
で、このテーパー管５は圧縮空気の噴射方向、即
ち、粉粒体Ｍの輸送方向に向けて次第に口径を広
げる略ラツパ形状に造られている。また、６…は
上記テーパー管５の周面に穿設した粉粒体Ｍの侵
入穴で、これ等の侵入穴６…を穿設したテーパー
管５の周面部分が、丁度供給器１の下側部に位置
する様に構成されている。

本考案に係る粉粒体輸送用エゼクターは以上述
べた如き構成であるから、ロータリーフイーダ１
を矢印の方向に回転して粉粒体Ｍを定量供給しな
がら圧縮空気の供給を行なうと、噴射ノズル４の
先端口４ａよりテーパー管５を通して輸送管３内
に向けて輸送空気が噴射される。すると、テーパ
ー管５内に吸引力が作用して、ロータリーフイー
ダ１から定量供給される粉粒体Ｍを各侵入穴６…
から分散して吸引し、以つて、これ等分散して吸
引された粉粒体Ｍを輸送空気の気流中に均一な状
態に混入させることが可能と成る。

〔効果〕

従つて、本考案に係る粉粒体輸送用エゼクター
によれば、第３図に示した従来のエゼクター方式
に見られる様に、粉粒体が噴射ノズルの先端口部
分に集中することがなく、輸送空気中に均一に混
入させて輸送できるから、圧力損失を可及的に少
くして消費電力を軽減し、空気輸送を安定した状
態で而も経済的に行なえる利点を発揮できると共
に、輸送物粒子の破砕も少くして円滑に輸送でき
る利点も発揮できるものであつて、特に、比較的
軟質で破砕し易い粒状物の輸送に用いて洵に好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るエゼクターを実施した低
圧圧送式空気輸送装置の一例を示した断面図であ
つて、第２図は本考案の要部を成す噴射ノズルの
斜視図、第３図は従来装置の断面図である。 １はロータリーフイーダ（粉粒体供給器）、３
は輸送管、４は噴射ノズル、４ａは先端口、５は
テーパー管、６は侵入穴、Ｍは粉粒体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粉粒体供給器の下部輸送管内に空気噴射ノズル
   を設け、このノズルより噴出される圧縮空気によ
   つて粉粒体を輸送する混相流輸送装置に於いて、
   上記ノズルの先端口に圧縮空気の噴射方向に向け
   て次第に口径を広げるテーパー管を連設し、この
   テーパー管の周囲には上記粉粒体用の侵入穴を複
   数個穿設したことを特徴とする粉粒体輸送用エゼ
   クター。