JPH032801A - 反射防止機能付与法 - Google Patents
反射防止機能付与法Info
- Publication number
- JPH032801A JPH032801A JP1138740A JP13874089A JPH032801A JP H032801 A JPH032801 A JP H032801A JP 1138740 A JP1138740 A JP 1138740A JP 13874089 A JP13874089 A JP 13874089A JP H032801 A JPH032801 A JP H032801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- low
- plasma treatment
- antireflection function
- temperature plasma
- reflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- WSJULBMCKQTTIG-OWOJBTEDSA-N (e)-1,1,1,2,3,4,4,4-octafluorobut-2-ene Chemical compound FC(F)(F)C(/F)=C(\F)C(F)(F)F WSJULBMCKQTTIG-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910001872 inorganic gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 229920006289 polycarbonate film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
+1′−
本発明は透明なプラスチック素瞥才およびガラス素材の
反り1防止機能1寸与法に関するものである。更に詳し
くは、透明なプラスチック素材およびガラス素材からな
るフィルム状、板状およびレンズ製品に低温プラズマ処
理することのみによって素瞥才の反射防止機能を増加さ
せるものである。また、素材の反射防止機能を一層増加
させるために低温プラズマ処理の前および後工程に酸、
アルカリおよび有WAm剤で処理することを特徴とする
。 IL且I 光学機器に使われるレンズおよび窓などは必ずフレネル
反射あるいはプ・−スト現象(化学と工業第34巻17
1 (1981No8)#照)が起きるので、反射防止
膜加工を施して使用されている。このような反Ii1防
止技術は主として光学材料の性能向上を目的に発展して
きたが、近年各種表示装置の視角性の改良や太陽熱利用
技術面での瞥才料による反射ロスの減少等、他の分野に
おいても反射防止の重要性はとみに高まっている。方法
的には、JIIIコーティングおよびガラスなとの素材
表面変成の2通りある。 これらの方法には、■低圧IF?率膜、■多層干渉膜、
■多孔質層のいずれかによる必要がある。 ■低屈折率膜は光の干渉効果を応用するもので、低屈折
fX材t′4(例えは、MgF2、氷晶石AIF+・3
NaF)の被膜を行う、 lit!の例としては、低
屈折率の含フッ素ホリマーをレンズ表面にコーティング
することにより臨W入射角を大きくし、反111fXを
低下する方法がある。パーフルオロブテン−2をプラズ
マ重合法によりレンズ表面にコーティングさせ、反射防
止機能を付与している*(AppliedOptics
、〜)ol、15,132.+976、No1)■多層
干渉膜は光の干渉理論に基づき高屈ffi率膜、低屈折
$膜を交互に積層したもので、 マルチコートと言われ
る由縁である。これは単層膜に比へ最低反射率が低く5
かつその分光特性は層数に応した広い低反羽域(波長
域)を有している。tオt4的には、通常、低屈折率膜
としてMgF:、5iO2(屈をHfI 、 4 D
) カ、高屈折率膜としてTi02(屈折率2.3)が
よく用いられる。この方法が、レンズなとの透明な素材
表面の反射率低減および増透効果(反射防止膜は吸収が
少ないのて反射防止効果とともに増透効果をも、もって
いる)を1〒う方法として利用されている。これには真
空蒸着法あるいはスパッタリンク法などがある。 現在使用されている蒸丘(オt4としては、この池にA
I=o+、T io、 Z Io 2すどが用イラ
れティる。 ■多孔質層は、ガラス表面を無機酸で処理したときに得
られるスケルトン層で代表されるように、シリカなと(
氏屈を斤率誘i!体の針状またはスポンジ状構造より成
る。 本発明の低温プラズマ処理による方法は
反り1防止機能1寸与法に関するものである。更に詳し
くは、透明なプラスチック素材およびガラス素材からな
るフィルム状、板状およびレンズ製品に低温プラズマ処
理することのみによって素瞥才の反射防止機能を増加さ
せるものである。また、素材の反射防止機能を一層増加
