JPH03280319A

JPH03280319A - 電磁継電器

Info

Publication number: JPH03280319A
Application number: JP2079564A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Sato; 隆一佐藤
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1991-12-11
Anticipated expiration: 2014-03-03
Also published as: JP2864649B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電磁継電器、特に、高耐電圧特性を有する電磁
継電器の絶縁構造に関する。

（従来技術と発明が解決しようとする課題）従来、電磁
継電器としては、例えば、第１０図および第１ｔ図に示
すように、鉄芯１ａにコイルｔｂを巻回して形成した電
磁石ブロックｌを、略り字形状のヨーク２を介してベー
ス３の上面に立設し、前記電磁石ブロック１の励磁、消
磁に基づき、ヨーク２の上端部に回動可能に支持した略
く字形状の可動鉄片４をコイルばね５のばね力に抗して
回動し、可動接触片６を駆動することにより、前記可動
接触片６の自由端部に設けた可動接点６ａを、ベース３
の上面に立設した固定接触片７．８の対向する固定接点
７　ａ、　８　ａに交互に接離するように配したものが
ある。

しかしながら、このものでは、例えば、電磁石ブロック
ｌと可動接触片６との間、あるいは、電磁石ブロック１
と固定接触片７．８との間における距離を大きくするこ
とにより、絶縁していたにすぎない。このため、装置を
小型化するために各構成部材を接近させると、所望の絶
縁特性が得られないので、装置の小型化が困難であると
いう問題点があった。

本発明は、前記問題点に鑑み、所望の絶縁特性を確保し
つつ、装置を小型化できる電磁継電器を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は前記目的を達成するため、ベースの上面に突設
した支柱部に固定接点端子をインサート成形し、前記支
柱部の上端面から固定接点を露出させ、前記ベースの上
面に設けた電磁石ブロックの励磁、消磁に基づいて回動
する可動鉄片で可動接触片を駆動することにより、この
可動接触片に設けた可動接点を前記固定接点に接離する
電磁継電器において、前記可動鉄片に絶縁枠体を一体に
設け、この絶縁枠体で前記可動接触片および前記固定接
点を、前記電磁石ブロックおよび前記可動鉄片から仕切
る構成としたものである。

（作用と発明の効果）したがって、本発明によれば、固定接点端子が支柱部に
インサート成形されているので、その外側面が被覆され
、固定接点のみが露出しているだけでなく、前記固定接
点および可動接触片が絶縁枠体で電磁石ブロックおよび
可動鉄片から仕切られているので、それぞれの空間距離
が従来例よりも長くなる。

このため、各構成部品を接近させても、絶縁距離が長い
ので、小型で所望の絶縁特性を有する電磁継電器が得ら
れるという効果がある。

（実施例）以下、本発明にかかる実施例を第１図ないし第９図の添
付図面に従って説明する。

第１実施例にかかる電磁継電器は、大略、ベース！０、
電磁石ブロック２０、可動鉄片３０、絶縁枠体４０、可
動接触片ブロック５０およびケース６０からなるもので
ある。

ベース１０は平面略長方形を有し、かつ、固定接点端子
１１．！２および共通接点端子１３（第１図、奥側の接
点端子は図示せず。）を、対称に一組ずつインサート成
形したもので、短辺側の縁部近傍に支柱部１４ａ、１４
ｂ、１４ｂ、＋４ａおよび１５ａ、　ｌ　５ｂ、　ｌ　
５ｂ、　Ｉ　５ａを、また、支柱部１４ａ。

１５ａの中間位置に位置決め用支柱部１６．１６をそれ
ぞれ突設しである。

そして、前記固定接点端子ＩＩの上端部は支柱部＋４ａ
の上端面に設けた固定接点１１ａに図示しないリードフ
レームを介して電気接続され、前記固定接点端子１２の
上端部は支柱部１５ａの上端面に設けた固定接点１２ａ
に図示しないリードフレームを介して電気接続されてい
る。さらに、共通接点端子１３は上端部が２つに分れ、
一方は図示しないリードフレームを介して支柱部１４ｂ
の上端面に設けた固定接点１３ａに電気接続され、他方
は図示しないリードフレームを介して支柱部１５ｂの上
端面に設けた固定接点１３ｂに電気接続されている。ま
た、支柱部１６．１６の上端面には圧入孔１６ａを設け
てあり、この支柱部１６と支柱部１４ａ、１５ａとの間
には絶縁壁Ｉ７が設けられている。なお、１８ａはコイ
ル端子孔、１８ｂはガス抜き孔である。

