JPH0328164Y2 - - Google Patents
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- JPH0328164Y2 JPH0328164Y2 JP10183385U JP10183385U JPH0328164Y2 JP H0328164 Y2 JPH0328164 Y2 JP H0328164Y2 JP 10183385 U JP10183385 U JP 10183385U JP 10183385 U JP10183385 U JP 10183385U JP H0328164 Y2 JPH0328164 Y2 JP H0328164Y2
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- fluid pressure
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- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、ピストンの位置を検出する磁歪式変
位センサを備えた流体圧シリンダに関するもので
ある。
位センサを備えた流体圧シリンダに関するもので
ある。
[従来の技術]
流体圧シリンダにおけるピストンの位置検出
は、ピストンが所望位置に達したときに、ピスト
ンロツドを制動してロツクしたり、或いは他の作
業機械を流体圧シリンダと同期して駆動又は停止
させるなどのために必要である。
は、ピストンが所望位置に達したときに、ピスト
ンロツドを制動してロツクしたり、或いは他の作
業機械を流体圧シリンダと同期して駆動又は停止
させるなどのために必要である。
従来、流体圧シリンダにおけるピストンの位置
検出を行う手段として、ピストンにマグネツトを
固定するとともに、シリンダチユーブ外面におけ
る位置検出をすべき位置に、上記マグネツトから
の磁力線を検出するリードスイツチ形磁気近接ス
イツチを設け、ピストンの駆動時に該近接スイツ
チでマグネツトの接近を検出することにより、ピ
ストンの位置検出を行う検出手段は、すでに知ら
れている。
検出を行う手段として、ピストンにマグネツトを
固定するとともに、シリンダチユーブ外面におけ
る位置検出をすべき位置に、上記マグネツトから
の磁力線を検出するリードスイツチ形磁気近接ス
イツチを設け、ピストンの駆動時に該近接スイツ
チでマグネツトの接近を検出することにより、ピ
ストンの位置検出を行う検出手段は、すでに知ら
れている。
しかしながら、上記従来のピストンの位置検出
手段は、検出精度が悪いばかりでなく、シリンダ
の外面に設けた近接スイツチの位置を試行錯誤的
に決定して固定しているので、近接スイツチの取
付けが面倒であり、特にピストンの検出位置が変
ると近接スイツチの設置位置を変更するのに多く
の手数を必要とする等の問題があつた。
手段は、検出精度が悪いばかりでなく、シリンダ
の外面に設けた近接スイツチの位置を試行錯誤的
に決定して固定しているので、近接スイツチの取
付けが面倒であり、特にピストンの検出位置が変
ると近接スイツチの設置位置を変更するのに多く
の手数を必要とする等の問題があつた。
[考案が解決しようとする問題点]
本考案は、検出精度が高くかつ寿命も長い磁歪
式変位センサを利用し、従来の流体圧シリンダの
構成を殆ど変更することなく、そのセンサの変位
検出部を簡単な構成の取付手段により付設するの
みで、流体圧シリンダに取付け可能にし、それに
よつて簡単に所望のピストン位置を正確に検出可
能にすることを、解決すべき問題点とするもので
ある。
式変位センサを利用し、従来の流体圧シリンダの
構成を殆ど変更することなく、そのセンサの変位
検出部を簡単な構成の取付手段により付設するの
みで、流体圧シリンダに取付け可能にし、それに
よつて簡単に所望のピストン位置を正確に検出可
能にすることを、解決すべき問題点とするもので
ある。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、流体圧シリンダのシリンダカバーか
ら突出するセンサ取付部に、磁歪式変位センサの
プローブを固定して、該プローブをシリンダチユ
ーブ外面の長手方向に沿設し、上記流体圧シリン