させるために低温プラズマ処理の前および後工程に酸、
アルカリおよび有WAm剤で処理することを特徴とする
。 IL且I 光学機器に使われるレンズおよび窓などは必ずフレネル
反射あるいはプ・−スト現象(化学と工業第34巻17
1 (1981No8)#照)が起きるので、反射防止
膜加工を施して使用されている。このような反Ii1防
止技術は主として光学材料の性能向上を目的に発展して
きたが、近年各種表示装置の視角性の改良や太陽熱利用
技術面での瞥才料による反射ロスの減少等、他の分野に
おいても反射防止の重要性はとみに高まっている。方法
的には、JIIIコーティングおよびガラスなとの素材
表面変成の2通りある。 これらの方法には、■低圧IF?率膜、■多層干渉膜、
■多孔質層のいずれかによる必要がある。 ■低屈折率膜は光の干渉効果を応用するもので、低屈折
fX材t′4(例えは、MgF2、氷晶石AIF+・3
NaF)の被膜を行う、 lit!の例としては、低
屈折率の含フッ素ホリマーをレンズ表面にコーティング
することにより臨W入射角を大きくし、反111fXを
低下する方法がある。パーフルオロブテン−2をプラズ
マ重合法によりレンズ表面にコーティングさせ、反射防
止機能を付与している*(AppliedOptics
、〜)ol、15,132.+976、No1)■多層
干渉膜は光の干渉理論に基づき高屈ffi率膜、低屈折
$膜を交互に積層したもので、 マルチコートと言われ
る由縁である。これは単層膜に比へ最低反射率が低く5
かつその分光特性は層数に応した広い低反羽域(波長
域)を有している。tオt4的には、通常、低屈折率膜
としてMgF:、5iO2(屈をHfI 、 4 D
) カ、高屈折率膜としてTi02(屈折率2.3)が
よく用いられる。この方法が、レンズなとの透明な素材
表面の反射率低減および増透効果(反射防止膜は吸収が
少ないのて反射防止効果とともに増透効果をも、もって
いる)を1〒う方法として利用されている。これには真
空蒸着法あるいはスパッタリンク法などがある。 現在使用されている蒸丘(オt4としては、この池にA
I=o+、T io、 Z Io 2すどが用イラ
れティる。 ■多孔質層は、ガラス表面を無機酸で処理したときに得
られるスケルトン層で代表されるように、シリカなと(
氏屈を斤率誘i!体の針状またはスポンジ状構造より成
る。 本発明の低温プラズマ処理による方法は
【■多孔質層に
よるものであり、本発明に関する文献なとは皆無で、全
く新規な方法である。 う これら■、■の金属蒸着法においては、300〜400
℃の高温下で蒸着しなけれはならず、装置の7jI9を
化と操作の煩雑化が問題となっている。簡単な工程でこ
の問題点を解決するのが開端されている。 の 本発明者らは上記の点に着目し、さらに14正用プラス
チツクレンズ、宇宙ヘルメットのマスク、安全カバーな
との将来性および太陽熱利用に普目し、透明な素を才の
反射防止機能を増加させることについて鋭意広範囲な系
統的研究を行った結果、透明なプラスチック素材および
ガラス素材からなるフィルム状、板状およびレンズ製品
に低温プラズマ処理することのみによって素材の反射防
止機能を増加させ、また素材の反射防止機能を一層増加
させるために低温プラズマ処理の前および後工程に酸、
アルカリおよび有機イη剤で処理することによって所期
の効果が1与られることを見い出し、本発明を完成した
。 低温プラズマによって素材表面領域数4’iクー2)O
J〜数千オシクースト0ンの範囲内でエツチングされ、
分解されることは既y0の如くである。この現象に注目
し、透明な素材表面領域に反射防止機能を有する多孔′
JR層を作成することが・出来た。 本発明の目的は、従来の技術である金属類の、真空蒸着
法を用いずに、低温プラズマ処理法により透明なプラス
チックおよびカラス素材表面領域に多孔X層を形成し、
反射防止機能を付与する方法を提供することにある。 他の目的は、低温プラズマ処理により同時に透明なプラ
スチックおよびガラス素を才に帯電防止性およびj安着
性の向上を提供することにある。 すなわち、透明なプラスチック素を才およびカラス素を
才からなるフィルム状、板状およびレンズ製品に低温プ
ラズマ処理することのみによって素材の反射防止811
能を増加させるものである。 また、素瞥オの反射防止機能を一層増加させるた・めに
低温プラズマ処理の前および後工程に酸、アルカリおよ
び有機溶剤で処理することを特徴とした反射防止8能付
与法である。 【1立1j 本発明の透明なプラスチック素瞥才およびカラス素會才
とは無色および有色のレンズを意味しているのであって
、それらのフィルム状、板状素材をも書味する。 本発明の透明なプラスチック素材およびカラス素舎才の
反射防止機能を一層増加させるために低温プラズマ処理
の前および後工程に酸、アルカリおよび有va溶剤で処
理し、低、エブラスマ処理のエツチング効果による反射
防止機能をさらに高める。この場合プラスチック素材で