電磁石ブロック２０は断面路コ字形の鉄芯２１に永久磁
石２２を配して断面路Ｅ字形とし、これをスプール２３
にインサート成形したもので、前記永久磁石２２の磁極
部２２ａが前記スプール２３の中央鍔部２３ａの上面か
ら露出する一方、鉄芯２！の左側磁極部２１ａが前記ス
プール２３の鍔部２３ｂの上面から露出しているととも
に、鉄芯２量の右側磁極部２１ｂが前記スプール２３の
鍔部２３ｃの上面から露出している。また、前記鍔部２
３ｂ、２３ｃの外側面には枠部２４ａ、２４ｂがそれぞ
れ一体成形され、この枠部２４ａ、２４ｂには、コイル
端子２５．２５がそれぞれインサート成形されている。

そして、前記スプール２３に巻回されたコイル２６の引
き出し線が、第１図中、左側の前記コイル端子２５のか
らげ部２５ａにそれぞれからげられ、半田付けされてい
る。

なお、前記鉄芯２１の板厚は一定であるが、左側磁極部
２１ａは右側磁極部２１ｂよりも中広となっており、吸
着面積が広いので、左右の磁力のバランスがくずれてい
る。また、第１図中、右側のコイル端子２５は左側のコ
イル端子２５よりも短くなっており、コイル端子孔１８
ａに挿入してもベース１０の裏面から突出しない長さで
ある。

そして、前記ベースｌＯの上方に電磁石ブロック２０を
位置決めし、コイル端子２５をコイル端子孔１８ａに圧
入して仮止めすると、枠部２４ａおよび２４ｂから支柱
１４ｂ、１４ｂおよび１５ｂ、１５ｂがそれぞれ突出す
る。

可動鉄片３０は平面略長方形のもので、下面中央部に突
き出し加工で回動支点となる突部３Ｉを設け、両端部３
２ａ、３２ｂの下面をテーバ面としである。さらに、前
記可動鉄片３０は前記突部３１を間にして対向するよう
に２個ずつ、計４個のカシメ孔３３を有している。

絶縁枠体４０は前記可動鉄片３０を覆うことができる箱
状のもので、両端部に、前記ベース１０の支柱部１４ｂ
、＋５ｂに遊嵌可能な遊嵌孔４１．４２をそれぞれ形成
し、一方、前記可動鉄片３０のカシメ孔３３と対応する
位置にカシメ孔４３を有している。また、絶縁枠体４０
は両側中央部に切り欠き段部４４，４４を設けである。

本実施例によれば、第４図に示すように、絶縁枠体４０
の遊嵌孔４１（４２）を形成するくし歯状に配した仕切
り片４０ａで、固定接点１１ａ、＋３ａおよび１２ａ、
＋５ａがそれぞれ仕切られているので、絶縁特性が高い
。

しかも、前記仕切り片４０ａの先端部は連結部４０ｂで
連結一体化されているので、変形しにくい。ただし、連
続部４０ｂは、所望の絶縁特性を得るためだけであれば
、必ずしも必要でない。

さらに、例えば、第５図に示すように、絶縁枠体４０が
電磁石ブロック２０および可動鉄片３０を、可動接触片
５２および固定接点１３ａから仕切るので、絶縁距離が
長く、絶縁特性が良い。

可動接触片ブロック５０は絶縁台５１の前後に平面略Ｕ
字形状の可動接触片５２．５３をそれぞれ２個ずつ、計
４個インサート成形して一体化したもので（第２図）、
前記絶縁台５１の下面中央部には前記絶縁枠体４０のカ
シメ孔４３および前記可動鉄片３０のカシメ孔３３に挿
通できるカシメ用突起（図示せず）を突設しているとと
もに、下面両側縁部から舌片５ｔａ（奥側の舌片は図示
せず）を下方側に突設している。そして、この舌片５１
ａの外側面からは平面路り字形のヒンジばね５４゜５４
が側方に突出している。このヒンジばね５４の自由端部
は垂直に下方側に折り曲げられている。