ダのピストンに、上記センサにより位置検出すべ
きマグネツトを固定することによつて、上記問題
点を解決したものである。
ら突出するセンサ取付部に、磁歪式変位センサの
プローブを固定して、該プローブをシリンダチユ
ーブ外面の長手方向に沿設し、上記流体圧シリン
ダのピストンに、上記センサにより位置検出すべ
きマグネツトを固定することによつて、上記問題
点を解決したものである。
[作用]
流体圧シリンダのシリンダカバーにおけるセン
サ取付部に、磁歪式変位センサのプローブを固定
すると、プローブはシリンダチユーブ外面の長手
方向に沿設される。
サ取付部に、磁歪式変位センサのプローブを固定
すると、プローブはシリンダチユーブ外面の長手
方向に沿設される。
シリンダチユーブ内に圧力流体を給排すると、
ピストン及びこれに固定したマグネツトは一体的
に駆動される。この状態で磁歪式変位センサを動
作させ、シリンダチユーブに沿つて配置された磁
歪線をパルス電流により磁化すると、ピストンに
固定したマグネツトによる磁界により磁歪線にね
じり歪が生じ、この歪が磁歪線始端に伝播する時
間を計測することにより、ピストンの位置が検出
される。
ピストン及びこれに固定したマグネツトは一体的
に駆動される。この状態で磁歪式変位センサを動
作させ、シリンダチユーブに沿つて配置された磁
歪線をパルス電流により磁化すると、ピストンに
固定したマグネツトによる磁界により磁歪線にね
じり歪が生じ、この歪が磁歪線始端に伝播する時
間を計測することにより、ピストンの位置が検出
される。
流体圧シリンダに対する変位センサの取付け
は、ピストンに所定の磁力を有するマグネツトを
取付けてあれば、従来の磁気近接スイツチを使用
するタイプの流体圧シリンダであつても、上述し
た磁歪式変位センサの固定のみで行うことがで
き、しかもピストンの検出位置は、センサに接続
した電気的制御器において設定することができ、
従つて検出位置の設定が非常に簡単に行える。
は、ピストンに所定の磁力を有するマグネツトを
取付けてあれば、従来の磁気近接スイツチを使用
するタイプの流体圧シリンダであつても、上述し
た磁歪式変位センサの固定のみで行うことがで
き、しかもピストンの検出位置は、センサに接続
した電気的制御器において設定することができ、
従つて検出位置の設定が非常に簡単に行える。
[実施例]
第1図は本考案の実施例を示し、流体圧シリン
ダ1と、変位検出部が該流体圧シリンダ1に取付
けられた磁歪式変位センサ2とで構成されてい
る。流体圧シリンダ1は、シリンダチユーブ3の
端部にヘツドカバー4とロツドカバー5とを設け
て、それらをタイロツド6によつて締結して形成
されており、上記シリンダチユーブ3は、アルミ
ニウム合金等の非磁性体で作られている。また、
流体圧シリンダ1のピストンロツド8は、その一
端の縮径部に、クツシヨンリング9、ピストン1
0、磁歪式変位センサ2によつて位置検出するマ
グネツト23、及びクツシヨンリング11等が順
次嵌挿されており、これらは固定用ナツト12に
よつて、ピストンロツド8に固定されている。な
お、23aはマグネツト23を保護するスペーサ
である。
ダ1と、変位検出部が該流体圧シリンダ1に取付
けられた磁歪式変位センサ2とで構成されてい
る。流体圧シリンダ1は、シリンダチユーブ3の
端部にヘツドカバー4とロツドカバー5とを設け
て、それらをタイロツド6によつて締結して形成
されており、上記シリンダチユーブ3は、アルミ
ニウム合金等の非磁性体で作られている。また、
流体圧シリンダ1のピストンロツド8は、その一
端の縮径部に、クツシヨンリング9、ピストン1
0、磁歪式変位センサ2によつて位置検出するマ
グネツト23、及びクツシヨンリング11等が順
次嵌挿されており、これらは固定用ナツト12に
よつて、ピストンロツド8に固定されている。な
お、23aはマグネツト23を保護するスペーサ
である。
上記カバー4,5は、カバーの半径方向に開設
された高圧空気の給排ポート13a,13b、こ
れと連通するピストン側が開口された凹部14
a,14bを有し、凹部14a,14bの開口縁
には、上記クツシヨンリング9,11が密接嵌入
されるクツシヨンパツキング15a,15bが取
付けられている。
された高圧空気の給排ポート13a,13b、こ