は、アルカリおよび有411溶剤で処理する方が有効で
あり、カラス素材では、酸く例えは、 H2S I F
6なと)で処理する方が有効である。 本発明の透明なプラスチック素材およびカラス素材を低
温プラズマ処理し、素を1表面領域がエツチングされ、
細かい多孔質層となり、反射防止n蛯が付与される。こ
の素材表面領域のエツチングを行う低温プラズマ処理条
件の決定要素はガスの成分、圧力、流量であり、さらに
出力、処理時間であり、これらにより多孔′M層の反射
防止!lI能の可能性が決定されろ。 本発明のプラズマガスは窒素、1!If素、水素、アル
ゴン、 ネオン、 ヘリウム、空電、 水蒸電、塩素、
アンモニア、−酸化炭素、二酸化炭素、亜酸化窒素、二
酸1ヒ窒素、二酸化イオウ、フロン等が有り、さらに重
合性プラズマガスがあり、これらは単独または混合して
使用可能であるが、特に多孔8層の反射防止機能の可能
性から無機ガスが有効である。 本発明の目的を達成するには、低温プラズマ処理ガスの
分圧50トル以下、より好ましくは5X10−’トル以
下の雰囲篤とすることが望ましい、20トルを越える分
圧をもつプラズマ雰囲ス中では、プラズマ処理の効果が
急激に低下する。プラズマガスの流量は反応器の容積お
よびプラズマガスの分圧により決定される。 出力は一般に500ワツト以下で使用される場合が多い
が、処理時間との組合せにより目的の性能をうろことが
可能である。 プラズマ処理時間は素を才の!1頚や形状および処理装
置などによって異なるが、通常数秒から数十分間であり
、好ましくは5分〜15分間程度である。 プラズマガスを、プラスチック素手才およびガラス索材
の表面に作用させる場合、多くの絹合せが考えられる。 すなわち、反応器の構造、電源の種類、周波数、放電n
3式および電極の位置なとさまざまの選択が可能である
。 プラズマ処理にあたり、′r4Rとしては高周波(13
,56MH2)、マイクロ波(2,45GHz)、
低周波く数K HZ )などがある、放電方式としては
グロー放電が有効である。また。 電極の位置については内部式および外部式等があるが、
効果の均一性を考えれば内部式の方が操作が容易である
。 以下、実施例によって本発明をさらに工f細に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 実施例1 透明なプラスチックレンズ(CR−39)およびカラス
レンズを下記の条件で低温プラズマ処理した。 [プラズマ処理条件] 雰囲スガス: 02 20 nll / m i
n減圧It : 0.2torr 出力 : 300〜V 処理時間 = 3.5.8、15分 これら未処理およびプラズマ処理された試料の可視光の
反射率(表1)および透過率(表2)を示す。 以下余白 表 ! 反 射 f$(%) 表 2 透 過 率 (%) 実施例2 透明なポリカーボネートフィルム(,100ミク0))
を下記の条件で低温プラズマ処理した。 [プラズマ処理条1′#、] 雰囲気ガス: 02 20 m l / m i
n減圧度 :0.2torr 出力 : 300〜V 処理時間 二 8分、 15分 これら未処理およびプラズマ処理された試料の可視光の
透過$(表3)を示す。 低温プラズマ処理によって素材表面が鋭くエツチングさ
れ、多孔質層とな7た0表1、2,3では反射率は非常
に小さくなり反!JVi正効果を、また透過率は非常に
高くなり増透効果を同時にそれぞれ著しく改良させるこ
とができた。 また、透明なプラスチック板およびカラス板についても
実施例3と同様の条件で低温プラズマ処理した結果、同
様な反7J:4防止機能が1寸与され た。 また、実IiI!例の低温プラズマ処理の前および後工
程においてプラスチック素材を7アルカリおよび有機溶
剤で処理すると、ガラス素材を酸(6呼えば、H2S
I F 6)で処理すると、−層の反射防止Il能が付
与されることができたゆL見立1】 本発明の特徴は金属類の真空蒸着法と1つた従来の技術
を用いないで低温プラズマ処理によってポーラスな表面
となり、反射防止機能が素材表面に容易に形成されるの
で真空蒸着の高温やイオンブレーティングの高真空と言
った必要もない、そのため、salの複雑化と操作の煩
雑化がなく、熟練を要しない。 同時に、低温プラズマ処理により透明なプラスチックお
よびガラス素材に帯電防止性および接着性の向上するこ
とかできる。
よるものであり、本発明に関する文献なとは皆無で、全
く新規な方法である。 う これら■、■の金属蒸着法においては、300〜400
℃の高温下で蒸着しなけれはならず、装置の7jI9を
化と操作の煩雑化が問題となっている。簡単な工程でこ
の問題点を解決するのが開端されている。 の 本発明者らは上記の点に着目し、さらに14正用プラス
チツクレンズ、宇宙ヘルメットのマスク、安全カバーな
との将来性および太陽熱利用に普目し、透明な素を才の
反射防止機能を増加させることについて鋭意広範囲な系