前記可動接触片５２はその両端部を中方向に２分割し、
一方の端部下面に可動接点５２ａを、他方の端部下面に
可動接点５２ｂを設けたものである。また、可動接触片
５３も前記可動接触片５２と同様に可動接点５３ａ、５
３ｂを端部下面にそれぞれ設けである。

そして、絶縁台５１の舌片５１ａを絶縁枠体４０の切り
欠き段部４４に嵌合するとともに、絶縁台５１に設けた
図示しないカシメ用突部を絶縁枠体４０のカシメ孔４３
および可動鉄片３０のカシメ孔３３に挿通し、突出する
先端部を熱カシメすることにより、可動鉄片３０、絶縁
枠体４０および可動接触片ブロック５０が一体となる。

次に、これを前記ベースＩＯの上方で位置決めし、折り
曲げたヒンジばね５４の先端部を支柱部１６の圧入孔１
６ａにそれぞれ圧入して固定すると、永久磁石２２の磁
極部２２ａに可動鉄片３０の突部３１が当接し、可動鉄
片３０は回動可能に支持され、かつ、可動接点５２ａ、
５２ｂおよび５３ａ、５３ｂが固定接点型１ａ、１３ａ
および１２ａ、１３ｂにそれぞれ接離可能に対向する。

このように組み付けが完了した状態（第３図）では、永
久磁石２２の磁極面、可動鉄片３０の突部３１およびヒ
ンジばね５４がほぼ同一平面上に位置することになり、
余分な曲げモーメントがかからず、円滑な動作等が得ら
れる。

また、本実施例によれば、可動鉄片３０の端部３２ａお
よび３２ｂよりも、可動接点５２ａ、５２ｂおよび５３
ａ、５３ｂがより前方に突出した位置にあるので、可動
接触片５２．５３の回転半径が長い。このため、可動鉄
片３０の回動角度が小さくとも、接点を開閉できる。こ
の結果、高感度で消費電力が少ないとともに、接点ギャ
ップの大きい電磁継電器が得られるという利点がある。

ケース６０は前記ベース１０に嵌合可能な略箱形状を有
し、ベース１０に嵌合して形成された凹所にシール剤７
０を注入、固化した後、ベース１０のガス抜き孔ｔａｂ
から内部ガスを抜き、前記ガス抜き孔１８ｂを熱溶融し
て密封することにより、組み立て作業が完了する。

次に、前述の構成からなる電磁継電器の動作について説
明する。

無励磁の場合、永久磁石２２の磁束（第６図中、点線で
示す）により、可動鉄片３０の左側端部３２ａが鉄芯２
１の左側磁極部２１ａに吸着して磁気回路を閉成してい
る。このため、可動接触片５２の可動接点５２ａ、５２
ｂが固定接点１１ａ、１３ａに接触している一方、可動
接点５３ａ、５３ｂが固定接点１２ａ、１３ｂから開離
している。

次に、第７図に示すように前記磁束を打消す磁束（−点
鎖線で示す）が生じるようにコイル２６に電圧を印加し
て励磁すると、可動鉄片３０の右側端部３２ｂが鉄芯２
Ｉの右側磁極部２１ｂに吸引されるので、永久磁石２２
の磁力に抗し、可動鉄片３０が突部３１を支点として回
動し、可動鉄片３０の左側端部３２ａが鉄芯２１の左側
磁極部２１ａから開離した後、可動鉄片３０の右側端部
３２ｂが鉄芯２１の右側磁極部２１ｂに吸着する（第８
図）。

このため、可動接触片５２の可動接点５２ａ、５２ｂが
固定接点１１ａ、１３ａから開離した後、可動接点５３
ａ、５３ｂが固定接点１２ａ、１３ｂに接触する。

そして、前記コイル２６の励磁を解くと、可動接触片５
３．５３のばね力とヒンジばね５４のばね力とに基づく
復帰力および鉄芯２１の左側磁極部２１ａの吸着面積が
右側磁極部２１ｂのそれよりも広いことにより、可動鉄
片３０が元の位置に復帰し、可動接点５２ａ、５２ｂお
よび５３ａ、５３ｂが切り替り、元の状態に復帰する。