れと連通するピストン側が開口された凹部14
a,14bを有し、凹部14a,14bの開口縁
には、上記クツシヨンリング9,11が密接嵌入
されるクツシヨンパツキング15a,15bが取
付けられている。
また、ヘツドカバー4は、それに嵌合してボル
ト16等により固定されたセンサ取付部17を備
えている。このセンサ取付部17は、ヘツドカバ
ー4の半径方向に突出する突出部を有し、該突出
部には磁歪式変位センサ2を構成するプローブ2
1の基部を螺着する取付孔18が設けられてい
る。一方、ロツドカバー5におけるセンサ取付部
は、適宜構造の止め金具19によつて構成され
る。
ト16等により固定されたセンサ取付部17を備
えている。このセンサ取付部17は、ヘツドカバ
ー4の半径方向に突出する突出部を有し、該突出
部には磁歪式変位センサ2を構成するプローブ2
1の基部を螺着する取付孔18が設けられてい
る。一方、ロツドカバー5におけるセンサ取付部
は、適宜構造の止め金具19によつて構成され
る。
なお、上記実施例の流体圧シリンダ1は、シリ
ンダチユーブ3の圧力室にクツシヨン圧力を生じ
させるクツシヨンリング9,11とクツシヨンパ
ツキング15a,15bとよりなるクツシヨン機
構を備えているが、本考案の流体圧シリンダ1は
上記実施例に限定されるものではなく、クツシヨ
ン機構を具備しなくてもよいことは勿論である。
ンダチユーブ3の圧力室にクツシヨン圧力を生じ
させるクツシヨンリング9,11とクツシヨンパ
ツキング15a,15bとよりなるクツシヨン機
構を備えているが、本考案の流体圧シリンダ1は
上記実施例に限定されるものではなく、クツシヨ
ン機構を具備しなくてもよいことは勿論である。
一方、磁歪式変位センサ2は、位置検出機構と
して、長手方向に配置された強磁性体製の磁歪線
(図示省略)の外周をステンレススチール等の保
護用外筒で被包したプローブ21と、該プローブ
21と一体的に連結した超音波用トランスデユー
サ22と、上記プローブ21の磁歪線をパルス電
流により間欠的に磁化させると共に、磁化した磁
歪線にマグネツト23による外部磁界の作用によ
つて生じる歪を検出する電気的制御器24とを備
え、これによつて上記マグネツト23の位置を検
出するようにしたものである。
して、長手方向に配置された強磁性体製の磁歪線
(図示省略)の外周をステンレススチール等の保
護用外筒で被包したプローブ21と、該プローブ
21と一体的に連結した超音波用トランスデユー
サ22と、上記プローブ21の磁歪線をパルス電
流により間欠的に磁化させると共に、磁化した磁
歪線にマグネツト23による外部磁界の作用によ
つて生じる歪を検出する電気的制御器24とを備
え、これによつて上記マグネツト23の位置を検
出するようにしたものである。
即ち、上記磁歪式変位センサ2は、電気的制御
器24からの一定時間間隔のパルス電流によりプ
ローブ21の磁歪線を磁化したとき、ピストン1
0に固定したマグネツト23の位置でこのマグネ
ツトによる磁界によつて磁歪線にねじり歪が生
じ、この歪が磁歪線始端に伝播するという現象を
利用するもので、パルス電流が流れた瞬間から歪
が磁歪線始端の計測位置に到達するまでの伝播時
間を計測することにより、ピストン10の位置が
検出される。
器24からの一定時間間隔のパルス電流によりプ
ローブ21の磁歪線を磁化したとき、ピストン1
0に固定したマグネツト23の位置でこのマグネ
ツトによる磁界によつて磁歪線にねじり歪が生
じ、この歪が磁歪線始端に伝播するという現象を
利用するもので、パルス電流が流れた瞬間から歪
が磁歪線始端の計測位置に到達するまでの伝播時
間を計測することにより、ピストン10の位置が
検出される。
この磁歪線に生じた歪は、磁歪線を横波となつ
て伝播するが、その伝播速度vは、磁歪線の剛性
率をG、その密度をρとすると、 v=√G/ρ で表わされ、磁歪線の材料等によつて定まるが、
通常、3mm/μsec前後である。
て伝播するが、その伝播速度vは、磁歪線の剛性
率をG、その密度をρとすると、 v=√G/ρ で表わされ、磁歪線の材料等によつて定まるが、
通常、3mm/μsec前後である。
また、磁歪線の始端からのマグネツト23の位
置までの距離lは、マグネツト23の磁界による