統的研究を行った結果、透明なプラスチック素材および
ガラス素材からなるフィルム状、板状およびレンズ製品
に低温プラズマ処理することのみによって素材の反射防
止機能を増加させ、また素材の反射防止機能を一層増加
させるために低温プラズマ処理の前および後工程に酸、
アルカリおよび有機イη剤で処理することによって所期
の効果が1与られることを見い出し、本発明を完成した
。 低温プラズマによって素材表面領域数4’iクー2)O
J〜数千オシクースト0ンの範囲内でエツチングされ、
分解されることは既y0の如くである。この現象に注目
し、透明な素材表面領域に反射防止機能を有する多孔′
JR層を作成することが・出来た。 本発明の目的は、従来の技術である金属類の、真空蒸着
法を用いずに、低温プラズマ処理法により透明なプラス
チックおよびカラス素材表面領域に多孔X層を形成し、
反射防止機能を付与する方法を提供することにある。 他の目的は、低温プラズマ処理により同時に透明なプラ
スチックおよびガラス素を才に帯電防止性およびj安着
性の向上を提供することにある。 すなわち、透明なプラスチック素を才およびカラス素を
才からなるフィルム状、板状およびレンズ製品に低温プ
ラズマ処理することのみによって素材の反射防止811
能を増加させるものである。 また、素瞥オの反射防止機能を一層増加させるた・めに
低温プラズマ処理の前および後工程に酸、アルカリおよ
び有機溶剤で処理することを特徴とした反射防止8能付
与法である。 【1立1j 本発明の透明なプラスチック素瞥才およびカラス素會才
とは無色および有色のレンズを意味しているのであって
、それらのフィルム状、板状素材をも書味する。 本発明の透明なプラスチック素材およびカラス素舎才の
反射防止機能を一層増加させるために低温プラズマ処理
の前および後工程に酸、アルカリおよび有va溶剤で処
理し、低、エブラスマ処理のエツチング効果による反射
防止機能をさらに高める。この場合プラスチック素材で
は、アルカリおよび有411溶剤で処理する方が有効で
あり、カラス素材では、酸く例えは、 H2S I F
6なと)で処理する方が有効である。 本発明の透明なプラスチック素材およびカラス素材を低
温プラズマ処理し、素を1表面領域がエツチングされ、
細かい多孔質層となり、反射防止n蛯が付与される。こ
の素材表面領域のエツチングを行う低温プラズマ処理条
件の決定要素はガスの成分、圧力、流量であり、さらに
出力、処理時間であり、これらにより多孔′M層の反射
防止!lI能の可能性が決定されろ。 本発明のプラズマガスは窒素、1!If素、水素、アル
ゴン、 ネオン、 ヘリウム、空電、 水蒸電、塩素、
アンモニア、−酸化炭素、二酸化炭素、亜酸化窒素、二
酸1ヒ窒素、二酸化イオウ、フロン等が有り、さらに重
合性プラズマガスがあり、これらは単独または混合して
使用可能であるが、特に多孔8層の反射防止機能の可能
性から無機ガスが有効である。 本発明の目的を達成するには、低温プラズマ処理ガスの
分圧50トル以下、より好ましくは5X10−’トル以
下の雰囲篤とすることが望ましい、20トルを越える分
圧をもつプラズマ雰囲ス中では、プラズマ処理の効果が
急激に低下する。プラズマガスの流量は反応器の容積お
よびプラズマガスの分圧により決定される。 出力は一般に500ワツト以下で使用される場合が多い
が、処理時間との組合せにより目的の性能をうろことが
可能である。 プラズマ処理時間は素を才の!1頚や形状および処理装
置などによって異なるが、通常数秒から数十分間であり
、好ましくは5分〜15分間程度である。 プラズマガスを、プラスチック素手才およびガラス索材
の表面に作用させる場合、多くの絹合せが考えられる。 すなわち、反応器の構造、電源の種類、周波数、放電n
3式および電極の位置なとさまざまの選択が可能である
。 プラズマ処理にあたり、′r4Rとしては高周波(13
,56MH2)、マイクロ波(2,45GHz)、
低周波く数K HZ )などがある、放電方式としては
グロー放電が有効である。また。 電極の位置については内部式および外部式等があるが、
効果の均一性を考えれば内部式の方が操作が容易である
。 以下、実施例によって本発明をさらに工f細に説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 実施例1 透明なプラスチックレンズ(CR−39)およびカラス
レンズを下記の条件で低温プラズマ処理した。 [プラズマ処理条件] 雰囲スガス: 02 20 nll / m i
n減圧It : 0.2torr 出力 : 300〜V 処理時間 = 3.5.8、15分 これら未処理およびプラズマ処理された試料の可視光の
反射率(表1)および透過率(表2)を示す。 以下余白 表 ! 反 射 f$(%) 表 2 透 過 率 (%) 実施例2 透明なポリカーボネートフィルム(,100ミク0))