本実施例によれば、可動接触片５２．５３が平面路Ｕ字
形状を有し、いわゆるダブルブレーク方式としであるの
で、いわゆるシングルブレーク方式と比べ、例えば、固
定接点５２ｂと可動接点ｌＩａとの接点間距離が半分で
良い。このため、電磁継電器の高さ寸法を節約でき、装
置を小型化できるという利点がある。

第２実施例は、第９図に示すように、前述の第１実施例
が電磁石ブロックの両側に固定接点を配した場合である
のに対し、電磁石ブロックの片側に固定接点を配した場
合である。

すなわち、コイル７０を巻回したスプール７１に鉄芯７
２を挿通し、突出する一端部を磁極部７２ａとし、突出
する他端部を略り字形状のヨーク７３の垂直部にカシメ
固定してなる電磁石ブロック７４が、ベース７５の上面
中央部に設けられている。そして、前記ヨーク７３の水
平端部７３ａに略く字形状の可動鉄片７３ｂが回動可能
に支持されているとともに、この可動鉄片７３ｂの上面
に絶縁枠体７６が一体に設けられている。さらに、前記
ベース７５は、その上面片側線部に固定接点端子７７を
インサート成形した支柱部７８を突設し、この支柱部７
８の上端面から固定接点７９が露出している一方、他の
上面片側縁部に、可動接点端子８１をインサート成形し
た支柱部８２を突設している。前記可動接点端子８Ｉは
上端部に可動接触片８０を溶着したもので、この可動接
触片８０の自由端部に設けた可動接点８２が前記固定接
点７９に接舷可能に対向している。なお、８３はコイル
端子である。

したがって、無励磁の場合は可動接触片８０のばね力に
より、可動接点８１が固定接点７９に接触している。

そして、コイル７０に電圧を印加して前記電磁石ブロッ
ク７４を励磁すると、鉄芯７２の磁極部７２ａに可動鉄
片７３ｂの垂直端部が吸引され、可動接触片８０のばね
力に抗して可動鉄片７３ｂが回動し、絶縁枠体７６の突
部７６ａによって可動接触片８０が上方に押し上げられ
、可動接点８２が固定接点７９から開離する。

ついで、前記電磁石ブロック７４の励磁を解くと、可動
接触片８０が自己のばね力で元の位置に復帰し、可動接
点８２が固定接点７９に接触する。

なお、前述の第１．第２本実施例では自己復帰型の場合
について説明したが、必ずしもこれに限らず、鉄芯の形
状、可動接触片のばね力等を調整することにより、自己
保持型としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明にかかる電竪継電器の第１
実施例を示し、第１図は分解斜視図、第２図は平面断面
図、第３図は第２図の■−■線断面図、第４図は要部正
面断面図、第５図は要部側面断面図、第６図ないし第８
図は可動鉄片の動作を説明するための説明図、第９図は
本発明にかかる電磁継電器の第２実施例を示す側面断面
図、第璽０図および第１■図は従来例にかかる電磁継電
器の平面図および側面図である。ｌＯ・・・ベース、１１．１２・・・固定接点端子、ｌ
ｌａ、　ｌ　２ａ、　ｌ　３ａ、　Ｉ　３ｂ−・・固定
接点、＋４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ・・・支柱部、
２０・・・電磁石ブロック、３０・・・可動鉄片、４０
・・・絶縁枠体、５２．５３・・・可動接触片、５２ａ
、５２ｂ、５３ａ、５３ｂ・・・可動接点。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベースの上面に突設した支柱部に固定接点端子を
インサート成形し、前記支柱部の上端面から固定接点を
露出させ、前記ベースの上面に設けた電磁石ブロックの
励磁、消磁に基づいて回動する可動鉄片で可動接触片を
駆動することにより、この可動接触片に設けた可動接点
を前記固定接点に接離する電磁継電器において、前記可動鉄片に絶縁枠体を一体に設け、この絶縁枠体で
前記可動接触片および前記固定接点を、前記電磁石ブロ
ックおよび前記可動鉄片から仕切ることを特徴とする電
磁継電器。