歪の横波が磁歪線の始端に伝播するに要する時間
をTとすると、 l=v・T であるから、結局、歪の横波が磁歪線の始端に伝
播するに要する時間を計測することによつて、マ
グネツト23の位置を検出することができる。
置までの距離lは、マグネツト23の磁界による
歪の横波が磁歪線の始端に伝播するに要する時間
をTとすると、 l=v・T であるから、結局、歪の横波が磁歪線の始端に伝
播するに要する時間を計測することによつて、マ
グネツト23の位置を検出することができる。
このとき、パルス電流が流れてから歪が検出さ
れるまでの計測毎に上記プローブ21に対してト
ランスデユーサ22から超音波パルスを発振する
ようにすれば、振動やシヨツクなどによる影響を
なくすことができる。
れるまでの計測毎に上記プローブ21に対してト
ランスデユーサ22から超音波パルスを発振する
ようにすれば、振動やシヨツクなどによる影響を
なくすことができる。
上述の磁歪式変位センサ2は、マグネツト23
の位置をアナログ的に検出することができ、時間
Tの計測精度を向上させることで距離が正確に測
定される特徴を有している。而して、上記磁歪式
変位センサ2としては、例えば、摂津金属工業株
式会社から商品名「GYセンサ」として発売され
ているもの等を用いることができる。
の位置をアナログ的に検出することができ、時間
Tの計測精度を向上させることで距離が正確に測
定される特徴を有している。而して、上記磁歪式
変位センサ2としては、例えば、摂津金属工業株
式会社から商品名「GYセンサ」として発売され
ているもの等を用いることができる。
上述のセンサ2のプローブ21は、基部に形成
されているねじを、上記センサ取付部17の取付
孔18に螺着することによつて、シリンダチユー
ブ3の長手方向外面に沿つて固定され、その先端
は止め金具19等の固定手段によつてロツドカバ
ー5の外面に取付けられる。
されているねじを、上記センサ取付部17の取付
孔18に螺着することによつて、シリンダチユー
ブ3の長手方向外面に沿つて固定され、その先端
は止め金具19等の固定手段によつてロツドカバ
ー5の外面に取付けられる。
上述の変位センサ2によるピストン10の位置
検出によつて、ピストン10を所望の位置で制
動、ロツクしたり、或いは所望の位置で他の作業
機械を駆動したりすることができるが、第2図
に、変位センサ2によつてピストン位置を検出し
て動作させるロツク機構を備えた流体圧シリンダ
を示している。
検出によつて、ピストン10を所望の位置で制
動、ロツクしたり、或いは所望の位置で他の作業
機械を駆動したりすることができるが、第2図
に、変位センサ2によつてピストン位置を検出し
て動作させるロツク機構を備えた流体圧シリンダ
を示している。
上記第2図の流体圧シリンダ31におけるシリ
ンダチユーブ32は、そのロツドカバー33にロ
ツク機構カバー34を一体に連設したものとして
構成され、ロツドカバー33内に設けられたロツ
クシリンダ35には、シリンダチユーブ32内に
連通する給排ポート36とは別個の信号ポート3
7が連通されている。
ンダチユーブ32は、そのロツドカバー33にロ
ツク機構カバー34を一体に連設したものとして
構成され、ロツドカバー33内に設けられたロツ
クシリンダ35には、シリンダチユーブ32内に
連通する給排ポート36とは別個の信号ポート3
7が連通されている。
上記ロツドカバー33及びロツク機構カバー3
4内に設けられたロツク機構40は、ロツクシリ
ンダ35に摺動自在に挿入されたロツクピストン
41、内周面をテーパ面としたロツクリング4
2、ロツク機構カバー34内に固定された支持リ
ング43、ロツクリング42と支持リング43と
の間に設けられて、ロツクリング42とロツクピ
ストン41とを常時ロツドカバー33方向に付勢
しているロツクスプリング44、支持リング43
内壁の複数の半円筒状の支持面45,……によつ
て揺動自在に支持され、先端に設けられたローラ
47がロツクリング42のテーパ面に当接してい
る複数のロツクアーム46,……、及び上記ロツ
クアーム46,……の揺動によつてピストンロツ
ド48の外周に圧接されるブレーキシユー49,
……を備えたシユーホルダ50,……によつて構
成されている。
4内に設けられたロツク機構40は、ロツクシリ