を下記の条件で低温プラズマ処理した。 [プラズマ処理条1′#、] 雰囲気ガス: 02 20 m l / m i
n減圧度 :0.2torr 出力 : 300〜V 処理時間 二 8分、 15分 これら未処理およびプラズマ処理された試料の可視光の
透過$(表3)を示す。 低温プラズマ処理によって素材表面が鋭くエツチングさ
れ、多孔質層とな7た0表1、2,3では反射率は非常
に小さくなり反!JVi正効果を、また透過率は非常に
高くなり増透効果を同時にそれぞれ著しく改良させるこ
とができた。 また、透明なプラスチック板およびカラス板についても
実施例3と同様の条件で低温プラズマ処理した結果、同
様な反7J:4防止機能が1寸与され た。 また、実IiI!例の低温プラズマ処理の前および後工
程においてプラスチック素材を7アルカリおよび有機溶
剤で処理すると、ガラス素材を酸(6呼えば、H2S
I F 6)で処理すると、−層の反射防止Il能が付
与されることができたゆL見立1】 本発明の特徴は金属類の真空蒸着法と1つた従来の技術
を用いないで低温プラズマ処理によってポーラスな表面
となり、反射防止機能が素材表面に容易に形成されるの
で真空蒸着の高温やイオンブレーティングの高真空と言
った必要もない、そのため、salの複雑化と操作の煩
雑化がなく、熟練を要しない。 同時に、低温プラズマ処理により透明なプラスチックお
よびガラス素材に帯電防止性および接着性の向上するこ
とかできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、透明な素材を低温プラズマ処理することによって、
素材の反射防止機能を増加させることを特徴とした反射
防止機能付与法。 2、透明な素材を酸、アルカリおよび有機溶剤で処理し
、次いで低温プラズマ処理することによって、素材の反
射防止機能を増加させることを特徴とした反射防止機能
付与法。 3、透明な素材を低温プラズマ処理し、次いで酸、アル
カリおよび有機溶剤で処理することによって、素材の反
射防止機能を増加させることを特徴とした反射防止機能
付与法。 4、透明な素材がプラスチックおよびガラスからなるフ
ィルム状、板状およびレンズである特許請求の範囲第1
、2および3項記載の反射防止機能付与法。 5、低温プラズマ処理がガス圧0.01〜10トルの無
機および有機ガスの低温プラズマ照射である特許請求の
範囲第第1、2および3項記載の反射防止機能付与法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138740A JPH032801A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 反射防止機能付与法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138740A JPH032801A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 反射防止機能付与法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032801A true JPH032801A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15229068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138740A Pending JPH032801A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 反射防止機能付与法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032801A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243902A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルム |
| US10675947B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-06-09 | Denso Corporation | Air blower device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684729A (en) * | 1979-11-14 | 1981-07-10 | Toray Ind Inc | Production of transparent material having excellent reflection-preventing effect |
