JPH03281117A

JPH03281117A - ワイヤーソー

Info

Publication number: JPH03281117A
Application number: JP8372690A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Mazaki; 繁真崎
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1990-03-30
Publication date: 1991-12-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、石材やコンクリート構造物等の切断に使用さ
れるワイヤーソーに関するものである。

［従来の技術］石材や、ビルディング、橋梁等の鉄筋コンクリート製の
構造物の切断、解体の手段として、近年ワイヤーソーに
よる切断工法が注目を浴びている。

第２図に示すように、このワイヤーソー１は、金属撚線
であるワイヤー２に所定の間隔で円筒状のビーズ３・・
を多数嵌装し、これらのビーズ３・の間に、ビーズ３・
・の間隔を一定に保ちかつワイヤー２を保護するための
樹脂やゴム等の可撓性を有する素材からなるスペーサ４
・・を介装した構成であって、ビーズ３は、円筒状のス
リーブ３Ａの外周部に、ダイヤモンドやＣＢＮ等の砥粒
がメタルボンドや電着によって固定された切断用砥粒層
５が形成された構成となっている。

このワイヤーソーＩを、第３図に示すように、被切断物
６に巻回し、無端状に連結した後、駆動装置７のプーリ
８に取り付け、このプーリ８を回転駆動し、ワイヤーソ
ーＩを１０００−１８００ｍ／ｍｉｎの高速で走行させ
ることによって、ワイヤーソー１の砥粒層５が被切断物
６を切断する。なお、この駆動装置７は、これが設置さ
れた台９上を、切断の進行に伴って被切断物６に対して
後退するようになっている。

ごのよ：）なＩ゛ツイヤソーは、−■−具重重量軽く、
騒音、振動も少ない等の長所を有しており、従来、ザー
ギュラソーに頼っていた石材の切断や、打撃破壊や爆破
によって行なイつれていたコンクリート構造物の解体に
代イつるものとして期待されている。

また、従来は不可能とされていたコンクリート製の橋桁
のような水中構造物の切断撤去や、鉄筋コンクリートの
同時切断カベワイヤーソーの使用によって可能になる等
、多くの利点を有するものである。

［発明が解決しようとする課題前しかしながら、０η記のような構成のワイヤーソーでは
、例えば、コンクリート製の角柱等を切断するような場
合、被切断物の角部によってスペーサが摩耗してしまう
ようなことがあった。このような状態になると、ワイヤ
ーソーの振れが犬きくな・−）でｉＥ確な切断が困難に
なるとともに、スペーサによ−〕で保護されていたワイ
ヤーが露出し、被切断物との接触によって激しく摩耗し
てしまうため、ワイヤーソーの寿命が著しく短縮されて
しまうことになる。

また、このようなワイヤーソーは高速で走行して使用さ
れるので、切断作業中にスペーサやワイヤーの摩耗の度
合を計ることは困難であり、このた島ワイヤーの摩耗に
気付かずに作業を続ＩＪて、ついにはワイヤーが切断さ
れてしまう可能性がある。もし、切断作業中にワイヤー
が切断されると、高速運動していたワイヤーが周囲を飛
び跳ね、作業音が負傷したり、辺りの器物が破壊される
危険がある。

６課題を解決するだめの１段Ｊ本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので
、金属撚線のワイヤーと、切削用砥粒層を白゛しワイヤ
ーに一定間隔をおいて嵌装される多数の円筒状のビーズ
き、これらのビーズ間に介装されてワイヤーを被覆する
樹脂やゴム等の可撓性を存する素材からなるスペーサと
を備えたワイヤーソーであって、このスペーサには、酸
化アルミニラｌ、や炭化ケイ素等の耐摩耗性を有する微
細粒子を分散して混入したことを特徴とする。

なお、スペーサは−・般に、ビーズをワイヤーに所定の
間隔で配置した後、射出成形等によって成形するもので
あるので、成形樹脂等に前記の微細粒子を拡散して混入
し、成形することにより、本発明のワイヤーソーを得る
ことができる。

「作用　］本発明では、一般には研削用砥粒として使用され、ダイ
ヤモンドやＣＢ　Ｓに次ぐ硬度を有する酸化アルミニウ
ムや炭化ケイ素の微細粒子がスペーサに分散して混入さ
れており、切断の際にスペーサが摩耗すると、こイ１ら
の微細粒子が露出して被切断物と接触する。ここで、こ
のような微細粒子は容易には摩耗しないので、被切断物
との接触による摩擦抵抗で微細粒子がスペーサから脱落
するまでの間、スペーサの摩耗を防止することができる
。微細粒子の脱落によって、再びスペーサの摩耗が始ま
るが、これによって、また新たな微細粒子が露出し、ス
ペーサの摩耗を防止する。