ンダ35に摺動自在に挿入されたロツクピストン
41、内周面をテーパ面としたロツクリング4
2、ロツク機構カバー34内に固定された支持リ
ング43、ロツクリング42と支持リング43と
の間に設けられて、ロツクリング42とロツクピ
ストン41とを常時ロツドカバー33方向に付勢
しているロツクスプリング44、支持リング43
内壁の複数の半円筒状の支持面45,……によつ
て揺動自在に支持され、先端に設けられたローラ
47がロツクリング42のテーパ面に当接してい
る複数のロツクアーム46,……、及び上記ロツ
クアーム46,……の揺動によつてピストンロツ
ド48の外周に圧接されるブレーキシユー49,
……を備えたシユーホルダ50,……によつて構
成されている。
なお、第2図においては、ロツド側に設けるロ
ツク機構40について示しているが、ヘツド側に
設けてもよく、ロツド側及びヘツド側の両方に設
けることもできる。
ツク機構40について示しているが、ヘツド側に
設けてもよく、ロツド側及びヘツド側の両方に設
けることもできる。
第2図に示すロツク機構40は、ロツクリング
42がロツクスプリング44の付勢力によつて常
時ロツドカバー33方向に付勢され、ロツクリン
グ42のテーパ面によつてロツクアーム46,…
…のローラ47がブレーキシユー49をピストン
ロツド48に圧接する方向に押圧され、ピストン
ロツド48がロツクされている。この状態で信号
ポート37からロツクシリンダ35に圧力流体を
供給すると、ロツクピストン41、ロツクリング
42はロツクスプリング44の付勢力に抗してロ
ツク機構カバー34方向に摺動するので、ロツク
アーム46,……は第2図に示すようにブレーキ
シユー49によるピストンロツド48のロツクを
解除する。
42がロツクスプリング44の付勢力によつて常
時ロツドカバー33方向に付勢され、ロツクリン
グ42のテーパ面によつてロツクアーム46,…
…のローラ47がブレーキシユー49をピストン
ロツド48に圧接する方向に押圧され、ピストン
ロツド48がロツクされている。この状態で信号
ポート37からロツクシリンダ35に圧力流体を
供給すると、ロツクピストン41、ロツクリング
42はロツクスプリング44の付勢力に抗してロ
ツク機構カバー34方向に摺動するので、ロツク
アーム46,……は第2図に示すようにブレーキ
シユー49によるピストンロツド48のロツクを
解除する。
上記流体圧シリンダ31において、信号ポート
37から圧力流体を排出することによつて行うピ
ストンロツド48のロツクの解除は、例えば、前
述した磁歪式変位センサ2においてピストンが所
望の位置に達したことを検出して、給排ポート3
6への圧力流体の給排を断つとともに、ロツクシ
リンダ35に供給していた圧力流体を信号ポート
37から排出することによつて行うことができ
る。
37から圧力流体を排出することによつて行うピ
ストンロツド48のロツクの解除は、例えば、前
述した磁歪式変位センサ2においてピストンが所
望の位置に達したことを検出して、給排ポート3
6への圧力流体の給排を断つとともに、ロツクシ
リンダ35に供給していた圧力流体を信号ポート
37から排出することによつて行うことができ
る。
なお、第2図に示すものは、上述のように、信
号ポート37から圧力流体を排出させるとロツク
機構40が作動する排出ロツク型であるが、ロツ
クリング42のテーパ面の傾斜方向を逆にすれ
ば、信号ポート37から圧力流体を供給したとき
にロツク機構40が作動する加圧ロツク型とする
ことができる。
号ポート37から圧力流体を排出させるとロツク
機構40が作動する排出ロツク型であるが、ロツ
クリング42のテーパ面の傾斜方向を逆にすれ
ば、信号ポート37から圧力流体を供給したとき
にロツク機構40が作動する加圧ロツク型とする
ことができる。
[考案の効果]
本考案は、流体圧シリンダのシリンダカバーの
センサ取付部に、磁歪式変位センサのプローブを
固定し、それによつてプローブがシリンダチユー
ブ外面の長手方向に沿設されるようにしたため、
従来のシリンダチユーブに格別の改変を加える必
要がなく、ピストンに所定の磁力を有するマグネ
ツトを取付けてあれば、従来の磁気近接スイツチ
を使用するタイプの流体圧シリンダであつても、