| JPH0274901A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-14 | Fukui Pref Gov | 反射防止機能付与法 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138740A patent/JPH032801A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684729A (en) * | 1979-11-14 | 1981-07-10 | Toray Ind Inc | Production of transparent material having excellent reflection-preventing effect |
| JPH0274901A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-14 | Fukui Pref Gov | 反射防止機能付与法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243902A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-28 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルム |
| US10675947B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-06-09 | Denso Corporation | Air blower device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Martin et al. | Ion-beam-assisted deposition of thin films | |
| US9778484B2 (en) | Optical element having a coating of high diffusivity | |
| US20080199657A1 (en) | Superhydrophilic or superhydrophobic product, process for producing it and use of this product | |
| US20130122252A1 (en) | Ion beam deposition of fluorine-based optical films | |
| JPS6148124B2 (ja) | ||
| Duyar et al. | Design and preparation of antireflection and reflection optical coatings | |
| JPH0931638A (ja) | 薄膜の製造方法および薄膜 | |
| JPS5869746A (ja) | 珪酸塩ガラスの一体非反射性面 | |
| JPS5842003A (ja) | 偏光板 | |
| JPH1161406A (ja) | 反射・帯電防止膜の製造方法 | |
| US20070059942A1 (en) | Plasma cvd process for manufacturing multilayer anti-reflection coatings | |
| JP5027980B2 (ja) | フッ素添加シリカ薄膜を付着させる方法 | |
| JPH032801A (ja) | 反射防止機能付与法 | |
| CN105565327A (zh) | 一种二氧化硅纳米溶胶及其制备方法 | |
| Kozlowski et al. | Optical coatings for high power lasers | |
| CN101487904A (zh) | 抗反射板及其抗反射结构的制造方法 | |
| JP3979814B2 (ja) | 光学薄膜の製造方法 | |
| JPH04191701A (ja) | 反射防止光学材料およびその製造法 | |
| JPH0274901A (ja) | 反射防止機能付与法 | |
| Moore et al. | A review of reactive ion etching of glass materials | |
| Schulz et al. | Antireflection nanostructures for injection molded polymers and polymer resins | |
| JPH02154201A (ja) | 反射防止膜作成法 | |
| JPH0470701A (ja) | 反射防止性光学部品の製造方法 | |
| JP3433845B2 (ja) | 耐擦傷性と耐久性に優れた反射防止フィルム | |
| Martinu et al. | Optical coatings on plastics |