このような作用を繰り返すことによって、微細粒子が耐
摩耗材として働き、スペーサが摩耗する速度を抑制する
ことができる。

「実施例」第１図は、本発明の一実施例を示すワイヤーソーの断面
図である。なお、第２図に示ｊ７た従来例と同じ部分に
は、同一の符号を付しである。

このワイヤーソー１は、金属撚線であるワイヤー２と、
このワイヤー２に一定の間隔で多数嵌挿される円筒状の
ビーズ３・・・と、これらのビーズ３・の間に介装され
てワイヤー２を被覆する、樹脂やゴム等の可撓性を有す
る素材からなるスペーサ４　より構成されており、ビー
ズ３は、円筒状のスリーブ３Ａの外周部に、ダイヤモン
ド砥粒やＣＢＮ砥粒がメタルポンドや電着により固定さ
れた切削用の砥粒層５が形成された構成となっている。

そして、前記スペーサ４には、酸化アルミニウムや炭化
ケイ素の微細粒子２０・・・が均一に分散して混入され
ている。

このような構成のワイヤーソー１は、ワイヤー２に、砥
粒層５が形成されたビーズ３・を所定の間隔で配置し、
射出される溶融樹脂に、予め微細粒子２０・を均一に分
散して混入した後、射出成形してスペーサ４・を形成す
ることによって容易に得ることができる。

本実施例のワイヤーソーを使用するには、前記従来例の
場合と同様、第３図に示すように、被切断物６にワイヤ
ーソーＩを巻回し、駆動装置７のプーリ８に取り付けて
、無端状に連結する。そして、駆動装置７のプーリ８を
回転駆動し、ワイヤーソー１を高速で走行させて被切断
物６を切断する。この時、切断の進行に伴って、駆動装
置７が被切断物６に対して後退するため、被切断物６は
ワイヤーソー１に、常に圧接された状態で切断される。

ここで、本発明のワイヤーソーによれば、微細粒子が前
記の作用によって、耐摩耗材として働き、スペーサの摩
耗する速度を抑制することができるので、スペーサの損
耗によってワイヤーが露出し、摩耗してワイヤーソーの
寿命が短縮することを防ぐことができる。また、ワイヤ
ーの摩耗に気付かず作業を続けて、ワイヤーソーが切断
され、これによって作業者が負傷したり、辺りの器物が
損壊するような事態を未然に防止することが可能である
。

なお、スペーサに分散される微細粒子の粒度としては、
被切断物の硬さや形状、使用条件等によっても異なるが
、一般には＃３２５〜＃ｌ０００番程度のものが望まし
い。これより粒子が小さいと、スペーサ表面と被切断物
表面の間に間隙が生じず、前記の作用が発生しなくなり
、逆にこれより粒子が大きいと、切削の際に粒子にかか
る摩擦抵抗が大きくなり過ぎて、容易に粒子がスペーサ
より脱落し、やはり前記の作用が発生しなくなる。

［発明の効果］以上説明したように、本発明のワイヤーソーによれば、
樹脂やゴム等の可撓性を有する素材からなるスペーサに
、酸化アルミニウムや炭化ケイ素の微細粒子を分散して
混入することによって、この微細粒子が耐摩耗材として
働き、スペーサの摩耗速度を抑制することができる。

これにより、ワイヤーが摩耗して、ワイヤーソ−の寿命
が短くなることを防ぐとともに、ワイヤーソーの切断に
よる事故を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワイヤーソーの一実施例を示す断面図
であり、第２図は従来のワイヤーソーを示す断面図であ
る。また、第３図はこのようなワイヤーソーによって、
切断作業を行う場合の使用例を示す図である。ｌ・・・ワイヤーソー２・・・ワイヤー　３・・・ビーズ、３Ａ・・スリーブ
、４・・スペーサ、５・・・砥粒層、６・・被切断物、７・・・駆動装置、８・・プーリ、９・・・台、２０・・・微細粒子。

Claims

【特許請求の範囲】金属撚線のワイヤーと、切削用砥粒層を有し前記ワイヤ
ーに一定間隔をおいて嵌装される多数の円筒状のビーズ
と、これらのビーズ間に介装されて前記ワイヤーを被覆
する樹脂やゴム等の可撓性を有する素材からなるスペー
サとを備え、前記スペーサには、酸化アルミニウムや炭化ケイ素等の
耐摩耗性を有する微細粒子が分散して混入されているこ
とを特徴とするワイヤーソー。