上述した磁歪式変位センサの固定のみで位置検出
を行うことができ、しかもシリンダチユーブに簡
単にプローブを取付けることができるので、流体
圧シリンダへの変位センサの取付けが極めて容易
である。
センサ取付部に、磁歪式変位センサのプローブを
固定し、それによつてプローブがシリンダチユー
ブ外面の長手方向に沿設されるようにしたため、
従来のシリンダチユーブに格別の改変を加える必
要がなく、ピストンに所定の磁力を有するマグネ
ツトを取付けてあれば、従来の磁気近接スイツチ
を使用するタイプの流体圧シリンダであつても、
上述した磁歪式変位センサの固定のみで位置検出
を行うことができ、しかもシリンダチユーブに簡
単にプローブを取付けることができるので、流体
圧シリンダへの変位センサの取付けが極めて容易
である。
また、上記磁歪式変位センサにおいては、ピス
トンの検出位置をセンサに接続した電気的制御器
において設定することができ、従つて従来の磁気
センサに比して検出位置の設定を非常に簡単かつ
容易に行うことができる。
トンの検出位置をセンサに接続した電気的制御器
において設定することができ、従つて従来の磁気
センサに比して検出位置の設定を非常に簡単かつ
容易に行うことができる。
第1図は本考案の実施例の一部縦断正面図、第
2図は本考案の応用例の要部を示す縦断正面図で
ある。 1,31……流体圧シリンダ、2……磁歪式変
位センサ、3,32……シリンダチユーブ、10
……ピストン、17……センサ取付部、21……
プローブ、23……マグネツト。
2図は本考案の応用例の要部を示す縦断正面図で
ある。 1,31……流体圧シリンダ、2……磁歪式変
位センサ、3,32……シリンダチユーブ、10
……ピストン、17……センサ取付部、21……
プローブ、23……マグネツト。
Claims (1)
- 流体圧シリンダのシリンダカバーから突出する
センサ取付部に、磁歪式変位センサのプローブを
固定して、該プローブをシリンダチユーブ外面の
長手方向に沿設し、上記流体圧シリンダのピスト
ンに、上記センサにより位置検出すべきマグネツ
トを固定したことを特徴とする変位センサ付き流
体圧シリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183385U JPH0328164Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10183385U JPH0328164Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629712U JPS629712U (ja) | 1987-01-21 |
| JPH0328164Y2 true JPH0328164Y2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=30972926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10183385U Expired JPH0328164Y2 (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328164Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH712716A1 (de) * | 2016-07-19 | 2018-01-31 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheren von Stangenmaterial. |
| JP2026060332A (ja) * | 2024-09-27 | 2026-04-08 | カヤバ株式会社 | 流体圧シリンダ |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP10183385U patent/JPH0328164Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS629712U (ja) | 1987-01-21 |
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