JPH03282223A - プリント配線板の表面温度測定方法 - Google Patents

プリント配線板の表面温度測定方法

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JPH03282223A
JPH03282223A JP8117090A JP8117090A JPH03282223A JP H03282223 A JPH03282223 A JP H03282223A JP 8117090 A JP8117090 A JP 8117090A JP 8117090 A JP8117090 A JP 8117090A JP H03282223 A JPH03282223 A JP H03282223A
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Japan
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printed wiring
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wire
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Hajime Saito
一 斎藤
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KOUFU KASHIO KK
Casio Computer Co Ltd
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KOUFU KASHIO KK
Casio Computer Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0266Marks, test patterns or identification means

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明はプリント配線板の表面温度測定方法に関する
[従来の技術] 従来、プリント配線板の表面温度を測定する方法は、熱
起電力の既知なる2種類の金属線若しくは箔材例えばコ
ンスタンタン線と銅線とを接合させた熱電対を用意し、
この熱電対の接合点を測定者がプリント配線板の被測定
箇所に押し当てて表面温度を測定していた。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、このような測定方法では熱電対の押し当
て方によっては被測定箇所と熱電対との間に隙間やズレ
が生じて正確な温度測定ができないという不都合があっ
た。
この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、プリント
配線板の表面温度を正確に測定できるプリント配線板の
表面温度測定方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] この発明は上記課題を解決するために、プリント配線板
の銅箔回路パターンに銅材との熱起電力が既知なる異種
金属材の一方の端部を溶接により接合し、他方の端部と
上記接合点で接合されている銅箔回路パターンの延長部
若しくは延長部から引き出した銅線とを測定器に接続し
て、プリント配線板の表面温度を測定することを特徴と
する特 [作用コ この発明に係わるプリント配線板の表面温度測定方法で
は、銅材と対をなして熱電対となりうる金属材を溶接に
よりプリント配線板の銅箔回路パターンに接合し、他方
の端部と上記接合点で接合されている銅箔回路パターン
の延長部若しくは延長部から引き出した銅線とを測定器
に接続して上記接合点の熱起電力によりプリント配線板
の表面温度を測定する。
従って、この発明によればプリント配線板の表面温度を
直接的に測定するようにしたので、従来の測定方法に比
べてプリント配線板の表面温度をより正確に測定できる
[実施例コ 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
1図はプリント配線板の表面温度測定方法を説明する図
である。同図において、プリント配線、板1上には電子
回路を構成する回路パターン2と、表面温度測定用に設
けられた回路パターン3とが設けられている。各回路パ
ターン2,3は例えば銅箔をエツチングすることにより
形成されている。この回路パターン3の一方端には直径
が0.1〜0.3m−程度のコンスタンタン線4が接合
箇所5に溶接により接合されている。また、回路パター
ン3の他方端にはコンスタンタン線4と同じく直径が0
.1〜0.3mm程度の銅線6が接合箇所7に溶接若し
くは半田付けなどにより接続されている。この場合、コ
ンスタンタン線4と回路パターン3との溶接箇所5が被
測定部となる。
そして、コンスタンタン線4と銅線6とを計測器8に接
続し、計測器8で熱起電力を計測することにより溶接箇
所5における表面温度を測定できる。この実施例は特に
プリント配線板1自体が発熱体になる場合に有効である
[発明の効果] 以上詳述したように、この発明によればプリント配線板
の表面温度を直接的に測定するようにしたので、従来の
測定方法に比べてプリント配線板の表面温度をより正確
に測定できる。
【図面の簡単な説明】
図面は発明の実施例を示すもので、第1図は測定方法を
示す図である。 1・・・プリント配線板、2,3・・・回路パターン、
4・・・フンスタンタン線、5・・・溶接箇所、6・・
・銅線、7・・・接合箇所、8・・・計測器。 糖?れ蛙又 1n  ニ 甲崩りシL行へε社 カシ汀多口[微律ぺf紅 511 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プリント配線板の銅箔回路パターンに銅材との熱起電力
    が既知なる異種金属材の一方の端部を溶接により接合し
    、他方の端部と上記接合点で接合されている銅箔回路パ
    ターンの延長部若しくは延長部から引き出した銅線とを
    測定器に接続して、プリント配線板の表面温度を測定す
    ることを特徴とするプリント配線板の表面温度測定方法
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DE102015206840A1 (de) * 2015-04-16 2016-10-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Thermisch überwachte Ladevorrichtung

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